设备定(年)修计划管理制度(宝钢)

共 8 页第 1 页 设备定 年 修计划管理制度 1 目的 1 1 宝山钢铁股份有限公司 以下简称为公司 生产设备实行按设备 状态 采用定期检修的方式进行 设备定 年 除划管理的目的是 为了能安全 经济 优质 高效地进行维修 以良好的设备状态 确保生产稳定 顺行 1 2 合理制定定期检修计划 做到在适当的时间内进行计划性的设备 检修 不因设备检修而打乱生产计划 力求减少或避免资源损失 1 3 提高雅人员的工时利用率 以合理的检修力量完晰必须的全部检 修工作量 1 4 提高设备周期管理和状态管理的水平 从而降限备维修成本 2 适用范围 2 且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定 年 修计划 管理 3 计划检修分类及定义 3 1 为了确保公司生产和物流的稳定 公司生产设备 包括生产作业 线 下同 必须采取有计划组织检修的方式 3 2 根据时间 条件不同 设备计划检修可分为三类 即 日修 定 修 年修 3 2 1 凡必须在主要生产作业线 以下简称主作业线 停产条件下进 行的或对主作业线生产有重大影响的设备计划检修称为定修 定修 周期和日期是相对固定的 每次定修计划时间一般不超过 24 小时 如遇主控项目或主控项目施工交叉需要 经批准后定修计划时间可 适当增加 3 2 1 1 公司认定并纳入检修管理的主作业龈见 设备故障和事故管 理制度 GFZ09013 之规定 3 2 1 2 主作业线计划检修时间认定 3 2 1 2 1 烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料 3 2 1 2 2 高炉单元从开始休风至送风开始 3 2 1 2 3 转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座 二炼钢为第 一座 转炉兑铁开始 3 2 1 2 4 连铸单元 单机 从最后一炉钢水浇注钢坯切割结束至连 共 8 页第 2 页 铸机循环结束 3 2 1 2 5 电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧 3 2 1 2 6 初轧单元从 2 初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出 连轧机 3 2 1 2 7 线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生 产二卷线材下线 3 2 1 2 8 钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至 03 区冷锯正常通 过 5 排管子进入料筐 3 2 1 2 9 热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到 1 运输链至 第一卷成品钢卷下线 3 2 1 2 10 冷轧 轧机 单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续 生产三个台格钢卷下线 3 2 2 一年或更长时间安排一次且连续停产若干天进行的定期检修称 为年修 3 2 3 凡不需要在主作业线停产条件下进行的设备计划检修称为日修 日修根据周计划日调整的原则 由各单位负责计划管理并组织实施 3 2 4 除公司主作业线设备纳入计划管理之外 下列设备的检修计划 也纳入公司定 年 修计划管理 计算机和焦炉设备纳入定修管理 运输单元的装船机 卸船机设备 能源单元的空分系统 氧压机 氮压机 鼓风机 低压锅炉和 135t 锅炉等设备 化工单元的煤精 化产等设备 炼铁单元的 CDQ TRT 等设备 炼钢单元的转炉 电 炉炉修和精炼设备及 RH 机清 脱硫设备 热轧单元的加热炉炉 修和精整作业设备一并纳入年修管理 冷轧单元酸洗 平整 连退 热镀锌 彩涂 电镀锌 电镀锡 电工钢机组纳入定 年 修管理 电厂发电机组分为 A B C 级按年修进行管理 4 定 年 修计划管理业务分工 4 1 设备部负责定 年 修模型的设定 组织编制公司定 年 修计 划 决定各主作业线定 年 修日期 时间 平衡检修负荷 4 2 各单位设备管理室依据公司的定 年 修计划 根据 控制 均 衡 高效 的检修组织原则 组织编制检修工程的施工计划 决定定 年 修施工项目 并负责定 年 修的准备协调 组织工作 4 3 各检修单位接受公司各单位设备管理室的检修工程委托 搞好施 共 8 页第 3 页 工管理和任务分配 掌握施工进度 确保施工安全和施工质量 5 定修模型 5 1 定修模型的定义 公司各主作业线设备的定修周期 定修时间 工序组台 施工日期 检修负荷 人员 的综合平衡设定表称为定 修模型 5 2 定修模型设定依据 5 2 1 公司设备维修方针 5 2 2 设备状态 5 2 3 生产物流 能源介质和检修力量平衡 5 2 4 国内外同类企业的管理水平 5 3 定修模型的设定程序 5 3 工定修模型设定与公司编制下一年度生产经营计划同步进行 每 年设定一次 由设备部负责 5 3 2 各单位设备管理室按年度定 年 修模型设定表 根据公司检 修模型规划和设备部下发的定修模型设定指导思想 提出本单位各 主作业线定 年 修周期 定 年 修时间 常规项目检修负荷及 本部门可参与定 年 修的人数 报设备部审定 5 3 3 设备部对各单位定 年 修负荷及可参与定 年 修的人数进 行综合平衡 根据各单位设备管理室上报的定修模型意见及编制依 据 编制公司主作业设备定修模型综合表 草案 报主管部长 由 主管部长组织各单位设备助理和生产部 能源部对定修模型设定综 台表 草案 共同研讨 5 3 4 根据研讨意见 对定修模型设定综合表 草案 进行修改并报 设备部部长审核同意后 将定修模型设定说明 编制报告 报公司 领导 5 3 5 设备部根据公司领导的批示意见 再次提出修改建议并组织各 方研讨 经最终审定的定修模型设定表与公司年度生产经营计划同 时下达 并且将定 年 修模型设定登录设备管理信息系统 6 检修计划值 6 1 检修计划值是由公司根据定修模型给定的各主作业线年度 季度 月度停产检修时间 6 2 维修计划值是公司计划体系的一个组成部分 由设备部专业归口 管理 其管理程序按公司计划值有关规定执行 共 8 页第 4 页 7 定 年 修计划 7 1 编制定 年 修计划的原则 7 1 1 充分有效原则 即确保设备运行状态 满足持续生产需要 实 现设备最大产能 7 1 2 经济合理原则 依托设备维修综合管理信息系统 积极贯彻公 司设备维修方针 在不断优化定修模型的同时 合理生成维修计划 逐步降低设备维修成本 7 1 3 统筹安排原则 就是要站在整个设备系统的高度 来安排各主 作业线定 年 修计划 以利于公司生产物流 能源介质和检修力 量的平衡 7 1 4 兼顾市场营销有利原则 7 2 长期定 年 修计划 7 2 1 长期定 年 修计划 检修模型规划 是检修计划管理工作的 一项重要内容 由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的 编制精神编制上报 作为公司长期发展规划的内容 长期定 年 修计划的期限一般为三 六年 7 2 2 各单位设备管理室依据公司长期定 年 修计划 在设定定修 模型时 根据设备状况及长周期检修项目 预设定第一年定 年 修日期 时间 并预定主要工程项目 包然技改 科研等 同时编 制推进计划 定期组织推进 落实准备事项 并预测第二年或后几 年定 年 修日期 时间及主要工程项目 包括技改 科研等 7 3 年度定 年 修计划 7 3 1 定修模型确立后 设备部根据公司维修计划值及公司长期定 年 修计划 在综合平衡的基础上编制公司下一年度定 年 修 计划 草案 7 3 2 设备部主管部长召开由各单位设备助理和销售部 能源部等管 理部门参加的研讨会 对 草案 提出修改意见 7 3 3 设备部根据各单位提出的修改意见 经平衡对 草案 进行修改 并经设备部主管部长审定后将年度定 年 修计划随定修模型设定 说明 编制报告 报公司领导审批 7 3 4 设备部根据公司领导的审批意见 再次提出修改建议并组织平 衡 将修改后的年度定 年 修计划进成本处确认 会签后 与公 司年度生产经营计划同时下达 共 8 页第 5 页 7 4 季度定 年 修计划 7 4 1 设备部根据确定的公司年度定 年 修计划 按季度提前 45 天编制公司始定 年 修计划征求稿 通过电子邮件或以书面形式 下发各单位设备管理室 7 4 2 各单位设备管理室收到季度定 年 修计划征求稿后 根据近 期生产组织和设备状态需要 提出修改意见 凡有修改意见的应在 15 天之内将修改后的季度定 年 修计划征求稿通过电子邮件以书 面形式返回设备部 7 4 3 设备部汇集各单位设备管理室意见 进行协调平衡并编制正式 的季度定 年 修计划表 经销售部生产计划合同室确认签字 设 备部主管部长审定签字 通过电子邮件或以书面形式下发各单位设 备管理室 同时参与公司季度生产计划定案 7 4 4 设备部参加公司季度生产计划定案会 协调平衡 调整检修 计划 并以调整完善后的设备定 年 修计划随同公司季度生产作 业计划下达 7 5 月度定 年 修计划 7 5 1 设备部跟据确定的公司季度定 年 修计划提前 30 天编制公 司月度定 年 修计划征求稿 通过电子邮件或以书面形式下发各 单位设备管理室 7 5 2 各单位设备管理室接到月度定 年 修计划征求稿后 根据近 期生产安排 设备状态和定 年 修预定的主控项目工序工时及相 关工事交叉需要 按预留 5 的余量提出安排意见 凡有修改意见 的应在 15 天之内将修改后的月度定 年 修订书征求搞通过电子邮 件或以书面形式返回设备部 7 5 3 设备部汇集各单位设备管理室反馈意见 进行协调平衡并编制 正式的月度定 年 修计划表 经销售部确认签证 设备部主管部 长审定签字 通过电子邮件或以书面形式下发各单位设备管理室 并且 将月度定 年 修计划信息登录设备管理信息系统 同时 参与公司月度生产计划定案 7 5 4 设备部参加公司月度生产计划定案会 协调平衡 调整检修计 划 并以调整完后的设备定 年 修计划 见附表 随同公司月度 生产作业计划下达 7 6 编制定 年 修计划的规定 共 8 页第 6 页 7 6 1 各单位设备管理室依据公司下达的维修计划值与定修模型 提 出季度 月度定 年 修次数 时间 7 6 2 在编制具体计划时 凡定 年 修计划时间超过定修模型规定 时间的 必须在反馈定 年 修计划征求稿时说明情况 7 6 3 凡同一主作业线上的设备由几个设备单元分管时 在编制定 年 修计划时由主体单元设备管理室负责协调 7 7 定 年 修计划的变更 7 7 1 月度定 年 修计划确立 定案 后 不得随意变更 擅自变 更的视作非计划停机 7 7 2 确因生产组织 设备状态 能源介质和检修力量平衡等原因需 要变更计划的 所在部门设备管理室至少提前三天向设备部提出书 面申请 经本部门主管领导确认签字后报设备部 7 7 3 设备部收到变更申请后 对申请变更的原因进行核实 确需变 更的由设备部与销售部 能源部和主承修单位协调平衡 变更通知 报主管部长审定签字后方可准予变更 并抄报公司领导 同时下发 各相关责部门执行 凡因设备管理 状态等方面 影响造成定 年 修计划变更的 与其他指标 同纳入设备管理工作业绩评价 7 7 4 遇特殊情况 需紧急变更检修计划的 可先用电话向设备部提 出申请 前提是所需备品备件具备送到现场 工程委托单全部向施 工单位发出 经设备部协调同意后电话通知执行 事后 第二天 必须由该单位设备管理室补填变更申请设备部 设备部收到书面变 更申请后补发变更通知 7 7 5 因突发设备事故 故障 或生产操作事故 为减少设备重复停 机损失而提出的计划变更申请并经主管部门协调同意的 其事故 故障 时间和事故 故障 损失 应按照公司 设备故障与事故 管理制度 GFZ09013 和 生产操作事故管理办法 GFZ06012 进行认定 做好事故 故障 的上报统计工作 并 不能因为检修计划的变更而改变 故障 性质和责任 事故 故障 时间按实际发生时间计算 8 定 年 修实施 8 1 按 常规检修工程管理办法 执行 8 2 定 年 修的提前或延时都会对公司的生产管理带来影响 在检 修组织过程中各级管理者要对定 年 修延时给予关注 对定 年 共 8 页第 7 页 修的提前也要给予高度重视 为公司合理组织生产及物流的平衡 创造有利条件 8 2 1 定 年 修时间计划精度由下列计算公式得出 定 年 修时间精度 1 时划定 年 修时间 h 实际定 年 修时间 h 计划定 年 修时间 h 100 8 2 2 定 年 机划下达后 要做好检修工事计划和检修前的平衡优 化 检修组织者在实施检修过程跟踪时 应及时将检修有关信息向 设备部设备管中汇报 由设备管中将相关信 报生产管中和能源管 中 以调控公司生产组织计划 减少设备检修对生产组织的影响 8 2 3 定 年 修结束后各单位设备管理室要及时组织定 年 修反 省会 总结会 总结项目生成 计划协调 施工组织 安全管理 检修质量等方面的得失 8 2 4 定 年 修计划时间一般不得延长 若延长时间超过计划时间 5 的 除召开延时反省会分析原因外 还要对造成延时的责任单位