树根桩专项施工方案

树根桩施工方案树根桩施工方案 1 1 工程概况工程概况 女儿桥港位于杭州市西湖区北部 属运西片水系 西起五号河 东至三墩港 五里塘河 全长约 1150 米 现状河面宽 11 25 米 水域面积约为 1 831 万平方米 河底高程约为 0 0 4 米 规划为杭 州市三类客运通航标准 2 2 施工内容及要求施工内容及要求 施工内容施工内容 本工程树根桩有单排和双排两种形式 附图一 单排深度为 8 米 双排深度为 6 5 米 钢筋为 R235 HRB335 级钢筋 钢筋净保护 层 4cm 主筋伸入克顶内距克顶顶部 5cm 处 沿桩长方向配置 8 20 箍筋 树根桩水泥浆配比 水 水泥 0 5 1 重量比 注浆时可根据需要 掺入适量的早强剂 减水剂 施工要求施工要求 a 桩体垂直度不得大于 1 b 钢筋笼宜整根吊放 当分节吊放时 节间钢筋搭接焊缝长度 双面焊不得小于 5 倍钢筋直径 单面焊不得小于 10 倍钢筋直径 钢 筋笼主筋要求伸入冠梁至少 15cm 注浆管应直插到孔底 c 填料应无杂物 须干净 投入量不应小于计算桩孔体积的 0 9 倍 填灌时应同时用注浆管注水清孔 d 泵的最大工作压力不应低于 1 5Mpa 开始注浆时 需 1Mpa 的起始压力 将浆液经注浆管从孔底压出 接着注浆压力宜为 0 1 0 3Mpa 使浆液逐渐上冒 直至浆液泛出孔口停止注浆 e 注浆施工时应采用间隔施工 间歇施工或增加速凝剂掺量等 措施 以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象 树根桩施工不应出现缩 颈和塌孔 f 拔管后应立即在桩顶填充碎石 并在 1 2m 范围内补充注浆 g 每 3 6 根桩应留一组试块 测定抗压强度 桩身强度应符 合设计要求 3 3 施工方案施工方案 3 1 施工工艺流程 图一 测量放线 桩测量定位 安设导槽 护筒 钻孔桩机就位 钻孔 成孔 钢筋笼吊装 二次清孔 一次压浆 高压清孔 投放填料 配制泥浆 注入泥浆 第一次清孔 验收钢筋笼制作 二次补压水泥浆 成桩 3 2 施工方法及技术措施 3 2 1 桩的施工顺序 目前可以施工的是桩号 0 200 0 500 采用跳打 间隔 2 3 个桩 位 的形式施工 3 2 2 测量放线 用全站仪按设计要求放桩位 并用钢筋标识 经现场质量员检查后方可进行施工 3 2 3 挖导槽及护筒 3 2 4 桩机就位 3 2 4 1 钻孔机采用 XY 1A 型钻机 就位前 首先将现场按要求 将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平 并根据桩位铺设钻 机的行走轨道 测放桩位 用全站仪按设计要求放桩位 并用钢筋标 识 3 2 4 2 钻机稳固 保证钻机水平 垂直对准桩位 保证桩中心 位置偏差不大于 20MM 3 2 5 钻孔 由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔 同一标高钻 孔的长度需现场根据地勘报告确定 及按最低位桩位钻进入持力层 一米后确定总桩长 此区域内相同标高的桩均按此桩长度来控制钻 孔深度 施工中通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层 的变化 使钻进过程中机身平稳 钻孔中 随着钻孔深度的增加 相应接长钻杆 3 2 6 第一次清孔 钻机达到设计深度后 将钻杆提起 200mm 左右 注入泥浆开动钻 机空钻 进行清孔作业 到孔中流出的泥浆比重小于 1 2 为止 从 而完成置换泥浆清孔的目的 3 2 6 钢筋笼制安 3 2 6 1 长钢筋笼宜分段制作 分段长度应根据总长度计算 应确保在移动 起吊时不变形 相邻两段钢筋笼接头需按规范要求 错开 3 2 6 2 钢筋笼吊放 吊放钢筋笼时慢吊轻放 以免钢筋笼弯曲变形 同时钢筋笼不 得粘附泥土 钢筋笼搭接时必须吊直扶正 下放钢筋笼时从钻孔中心下放 速度不能太快 钢筋笼吊放完毕 应进行隐蔽工程验收 合格后方可进行下一工 序施工 3 2 7 放注浆套管 检查 计算和丈量导管长度 组配好导管 保证导管底端与孔 底相距在 0 3 0 5m 内 接好导管后慢慢下放 要防止导管下端插入 孔底 3 2 8 第二次清孔 第二次清孔 将钻杆提起 200mm 左右 注入清水开动钻机空钻 进行清孔作业 到孔中流出的泥浆比重小于 1 2 为止 从而完成置 换泥浆清孔的目的 3 2 9 注浆 A 注浆采用水泥浆 注浆泵的最大工作压力压力不小于 1 5MP 开始注浆时 从 1Mpa 的起始压力 将浆液经注浆经注浆管中压出 接着压力宜为 0 1 0 3Mpa 使浆液逐渐上冒 直至浆液光泛出孔口 停止 B 水泥浆液采用 32 5R 号普通硅酸盐水泥 水灰比为 0 5 配 制浆液时注意搅拌罐中严禁有杂物及硬块 最后进行打压注浆 C 第一次注浆后稳定半小时左右 再进行第二次注浆 第二次 注浆应边注浆边将注浆管向外拔 3 2 10 投放填料 投料在注浆完成后 直接往孔内填入 5 20mm 粒径的碎石 下料 不宜太快 下料过程中 应轻轻敲击钢筋笼 以保证填料密实 3 2 11 补压 C 第一次注浆后稳定半小时左右 再进行第二次注浆 第二次 注浆应边注浆边将注浆管向外拔 并补充碎石 4 4 工序质量控制措施工序质量控制措施 4 1 调平对中 对桩准确 桩位 立轴 天车三点一线 要求桩 位偏差大于 20MM 直桩垂直度按设计要求不得大于 1 4 2 钻进成孔 要求成孔孔径和终孔径不得小于设计要求 4 3 钢筋笼宜整根吊放 主筋 箍筋数量 间距等应符合设计要 求 钢筋长度双面焊不得小于 5 倍钢筋直径 单面不得小于 10 倍钢 筋直径 钢筋的砼保护层 15 29 4 4 清孔 清孔 注浆管应插到底 水量 泵压应满足要求 4 5 灌浆管的制作 考虑拔出时 接头处采用外缩节 使外管壁 光滑 容易从砂浆中拔出 为防止泥浆进入管内 需在管底口用黑 胶布封住 在管底口以上 1 米范围内做成花管形状 孔眼直径 8MM 纵向间距 10CM 竖向四排 灌浆管放在钢筋笼内 一起放到钻孔内 4 6 投放填料 碎石以 0 5 2 为宜 单孔投入量不应小于计算 桩孔体积的 0 9 倍 填料时应同时注浆管注水清孔 4 7 压浆 采用水泥浆压浆时 水灰比为 0 45 0 55 为宜 水 泥强度等级不宜小于 32 5R 泵的最大工作压力不应低于 1 5Mpa 正 常注浆压力宜为 0 1 0 3 Mpa 使浆液逐渐上冒 直至浆液返出孔 口为止 4 8 补注补灌 拔管后应立即在桩顶补充碎石 浆液 并视情况 在桩顶 1 2 米的范围内补充注浆 4 9 每道工序必须自检后报甲方监理验收合格后方能进行下一工 序施工 成孔检查 钢筋笼隐蔽必须第一时间完成 施工资料的签 字必须同步 4 10 桩基施工完成后 7 天后方能进行下一工序的施工 基础施 工时对桩头部位混凝土须进行凿除 确保桩顶混凝土质量 5 5 施工质量保证措施施工质量保证措施 5 1 材料严格控制质量标准 检查复核质量保证资料 做到工 艺检查 设备检查 施工操作检查 建立严格验收把关制度 5 2 场设专职质量检查人员 检查复核桩机 机架的走位 钻 孔的深度 检查水泥浆液的搅拌操作规范 水灰比 5 3 位 开钻 提升由现场指挥负责 开钻前 检查钻机平稳 性 做到固定端正 桩架垂直 5 4 制水灰比 搅拌时间 浆液质量 注浆时控制注浆压力和 注浆量 5 5 持工作连续性 严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班 建 立交接班文字记录制度 接班人必须搞清上一班施工的每一个参数 质质量量管管理理体体系系 图 2 6 6 安全文明施工 安全文明施工 项 目 经理 项 目术 负 责人 质 检 组 长 施 工 员 材 料 组 组 长 各 班 班 长 操 作 员 树根桩 组组长 6 1 参加施工人员是经过岗前培训 并考核合格持证上岗者 施工 人员进场时或进行具体操作前 须经过施工工长及安全监督员的安 全交底 6 2 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令 法规 规定的要求 必 须服从项目经理部的综合管理 6 3 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽 其配带方法要 符合要求 6 4 施工人员禁止打赤脚 穿拖鞋或打赤膊施工 6 5 施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施 如机械防护壳 安全围栏 外架拉接点 警示信号等 如因工作需要 必须经项 目负责人同意方可 6 6 施工人员工作前不许饮酒 进入施工现场不