搅拌站的管理

1 搅拌站的管理搅拌站的管理 混凝土搅拌站管理的好坏直接影响到混凝土的出厂质量 从而 影响到工程实体的质量 建设单位把抓好混凝土搅拌站的管理作为 重要的任务来抓 我们要结合施工特点切实做好搅拌站的管理工作 努力做到 一次达标 的要求 下面从几方面来分析 一 拌和站管理职责 1 1 人员配备 人员配备 施工单位项目部应配备经培训合格的专职信息化管理员专职信息化管理员 具体 负责拌和站信息化管理工作 信息化管理员应具有大专及以上文化程度 大专及以上文化程度 3 3 年以上年以上拌和站工 作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能 2 2 管理职责 管理职责 2 12 1 严格按照建设单位制定的拌和站管理程序 管理制度文明 施工以及人员 设备的配备要求 推进管段内拌和站建设的标准化 2 22 2 组织材料人员 设备管理人员 试验检测人员 特种作业 人员的岗前培训 保证工作人员持证上岗 2 2 32 3 协助 配合建设 监理单位对拌和站的检查工作 积极参 加建设单位组织的业务培训 技术交流等活动 拌和站日常管理主要抓住计量系统 施工配合比 原材料 拌和站日常管理主要抓住计量系统 施工配合比 原材料 混凝土性能检测 抓好这四个方面 混凝土的质量基本可以保证 混凝土性能检测 抓好这四个方面 混凝土的质量基本可以保证 二 拌和站设备日常管理 1 1 计量系统校定 计量系统校定 搅拌机组的计量系统运转正常与否是保证混凝土质量的基础 计量系统误差超出规范 轻则轻则造成混凝土和易性差 工地施工困难 重则重则造成质量事故 损失无法估量 1 拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范确定 计量系统 中砂石骨料的误差范围为 2 水泥 参和料 水 外加剂的误差 范围为 1 且电脑数据库中的生产数据不能随意改动 2 举例 举例 某施工单位拌和站计量系统出现故障 误差在 5 15 左右 未及时进行维修检查 继续生产 严重影响混凝土质量 责 令停工 2 2 外加剂秤的校正外加剂秤的校正 一般外加剂参量较小 因此很小的计量偏差就造成计量系统误 3 差超标 3 3 搅拌时间必须符合规范要求 搅拌时间必须符合规范要求 高性能混凝土中外加剂参量比较小 需要较长时间才能使混凝 土搅拌均匀 因此搅拌时间应根据生产的混凝土种类设定在 90 150 秒之间较好 现规定为 120 秒 三 拌和站原材料管理 1 原材料管理流程图 料源地控制 进场控制 目测合格 目测不合格 反馈信息 卸入指定料仓 标示待检 拒绝进场 通知试验室检测 不合格 检测合格 标示合格 清场处理 为重点控制 为一般控制 2 2 料源地的选择及质量控制 料源地的选择及质量控制 物资部门和试验部门联合对料源地进行实地考查 抽样检测 确定合格材料源 4 在生产过程中物资部门根据料源供货情况 不定期到各料源地 了解材料的生产能力 质量状况 必要时派人进驻源头 杜绝不合 格材料装车 3 3 材料进场质量控制 材料进场质量控制 1 材料员初步检查 材料进场后 材料员经目测合格目测合格后可 先卸货并标识 检查质量证明书检查质量证明书 产品合格证 建立进货台账 2 试验室抽样检测抽样检测 进场材料达到一个批次时 试验室 试验站 进行抽样检验 建立相应的试验检测台账 检测结果完 成后第一时间通知物资部门 材料员应根据试验室反馈的试验结果 对材料进行重新标识或清场处理重新标识或清场处理 四 拌和站生产管理 1 1 混凝土生产工艺流程图混凝土生产工艺流程图 混凝土浇筑任务下达 设备检查 原材料合格 车辆 人员 理论配合比 砂石含水率计算 计算施工配合比 计算每盘材料用量 5 工作性能调整 混凝土试件 施工配合比 报驻场监理审批 计量校正 混凝土生产 制作混凝土试件 同条件养护 标准养护 为重点控制 为一般控制 2 2 混凝土生产前准备 混凝土生产前准备 拌和站站长拌和站站长接到工区混凝土生产任务 及时组织各部门安排材 料 车辆 生产人员 生产前应对搅拌设备运行情况 计量系统误 差进行检查 及时排除隐患 保证生产的正常进行 3 3 确定施工配合比 确定施工配合比 试验室试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比施工配合比 核查核查各 种材料质量材料质量 验证混凝土的和易性和易性 测试坍落度坍落度 4 4 混凝土生产管理 混凝土生产管理 操作手操作手接到任务和试验室下达的施工配合比施工配合比后 应严格按照施 工配料通知单输入配合比配料通知单输入配合比 在混凝土出现异常时 及时通知试验人 员 严禁私自改动严禁私自改动 及时填写 混凝土生产记录表 检查时经常发现操作手操作手修改施工配合比工配合比 估计是有人背后指 使修改 没有任何程序 对混凝土质量造成一定的影响 6 5 5 施工配比的调整 施工配比的调整 试验人员可根据现场生产的实际情况 对施工配合比进行调整进行调整 认真填写 混凝土调整记录表 并且要通知驻拌和站监理签字确认监理签字确认 6 6 混凝土性能检测 混凝土性能检测 1 应对首盘混凝土首盘混凝土坍落度 泌水率 含气量 匀质性 拌 和物温度等进行检测 检查时发现一些拌和站根本没有检测 伪造检测表 时间与 施工日期不吻合 检测项目不全 2 根据混凝土规范要求 在出机出机和入模入模前每 50m350m3 混凝土 或每个工作班取样检验一次 进行坍落度坍落度 泌水率泌水率 入模温度入模温度 含含 气量检测气量检测 填写 混凝土拌和性能记录表 五 搅拌站信息化管理 根据工管办函 2013 283 号文 铁路拌和站标准化管理实施 意见 拌和站应制定铁路拌和站标准化管理制度 建立信息管理系 统 并接入铁路建设信息管理平台 1 根据铁路总公司信息化管理职能部门发布的统一接口要求建 立施工单位拌和站信息管理系统应用平台 并接入总公司信息化管 7 理平台 2 配置好信息管理系统应用平台要求的设备及设施和数据接口 满足信息化安装条件 满足信息管理系统功能要求 3 配备专职信息化管理员 确定信息化管理员信息化管理职责 实施拌和站的信息化工作 按规定要求及时对信息管理系统应用平台进行维护 确保系 统处于良好运行 正常工作状态 严禁擅自改变信息管理系统设置 而造成信息管理系统工作 不正常或传输虚假数据 不得故意停用 损坏信息管理系统 网络和采集系统正常 但搅拌出料后 24 小时数据未能上传 应及时通知软件厂商处理 不定期向站长或监理中心试验室报告信息管理系统管理工作 中存在的问题 以便及时处理 及时处置报警系统的初 中 高级报警 要认真分析报警原 因 并在信息化平台上 24 小时内做好回复处置工作 回复处置应符 合实际情况 要有数据 采取的措施 处置结果情况 监理见证和 照片等资料佐证 能证明用到工程实体的混凝土是合格的或不合格 的混凝土进行了处理没有用于工程实体 8 4 拌和站站长全面负责本拌和站的信息化管理工作 每周组织 一次对终端应用系统的运行和数据采集系统的工作检查 信息化管 理员每天应上管理平台查看信息化实时上传情况 确保信息管理系 统正常运行 六 拌和站检查 1 1 检查频次 检查频次 专项检查 建设 监理单位组织对拌和站标准化管理工作进行 专项检查 建设单位每半年不少于 1 次 监理单位每季度不少于 1 次 检查结果要录入信息管理系统 对发现的问题及时督促整改 2 2 拌和站检查内容 拌和站检查内容 2 12 1 管理制度检查 1 质量保证体系 检查质量保证体系是否符合实际和具有可操 作性 2 检查拌和站管理制度制定情况 3 岗位职责 检查人员分工及岗位职责制定情况 2 22 2 搅拌机及相关设备检查 检查混凝土搅拌站的产品合格证 检查设备配置是参数否满足 施工生产和质量控制要求 检查设备检定证书以及检定机构的资质 9 主要有电子汽车衡 电子配料秤检定证书 2 32 3 区域环境检查 1 检查场内道路是否满足重载车辆通行 是否有车辆冲洗设 施 2 粗细骨料存料仓 场地硬化 排水畅通 骨料分区存放并 隔离 标识醒目内容齐全 存放区有可靠的棚架能防风 防雨 防 雪 合格区有样品箱 3 检查安全 卫生 环保 消防措施是否符合要求 2 42 4 人员检查 1 检查拌和站主要负责人 操作手 安全员 电工 罐车司 机 装载车司机等人员证件原件和身份证 以及有关培训或学习记 录 核查人员资质 上岗证是否符合要求 2 检测设备与人员 检查拌和站试验检测工作室是否配置满 足检测试验工作需要的设备 检查试验检测人员是否满足要求 3 培训情况 检查各岗位人员专项培训情况 2 52 5 混凝土配合比检查 拌和站生产的混凝土临时或正式配合比设计选定报告 提供各 种原材料全项检验报告 2 62 6 工艺试拌 10 检查搅拌站工艺试拌和监理单位确认情况 2 72 7 信息化检查 检查拌和站生产系统是否安装生产数据动态监 控系统 2 82 8 原材料检查 1 检查原材料存放条件是否满足要求 2 检查施工单位原材料进场检测报告 重点检查常规和全项 检测频次和检测项目全不全 3 检查监理单位常规和全项检测频次和检测项目平检是否满 足规范要求 4 委托第三方试验检测机构对拌和站原材料进行抽检 2 92 9 施工配合比检查 1 检查配料通知单是否进过监理审批确认 2 检查拌和站是否严格按照批准的施工配合比进场生产 有 无擅自改动施工配合比的现象 2 102 10 计量偏差检查 1 检查称量系统是否定期自校和校定 2 检查计量偏差是否超标 调取电脑生产记录检查计量偏差 2 112 11 搅拌时间检查 2 122 12 混凝土拌合物检测检查 检查检测记录 11 2 132 13 冬 夏期施工措施检查 是否严格按照施工方案要求执行 冬 夏期施工措施 2 142 14 信息化功能检查 检查拌和站是否按照 283 号意见实行信 息化功能 建设 监理单位检查信息是否输入管理平台 3 3 拌和站检查常见问题 拌和站检查常见问题 3 13 1 拌和站设备管理违反规定 不能满足现场生产需要 拌和站设备管理违反规定 不能满足现场生产需要 拌和站设备配备必须满足使用和待检的需要 形成良性周转 禁止未检先用 边检边用 已检与待检混仓混罐 料仓也要满足一 用一待的需要 3 23 2 拌和站主要人员管理违反规定 拌和站主要人员管理违反规定 未实行站长负责制 站长不具体负责拌和站生产管理 且无拌 和站工作经历 未设立技术主管 站长变更后未履行变更手续 一 检查拌和站验收资料人员构成 和实际考勤 发现存在两套班子 一套班子共检查使用 站长是职工 一套班子实际负责生产 站长 室外聘人员 警惕 拌和站有可能存在外包的问题 二拌和站人员 变更必须履行有关手续 配备技术负责人 3 33 3 管理制度不全 拌和站未制定管理实施细则和考核办法 未明确拌和站岗位职 责 12 3 43 4 拌和站安装过滤软件 过滤不合格数据 拌和站安装过滤软件 过滤不合格数据 某工程施工的 2 号拌和站 成都市新筑路桥机械股份有限公司 生产的 2 拌和站拌和设备控制系统中违规加装生产数据修改软件 将部分原材料超标的数据修改为不超标 掩盖计量误差超标的情况 对混凝土质量造成严重隐患 3 53 5 使用未经试验未经试验检测材料 或使用已检不合格材料 原材料进场后及时安排检测 合格后才能使用 举例 某拌和站抽查进场水泥管理台账台账 7 月 31 日 8 月 4 日 8 月 5 日均有进场记录进场记录 没有没有该批进场材料试验抽检合格检测检测 报告报告 说明未对未对进场原材料进行批次检测批次检测 3 63 6 原材料抽检不合格 拌和站原材料质量是波动原材料质量是波动的 施工 监理单位应对进场材料严 格把关 对检测发现不合格的坚决予以清场 建设单位建设单位应建立原材料定期抽查定期抽查机制 委托第三方委托第三方试验检测机 构对拌和站原材料抽样检测 监督站根据计划对拌和站原材料进行抽检 3 73 7 不按配合比不按配合比数据生产混凝土 拌和站操作手操作手应严格按照经过监理确认的配料通知单施工配合 比生产混凝土 无权改动施工配合比无权改动施工配合比 如发现异常及时向有关人员 13 汇报 检查时可调取电脑调取电脑生产记录与配料通知单配料通知单进行核对 举例 举例 某施工单位搅拌站电脑记录外加剂和水实际用量与配外加剂和水实际用量与配 料通知单用量不符料通知单用量不符 2013 年 8 月 6 日的混凝土配料通知单显示外加外加 剂剂和水水单方用量分别为 3 2kg3 2kg 和 130kg130kg 出料单显示外加剂外加剂和水水实 际单方用量分别为 4 394 39 和 134 1134 1kg 以矿粉代替矿粉代替部分粉煤灰作为粉煤灰作为掺 合料 不按照施工配合比生产混凝土 下发处罚单 严格禁止的行 为 3 83 8 不按配合比报告选定的厂家选定的厂家或料源地材料料源地材料生产混凝土 混凝土配合比设计时 抽样检测的是中标单位提供的原材料 当厂家或料源地发生变化时 应重新进行配合比设计 3 93 9 材料指标发生波动时波动时 如细度模数 减水率等 未按规定 调整配合比 3 103 10 计量偏差超过标准偏差超过标准规定值 未及时处理 计量系统中砂石骨料的误差范围为 2 水泥 参和料 水 外加剂的误差范围为 1 且电脑数据库中的生产数据不能随意改 动 举例举例 1 1 某混凝土拌和站配料明细表配料明细表显示 2013 年 8 月 7 日 细骨料投料误差为差为 3 78 3 78 粉煤灰投料误差为 1 95 1 95 均超过验标 14 要求 可以抽查电脑生产记录 检查计量偏差 举例举例 2 2 某混凝土拌和站 2013 年 8 月 1 日生产的 C35 混凝土 细骨料施细骨料施工配料通知单中单方用量为 794kg 实际用量 1049kg 误误 差差 8 1 8 1 粗骨料粗骨料施工配料通知单中单方用量为 1018kg 实际用量 1344kg 误差误差 12 1 12 1 外加剂外加剂施工配料通知单中单方用量为 5 028kg 实际用量 5 46kg 误差误差 8 6 8 6 这样的混凝土还能使用这样的混凝土还能使用 吗 吗 3 113 11 拌和时间时间达不到标准标准规定值 高性能混凝土的搅拌时间一般为 90 150s90 150s 一些外加剂掺和量 少 必须搅拌一定的时间才能均匀 举例举例 1 1 某施工单位拌合楼检查发现搅拌机系统的搅拌时间 为 5050 秒秒 操作规程为不短于 120120 秒秒 举例举例 2 2 某拌和站搅拌机自动拌合记录显示 混凝土拌合时间 仅为 2727 秒秒 质量意识差 3 123 12 混凝土生产过程中 工程名称 施工部位未正确录入信息 系统 操作手要根据下达的生产任务 在生产记录表中填写混凝土使 用部位 混凝土等级 混凝土生产量等信息 3 133 13 配料通知单配料通知单未经监理签认监理签认进行生产 15 配料通知单下发前 至少有试验人员和监理人员的签字 举例 举例 某工地拌和站试验室砂 石含水率砂 石含水率检测时 监理人员 未见证见证 混凝土施工配合比配合比监理单位未未按规定进行确认确认 混凝土施 工配料通知单配料通知单 无任何人员签字无任何人员签字 3 143 14 混凝土拌合物性能拌合物性能不符合要求继续出厂使用 拌和站对首盘拌合物性能进行五项指标测试 混凝土每生产 50m50m3 3也要按规定检测一次也要按规定检测一次 3 153 15 拌和站周校 月校未按照要求进行校正 拌和站周校 月校未按照要求进行校正