电厂输煤系统设计.

目录 课程设计的目的及意义 1 1 系统概述 2 1 2 卸煤方式 2 1 3 带式输送机 2 2 上煤 配煤设备的运行 6 2 1 启动与停止 6 2 1 1 就地手动启停 6 2 1 2 程控操作 6 2 1 3 运行中的检查及注意事项 6 2 2 启动前的检查 7 2 2 1 电气方面 7 2 2 2 机械及其它方面 8 2 2 3 运行中的检查与注意事项 8 2 2 4 停机后的检查与维护 9 2 3 犁煤器 9 2 3 1 启动前的检查 9 2 3 2 运行中注意事项 9 2 4 梳式筛煤机 10 2 4 1 启动前的检查 10 2 4 2 运行中的注意事项 10 2 4 3 停机后的检查 10 2 5 碎煤机 11 2 5 1 启动前的检查 11 2 5 2 运行中的注意事项 11 致谢 13 参考文献 14 摘要 目前发电中火力发电占 80 左右 而火力发电厂就是将化学能转化为电能的场所 而化 学能来自于煤 因此输煤系统在火电厂中的作用举足轻重 如果煤的供应出现问题 那 么整个火电厂就没了动力 也就只能停机了 电厂输煤系统设备一般包括燃料运输 卸煤机械 受煤装置 煤场设施 输煤设备 煤量计量装置和筛分破碎装置 集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑 输煤 系统为锅炉燃烧提供燃料 其可靠性 系统输送能力 系统配置都是非常重要的 火电 厂输煤系统的任务是卸煤 堆煤 上煤和配煤 以达到按时保质 保量为机组 原煤仓 提供燃煤的目的 整个输煤系统是火电厂十分重要的支持系统 它是保证机组稳发满发 重要条件 输煤系统是火电厂的重要组成部分 其安全可靠运行是保证电厂实现安全 高效不可 缺少的环节 输煤系统的工艺流程随锅炉容量 燃料品种 运输方式的不同而差别较大 并且使用设备多 分布范围广 火电厂输煤系统一般都采用顺序控制和报警方式 为相 对独立的控制单元系统 系统配备了各种性能可靠的测量变送器 输煤系统是辅网当中独立的一个专业 虽然难度较低 但是作用在整个电厂中不言而 喻 为此我们也不能掉以轻心 认真对待每一个环节 确保煤的及时供应 能使物尽其 用 确保发更多的电 关键字 火力发电厂 输煤系统 0 课程设计的目的及意义 火电厂单机容量和总装机容量在不断扩大 一个高出力 高可靠性 高灵活性的燃料 输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证 输煤控制系统就是火电厂热工控制 系统中最大的辅控系统之一 其运行的好坏直接影响着电厂的安全运行 输煤控制系统 是火力发电厂的重要组成部分 其作用就是将煤从煤场输送到煤仓 由于煤场离煤仓距 离较远 所以输煤系统的环节较多 输煤系统由卸煤 上煤 配煤等环节组成 设备分 散且与控制室距离较远 又由于整个输煤过程中不可避免的灰尘飞扬 使得整个环境非 常恶劣 这些都决定了必须提高输煤的自动化水平 火电厂输煤系统普遍采用的是皮带 运输方式 该方式运输简单长短便于调整 负荷便于分担 便于添加中间环节 输煤系 统的作用就是将煤从煤场输送到煤仓 由于煤离煤仓很远 不可能由一天皮带来完成直 接输送 应该由多条皮带完成输送组成 这样输煤系统的实现路径比较好设计 同时输 煤系统是火力发电厂的众多环节中的一个重要环节 煤不经输煤系统的运输 就不能到 达燃烧的锅炉炉膛 锅炉无煤 就不能将水转化成水蒸汽 没有蒸汽 汽机就不能带动 发电机发电 可见火力发电厂煤炭运输是十分重要的 因此输煤系统必须可靠 为了提 高可靠性 必须采用备用路径方式 本次课程设计为综合应用所学专业知识提供了一次很好的实践机会 而且还可以通 过课程设计锻炼应用所学的东西解决实际问题的能力 为今后的工作和继续学习打下了 坚实的基础 以前上课总是听老师讲 感觉很是乏味 而且很难想像到具体的布置是什 么样子的 自从来到这后 通过自己的学习实践 我终于知道关于输煤系统的大致情况 为我以后能更加很好的工作奠定了基础 1 1 系统概述 1 1 煤源 我厂为 4 330MW 亚临界 间接空冷凝汽机组 按设计煤种年需燃煤 510 9 万吨 年 燃煤由鄂尔多斯电力 集团 有限责任公司所属的鄂托克旗卓子山煤田的西来峰矿区和 鄂托克旗棋盘井地区的洗煤厂供应 采用汽车运输 矿区及各洗煤厂距电厂在 20km 以内 1 2 卸煤方式 电厂燃煤全部采用 30 吨自卸汽车运输 矿区有公路直达电厂 采用社会运力 从长 远考虑 燃料运输有铁路来煤运输进厂的可能 受卸设施采用双缝隙式汽车卸煤沟 卸 煤沟按 16 个自卸汽车卸车位设计 每档 6 米 平均每车位卸煤量约 31 89 万吨 年 每 档设置 1 台振动煤篦 可以清除煤篦上的积煤 卸煤沟出口设 4 台叶轮给煤机 其出力 为 400 1200t h 出力可调 卸煤沟下部带式输送机双路布置 1 3 带式输送机 运煤系统带式输送机从卸煤系统到煤场 从煤场到主厂房煤仓间均采用双路布置 一 路运行 一路备用 并具备双路同时运行的条件 带式输送机共计 6 路 12 条 设置转 运站 3 座 碎煤机室 1 座 卸煤系统带式输送机系统出力与预留的火车卸煤装置的输出 能力相匹配 其规格为带宽 B 1400mm 带速 V 2 5m s 出力 Q 1500t h 汽车卸煤沟及 煤场至主厂房原煤仓的上煤系统带式输送机出力按照对应机组最大连续蒸发时燃用设计 煤种与校核煤种两个小时耗煤量最大值的 135 选取 规格为带宽 B 1200mm 带速 V 2 8m s 出力 Q 1200t h 在卸煤装置出口 煤场出口 主厂房煤仓间转运站设置交叉 采用电动挡板三通管和头 部伸缩装置进行切换 煤仓间采用电动双侧犁式卸料器卸料 带式输送机必须满足长期 连续运行的要求 启动 运行和停机应平稳并安全可靠 工作环境 3 号甲乙带式输送机 为室外布置 煤场带式输送机 头尾双驱动 双向运行 其余所有带式输送机均为室内 布置 除 3 号甲乙带式输送机为双向运行 其余均为单向运行 在 3 号带式输送机头部 2 设置头部伸缩装置 在 6 号甲乙带式输送机上设有可变槽角卸料装置 皮带尾部 皮带头部 3 皮带中部 从外面看皮带 4 斗轮给煤机 磨煤机 5 2 上煤 配煤设备的运行 2 1 启动与停止 2 1 1 就地手动启停 1 就地手动启动 接到运行命令后 将就地控制箱转换开关置于 就地 位置 合 上电源开关 电源指示灯 亮 1 甲乙带运行正常后 才能起动叶轮给煤机 若煤沟无煤 试转叶轮给煤机时 1 甲乙带可不运行 按下 拨煤机启动 按钮 相应 运行 指示灯亮 然后调整叶轮转速旋钮 参考变频器面板指示转 速 频率数值 使转速达到要求值 叶轮运转 10 20 秒后 根据停放位置 选 择行走方向 按 前进 或 后退 按钮进行操作 使给煤机进行相应前行 后 退及原地拨煤 将除尘水泵开关置于 启动 位置 投入除尘装置运行 2 就地手动停机 接到停运命令 按下 行走停止 按钮 调整叶轮转速旋钮至零 位 停止给料 按下 拨煤机停止 按钮 将除尘水泵开关置于 停机 位置 退出除尘装置运行 将就地控制箱转换开关置于 程控 位置 3 因就地操作时叶轮给煤机与系统无联锁 故只有在下列情况时方可进行就地操作 程控方式下有缺陷但必须进行时 征得分场主管人员同意 现场配备足够 人员时 单机调试及检修消缺试转时 叶轮机构卡住清理异物时 2 1 2 程控操作 接到运行命令后 将就地控制箱转换开关置于 程控 位置 选择行走方向开关的位 置 按下启动按钮 叶轮运转 10 20 秒延时后 启动行走机构 然后调整叶轮转速 参 考频率表计指示使转速达到要求值 接到停运命令 调整叶轮转速按钮至零位 按下停 止按钮 停止行走机构 2 1 3 运行中的检查及注意事项 1 1 甲乙带运行正常后 才能起动叶轮给煤机 2 叶轮给煤机运行时 就地值班工应随机监护 不得距离太远 随时注意皮带运行情况 6 防止皮带与叶轮联锁失灵 造成漫煤 3 检查电动机应无剧烈振动和异音 温度 电流应在规定范围以内 若出现异常现象应 据实际情况联系停机或立即停机 4 检查减速机应无剧烈振动和异音 温升正常应在规定范围以内 若出现异常现象应据 实际情况联系停机或立即停机 5 检查电缆线应无破损 滑车应无犯卡等现象 如发现应停机处理 6 运行中不得对叶轮的转动部分进行卫生清理及维护保养工作 7 改变给煤机行走方向时 必须待给煤机停稳一段时间方可进行 8 运行中如突然停电 应先按下操作器上按钮 9 运行中如遇停机 应首先检查叶轮爪是否被异物卡住或钢丝绳缠住 未查明原因不得 起动 10 检查各轴承温度正常 齿轮箱油温不大于 75 滚动轴承温度不超过 80 振动符 合要求 转动平稳无异音 润滑油质量良好 油位正常 11 注意煤槽煤位分布情况 使叶轮给煤均匀 调速平稳 行车良好 12 叶轮给煤机采用就地操作时 值班员应密切注意设备运行情况 防止由于叶轮给煤机 与皮带无联锁后皮带机跳闸 叶轮给煤机不联跳而发生堵煤事件 13 检查胶带通过叶轮给煤机时应无跑偏现象 14 运行中随时掌握煤沟内的煤源情况 一般情况下 不应将煤槽中的煤拨空 以防止污 染环境和煤槽长缝撒煤及下落的大块煤 矸石砸坏设备及砸伤人员 特殊情况下 当 煤槽中的煤拨空时 需将叶轮机开出煤槽两端 以防卸煤时砸坏设备 15 进行叶轮给煤机的任何工作必须停止整机运行并做好安全措施 叶轮上的杂物应每班 清除一次 2 2 启动前的检查 皮带启动前必须全面检查 确认皮带周围没有妨碍正常运行和影响人员通行的任何障 碍物 皮带上下不应有人工作和放置工具 物品 皮带机通道不应有煤块 石块等杂物 2 2 1 电气方面电气方面 按 电动机运行技术标准 执行 1 电机各部位应完好无损 无油水沾污和杂物卡涩 接地线应良好 使用切换后的 7 设备应特别注意 若该设备停用时间超过半个月须通知电气人员检测绝缘程度 符合标准方可投用 2 各电控设备及安全保护装置应完好无损 如料流检测器 拉绳开关 跑偏开关 堵料检测器 防闭塞 防胶带撕裂 液压拉紧装置等 3 现场各控制开关应处于正确投用位置 4 电动档板应在正确投用位置 5 电动推杆 限位开关应无损坏 各连接螺栓应无松动 6 速度检测装置设定与显示应正常 7 电话 电铃等通讯设备应完整可靠 8 工作场所照明应齐全 光线应充足 2 2 2 机械及其它方面 1 减速机 液力偶合器油位应正常 2 胶带上应无水 油和杂物 胶带应无划破 脱胶分层 卡涩现象 3 各类滚筒 托辊应无粘煤和掉落 4 导料槽皮子应无脱落 出槽和严重磨损 破损现象 导料槽卡子应无脱落 松动 5 各部连接螺栓应无松动和脱落 6 清扫器 拉紧装置 栏杆 护罩等应齐全完好 7 除尘 起吊等附属设施应完整可靠 8 其他部分应无异常现象 2 2 3 运行中的检查与注意事项 1 检查电动机运行中应无剧烈振动和异音 温度 电流应在规定范围以内 若出现 异常现象应根据实际情况联系停机或立即停机 2 检查减速机运行应无剧烈振动和异音 温度应在规定范围以内 若出现异常现象 应根据实际情况联系停机或立即停机 3 检查各滚筒 托辊应转动灵活 应无异常噪音 各清扫器应工作正常 导料皮子 是否出槽 影响安全运行时可紧急停机 8 4 检查胶带应无跑偏 若有应及时调整 应无严重撒煤 撕裂 断裂时 若有应立 即停机处理 5 检查各安全保护装置及犁煤器工作情况 若有问题应及时汇报和处理 6 检查拉紧装置应动作灵活 可靠 小车应无掉道 倾斜现象 液压站应无渗漏现 象 7 检查落煤管应畅通无阻 无漏煤现象 8 检查各种轴承温升不允许超过 40 最高温度不超过 80 9 检查皮带机及给煤机出入料处有无杂物卡塞 若有应在有安全措施情况下清除杂 物 10 发现 四大块 时应停机并做好安全措施后清除 11 严禁在设备运转时清理滚筒粘煤 进行转动部分的维护工作 12 严禁超载运行 2 2 4 停机后的检查与维护 1 检查胶带完好情况 2 检查滚筒有无粘煤 并作清理工作 3 检查原煤仓煤位及下煤情况 4 检查设备其它部分有无异常现象 检查公用和附属设施的完好齐全 5 清理除铁器掉落的废铁 6 给油量不足的减速机和液力偶合器加油 7 清扫卫生 排除冲洗污水 清除泵坑篦子上的粘煤及杂物 8 清除落煤管处的粘煤 2 3 犁煤器 2 3 1 启动前的检查 1 犁煤器及下部漏斗内应无粘煤和杂物 电动推杆防尘罩应完好无破损 2 动装置应完好 动作灵活无卡阻现象 各部螺栓应无松动或脱落 3 新换的电动推杆启动前空负荷试验二次 观察灵活度 9 2 3 2 运行中注意事项 转轴和电动推杆应无歪扭 限位开关应良好 煤犁起落应到位 无撒漏煤现象 影响 配煤时应及时停机进行处理 2 4 梳式筛煤机 2 4 1 启动前的检查 1 电机应完好无损 无油水粘污和杂物卡涩 接地线良好 各部紧固件应无松动 2 减速机润滑应油位正常 油质良好 各地脚螺栓 连接螺栓应无松动和脱落 3 筛面梳齿应无断裂 严重磨损现象 筛上应无剩余的物料及杂物缠绕 若有应做 好相应安全措施后及时清理 各检查门 人孔门应关闭 且密封良好 4 连杆传动机构应外观无损 护罩齐全 盘动时 各转动件应无卡塞现象 5 增效机构投入 机壳关闭限位 各保护限位 旁路挡板 转换开关应位置正确 6 在新安装或设备 电气 检修完毕后应进行转向试验 确保转向正确 转速正常 2 4 2 运行中的注意事项 1 运转正常后方可加料 加料要保持均匀 不得突然加大供给量 2 如无特殊情况不得重负荷停机 需停机时应先停止给料 3 运行中应检查驱动机构关节轴承转动是否正常 有无异音 关节轴承 减速机和 电机温升以 40 为限 4 运行中禁止打开检查门及护罩 防止连杆和摇杆动作伤人 5 当某一梳齿轴组发生过力矩时 保护动作停机 控制箱盘面上 故障 信号灯亮 进入自锁状态并联跳上级设备 故障消除后 按下盘面 故障复位 按钮 进入 正常保护状态 以便继续联锁运行 2 4 3 停机后的检查 1 做好安全措施后 及时清理内部残留杂物 10 2 机壳开启前 必须先将控制箱上控制开关置 手动 位 然后再进行检查 3 维护和加油工作必须在停机状态 润滑油不足时 及时加注新油 变质时必须及 时更换 梳式筛 2 5 碎煤机 2 5 1 启动前的检查 1 电机冷却进风口应畅通 电动机接地应良好 液力偶合器应转动灵活 无漏油现 象 2 各检查门 人孔门应关闭 销钉牢固 机体密封应良好 无泄漏 3 筛板间隙正确 转子转动灵活 平衡 环锤 摇臂无损坏 4 机体内应无杂物及积煤 否则必须清理 排料口四周不得粘煤过多 以免影响设 备正常出力 5 各部连接螺栓应无松动和脱落 衬板 破碎板 筛板应无损坏 6 在新安装或设备 电气 检修完毕后 应进行转向试验 确保转向正确 转速正 常 11 2 5 2 运行中的注意事项 1 电机运行中电流不得超过额定值 出现危及人身或设备安全的情况时 应立即按 急停 按钮 2 进入碎煤机的煤量 粒度 表面水分不得超过设计出力要求 给料应均匀 连续 分布工作部分全长上 对原煤比重小 煤块多的煤种 给煤量应适当减少 以防 电机突然过载 堵转和机内不均匀磨损 3 发现碎煤机内部有撞击声 摩擦声 转速降低及电流迅速增大 应立即停机检查 4 电动机和机体不应有强烈振动 异常响声 如轴承