机械工程师初级职称考试大纲详解

机械专业基础与实务 初级 机械专业基础与实务 初级 考试大纲考试大纲 1 1 前前 言言 根据 北京市人事局关于工程技术等系列中 初级职称试行专业技术资格制度有 关问题的通知 京人发 2005 26 号 及北京市人事局 关于 2008 年度职称评审工作 安排的通知 京人发 2008 11 号 文件的要求 从 2008 年起 我市工程技术系列初 级专业技术资格试行以考代评的评价方式 为了做好考试工作 我们编写了本大纲 本大纲既是申报人参加考试的复习备考依据 也是专业技术资格考试命题的依据 在考试知识体系及知识点的知晓程度上 本大纲从对机械专业初级专业技术资格 人员应具备的学识和技能要求出发 在基本要求中提出了 掌握 熟悉 和 了解 共 3 个层次的要求 这 3 个层次的具体涵义为 掌握系指理解的基础上 能够解决实 际问题 熟悉系指能运用其要点 解决实际问题 了解系指概略知道其原理及应用范 畴 在考试内容的安排上 本大纲从对机械专业初级专业技术资格人员的工作需要和 综合素质要求出发 主要考核申报人的专业基础知识 专业理论知识和相关专业知识 以及解决实际问题的能力 命题内容在本大纲所规定的范围内 考试将采取笔试 闭卷的方式 考试题型分 为客观题和主观题 机械专业基础与实务 初级 考试大纲编写组 二 一一年一月 1 2 2 基本要求基本要求 2 1 掌握机械制图标准和各类型图样的绘制 掌握公差与配合 表面粗糙度的标准 选用和标注方法 掌握尺寸链的基本知识与应用 2 2 掌握常用金属材料的性能及其选用 熟悉常用金属材料的热处理原理 方法及 其选用 了解常用工程塑料 特种陶瓷 光纤和纳米材料种类及其应用 了解常用金 属材料的晶体结构 铁碳合金相图和试验方法 2 3 掌握机械设计的基本知识与技能 熟悉机械零件与部件的设计 熟悉机械设计 的程序和基本技术要求 熟悉计算机辅助零件与部件设计 了解常用的实用设计方法 和现代设计方法 了解电气调速与电气制动 2 4 掌握工艺过程设计的基本知识与技能 熟悉典型零件工艺过程的设计 熟悉生 产现场出现的一般工艺技术问题和分析解决的方法 熟悉铸造 压力加工 焊接 切 磨 削加工 特种加工 表面处理和装配等机械制造工艺的基本知识 常用方法 特点与应用 熟悉工艺装备的设计与制造 了解车间平面设计基本知识 2 5 熟悉与职业相关的安全法规和法律知识 熟悉机械设备的管理 维修技术 了解工程经济与管理的基本知识 了解管理创新的基本知识 2 6 熟悉质量管理和质量保证体系 了解过程质量控制的基本方法和工具 了解 计量与检测的基本知识 2 7 熟悉 CAD CAPP CAM 的基本概念 了解计算机数控 CNC 程序编制的基本知 识 方法 了解计算机仿真的基本知识 了解机械制造自动化的基本知识 2 8 了解知识产权保护有关知识 3 3 复习要点复习要点 3 1 机械制图 公差与配合 3 1 1 机械制图的一般规定 3 1 2 机械制图的图样画法 1 视图 剖视 剖面 2 简化画法 3 1 3 机械零件 部件与系统图样画法 1 机械零件图样的画法 螺纹 齿轮 蜗杆 蜗轮 链轮 花键 弹簧 2 机械系统 液压系统和气动系统的图样示意画法 机械系统简图 液压系统原 理图 气动系统原理图 3 1 4 尺寸标注 3 1 5 公差与配合 1 尺寸公差与配合 基本概念 标注方法 选用 2 形状和位置公差 基本概念 标注方法 选用 3 1 6 表面粗糙度 2 1 表面粗糙度的评定参数 2 表面粗糙度的标注代 符 号及其标注 3 表面粗糙度参数值的一般选用原则 3 1 7 尺寸链 1 尺寸链的基本知识 组成环 封闭环 独立尺寸链 并联尺寸链 2 尺寸链类型 工艺尺寸链 装配尺寸链 3 2 工程材料 3 2 1 金属材料 1 材料特性 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 2 晶体结构 晶体特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的相结构 3 铁碳合金相图 典型的铁碳合金结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能 的影响 铁碳合金相图的应用 4 试验方法 拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤 5 材料选择 使用性能 工艺性能 经济性 3 2 2 其它工程材料 1 工程塑料的特性与应用 常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 2 特种陶瓷的特性应用 氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷 3 光纤 种类 应用 4 纳米材料 种类 应用 3 2 3 热处理 1 热处理工艺 钢 铸铁 2 典型件热处理 轴 弹簧 齿轮 轴承 模具 工具 铸铁件 铸钢件 3 3 机械设计 3 3 1 机械 通用机械 专用机械 设计程序 1 可行性分析 市场调研 产品定位 技术分析 可行性分析报告 2 概念设计 使用与性能要求 功能分析 方案设计 设计任务书 3 技术设计 工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书 4 设计评价与决策 评价目标 评价标准 评价方法 3 3 2 机械设计基本技术要素 1 机械零件的强度与刚度 静强度 疲劳强度 挠度 扭转刚度 3 2 结构工艺性设计 可加工性 可装配性 可维修性 可包装运输的设计原则与 要点 3 可靠性 可靠性评价指标 可靠性设计 4 摩擦与磨损 摩擦定律 磨损定律 影响摩擦 磨损的因素 减少摩擦 磨损 的方法 5 机械振动与噪声 产生的根源与危害 降低的方法 6 安全性 安全设计的原则 防护设计 7 标准化 设计 审查 3 3 3 机械零件 部件设计 1 机械传动及其零件 部件的功能特点与设计 选用 齿轮 轴 丝杠 带传动 减速器 调速器 2 联接件与紧固件的功能特点与设计 螺栓 键 销 联轴器 过盈联接 3 操作调节 控制件的功能特点与设计 弹簧 离合器 制动器 4 箱体与机架 设计准则 一般要求 设计步骤 5 轴 结构设计 强度计算 刚度计算 6 密封件 类型 应用选择 3 3 4 气压传动与液压传动基础 1 常用气压元件的选用 控制阀 气缸 附件 2 常用液压元件的选用 控制阀 液压缸 泵及马达 辅助件 3 气压传动与液压传动的原理及基本回路设计 系统组成 应用选择 基本回路 设计 4 液压传动的常见故障诊断与维护 3 3 5 电气传动基础 1 电动机选用 异步电动机 直流电动机 同步电动机 2 电气调速 直流调速 交流调速 3 电气制动 直流电动机 异步电动机 3 3 6 设计方法与应用 1 计算机辅助设计 概念 应用 2 实用设计方法 工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造 3 现代设计方法 并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计 3 4 机械制造工艺 3 4 1 工艺过程设计 1 工艺过程基本概念 生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺 4 规程 2 工艺规程设计 依据 程序 存在的主要问题 3 产品结构工艺性审查 对象 目的 内容 应考虑的主要因素 4 定位基准 基本概念 精基准选择 粗基准选择 5 工艺路线设计 表面加工方法选择 加工阶段划分 加工顺序安排 工序合理 组合 6 加工余量 基本概念 影响因素 确定方法 7 工艺尺寸计算 工艺尺寸链基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺 寸链的图表计算法 8 工艺方案的技术经济分析 工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较 9 典型零件工艺设计 箱体件 主轴 圆柱齿轮 3 4 2 工艺装备的设计与制造 1 工艺装备 作用 类型 2 工艺装备的选择与设计 依据 原则 程序 技术经济评价指标 3 工艺装备验证 目的 范围 内容 方法 3 4 3 车间平面设计 1 车间生产设备布置原则 2 产品种类与生产分析 按新产品或流水线 生产线的设备布置方案 按工种或 专业化的设备布置方案 成组或单元设备布置方案 3 4 4 切 磨 削加工 1 切 磨 削基本知识 基本概念 金属切除率 切削力 切削热与切削温度 刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度 2 车削 常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 3 铣削 常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适应范围 4 磨削 常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 5 影响切 磨 削加工质量的因素和改进措施 工艺系统 工艺过程环境 提高 切 磨 削加工质量的原则措施 6 切削用量 三要素 选择原则 考虑因素 7 切 磨 削用工具 夹具 机床夹具 切削刀具 磨削砂轮 3 4 5 铸造 1 铸造基本知识 铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件 2 砂型铸造 造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜合金件铸造 铝合金件铸 造 3 金属型铸造 铜合金件铸造 铝合金件铸造 4 压铸 压铸件的结构 压铸合金 压铸机 5 5 熔模铸造 熔模铸件的结构 工艺参数 模型壳的特点及应用 6 铸造工艺装备 模样 模板 芯盒 砂箱 3 4 6 压力加工 1 基本知识 压力加工概念 压力加工特点 压力加工分类及应用 2 锻造 自由锻 模锻 3 冲压 加工特点 工艺分类 冲压工艺的应用要求 4 影响锻压加工质量的因素及提高质量措施 5 压力加工工艺装备 冲压模 热锻模 胎模 快速经济制模技术 3 4 7 焊接 1 基本知识 焊接方法分类 特点 应用 2 电弧焊 手弧焊及其设备 埋弧焊 3 氩弧焊 特点 应用 4 气焊 气焊与气割设备选用 气焊工艺参数选择 5 焊接工艺装备 焊接用夹具 焊接辅助装置 焊接操作机 3 4 8 表面处理 1 表面处理的特点和分类 2 涂装技术 涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量 评价 3 热喷涂技术 常用热喷涂工艺分类与特点 工艺流程 工艺方法 热喷涂材料 应用 热喷涂涂层质量评定 4 电镀 种类及应用 工艺过程 影响电镀层质量的因素 电镀层质量评价 3 4 9 特种加工 1 特种加工的方法与特点 2 电火花成形加工 工艺过程 机床 影响其加工质量的因素及提高措施 3 电火花线切割加工 特点 工艺过程 机床 主要工艺质量指标 影响工艺经济 性的因素与分析 4 激光加工 原理 特点 分类 机床 激光打孔 激光切割 5 超声加工 原理 特点 机床 工艺参数及其影响因素 应用 3 4 10 装配 1 基本知识 组装 部装 总装 装配单元与基准零件 基准组件 装配精度 影响装配质量的主要因素 2 装配尺寸链与装配方法类型 装配尺寸链 装配方法类型及其计算 3 典型部件装配 滚动轴承部件 圆柱齿轮传动部件 3 5 管理 经济 6 3 5 1 安全 环保 1 设备安全 设备安全管理与监控 安全事故分析与处理及预防 改进措施 2 常见劳动安全与卫生 防火 防爆 防触电和静电 防噪声 3 环境保护 清洁生产 环保法律 法规及标准 ISO14000 环境管理系列标准概 况 3 5 2 与职业相关的法律知识 1 知识产权法 基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法 2 现代企业制度相关法律 公司法 合同法 招 投标法 生产许可制度 3 5 3 管理 1 生产率分析与提高 生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线 2 现场管理 5S 活动 定量管理 3 机械设备管理 维修管理 维修保障系统 维修技术经济分析 4 机械设备维修工程基本知识 维修性 维修思想 维修方式 维修制度 5 机械设备维修技术 机械零件失效类型 机械零件修复工艺 机械设备故障诊 断 3 5 4 工程经济 1 成本分析 成本分类 量 本 利之间的关系与分析 2 价值工程 基本概念 实施的基本程序 3 5 5 管理创新 1 MRP MRP ERP MRP MRP ERP 2 精益生产 JIT 看板管理 3 6 质量管理与质量控制 3 6 1 质量管理与质量保证 1 质量与产品质量 质量定义 产品质量与质量特性 产品质量的形成与质量职 能及职责 2 质量管理与全面质量管理 质量管理含义 全面质量管理的特点 全面管理的 基础工作 3 ISO9000 族标准与质量体系 构成与内容 质量体系建立 4 质量认证 质量认证类型 产品质量认证 质量体系认证 3 6 2 过程质量控制 1 过程质量控制概念 2 过程质量控制的基本工具 统计分析表 排列图 因果图 3 过程质量控制的统计 直方图 工序能力与工序能力指数 CP 控制图 4 相关分析 相关图 散点图 法 回归方程法 7 3 6 3 计量与检测 1 几何量测量 测量基准 长度 角度 形状和位置 测量器具 2 机械量测量 力 力矩 位移 转速 振动 测量器具 3 7 计算机应用与机械制造自动化 3 7 1 CAD CAPP CA