液氮技术部分投标书

宁夏锦宁巨科新材料有限公司 4000m3氮气供气系统氮气供气系统 技技 术术 附附 件件 编制 编制 审核 审核 批准批准 2011 年 11 月 9 日 目 录 公司介绍公司介绍 一 一 招标货物名称招标货物名称 二 二 招标货物数量及用途招标货物数量及用途 三 三 设备交货期及地点设备交货期及地点 四 四 主要技术参数及要求主要技术参数及要求 一 一 4000m4000m3 3氮气供气系统氮气供气系统 二 二 其余 其余 三 三 资料提供 资料提供 四 四 地质概貌 地质概貌 五 技术服务要求五 技术服务要求 六 货物质量标准及要求六 货物质量标准及要求 七 制造质量要求参考国内外设计标准及条件 设计 制造与检验七 制造质量要求参考国内外设计标准及条件 设计 制造与检验 需遵循的原则 标准 法规需遵循的原则 标准 法规 八 八 质量保证质量保证 九 九 设备交货及验收设备交货及验收 十 十 包装 运输包装 运输 十一 十一 买方提供条件买方提供条件 十二 十二 设计联络设计联络 十三 备品备件十三 备品备件 公司介绍公司介绍 宁夏锦宁巨科新材料有限公司是一家年生产能力 80 万吨铝板带的现代化 铝加工企业 公司位于宁夏回族自治区中宁县石空工业园 计划于 2012 年 1 月 15 日正式投产运行 项目建成后企业将成为国内一流 国际领先的高精铝板带 加工企业 主要从事高新技术产业投资 开发新材料 新产品 新设备 新工 艺的研究与开发 是专业生产高精度铝合金新材料的专业企业 为我国航空 航天 汽车制造包装印刷 建筑装饰 电气电子等行业的发展提供强有力的原 材料支持 公司以 致力卓越 见证未来 为核心理念 秉承高科技发展之路 一 招标货物名称一 招标货物名称 4000m3氮气供气系统 二 招标货物数量及用途二 招标货物数量及用途 货物数量 4000m3液氮供气系统 1 台 套 三 设备交货期及地点三 设备交货期及地点 1 交货地点交货地点 买方工厂现场 宁夏回族自治区中卫市中宁县石空工业园区 宁夏锦宁巨科新材料有限公司 2 2 交货时间 交货时间 4000m3氮气供气系统 2012 年 3 月 10 日 四 主要技术参数及要求四 主要技术参数及要求 一 一 4000m4000m3 3氮气供气系统氮气供气系统 1 1 50m350m3 低温液氮储罐低温液氮储罐 工作压力 1 0MPa 设计压力 1 1MPa 设计温度 196 介质 液氮 有效容积 50m3 装填系数 95 静态蒸发率 0 3 d 内胆 外壳材质 06Cr19Ni10 Q345R 安装方式 立式 其它要求 配 200Nm3 h 外置自增压器 液位报警装置 数量 2 套 2 2 空温式气化器 空温式气化器 汽化量 4000Nm3 h 设计压力 1 6MPa 材质 3A21 数量 1 套 3 3 双路调压装置 双路调压装置 规格 DN100 进口压力 0 8 1 0MPa 出口压力 0 6 0 7MPa 材质 全不锈钢 其它要求 双路 带旁通和安全阀 配置 减压阀 截止阀 排放阀 针形阀 压力表 安全阀 4 4 氮气纯度为 氮气纯度为 99 995 99 995 5 5 卖方负责设备的设计 制造 包装 运输 指导安装与调试 卖方负责设备的设计 制造 包装 运输 指导安装与调试 售后 人员培训等 售后 人员培训等 6 6 供货范围包括但不限于以下内容 设备 装置的完整性由卖方负责 对设备供货的遗漏项由卖方负责 6 1 液氮储罐 50m3 二套 自带自增压器 6 2 4000Nm3 h 空温式汽化器一台 3A21 专用铝合金材质 5 3 调压阀组一套 出口通经 DN100 双路设计 带旁通及全套阀组和 安全阀 5 4 系统设置远程液位报警系统 二 二 其余 其余 1 卖方负责项目调试液氮供气系统 2 卖方负责提出液氮供气系统布置设计和土建条件 三 三 资料提供 资料提供 1 合同签订后一周后卖方提供水电气风参数 设备布置图和基础条件 图 2 随机提供 资料 图纸三套 说明书 产地证明 合格证一套 1 总平面图 2 工作原理图 3 设备外形图 4 设计说明书 5 操作维护手册 6 各种易损件清单及图纸 7 外购件说明书 产地证明书 质量合格证 四 四 地质概貌 地质概貌 本拟建场地原为低山丘陵 地形高低起伏较大 地势西高东低 场地 东侧为一条冲沟 本场地依山势平整出四部分设计 0 00 标高平面 即 1221 00 1225 50 1227 50 及 1231 50 设计 0 00 标高平面 基 本已经完成场地平整工作 年平均气温 9 5 最热月平均气温 26 1 7 月 最冷月平均气温 9 0 1 月 年平均降水量 202 1mm 年平均相对湿度 53 最小相对湿度 0 年平均日照时数 2979 9 小时 年平均气压 8830Pa 年平均风速 3 2m s 最大风速 20 7 m s 常年主导风向 NW NE 最大积雪深度 15cm 中宁县气候属温带大陆性干旱气候 风大沙多 光照充足 干旱少雨 蒸发强烈 有效积温高 日照时间长 昼夜温差大 春暖迟 秋凉早 夏热短 冬寒长 多年平均降水量 200mm 多年平均蒸发量 2000mm 降雨量在各季节分配不均 6 9 月份为主要降水期 降雨量占全年的 60 70 多为暴雨形式 具历时短 强度大且集中的特点 年温差 日温差都较大 多年平均气温 8 9 年均无霜期 159 169 天 全年 日照时数 2800 小时 全年多风 11 月份至次年 4 月份以西北风为主 5 11 月份东风较多 年平均八级以上大风 6 10 次 多年平均风速 3 7m s 最大风速 20 3 m s 多沙尘暴 中宁地区多年标准冻土深度 为 0 83m 五 技术服务要求五 技术服务要求 投标单位在合同条款中除按招标文件条款规定内容外 报价中应包括 下列内容 1 在安装调试期间质保期内 在正常情况下发生的设备故障 零部件 损坏及紧急求助时 卖方应在 6 小时内快速响应 免费提供维修服 务 2 质保期后 卖方应保证为买方提供终身技术支持和价格合理的维护 备件服务 3 技术培训 1 设备制造期间 买方可派人到工厂进行设备构造和工作原理的 培训 学会为止 2 设备调试过程中卖方有责任免费对买方技术人员就机械 流体 电器 PLC 操作等系统进行技术培训 负责回答解释一切 技术问题 并确保买方至少各两名技术 操作人员受训并合格 六 货物质量标准及要求六 货物质量标准及要求 1 甲乙双方共同对该系统设计技术方案审查 确保能够实现制造的要 求并满足使用条件 生产出合乎质量要求的氮气产品 2 买方将按照卖方提供的设备制造进度表 在卖方配合下定期检查设备 制造的质量和进度 1 设计图样经买方确认后方可投入生产 2 封头到厂 内筒材料用 06Cr19Ni10 不锈钢 筒体开始对接时邀 请买方到工厂监制 3 设备抽真空结束 喷漆前邀请买方到工厂进行验收完 工 合格后准许涂装 4 进液段只允许有少量结霜 不允许结冰 5 换热管采用 3A21 铝合金 6 除指明外的阀门 管道均为优质不锈钢 7 供货范围内的设备及零部件运至买方施工现场后 双 方按合 同约定进行验收 验收合格后在验收报告上签字确认 如产品有误 发 漏发或不合格产品 由供方在验收后及时补齐或更换 不能影 响工期和买方使用 8 卖方必须保证满足买方用气 七 制造质量要求参考国内外设计标准及条件 设计 制造与检验七 制造质量要求参考国内外设计标准及条件 设计 制造与检验 需遵循的原则 标准 法规需遵循的原则 标准 法规 1 JB T4711 2003 压力容器涂敷与运输包装 2 GB150 1998 钢制压力容器 3 GB18442 2001 低温绝热压力容器 4 JB6898 低温液体贮运设备使用安全规划 5 JB T18443 低温绝热压力容器试验方法 6 JB4708 2000 钢制压力容器焊接工艺评定 7 GB16912 1997 氧气及相关气体安全技术规范 8 国家质量技术监督局 固定式压力容器安全技术监察规程 9 GB T14976 94 流体输送用不钢无缝钢管 10 GB4237 不锈钢热轧钢板 11 GB6893 工业用铝及铝合金拉制管 12 GB4437 铝及铝合金挤压管 13 JB5902 92 空气分离设备用管道技术条件 14 HGJI222 92 铝及铝合金焊接技术规定 15 JB T6896 1993 空气分离设备表面清洁度 16 买方要求 买方提供的技术要求 17 焊接接头型式及尺寸应符合 GB985 气焊 手工电弧焊及气体 保护焊 焊缝坡口的基本型式与尺寸 和 GB986 埋弧焊焊缝坡口 的基本型式与尺寸 的规定 焊接结构焊接材料的选用按 JB T4709 钢制压力容器焊接规程 并符合相应工艺评定项目 所有焊条 焊丝 焊剂应具有制造厂家的合格证明 18 内容器筒体 A B 类焊接接头经 100 射线无损检查 符合 JB T4730 2 承压设备无损检测 级要求 储罐上所有 C D 类 焊接接头均着色无损监测 符合 JB4730 5 级要求 不得有裂纹 等缺陷存在 19 内容器和真空夹层须经氦质谱仪静态检漏 20 储罐出厂前内容器及其管路系统充 0 3Pa 的干燥氮 气 正压封存 并封闭所有管口阀门 21 储罐整体表面漆奶白色 工厂标记漆天蓝色 22 产品入库前所有裸露管口应以洁净塑料膜包扎保护 八 八 质量保证质量保证 1 卖方所提供的合同设备及其配套的仪表 阀门等附件的质量保质期为 设备验收合格后的 12 个月 2 真空绝热贮槽出厂时的封结真空度低于 5Pa 真空度质保期为设备验 收合格后 36 个月 3 储罐外筒体采取钢板酸洗磷化处理 底漆采用船用环氧漆 面漆采用 船用白醇酸 并在烘房烘烤 确保气温在温度在 20 以上进行喷漆 漆 层干膜厚度 200 m 油漆的质保期为设备验收合格后 36 个月 九 设备交货及验收九 设备交货及验收 卖方负责所供设备的安装 调试及试运行 安装范围为 供货范围内的 成套主体设备及附属设备 电气及控制系统等 安装及调试时间 1 个月 设备调试达到合同约定的验收指标后 双方开始正式验收 为期一个月 期间无因设备故障及维修造成单次停产时间超过 4 小时 或一个月内总 的设备故障 维修时间不超过 15 小时 且氮气 氩气的指标持续保持在 验收指标之内 通过验收 否则 买方有责任继续进行装置优化 直至 验收合格为