饮料实习报告

1 / 39饮料实习报告目录1 企业背景 22 工艺流程 43 工厂布局 6吹瓶车间 6洗瓶车间 6配料室 72 / 39萃取 7过滤 7抽浆 7调配 7硅藻土过滤 7包装车间 8灌装、压盖 8杀菌冷却 3 / 398包装 8仓库 8化验室 9锅炉房 10水电气来源 114 卫生条件及其控制 185 问题及分析 194 / 39工厂设施与环境 19车间设备与生产工艺 19配料室 19包装车间 206 心得体会 21毕业实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节，我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础，为自己能顺利与社会环境5 / 39接轨做准备。通过毕业实习，达到如下目的：1、为了更好的做好毕业设计，首先要把工艺流程弄清楚。2、进一步补充、巩固已学到的专业理论知识。通过实践环节，检查自己对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力；同时为毕业设计打下良好基础。3、将学到的知识与实际相结合，对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。4、了解实习单位的各项规章制度，在思想品德、工作态度及作风等方面得到锻炼。在吃苦耐劳、严肃认真、严谨求实、团队协作精神、人际沟通能力等综合素质方面得到全面提高。加强创业意识和能力的培养，挖掘自身发现商业机会的潜质，为毕业后迅速适应社会打下基础。5、有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学的理论与实践相结合，进一步培6 / 39养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。前言1 企业背景云南映象生态饮品有限公司系新注册成立的股份制企业，是由云南骥丰商贸有限公司、云南映象文化产业发展有限公司共同投资组建的，是“云南映象”著名文化品牌向食品饮料领域开展产业拓展的唯一运作实体。公司于 XX 年成立，注册资金 200 万元，员工人数 100-200 人。公司以多年来深受广大消费者喜爱的云南知名品牌“恒丰”牌饮品技术为基础，与风靡国内外的“云南印象”舞蹈品牌有机结合，致力于以云南原生态生物资源为主的系列生态饮品开发，全面打造“原生态的云南印象”精品概念，促进云南食品饮料领域的产品开发。公司以“树品牌形象，创品牌效益”为运行方针，秉着“务实、团结、拼搏、诚信”精神，充分利用云南丰富的生物资源和独特的地域、民族和生态环境优势与“云南映象”的“原生态”概念有机结合，运用现代先进生产工艺7 / 39和科学管理，研发生产“绿色、健康、无污染”的生态产品，面向国内外集中打造“绿色云南、生态云南”的云南产品形象，致力于振兴企业、宣传云南、促进地方绿色产业发展大业。公司已经开发上市“云南映像”系列-普洱茶饮料、康美包装芒果汁、酸角汁、矿泉水等一系列生态饮品，还有野生菌、野生蔬菜、无公害果蔬、民族名特食品等一系列生态食品，并取得了良好的市场回应。云南映象生态饮品的主打产品是酸角汁。酸角又称酸豆、罗望子，为苏木科酸角属热带亚热带常绿大乔木。亚洲是世界酸角的主要出产区，在我国主要分布于福建、广东、广西、四川、云南等省区。在云南主要分布在金沙江、怒江、元江干热河谷及西双版纳一带，海拔 50-1350 米的热量号的地方，自然生长有版纳甜型和普通酸型两种。酸角营养丰富，其果肉富含糖、醋酸、酒石酸、柠檬酸等成分，在食品领域主要用做调味品、饮料、果酱等；另外酸角果肉富含钙、磷、铁等多种元素，其含钙量在所有水果中居首位。吃酸角可生津祛暑，清热解毒、消除咽喉疼痛、帮助消化，因此在热带亚热带国家和地区酸角饮料非常盛行。云南地区最早的酸角汁工业化生产是在开远灵泉，产品主要出口越南。后来被恒丰食品有限公司整合，由云南骥丰商贸有限公司收购进行生8 / 39产。XX 年与著名舞蹈艺术家杨丽萍合作成立云南映象食品饮料有限公司。公司现有产品：240ml、300ml 塑罐装酸角汁，750ml 康美纸盒包装芒果汁，橄榄枝，360ml、560ml 聚酯瓶装矿泉水，菠萝汁，复合果汁，瓶装、300ml 铁听装普洱茶饮料。公司现有市场范围：云南全省；福建、浙江、四川、重庆、武汉等部分省外市场。主要产品销售渠道：昆明 KA、KB 卖场及云南各地州主要城市 KA 卖场；昆明几全省各地州批发商户；省外部分城市经销商。其中 240mL 罐装酸角汁饮料供应国内市场，300mL 瓶罐装酸角汁出口中东多个国家。公司总部在昆明滇池路，厂区位于昆明经济开发区大石坝锁水桥。为了满足生产和市场需求，在昆明杨林工业区投资 1 亿多建设一个综合性的食品加工厂，新厂占地约 38 亩，恢复恒丰食品有限公司一称。老厂区分为办公区和生产区。生产区有四个车间：吹瓶车间、配料室、洗瓶车间、包装车间；两个仓库：原辅料仓库、成品仓库；两条生产线：小塑罐灌装线和碳酸饮料灌装线。一班制生产年产量大约为 1000 多吨，三班制满负荷生产年产量可达 5000 吨。2016 年年产量为 3800 吨，年产9 / 39值达 2000 多万。相信发展中的云南骥丰商贸有限公司会拥有更先进的生产技术、更高端的产品类型，获得更大的市场需求。2 工艺流程果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。澄清型酸角汁的工艺流程：吹瓶空瓶消毒酸角去壳热水浸提冷却套标装箱 调配精滤灌装杀菌配制 3 吨酸角汁饮料所需原辅料(kg):酸角 12010 / 39甜蜜素 AK 糖 白砂糖 60柠檬酸 柠檬酸钠 山梨酸钾 苯甲酸钠 纽甜 食盐 原料处理制果汁的原料要求新鲜、有良好的风味和香气。酸角去皮。11 / 39 热水浸提称取 120kg 去皮后的酸角分别倒入三个夹层锅中加水浸煮，料水比 1：4，于 9095温度下浸提 5min。冷水开始萃取并加热。浸提两次。第二次浸提，料水比 1：3，90-95温度下浸提 3min。目 录1 企业背景.12 工艺流程.13 工厂布局.212 / 3931 吹瓶车间 .332 洗瓶车间 .333 配料室 .434 包装车间 .53. 5 仓库.53. 6 化验室 13 / 39.63. 7 锅炉房 .73. 8 水、电、气来源 .84 卫生条件及其控制.95 问题及分析.10工厂设施与环境 .10车间设备与生产工艺 14 / 39.116 心得体会.12第一节 企业背景新乡市维康乐有限公司是一家经营饮料食品为主的企业。公司以管理严谨，货真价实，诚实守信受到社会各界的好评。经过几年的创业发展，新乡维康乐饮食有限公司是目前新乡地区乃至河南省都有着重要影响力的一支快消品行业的中坚力量。公司拥有一支营销理念超前的管理人员和一支管理先进，深入了解市场的营销团队，正在致力于开拓和精耕市场;公司还拥有成熟和完善的网络渠道，并且正在致力于自己的品牌开发。第二节 工艺流程果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，15 / 39榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。澄清型酸角汁的工艺流程：吹瓶空瓶消毒酸角去壳热水浸提冷却套标装箱 调配精滤灌装杀菌配制 3 吨酸角汁饮料所需原辅料(kg):酸角 120甜蜜素 AK 糖 白砂糖 60柠檬酸 柠檬酸钠 16 / 39山梨酸钾 苯甲酸钠 纽甜 食盐 原料处理制果汁的原料要求新鲜、有良好的风味和香气。酸角去皮。 热水浸提称取 120kg 去皮后的酸角分别倒入三个夹层锅中加水浸煮，料水比 1：4，于 9095温度下浸提 5min。冷水开始萃取并加热。浸提两次。第二次浸提，料水比 1：3，90-95温度下浸提 3min。 过滤、调配17 / 39浸提后的酸角汁经滤网纱布过滤获得酸角果汁，按顺序加入定量的白砂糖、甜蜜素、AK 糖、纽甜、苯甲酸钠、柠檬酸钠、食盐和山梨酸钾，由饮料泵泵至拌料罐加水配成 3吨，加入一定量的柠檬酸，调整酸角汁的总酸含量。粗滤至鞥出去分散在果汁中的粗大颗粒，生产澄清果汁时必须出去全部悬浮粒。通过澄清和过滤，除去新鲜汁中的全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。 灌装调整后的酸角汁泵至高位槽送至灌装车间灌装。杀菌、冷却酸角汁经灌装、压盖和喷码后进行杀菌。70-75将产品放入杀菌槽中，加热杀菌水至沸腾时计时，保持水浴温度85、杀菌 30min。完毕后,冷水淋浴冷却 5min。 套标、装箱杀菌冷却后由输送带传输到收缩膜套标机套标，再由热收缩机收缩。包装成箱。18 / 39第三节 工厂布局新乡维康乐有限公司坐落于新乡市郊区。有可靠的地质条件，周围无有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源。厂房外形为长方形，全厂占地面积约为 800m2,包括生产区、厂前区、办公区等。车间均为单层房屋。车间高度 6m 左右，主要车间总长度在 60m 左右。采用自然光，车间照明设备设有防爆装置，电线等电路使用防潮层。31 吹瓶车间吹瓶车间占地约 90m2。酸角饮料使用的包装容器是塑料瓶，铝合金封盖。罐身材料为 80%聚丙烯树脂、10%聚烯烃填充母料、10%乙烯，由全自动真空吹塑机吹制而成。聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，但低温时变脆、不耐磨、易老化。因此，吹瓶生产中加入乙烯和聚烯烃填充母料来增强产品的硬度和韧性。使用塑料包装能够节约生产成本，并且有良好的性能。19 / 3932 洗瓶车间吹瓶后送至洗瓶车间消毒。洗瓶工艺及参数如表 1：表 1 洗瓶工艺及参数不过宽、不过细、瓶底无破洞；瓶身无杂质、无油污，或污染严重，无变形，厚薄均匀；无其他可能影响灌装效果和引入异物，以及导致灌装后的质量问题。33 配料室萃取按配方称取原料酸角倒入夹层锅内，按规定比例加入一定量的处理水。打开蒸汽阀开始加热(蒸汽压力)，同时间歇搅拌，加热升到指定温度时停止加热，保温规定的时间，期间不断搅拌。萃取工艺参数如表 2。20 / 39表 2 酸角萃取工艺参数过滤在干净的桶上放好过滤筛和单层滤布，用干净容器取出浸提汁液进行粗滤。过滤后清洗滤布，准备下一次过滤时用。抽浆将过滤后的萃取液全部用泵打入配料桶。调配按照配方称取所需各种辅料，按照白糖防腐剂甜味剂酸味剂等配制成溶液，顺序加入调配桶中，每加一种辅料必须等其全部溶解后方可加入其它辅料。配料加完以后，打入配料水定容，搅拌 15min 后送至化验室检验合格后方可进入下道工序。调整不合格的料液必须在技术部的指导下进行调整，直至合格。硅藻土过滤21 / 39安装后硅藻土过滤布，逐个安装过滤片，注意检查垫圈是否缺少或破损，及时更换。安装好过滤罩，安全前检查过滤器是否干净，如有积水，及时排除。安装时注意检查是否安装到位，保证密封效果。然后关闭相应阀门，整理好相应管道和阀门。放入合格调配液，充满硅藻土过滤器和循环桶。关闭进口阀门，打开循环管路阀门，开启电机，开始调配液的循环，并打开排气阀排除空气。将称好的硅藻土粗细土用料液进行溶解化浆，然后边搅拌边加入到循环桶内，开始循环预涂，循环 15min毕业实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节，我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础，为自己能顺利与社会环境接轨做准备。通过毕业实习，达到如下目的：1、为了更好的写好实习报告，首先要把工艺流程及生产设备如何运作弄清楚。22 / 392、进一步补充、巩固已学到的专业理论知识。通过实践环节，检查自己对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力。3、将学到的知识与实际相结合，对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提高分析问题及解决问题的能力。4、了解实习单位的各项规章制度，在思想品德、工作态度及作风等方面得到锻炼。在吃苦耐劳、严肃认真、严谨求实、团队协作精神、人际沟通能力等综合素质方面得到全面提高。1 企业背景康之味集团(香港) 国际有限公司大陆事业总部福建康之味食品工业有限公司设于福建省漳州市九湖工业区，创办于 2000 年，主要在中国大陆从事生产和销售饮品及相关配套产业的经营，荣获“中国驰名商标” 、 “福建省著名商标” 、 “福建名牌产品” 、 “中国运动饮料行业经济综合指标前三名”称号，是目前福建地区最有影响力的品牌之一。23 / 39康之味公司以“康之味”品牌为品牌核心，旗下拥有“西格玛”等子品牌公司，主要生产销售盐典运动饮料系列、柠好运动饮料、劲步氨基酸饮料、冰爽果汁系列、山泉水、茶系列等众多产品， ，多年来企业发展步伐迅速而稳健。“盐典中国运动饮料”是 XX 年公司推出的功能型饮品，该产品系康之味产品研发部门潜心数年，根据国家体育总局发布的运动饮料营养表、人体生理特征科学研制而成，它区别于市场上一般的功能饮料，成为中国本土首次推出的一种全新的饮料。XX 年，公司邀请前中国女排主教练陈忠和与家有儿女中刘星的扮演者张一山出任康之味盐典的代言人，产品一经推向全国就深受消费者欢迎，并荣获“中国运动饮料行业经济综合指标前三名”称号。XX-XX年，康之味盐典赞助世界女排四强赛事，支持排球事业。XX-2016 年连续被厦门国际马拉松赛选定为比赛唯一指定运动饮料，获得各界领导的高度评价。以打造中国运动饮料第一品牌为品牌目标，在饮料市场引起掀澜大波，被业内人士高度评价为继矿泉水、碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料之后的第五代功能饮料的代表。2016-2016年，康之味盐典成功荣获中国篮球协会合作商，成为中国男篮国家队唯一指定运动饮料，为姚明、易建联、王治郅、24 / 39孙悦为主的男篮国家队提供训练比赛时补充体能保障。2016 年，还获得亚洲田径锦标赛指定饮料称号，为刘翔等运动健将补充赛事体能保障。同年，康之味赞助中央电视台“中华情”节目，成为“中华情”节目及活动的唯一指定水、饮料称号。为了满足生产和市场需求，在武汉康之味食品有限公司工厂区坐落于武汉东西湖区食品经济开发投资 1 亿多建设一个综合性的食品加工厂，新厂占地约 800 平方米。相信发展中的康之味食品有限公司会拥有更先进的生产技术、更高端的产品类型，获得更大的市场需求。2 工艺流程果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。25 / 39的工艺流程：冰爽芭乐果汁吹瓶 空瓶消毒芭乐去皮热水浸提冷却套标装箱 调配精滤灌装杀菌配制 3 吨芭乐汁饮料所需原辅料(kg): 原料处理制果汁的原料要求新鲜、有良好的风味和香气。芭乐去皮。 热水浸提称取 120kg 去皮后的芭乐分别倒入三个夹层锅中加水浸煮，料水比 1：4，于 9095温度下浸提 5min。冷水开始萃取并加热。浸提两次。第二次浸提，料水比 1：3，90-95温度下浸提 3min。 过滤、调配26 / 39浸提后的芭乐汁经滤网纱布过滤获得芭乐果汁，按顺序加入定量的白砂糖、甜蜜素、AK 糖、纽甜、苯甲酸钠、柠檬酸钠、食盐和山梨酸钾，由饮料泵泵至拌料罐加水配成 3吨，加入一定量的柠檬酸，调整芭乐汁的总酸含量。粗滤至鞥出去分散在果汁中的粗大颗粒，生产澄清果汁时必须出去全部悬浮粒。通过澄清和过滤，除去新鲜汁中的全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。 灌装调整后的芭乐汁泵至高位槽送至灌装车间灌装。杀菌、冷却芭乐汁经灌装、压盖和喷码后进行杀菌。70-75将产品放入杀菌槽中，加热杀菌水至沸腾时计时，保持水浴温度85、杀菌 30min。完毕后,冷水淋浴冷却 5min。 套标、装箱杀菌冷却后由输送带传输到收缩膜套标机套标，再由热收缩机收缩。包装成箱。 3 工厂布局27 / 39武汉康之味食品有限公司工厂区坐落于武汉东西湖区食品经济开发区，毗邻国道，交通运输极为便利。有可靠的地质条件，周围无有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源。采用自然光，车间照明设备设有防爆装置，电线等电路使用防潮层。吹瓶车间吹瓶车间占地约 90m2。芭乐饮料使用的包装容器是塑料瓶，铝合金封盖。罐身材料为 80%聚丙烯树脂、10%聚烯烃填充母料、10%乙烯，由全自动真空吹塑机吹制而成。使用塑料包装能够节约生产成本，并且有良好的性能。洗瓶车间吹瓶后送至洗瓶车间消毒。洗瓶工序质量要求为：空瓶无积水；瓶口无破损、折叠不破裂、瓶口边整齐、不过宽、不过细、瓶底无破洞；瓶身无杂质、无油污，或污染严重，无变形，厚薄均匀；无其他可能影响灌装效果和引入异物，以及导致灌装后的质量问题。萃取28 / 39按配方称取原料芭乐倒入夹层锅内，按规定比例加入一定量的处理水。打开蒸汽阀开始加热(蒸汽压力)，同时间歇搅拌，加热升到指定温度时停止加热，保温规定的时间，期间不断搅拌。过滤在干净的桶上放好过滤筛和单层滤布，用干净容器取出浸提汁液进行粗滤。过滤后清洗滤布，准备下一次过滤时用。抽浆将过滤后的萃取液全部用泵打入配料桶。调配按照配方称取所需各种辅料，按照白糖防腐剂甜味剂酸味剂等配制成溶液，顺序加入调配桶中，每加一种辅料必须等其全部溶解后方可加入其它辅料。调整不合格的料液必须在技术部的指导下进行调整，直至合格。29 / 39硅藻土过滤安装后硅藻土过滤布，逐个安装过滤片，注意检查垫圈是否缺少或破损，及时更换。安装好过滤罩，安全前检查过滤器是否干净，如有积水，及时排除。安装时注意检查是否安装到位，保证密封效果。然后关闭相应阀门，整理好相应管道和阀门。放入合格调配液，充满硅藻土过滤器和循环桶。关闭进口阀门，打开循环管路阀门，开启电机，开始调配液的循环，并打开排气阀排除空气。灌装、压盖消毒后的塑料瓶经输送带送至灌装车间。灌装采用常压灌装机，它主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成。在传动系统作用下，转轴带动转盘和定量杯一同回转，液料从贮液筒经管道靠自重流入定量杯内，在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。随着转轴的回转，已定量好的量杯转离贮液筒下方，进入灌装位置，进液孔打开液料便流入瓶内。杀菌、冷却30 / 39车间内设有有 5 个杀菌槽、6 个冷水淋浴喷头。喷码后将半成品成箱置于杀菌槽中。每 16 箱产品为一个杀菌批次，7075放入产品，加盖，打开蒸汽阀门，保持水浴温度85，杀菌 30min。杀菌完成后，搬到冷却区，打开冷水阀门进行喷淋，产品冷却温度控制在 5565之间。包装杀菌冷却后搬到输送带上传送，经收缩膜套标机套上包装纸，在通过热收缩机压紧包装膜，最后输送到包装台。码垛公司上层经过多次会议集体讨论，最后决定为新厂购买一台机械手码垛机。虽然机械手的代价非常高昂但是是出于多方面考虑的。仓库工厂内有两个仓库：原辅料仓库和成品仓库。原辅料仓库占地约 50m2，存放芭乐、焦糖色素、柠檬酸、白砂糖、助31 / 39滤剂、辅料、工器具等。成品仓库约 100m2，存放包装完成后的成品。化验室生产过程中各个车间的墙面地面、设备、工作台、原辅料等卫生状况件做出评价，防止或改善生产过程外界因素带来的危害。此外，对生产中的各个环节的物料或产品进行抽样检验。锅炉房锅炉房采用钢筋混凝土结构，建在生产厂房后方，空地较大，有足够的煤和灰渣堆场。锅炉房设有一个锅炉，单独配置鼓风机、引风机、水泵等附属设备。卧式快装锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅桶内布置一束螺纹烟管。采用轻型链条炉实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并配有刮板式出渣机实现自动出渣。这种锅炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，由引风机抽至烟囱排向大气。32 / 39分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时产生的蒸汽分配到各路管道中去，其承压能力、容量应与配套锅炉相对应。水、电、气来源方便面和软饮料实习报告实习时间：2016 年 9 月 1 号实习地点：统一食品有限公司实习目的：在掌握和了解相关基本知识后进入工厂实地参观了解更为详细的流程和工艺设计。做到理论和实际联系在一起。为以后学习理论知识开拓视野。此次在于学习和了解方便面和软饮料的加工工艺。实习地背景：实习地为沈阳经济开发区统一食品有限公司，为全国知名企业，具有先进的技术和合理的管理。1990 年开始走向国际市场，公司理念为飞向健康的 21 世纪。实习所去为统一分公司，既方便面和果汁饮料加工为一体。 方33 / 39便面工艺阐述：方便面流程和面熟化复合压延连续压延切丝成型蒸煮定量切断油炸风冷包装：方便面各流程细节和面：就是将眠粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。 基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀被湿面筋网络包围。从而形成的面团具有良好的加工性能。工艺要求：加工性能良好，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉” 。影响和面效果的因素： 面粉质量， 和面加水量，和面加水温度及和面温度 ，加入纯碱 ，和面时间。熟化：俗称“醒面” ，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。 基本原理：使水分进一步渗入蛋白质胶体34 / 39粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络，实际是和面过程的延续，使水分均化，对复合延压又起到均匀喂料的作用。具体操作：将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化。要求熟化时间不少于 10 分钟。影响熟化效果的因素：熟化时间、搅拌速度、熟化温度。复合压延： 简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。 主要作用： 将松散的面团压成细密的，达到规定要求的薄面片； 进一步促进面筋网络组织细密化，并使细紧的网络组织在面片中均匀分布。工艺要求：保证面片厚薄均匀，平整光滑，无破边、孔洞，色泽均匀，并具有一定的韧性和强度。影响复压效果的因素： 面团的工艺性能、 压延倍数 、压延比。35 / 39切丝成型：面带高速通过一对刀辊，被切成条，由于切刀速度大，成型网带速度小，两者的速度差使面条形成波浪形状，即方便面特有的形状。 工艺要求：面条光滑、无并条、粗条，波纹整齐，行行之间不连接。 影响因素： 面片质量