杭钢实习报告

1 / 30杭钢实习报告杭钢实训报告实习目的: 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂 布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，企业生产运作与第三产业化方向的发展，有一 较全面的感性认识。 并对流水线生产作业的认识与具体实物俄了解， 以便为以后课程的学习 打下基础。 实习日期： 2016 年 3 月 23 日星期二 实习地点： 杭州钢铁集团公司概况 杭州钢铁集团公司创建于 1957 年。经过 53 年的发展，已经成为 一家以钢铁为主业，房地产、贸易流通、环境保护、酒店餐饮、高等 职业教育、科研设计、黄金开采冶炼等多元产业协调发展的大型企业 集团。现有职工 万人，总资产 亿元，全资及控股子 公司 41 家。其中杭州钢铁股份有限公司为上市公司。XX 年， 杭钢集团公司实现销售收入 亿元，利税 亿元，利润 亿元，实现国有资产保值增值 % 。半山钢铁基地产 铁 万吨、 产钢 万吨、 钢材 万吨、 焦炭 万吨。目前，杭钢集团拥有全资及控股子公司 37 家，其中杭州钢铁 股份有限公司为上市公司。2016 年，杭钢集团实现销售收入 亿元、利润 亿元。据国家统计局公布，2 / 30XX 年公司名列全国 最大 500 家企业集团第 72 位. 近年来，杭钢集团公司先后荣获全国国有企业创建“四好” 领导班子先进集体、全国先进基层党组织、全国文明单位、全国 精神文明建设工作先进单位、全国思想政治工作优秀企业、全国 企业文化建设优秀企业、全国质量管理先进企业、全国企业信息 化工作先进企业、全国厂务公开工作先进单位、全国法制宣传教 育先进单位、全国绿化模范单位、全国绿化 400 佳、全国冶金绿 化先进单位等荣誉称号，自 1992 年起连续 15 年保持省级文明单 位称号， 并被中国企业联合会和中国企业家协会评为 XX 年度全 国十大最具有影响力企业。根据国家统计局公布，杭钢 XX、20 04、XX 连续三年名列中国最大 500 家企业集团前 100 位。杭钢大力实施“钢铁主导、适度多元、创新应变、做大做强” 的发展战略，目前已形成以钢铁为主业，房地产、贸易流通、酒 店餐饮、环境保护、科研设计、高等职业教育等产业并举的发展 格局。 XX 年公司第二次党代会上， 集团公司确立了“跳出杭州， 发展杭钢”的战略思路.将杭州本部建设成为集团公司的行政中 心、研发中心、营销中心和优特钢精品基地，将宁波钢铁基地建 设成为具有国际竞争力的优质板带材基地，将杭钢置业、杭钢商 贸、杭钢。旅业、紫光环保培育成为同行业优势企业，立足浙江，面向全国，辐射全球，成为核心竞争力强、创新应变力强、3 / 30企业 凝聚力强、社会影响力强、持续发展力强，在全国具有一流竞争 力的大型现代化企业集团。实训流程： 今年的三月，我们终于等到去杭钢实习的机会，能够沁阳见证一家大型企业的生 产流程与概貌，出发是在下午的差不多一点的时候，学校驱车将我们送往建在半山腰 的杭州钢铁集团有限公司，有带队的老师专门的带队指导让我们能狗更加清楚的了解 钢铁的冶炼与制造过程，还有那标志性的流水线生产模式。 我们主要参观了高炉炼铁与钢铁成型的主要步骤与杭钢的发展历史，首先，带上 安全帽，校车将我们送到了杭钢主要炼铁的转炉，进入庞大的生产车间，迎面扑来的是 由火红的铁水发出的阵阵热浪。 指挥车间的自动化程度非常之高， 这让我不仅感叹科技的力 量是多么的巨大。据说，这设备是从德国进口的，在中国改革开放的伟大浪潮之下，杭钢的 发展是多么的迅速与蓬勃，不过，我也想，我们国家也会在不久的将来能够成产与德国并肩 逼超过德国的炼铁设备的。 参观完成产车间，我们参观了杭钢典型的流水生产线并一路看到铁水的出炉并且一次 加工成型的轧机生产线。里面有不同的机器生产设备，例如，从美国进口的减定径机组和吐 丝机组，精轧机组。从意大利引进的预精轧机组等等的先进设备，这让我感受到炼钢是真正 需要百炼才能成才的。 最后，我们参观了杭钢历史博物馆，并且4 / 30观看了杭钢现阶段的状况与钢铁冶炼的全部 过程，过程中，我们的思路随着影片的进度一步步走，我们感受到，只有将强的杭钢人才能 建立这么一个浩大的杭钢工程。 通过这次实习使我对杭钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流 程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择 及车间布置的决定作用，认识杭钢是我们人生的一大财富。杭钢的科学选址和合理布局、先 进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区，都给我们留下深刻的印象，这将对我们 今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点： 1、 科学选址和合理布局 杭州资源缺乏， 既没有铁矿石也缺少煤， 为什么会选址在杭州呢？就是因为杭州有着发达的 交通运输系统。杭州地区属于亚热带季风气候区，盛行东南风，厂址即位于盛行风向的下风 向，减少了工业气体、粉尘对市区的污染。选址在杭州，充分考虑了厂区的区位优势。便捷 的交通，有利于杭钢原料与产品的购买与销售。 从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区，而像 冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。 由原料料场炼铁厂炼钢厂连铸车 间初轧厂热轧厂冷轧厂等合理布置， 从原料到成品流水作业线， 根据生产的连 5 / 30续性布局，如炼钢上位是炼铁厂，下位是连铸车间等，并且厂区还留有相当的发展余地。减 少了厂内的运输，提高了生产效益。 2、 高效的创新机制 强势的企业离不开强势的技术创新。杭钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方 针，引进最新技术，注重自主开发，不断企业的核心竞争力。 “掌握新技术，要善于学习， 更要善于创新” 。 3、 花园式的工厂 杭钢的另一大优势就是厂区的绿化，绿化率达到 47%。在杭钢里面，你觉得是风景区而不 是钢铁厂。每个厂房周围都有着近 10 米的绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美 化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性。从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区 的美化水平：青草、绿叶、红花，给人一种心旷神怡的感觉。另外，杭钢有很好的人文素质， 人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌，把棱角都折起来或者打磨平滑，防止伤人，在 这一方面，许多城市或公园都自叹不如。 4、先进的工业生产线 杭钢自动化程度很高，企业员工较少，但产量却很高，一个大的厂房平时只需十几个 甚至几个工人就可以安全生产了。从原料到成品，几乎全部由机器完成，包括加热、控温、 添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化，这是现代化工业的标志，宝钢在这一 方面一直走在前列。并不断地改进生产线，使其更加完善，更加安全和高效，积极自助研究 开发新的项6 / 30目，提高企业的自主创新能力和竞争力。 工本 084 朱国仁杭钢认知实习报告应学院要求，我班参加了旨在培养学生对生产经营与管理过程的初步感性认识，提高专业意识，树立专业思想，开阔专业眼光，达到提升专业兴趣，培养专业学习能力的目的的实习认知这一门专业认知课程。我班以杭钢做为我们的实习认知对象，接下来对这次实习做一份报告。一、 杭钢的基本概况杭州钢铁股份有限公司成立于 1998 年 2 月 26 日，是经浙江省人民政府浙政发电炉炼钢厂、中型轧钢厂、热轧带钢厂、无缝钢管厂、热轧薄板厂等八个生产厂和杭州钢铁集团公司部分管理部门等经营性资产投入，采用募集方式设立的股份有限公司。公司成立时注册资本 40,000 万元，目前公司总股本为 83,万股,其中杭州钢铁集团公司持有 54,万股，占总股本的%。公司拥有杭州钢铁厂小型轧钢股份有限公司、浙江杭钢动力有限公司、浙江杭钢高速线材有限公司、浙江新世纪金属材料现货市场开发有限公司、浙江7 / 30兰贝斯信息技术有限公司等 5 家控股子公司。1998 年 3 月11 日，公司股票在上海证券交易所挂牌上市，股票代码“600126”，股票简称“杭钢股份” ，并于 XX 年列入上证红利指数。轧钢和炼焦等主体生产线 16 条，主要设备 600 多台套，已具备 400 万吨钢的年生产能力。2016 年，公司共生产铁万吨、钢万吨、钢材万吨；实现营业收入亿元，净利润亿元。公司于 1997 年通过了 ISO9002 质量体系认证，XX 年通过了ISO14001 环境管理体系认证，2016 年1997164 号文批准，由杭州钢铁集团公司作为独家发起人，以其所属的焦化厂、炼铁厂、转炉炼钢厂、 截止 2016 年底，公司拥有总资产亿元，净资产亿元，员工 6175 人；拥有炼铁、炼钢、通过了 ISO9001 标准的 XX 版的转版。截止目前，公司已累计开发新产品 200 余个，优特钢比超过 80，汽车和摩托车配件、标准件制造、日用五金、工程机械等行业。公司“古剑”牌钢材产品畅销国内外，享有良好信誉。公司上市以来，一直遵循实用、规范、创新的原则，逐步完善法人治理结构和规范运作机制，并根据企业内部控制基本规范的要求，结合公司内部管理的特点和经营业务的分工，深入推进公司内部控制制度的健全完善工作，8 / 30完善公司治理关键环节，深化内部控制措施，全面推进现代企业制度建设，有效提升了公司的管理水平和运作效果。公司坚持走“可持续发展”之路，运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，打造生产优特钢生产基地，有力促进了品种结构的调整和环保节能的全面提高。公司位于浙江省杭州市半山路 178 号，法定代表人李世中，经营范围为：钢铁及其压延产品、焦炭及其副产品的生产、销售；冶金、焦化的技术开发、协作、咨询、服务与培训，经营进出口业务(国家法律法规限制或禁止的项目除外)，建筑施工，起重机械、压力容器管道特种设备制作、安装、检修。 主要产品热轧圆钢、热轧钢带、热轧盘条、热轧型钢等 4 大系列产品，广泛应用于机械加工、二、 杭钢的生产过程和管理过程炼钢系统的主要工艺流程为：转炉兑铁冶炼出钢钢包吹氩LF 精炼炉方坯连铸工艺。铁水供应 转炉炼钢所需铁水用钢包或鱼雷罐由炼铁厂运9 / 30往炼钢厂。高炉运来的铁水除一部分兑入混铁炉由天车运往脱硫站进行脱硫处理，不需处理的铁水，直接兑入转炉。贮存外，其余铁水经倒包调整和称量作业，保证入炉铁水控制在所需的范围。需要进行脱硫处理的铁水，转炉兑铁铁水是转炉炼钢最主要的金属料，一般占转炉金属料 70以上。铁水的成分、温度是否适当和稳定，对简化、稳定转炉操作，保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。在炼钢厂设有废钢库，外来的废钢由汽车运到废钢库存放。废钢铁通过磁盘吊车按不同配比和装料顺序装入废钢料槽，由天车加入转炉。 废钢供应转炉加冷料10 / 30转炉炼钢时，由于热量富裕，可以加入多达 30的废钢，作为调整吹炼温度的冷却剂。采用废钢冷却，可以降低铁水量、造渣材料和氧气的消耗，而且比用铁矿石冷却的效果稳定，喷溅少。散状原料供应(石灰、铁皮球、镁球等)1、100 吨转炉炼钢散状原料上料系统选用皮带上料工艺。散状原料通过汽车运到地下受料仓，由垂直皮带运送到 42m平台，再由水平皮带运输机和布料小车装入相应的料仓。转炉加料画面2、加料系统布置在转炉的上方，每座转炉有一套炉顶料仓，每套有 10 个炉顶料仓，分别为调渣剂、脱硫剂、石灰、铁皮球、镁球、萤石、包渣料仓等。料仓中的散状料分别通过振动给料器称量斗汇总斗下料溜管，加入转炉。 铁合金供应 100 吨转炉设有一组铁合金料仓，由 10 个铁合金料仓组成.，为 3 座转炉供应合金料。11 / 30铁合金是脱氧及合金化材料。用于钢液脱氧的铁合金叫做脱氧剂；用于调整钢液成分的铁合金叫做合金剂。炼钢常用的铁合金有：硅铁、锰铁、钒铁、钼铁、硅钙合金等。转炉冶炼炼钢是通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务脱硫、脱磷、脱碳、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。P对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“冷脆” ，从高温降到 0摄氏度以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性和冷弯性能变差。S对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“热脆”会使钢的热加工性能变坏，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊接强度。 O在吹炼过程中，由于吹入了大量的氧气，当吹炼结束，钢水中有大量氧，12 / 30在钢的凝固过程中，氧以氧化物形式存在，会降低钢的韧性、塑性等加工性能。C 炼钢的主要任务之一就是把溶池里的C氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物，非金属夹杂物对钢的性能会产生严重影响，应该最大限度驱除。 出钢转炉出钢时，将钢包内村预热到 11001200的钢包运至转炉下方，等待出钢，当钢包车到达预定位置后，转炉开始出钢作业，并由布置在炉后的铁合金旋转溜槽将铁合金加入钢包内。转炉出完钢，经钢包吹氩喂丝处理后，钢水包由天车至连铸机大包回转台进行浇注。需精炼处理的钢水包，由天车吊往 LF 精炼炉进行处理，然后再送往连铸机进行浇注。气化冷却画面汽化冷却汽化冷却系统通过循环水给转炉炉体、活动烟罩、烟道等都设备进行降温、冷却，保护设备不被烧漏。13 / 30转炉一次除尘烟道降温转炉烟气经汽化冷却冷却后，温度由14501600降到 900左右，通过高温非金属膨胀节进入高效喷雾蒸发冷却塔，经洗涤降温后，烟气变为饱和烟气，温度降至 70左右，并得到粗除尘。转炉一次除尘降温后的饱和一次烟气进入环缝文氏管。通过环缝文氏管精除尘后的烟气温度降至 65左右。净化后的饱和烟气通过 90 度弯管进入旋流脱水器精脱水， 经管道进入风机。通过风机的转炉烟气被压送至三通切换阀。放散时，由三通阀切换至放散烟囱放散；回收时，由三通阀切换至煤气回收系统。转炉烟气净化回收系统的运行、放散和回收操作由电脑自动控制。三、感受与感想通过这次实习使我对杭钢有了大体的认识，进一步了解了14 / 30钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认知实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识杭钢是我们人生的一大财富。杭钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区、都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大影响。我归结为一下几点：1科学选址和合理布局杭州资源缺乏，既没有铁石矿也缺少煤，为什么会选址杭州呢？就是因为杭州有着发达的交通运输系统，杭州地区亚热带季风气候区，盛行东南风，厂址即位于盛行风向的下风向，减少了工业气体粉尘对市区的污染。选址在杭州，充分考虑了厂区的区位优势，便捷的交通，有利于杭钢原料与原料的购买与销售。从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区，而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料料场炼铁厂炼钢厂连铸车间粗轧厂热轧厂冷轧厂等合理布置，从原料到成品流水作业线，根据生产的连续性布局，如炼钢上位是炼铁厂，下位是连铸车间等，并且厂区还留着相当的发展余地。减少了厂内15 / 30的运输，提高了生产效益我们怀着期待的心情来到半山脚下的杭钢工业区。首先，我们到了杭钢的会展中心领取安全帽。工厂的带队工程师给我们强调了安全问题。原来在实习动员会中也知道化工产品中有很多危险性很大，钢铁熔炉的温度高达数千度，安全问题应该时刻挂在心间。 电炉炼钢厂在强调了安全问题后我们乘车来到了杭钢电炉炼钢厂，电炉炼铁厂以高炉为核心，我们主要看了高炉和其它附属设备。高炉参观实习，老师先带领我们从安全通道进入厂房，以便只走一次就能把炼钢厂和连铸车间看完。首先我们进入初炼炉的控制室，金色的铁水从炉口喷射而出，灼人的热气透过隔离板告诉我们里面的高达数千度的高温。带队工程师告诉我们，初炼炉的作用是废铁经过熔化后去除里面的杂质，根据对钢材不同功能的需要调节钢材的成分，加入镉，镍等元素。我们从控制室出来后，穿过一些通道我们到达了连铸车间，在通道上可以看到连铸后的带着巨大热量的方坯，远方闪烁的火花。虽然我们离那些炙热的连铸坯很远，依然能感觉到其巨大的热量。16 / 30通过工程师的讲解，我了解到，铸造我们看到的连铸坯要经过铁水转炉钢包连铸等基本流程。这些连铸坯将被送到不同的加工厂进行进一步加工。高速线材厂参观炼钢连铸车间后我们就来到了杭钢高速线材厂，在车间我们看见从连铸车间送来的钢坯在该车间经过一些轧机后逐渐变窄变长，最后就成了线材。在这个车间最让我震撼的是轧钢时，轧钢的生产自动化，偌大的一个工厂，工作间里的工人却很少，生产线具有国际先进水平，如粗轧机，斯太尔摩线分别由意大利，瑞典进口，集卷和运卷机是国际知名的摩根公司生产的。生产出的线材由 P/F 链运送，完成检测等工作。杭钢历史陈列馆在一线的工厂参观后我们来到了杭钢的历史陈列馆，在这里我们了解了杭钢发展历史，了解了杭钢是如何自建厂以来一步一步地将杭钢从一个高炉的小炼铁厂发展成如今及钢铁，房地产，贸易流通，环境保护，酒店餐饮，科研设17 / 30计，高等职业教育，黄金开采冶炼等产业并举的大型企业集团。心得体会；通过这次实习使我对杭钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网。认识杭钢，这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点：1. 钢铁业是一个巨大的行业，不管从其车间生产设备，还是工作人员，还是其所关联的行业；2. 钢铁企业里面分工明显，里面人才很多；3. 最重要的是通过实地查看钢铁企业，看到里面的工作环境听到里面的一些事，然后对自己做个反省-自己是否决定从事钢铁行业； 4.到了工厂才发现自己是多么的无知，什么都不明白。书上的内容教的是生产的原理，而真正的生产过程却不是我们这些在大学象牙塔的学子能够轻易理解的，因此这次能有机会到杭钢实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的半天的时间，但是在这段时间里，在18 / 30带队老师和技术工程师的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。无论以后是否从事钢铁这一行业，我都很珍惜这样一次学习的机会。ZHEJIANG SHUREN UNIVERSITY管理学院实验实习实训报告项目名称杭钢认知学习 姓 名何璐瑶学 号 201601013205专 业 工商管理 班 级工本 102辅导老师勾丽19 / 30安全保证书为保证实习工作的顺利完成及自身人身、财产等安全，本人就实习期内的安全问题作以下保证承诺：一、实习期内，本人将加强自我管理，提高自我保护和自我防范能力，把安全放在首位，努力保证自身的人身、财产安全。二、实习期内，本人将严格遵守国家法律法规和实习单位的规章制度、安全条例等相关规定。三、实习正式开始前，学院将明确实习要求，实习单位负责对学生进行业务技术、劳动安全及有关规章制度的培训。如果由于本人原因导致未能接受实习安全教育的，实习期间出现安全问题20 / 30由本人负责。四、实习期内，本人将按照学院要求随时保持与指导教师及学院的联系畅通，出现问题及时上报。五、实习期间在校内或实习单位安排的地方住宿，不随意留宿它处。如需在校外自行住宿的，必须提出申请，并要求有固定的住宿地点。六、自觉保护实习单位的财产安全，损坏实习单位财物的，按实习单位的相关规定处理。七、不参加可能接触易燃、易爆、剧毒、放射性物质等对人身健康有害的活动，不从事危险、超强度工作。不参与带有黑社会性质的21 / 30团体和组织，不拉帮结派、打架斗殴，不与社会闲杂人员交往。八、发生上述条款之外的安全问题，参照国家相关法律、法规、政策进行处理。本人特作以上保证和承诺。本人： 父母：年 月 日 年 月 日234522 / 30一、实习简述3 月 14 日我们在杭钢会展中心了解了杭钢的发展历程，在讲解员的讲解下，对杭钢的规模、产业、以及发展概况有了详细的了解。15 日在天煌科技实业有限公司进行认知实习了解了其研发、生产、安装调试过程。18 日参观了杭钢下属的电炉炼钢有限公司和高速线材有限公司的生产一线。19 日在娃哈哈集团有限公司认知实习，对该公司的饮料罐装自动化生产线和饮料瓶模具的生产过程有了初步的了解。20 号参观了杭钢第一高炉、紫金棒材以及小型轧钢的生产一线。同时在实习期间我们还听了关于杭钢和自动化技术的三场讲座。二、实习内容天煌科技实习内容浙江天煌科技实业有限公司是一家从事教育装备研发、生产、销售和服务的国家级高新技术企业。其生产的各种教学仪器已在各高校教学过程中应用。我们参观了该公司的生产车间以及产品展示厅，对教学仪器的研发、生产、安装调试过程有了初步的了解。在产品展示厅看到了各种各23 / 30样的教学仪器。多种自动化专业的知识在这些教学仪器中得到了广泛的应用。例如太阳能光伏发电系统实训平台、大型风力发电系统实训平台、可编程序控制系统设计师综合实训装置、工业机器人与机器视觉系统应用实训平台、柔性自动检车生产线实训系统、过程自动化控制系统实训平台、物联网技术应用实训系统等。太阳能光伏发电系统用来帮助学生掌握光伏发电系统的安装调试运行管理及维修。该系统有模拟光源跟踪装置、模拟能源控制系统、能源转换存储控制系统、并网逆变控制系统和能源监控管理系统五个部分组成。其中模拟能源控制系统是由 PLC 作为主控制器来控制灯光模拟太阳东升西落。模拟光源跟踪装置主要部分是太阳能模拟追日跟踪传感器，我觉得这部分可能运用的是自动控制相关知识，太阳板要跟随光源移动，可以通过传感器采集模拟光源的强度和位置信息，然后基于两者之间实际角度与期望角度的偏差来控制太阳能板的移动，使其能始终跟随模拟光源移动。可编程序控制系统设计师综合实训装置由控制屏、实训桌、PLC 模块、通信模块、变频器模块、模拟实训模块、触摸屏模块、五自由度机械手、交流电机、电机导轨、测速机构、24 / 30记载系统、MCGS 工控组态软件等组成，可以实现 PLC 基本编程练习、温度 PID 控制、开环调速控制、五自由度机械手控制，其中五自由度机械手的电气控制部分包含 PLC 及通信模块、漏电保护器、电机驱动器、开关电源等组成，PLC 及通信模块跟 PLC 实训组件配套，通过传感器信号采集，PLC 编程五自由度机械手进行位置控制，时序逻辑控制，实现对机械手在工作台范围内物体抓取、移、放的功能。工业机器人与机器视觉系统编程调试实训平台移工业机器人视觉为核心，将、机械、启动、电气控制、伺服驱动、变频调速、传感检测、PLC 控制技术有机的进行整合，实现对高速传输线上的不同物料进行快速的检测、组装。柔性自动检车生产线实训系统融合了机械、电子、气动、传感检测、电机驱动与控制、PLC 集散控制及工业通信网络等多种技术，各站间通过 PLC 进行数据交换，在 PLC 控制下实现相关的互锁、数据传送等操作，运用人机界面对现场设备生产状况进行动态实时监控。过程自动控制系统实训系统由不锈钢框架、水箱、锅炉。现场仪表、阀门、管路等组成，可以组成温度、压力、流量、液位等控制回路，实现四大热工参量的测量与控制，25 / 30课进行现场仪表的安装调试、对象特性的测试、单回路的控制、串级控制、前馈-反馈控制、比值控制、解耦控制等杭钢实习内容? 杭州钢铁集团是一家以钢铁为主业、贸易流通、房地产为核心业务，环境保护、酒店餐饮、科研设计、高等职业教育、黄金开采冶炼等产业协调发展的大型企业集团。自动化科学技术的发展推动了钢铁行生产工艺的发展。在杭钢的实习过程中，我发现很多生产工艺都采用了自动化相关的专业技术。钢铁的大致生产过程是原料加工高炉炼铁转炉、电炉炼钢轧钢成材。? 原料加工主要是对铁矿石以及煤的加工，这个过程中主要采用了机械方面的知识的，自动化技术应用相对较少。? 高炉炼铁过程，我们参观了杭钢的第一高炉。我了解到在炼铁的上料过程是两料车在主卷扬电机的拖动下通过料车轨道上下交替运行，将槽下原料运送至炉顶倒入高炉内完成上料过程，然后再使料车后轮抬高自动倾翻至一定角度进行缷料。在料车上料过程中，料车的起停、速度、行程、停车等都需要得到快速、准确的控制，这由一套高性能的26 / 30电控系统来实现，该电控系统主要包括变压器、直流调压装置，施耐德 PLC 系统、住卷扬直流电机、主令开关盒增量编码器。在炼铁的除尘过程中，采用了 PLC 全自动集中控制的电气控制。? 炼钢过程中，杭钢采用了两种方式，一种是转炉炼钢，其生产工艺是高炉铁水混铁炉铁水包/起重机氧气顶吹炉CAS 炉LF 精炼炉连铸机钢坯，全过程也是采用PLC 全自动控制。另一种是电炉炼钢，其生产工艺为废钢/铁水EAF 直流电弧炉LF 精炼炉VD 真空脱气炉连铸机钢坯，该过程应用自动控制最多的是电极的升降以及整流器的控制，所有电炉的控制任务都由直流电炉 PLC 来承担，例如将电炉中央控制室下达的电弧电压与两个底电极电流指令转发至 ECU；同时将 ECU 返回的实际电弧电压与两个底电极电流值反馈至电炉中央控制室。轧钢成材过程中，杭钢的主要产品主要有型钢；圆钢；棒材；线材；带材。我们参观了其中的线材生产线、棒材生产线、圆钢生产线。1）高速线材生产线的自动控制系统从总体上分为加热炉区、扎线区、精整区三个部分。加热炉区采用 1 台 GE UC2000 PLC 完成炉区控制，轧线区采用 4台 GE UC2000 PLC，它们分别完成初、中轧机及预精轧机的27 / 30主传动、轧制控制及物料跟踪，完成吐丝机及夹送辊、NTM和 RSM 的传动、轧制控制及物料跟踪，完成 1#3#飞剪、碎断剪的传动与控制，完成轧线区的液压、润滑等辅助控制。精整区采用 1 台 GE UC2000PLC 完成 STELMOR 运输线及集卷区的控制与传动。高线计算机网络可分为过程控制自动化级和生产管理自动控制级。整个网络包括以太网以及多个局域网，但各级计算机网络并非互相完全独立，而是通过以太网为主干网有机的联系起来，进行数据共享。过程控制自动化级。除精轧机主传动以外，所有交流主传动，需调速的交流辅助传动的电源装置均采用以高速微处理器为基础的全数字式 IGBT 逆变器。生产管理自动控制级主要由位于计算机室的