ERP、CRM、PDM成为企业信息化重要拼图

ERP CRM PDM 成为企业信息化重要拼图成为企业信息化重要拼图 知识资产再利用知识资产再利用 刘同龙多次说起知识资产的再利用 创新不是凭空产生 必定有长期准备的过程 灵机一动只是其间的 一个亮点 根据 PTC 在研发领域服务多年的经验 在同一类产品范围内的变革也符合二八原则 新产品的产 生中只有 20 的产品信息是全新的 80 则来自旧产品 而根据 IT 咨询机构 Aberdeen Group 的资料 一种 产品几乎所有的竞争特质和 70 以上的成本来自制造之前的设计过程 对现存知识利用越充分 变革尽可能 少或者快 研发的成本也就越小 梁军也提到 以前文档只是搁在那里 谈不上知识管理 而现在研发过 程中就可以用起来了 上世纪初 亨利 福特等人创造了大规模生产模式 当时的电影人记录下了经典印象 工人日复一日地 在流水线上拧第 999 号螺钉 直到最近 Wintel 大约每两年一次比翼双飞的升级仍然是这种制造模式的变 种 在这种制造模式下 研发的周期长 多为突破性的创新 汽车 飞机的发明都经过几十年的酝酿 创造 了一个大产业 改变了人们的生活方式 既然是产品创造市场 研发人员就对市场漠不关心 孜孜不倦地追 求更先进的工艺 而且研发的风险很大 747 的研发耗尽了波音的资源 一位参观者曾问 CEO 艾伦 如果第一架 747 在试 飞时坠毁怎么办 艾伦沉吟良久 才说 让我们谈点愉快的事情 比如核战争 这样的研发充满了偶 然性 科技在很大程度上如同艺术 所谓管理是相当有限的 但是近 20 年来 制造业已经发生了一些显著的变化 需求越来越多样化 变化越来越快 评论家认为 这种趋势最终会产生一种新的制造模式 大规模定制 新模式要求研发更贴近市场 周期更短 成本更低 通过对枝节的连续改进 最终也能获得和突破性创 新一样的效果 但是风险要小 在 Windchill 中 更改管理就是一个定义明确且可控的过程 为了反应更加灵活 研发要更加专业化 就国际汽车厂商而言 整车设计平均 80 是外包的 设计链外 包的高级形式是技术资料的 BtoB 市场 这就往往需要共享不同结构的数据 这也是为什么刘同龙特别强调 PTC 基于网络的解决方案要优于传统的 Client Server 和大主机架构 制造业企业的核心价值不只是规模经济还有持续快速创新的能力 研发人员要分享市场人员的知识 深 刻地理解用户需求 还要充分挖掘知识积累 尽可能在现有的制造能力和生产平台范围内推出新产品 也许 是重视这种知识的循环过程 许多供应商 包括 PTC 自己称这一类系统为 PLM Product Lifecycle Management 即产品生命周期管理 用户不能等两年之后再用 两年后的市场状况和今天一定有差异 WindchillProjectLink 快速启 动服务包承诺客户一旦完成预实施 开始现场实施 只用两周时间就可以正常运行 制造的空间制造的空间 国内制造企业用短得多的时间走过了相似的历程 中国多种重要行业的产能已高居全球第一 但是这种 世界工厂 地位曾经是英 美称霸世界的资本 在这个时代却要避免只是为人作嫁 为世界贡献生产过剩 曾几何时 市场接近饱和 竞争前经常贯以 恶性 二字修饰 根本的原因就在于产品高度的雷同 甚至可能生产线是来自同一个地方 以消费品为例 如今厂商招揽 顾客翻来覆去只有两招 铺天盖地的宣传和不计成本的降价 这种企业的成长建立如同吸毒 一旦减少广告 的投放 市场就会萎缩 任何负面的报道会以同样的机制更猛烈地放大 棒杀和捧杀的是同一批人 而价格 必须补偿成本 保证一定的利润 是企业最基本的原则 厂商们信誓旦旦再也没有降价的空间 但是行业内 只要有一个 流氓 迈出第一步 其他玩家就得咬牙跟上 大家的思路还是很清晰 就是比狠比忍 谁死在 最后 就能笑在最后 行业性的收益在减少 典型如中国的彩电行业已经出现这样的局面 几年前 以联想为引子 曾经有过 贸工技 和 技工贸 两条路线的大辩论 国内企业一穷二白地起 家 在技术上和国际的百年老店竞争是不现实的 只能 让开大路 占领两厢 进行全球价值链的分工合 作 相对便宜而广大的劳动力市场 正适合接收国际厂商无利可图的制造环节 这样很多年 很多国内制造企业成长壮大起来 但是当企业内有一定积累 外有市场迁移 发展模式应 当有一个适时的转变 刘同龙作为 PTC 的一个超级 Sales 经常和客户交流 他介绍说 很多国内的制造企 业这几年对产品非常重视 很多客户说 你不要告诉我做什么 你告诉我怎么做 关键正在这里 PDM 只 是一个工具 需要管理的 运用之妙 才能 物尽其用 PTC 有 17 年 全球 30000 余家用户研发服务的 经验 随手翻开 PTC 的客户名单 可以看到从绝对 高精尖 的 JSF 联合战斗机 皇家海军的 Type45 驱 逐舰 到大小悬殊的广州地铁和 UT 斯达康 小灵通 甚至还有一家饭勺工厂 刘同龙说 在这个市场上有很多术语 PLM CPC PDM EPM CPM 就像 ERP MRP 等等 用户可能分 不清楚 但他们对业务的熟悉程度远远超过我们供应商 他们对自己的需求十分清楚 要做什么 要解决什 么关键的问题 正如联想的尝试 挺进制造业上下游的技术研发和服务环节才能确保制造的奶酪 很容易注意到这三个事业部和联想的传统业务是吻合的 梁军肯定了这一点 在这个范围里联想已经发 展得非常地成熟 并已打下一定的研发管理的基础 而且三部分最初其实是一支队伍 经过多年成长壮大 分化组合 形成今天这样的组织架构 按照项目启动时的构想 应当可以 举一反三 但是梁军回忆说后 来在实施中发现其实是性相近 习相远 即使相同的业务 只要是不同的管理团队 风格上仍然会有很大的 差异 项目伊始 是做评估 用了很长的时间考察供应商的产品性能 今年春节过后 培训和访谈也紧锣密鼓 地进行 培训主要让大家对系统有一个认识 而访谈在这些准备工作中至关重要 实际上发挥了 需求清晰 化 的作用 最初的需求只有寥寥几条 随着项目的深入 最后形成了厚厚一大本需求分析报告 访谈继之以大量的沟通 需求清晰化 工作实际上贯穿了项目的始终 大会小会 电话邮件不断 甚 至 状告到元庆那里去 对于分歧 尽可能求同存异 梁军表示不会采取强迫的方式 否则会有抵触情 绪 毕竟业务人员是系统最终的长期用户 产品链管理部的赵连彤参与了项目的方方面面 她深有体会 我们提炼出用户的思想 实现在系统里 最后还要努力让大家接受他们自己的思想 大系统计划大系统计划 联想有一个信息系统的全景规划 包括 ERP 企业资源计划系统 CRM 客户关系管理系统 SCM 供应 链管理系统 PDM 产品研发数据管理系统 CAD 计算机辅助设计系统 BI 商业智能系统 和电子商务等 信息系统在企业中的具体应用和实施的过程 其意义是应用信息技术 通过科学的方法利用 配置和优化企 业内外部资源 使企业的运作管理规范化 科学化和系统化的过程 从而达到提高效率 降低成本 提升客 户满意度的目的 目前 这个规划已初具雏形 梁军认为 系统已经够用了 今后一段时间最重要的工作是优化 ERP CRM SCM 都已初步建成 PDM 上马 目前 联想正在全面规划企业信息化集成系统 通过 ERP CRM 项 目的应用和优化 并逐步启动的 SCM PDM 等项目的开发建设 建立起联想统一集成的业务应用数据平台 通过建立数据仓库的方法 尝试整合 挖掘 利用企业信息资源的价值 为企业经营决策提供支持 创建智 能商业系统 IT 咨询机构 AberdeenGroup 认为 ERP SCM CPC 即 PDM CRM 将构成企业电子商务完整的解决方案 联想 的信息化之路基本符合这种观点 当作为管理工具的信息系统发展到一定规模 就又产生一个对自身管理的 问题 对制造企业而言 物料清单作为纽带贯通了上下游 SCM 和 CRM 和前后台 CAD 和 ERP 构成完整的企 业业务 资源链 各个系统生成的大量数据则引出商业智能 支持最高层次的战略管理 PDMPDM 方法方法 协同的力量协同的力量 无独有偶 家电业的主要企业春兰最近也上马了 PDM 9 月电讯盈科与华夏银行 中投信用担保公司三 方合作 推出一项制造业企业信息化工程的金融服务计划 初期力图将协同商务解决方案 卓图协同设计管 理系统 推广到国家信息化工程重点城市的 1000 家企业中 PTC 公司是联想 PDM 的主要供应商 为了清楚地说明问题 PTC 中国北方区高级总监刘同龙画了一幅研 发过程的草图 研发有 3C 最初是 Create 要求快速 准确地生成产品信息 在创造阶段 信息是发散的 会有很多新颖而笼统的创意 通过 Collaboration 经历一个收敛的过程 对性能 市场 成本等等进行严格 的定义 最终形成能投产的产品 还需要有 Control 进行适当的授权来保证有效的协同 协同在这 3C 中如 此重要 以至于与研发有关的这一类系统最初被咨询公司命名为 CPC Product Collaborative Commerce 即 产品协同商务 这张 3C 的草图以时间为坐标 形象地表达了一个连续的 工作流 的概念 协同实际包含两种信息的 交流 作为管理对象的产品信息和作为管理工具的信息 传统的项目管理只有管理工具 侧重于计划 资源 的平衡 当产品信息不完整时 计划 资源的平衡就不可靠 而且不像 PTC 的 Windchill 是实时的 协同可以提供参与者一个全局的视野 明确 合力 的方向和强度以及他的影响所在 协同不只能提高 效率 而且能改变任务层层分解再汇总的传统研发模式 这涉及到系统论 整体并不等于各部分简单的相加 蝴蝶效应 说一只蝴蝶振动翅膀会引起一个大洲的风暴 中国则有俗语云大风起于青萍之末 当研发部门 提出一种产品设计思路时 市场部门就可以开始在目标客户中开始测试 客户的反馈可以在研发的过程中随 时加入 设计可以马上修正 而不用等待产品设计完成之后 再做市场调查 如果结果不好再从头来过 协 同的结果是研发周期的缩短和产品适应市场的能力增强 当研发的协同跨越业务模式不同的团队 往往需要交流组织方式不同的数据 联想的三个事业部 同文 同种 尚且如此 何况不同组织间的研发合作 PTC 应对的思路是 联邦 基于 JAVA 和 Web 开发的 Windchill 可以表达异源 异构的数据对象 保证了系统的灵活性和扩展性 知识资产再利用知识资产再利用 刘同龙多次说起知识资产的再利用 创新不是凭空产生 必定有长期准备的过程 灵机一动只是其间的 一个亮点 根据 PTC 在研发领域服务多年的经验 在同一类产品范围内的变革也符合二八原则 新产品的产 生中只有 20 的产品信息是全新的 80 则来自旧产品 而根据 IT 咨询机构 Aberdeen Group 的资料 一种 产品几乎所有的竞争特质和 70 以上的成本来自制造之前的设计过程 对现存知识利用越充分 变革尽可能 少或者快 研发的成本也就越小 梁军也提到 以前文档只是搁在那里 谈不上知识管理 而现在研发过 程中就可以用起来了 上世纪初 亨利 福特等人创造了大规模生产模式 当时的电影人记录下了经典印象 工人日复一日地 在流水线上拧第 999 号螺钉 直到最近 Wintel 大约每两年一次比翼双飞的升级仍然是这种制造模式的变 种 在这种制造模式下 研发的周期长 多为突破性的创新 汽车 飞机的发明都经过几十年的酝酿 创造 了一个大产业 改变了人们的生活方式 既然是产品创造市场 研发人员就对市场漠不关心 孜孜不倦地追 求更先进的工艺 而且研发的风险很大 747 的研发耗尽了波音的资源 一位参观者曾问 CEO 艾伦 如果第一架 747 在试 飞时坠毁怎么办 艾伦沉吟良久 才说 让我们谈点愉快的事情 比如核战争 这样的研发充满了偶 然性 科技在很大程度上如同艺术 所谓管理是相当有限的 但是近 20 年来 制造业已经发生了一些显著的变化 需求越来越多样化 变化越来越快 评论家认为 这种趋势最终会产生一种新的制造模式 大规模定制 新模式要求研发更贴近市场 周期更短 成本更低 通过对枝节的连续改进 最终也能获得和突破性创 新一样的效果 但是风险要小 在 Windchill 中 更改管理就是一个定义明确且可控的过程 为了反应更加灵活 研发要更加专业化 就国际汽车厂商而言 整车设计平均 80 是外包的 设计链外 包的高级形式是技术资料的 BtoB 市场 这就往往需要共享不同结构的数据 这也是为什么刘同龙特别强调 PTC 基于网络的解决方案要优于传统的 Client Server 和大主机架构 制造业企业的核心价值不只是规模经济还有持续快速创新的能力 研发人员要分享市场人员的知识 深 刻地理解用户需求 还要充分挖掘知识积累 尽可能在现有的制造能力和生产平台范围内推出新产品 也许 是重视这种知识的循环过程 许多供应商 包括 PTC 自己称这一类系统为 PLM Product Lifecycle Management 即产品生命周期管理 用户不能等两年之后再用 两年后的市场状况和今天一定有差异 WindchillProjectLink 快速启 动服务包承诺客户一旦完成预实施 开始现场实施 只用两周时间就可以正常运行 制造的空间制造的空间 国内制造企业用短得多的时间走过了相似的历程 中国多种重要行业的产能已高居全球第一 但是这种 世界工厂 地位曾经是英 美称霸世界的资本 在这个时代却要避免只是为人作嫁 为世界贡献生产过剩 曾几何时 市场接近饱和 竞争前经常贯以 恶性 二字修饰 根本的原因就在于产品高度的雷同 甚至可能生产线是来自同一个地方 以消费品为例 如今厂商招揽 顾客翻来覆去只有两招 铺天盖地的宣传和不计成本的降价 这种企业的成长建立如同吸毒 一旦减少广告 的投放 市场就会萎缩 任何负面的报道会以同样的机制更猛烈地放大 棒杀和捧杀的是同一批人 而价格 必须补偿成本 保证一定的利润 是企业最基本的原则 厂商们信誓旦旦再也没有降价的空间 但是行业内 只要有一个 流氓 迈出第