一号炉高温空气无油点火运行规程

1 一号炉高温空气无油点火运行规程一号炉高温空气无油点火运行规程 一号锅炉在一号锅炉在 20042004 年年 5 5 月份中修期间安装高温空气无油点火装置 具体位置在一层月份中修期间安装高温空气无油点火装置 具体位置在一层 1 41 4 号煤粉燃烧器内号煤粉燃烧器内 一 原理简介一 原理简介 高温空气点火是利用中频加热装置将部分空气加热到足够高温度后 将这部分高温高温空气点火是利用中频加热装置将部分空气加热到足够高温度后 将这部分高温 空气通入燃烧器喷口处特别设计的点火装置 利用空气的热量将部分煤粉点燃 着火后空气通入燃烧器喷口处特别设计的点火装置 利用空气的热量将部分煤粉点燃 着火后 的煤粉释放出大量的热量又将其他煤粉点燃 最终形成一个火炬 的煤粉释放出大量的热量又将其他煤粉点燃 最终形成一个火炬 二 设备简介二 设备简介 2 1 2 1 中频电源柜 中频电源柜 KGPSKGPS 系列集成化晶管中频电源 是一种将工频系列集成化晶管中频电源 是一种将工频 50Hz50Hz 交流经过交交流经过交 直直 交变换成交变换成 100Hz 8000Hz100Hz 8000Hz 的单项中频交流电的静止变频装置 的单项中频交流电的静止变频装置 2 2 2 2 电气控制柜 是高温空气无油点火装置的控制设备 控制四台无油点火器的自动点电气控制柜 是高温空气无油点火装置的控制设备 控制四台无油点火器的自动点 燃和低负荷稳燃 主要由燃和低负荷稳燃 主要由 PLCPLC 可编程控制器 触摸屏 电工仪表 电控开关可编程控制器 触摸屏 电工仪表 电控开关 火焰监视火焰监视 器及音响报警装置组成 器及音响报警装置组成 2 32 3 中频感应式高温空气加热器 水冷线圈通电后产生强的高变磁场 处于高变磁场的 中频感应式高温空气加热器 水冷线圈通电后产生强的高变磁场 处于高变磁场的 感应管受电磁感应作用产生感应电动势 在其内部形成高变感应电流感应管受电磁感应作用产生感应电动势 在其内部形成高变感应电流 涡流 涡流克服感涡流 涡流克服感 应管自身电阻生成焦耳热 感应管被加热 并迅速升温 应管自身电阻生成焦耳热 感应管被加热 并迅速升温 三 设备规范三 设备规范 3 13 1 表一 表一 序号序号名称名称型号型号参数参数台数台数 1 1 点火燃烧器点火燃烧器 GKR 3GKR 3B 3 4B 3 4 T HT H V 20 25V 20 25 M SM S 4 4 2 2 高温空气加热器高温空气加热器 GKJ 3GKJ 3W 250kwW 250kw U U 入入 380V 380V U U 出出 750V 750V 4 4 3 3 电源柜电源柜 KGPS 250 1000KGPS 250 1000 输出三相输出三相 380V380V 5050 赫兹 输出单相赫兹 输出单相 750V750V 1000HZ1000HZ 4 4 4 4 热控柜热控柜 RKG 3RKG 31 1 5 5 风机风机 Q 22640M3 HQ 22640M3 H P 15112PaP 15112Pa 1 1 6 6 风机出口管风机出口管 133133 4mm4mm4 4 7 7 加热器进风管加热器进风管 8989 5mm5mm8 8 8 8 冷却水管冷却水管 Q 41M3 HQ 41M3 H P 0 6MpaP 0 6Mpa 2 2 9 9 冷却水泵冷却水泵 介质 二级除盐水介质 二级除盐水 RSRS 型型 80 50 25080 50 250扬程扬程 60M60M 流量流量 43T43T 功率功率 15KW15KW 2 2 1010 换热器换热器BHNBHN K K 700 700 3939 S S L L 1 1 2 3 23 2 表二表二 高温空气点火装置试验有关参数高温空气点火装置试验有关参数 点火燃烧器试验给粉量点火燃烧器试验给粉量 BP 3 4BP 3 4 T HT H 高温空气加热器最高壁温高温空气加热器最高壁温T T壁 壁 1100 1100 高温空气最大功率高温空气最大功率 W 250KWW 250KW 高温空气加热器热风温度高温空气加热器热风温度T T风 风 950 960 950 960 高温空气加热器入口风压高温空气加热器入口风压 P 25 50PaP 25 50Pa 高温空气加热器入口风量高温空气加热器入口风量 Q 400 500MQ 400 500M3 3 H H 电源柜加热器冷却水压电源柜加热器冷却水压 P 0 1MpaP 0 1Mpa 四 使用条件四 使用条件 4 14 1 周围环境不超过 周围环境不超过 40 40 2424 小时周期内平均温度不超过小时周期内平均温度不超过 35 35 最低温度不低于 最低温度不低于 0 0 4 24 2 空气中不含有导电的尘埃 酸 盐 腐蚀性及爆炸性气体 空气中不含有导电的尘埃 酸 盐 腐蚀性及爆炸性气体 4 34 3 电源输入为三相交流电 线电压为 电源输入为三相交流电 线电压为 380V380V 电压持续波动范围得超过 电压持续波动范围得超过 10 10 4 44 4 电网电压的频率变化不得超过 电网电压的频率变化不得超过 2 2 4 54 5 三相电压相间不平衡应小于 三相电压相间不平衡应小于 5 5 4 64 6 冷却水 冷却水 PHPH 值应在值应在 6 96 9 范围内 范围内 4 74 7 进水温度应保持在 进水温度应保持在 5 35 5 35 范围内 冷却水温升不超过范围内 冷却水温升不超过 20 20 最高水温不超过 最高水温不超过 55 55 4 84 8 冷却水压力应在 冷却水压力应在 0 12 0 2MPa0 12 0 2MPa 范围内 范围内 五 启动前检查五 启动前检查 5 15 1 安装工作全部结束 冷态和热态调试全部完成并符合设计要求 工作票全部收回 安装工作全部结束 冷态和热态调试全部完成并符合设计要求 工作票全部收回 5 25 2 脚手架全部拆除 设备支撑架稳固 设备现场照明充足 无防碍运行人员操作和巡 脚手架全部拆除 设备支撑架稳固 设备现场照明充足 无防碍运行人员操作和巡 检物品 检物品 5 35 3 热工信号 电气信号全部试验良好 就地仪表指示准确 热工信号 电气信号全部试验良好 就地仪表指示准确 5 45 4 风 冷却水系统无漏泄现象 风 冷却水系统无漏泄现象 5 55 5 转动机械试转良好 油水正常 安全罩齐全 设备操作开关良好 转动机械试转良好 油水正常 安全罩齐全 设备操作开关良好 5 65 6 设备有明显的介质流动方向指示 介质颜色区分良好 设备铭牌齐全准确 设备有明显的介质流动方向指示 介质颜色区分良好 设备铭牌齐全准确 5 75 7 执行机构和阀门操作灵活 自动与手动切换良好 执行机构和阀门操作灵活 自动与手动切换良好 5 85 8 无油点火保护和锅炉灭火保护运行良好 无油点火保护和锅炉灭火保护运行良好 5 95 9 无油点火装置应有防止烫伤 高压电危险警示牌 无油点火装置应有防止烫伤 高压电危险警示牌 六 正常操作六 正常操作 6 16 1 对高温空气无油点火系统全面检查 机组各系统按照启动前检查进行 确认无异常 对高温空气无油点火系统全面检查 机组各系统按照启动前检查进行 确认无异常 6 26 2 向冷却水泵水箱补水至正常水位 向冷却水泵水箱补水至正常水位 6 36 3 中频点火器 中频电源控制柜 点火风机 触摸屏 冷却水泵送电 中频点火器 中频电源控制柜 点火风机 触摸屏 冷却水泵送电 6 46 4 检查风 水系统运行正常 无漏泄现象 检查风 水系统运行正常 无漏泄现象 6 56 5 无油点火系统检查无异常后 启动冷却水泵 水泵出口压力无油点火系统检查无异常后 启动冷却水泵 水泵出口压力 0 37 0 38MPA0 37 0 38MPA 控制柜 控制柜 冷冷 却水压却水压 0 05 0 060 05 0 06 MPAMPA 加热器冷却水压 加热器冷却水压 0 09 0 10 09 0 1 MPAMPA 此时触摸屏水压信号由红变绿 此时触摸屏水压信号由红变绿 6 66 6 启动点火风机 开启准备运行中频加热器热风门 风压正常后触摸屏风压信号由红启动点火风机 开启准备运行中频加热器热风门 风压正常后触摸屏风压信号由红 变变 3 绿 绿 6 76 7 启动准备运行中频加热器 按启动按钮 启动准备运行中频加热器 按启动按钮 6 86 8 设定中频加热器热风温度 热风温度达到后 设定中频加热器热风温度 热风温度达到后 给粉给粉 信号灯开始闪烁 表明点火温信号灯开始闪烁 表明点火温 度度 已经达到 已经达到 6 96 9 当锅炉吹扫完成后 锅炉 甲站 向无油点火 乙站 发出锅炉吹扫完成指令 允当锅炉吹扫完成后 锅炉 甲站 向无油点火 乙站 发出锅炉吹扫完成指令 允 许许 乙站工作 否则自动闭锁乙站工作 乙站工作 否则自动闭锁乙站工作 6 106 10 乙站接到乙站接到 吹扫完成吹扫完成 指令后 指令后 吹扫完成吹扫完成 信号灯亮 当点火温度正常后 乙站向信号灯亮 当点火温度正常后 乙站向 甲甲 站发出站发出 允许给粉信号允许给粉信号 6 116 11 甲站确认乙站发出的甲站确认乙站发出的 允许给粉信号允许给粉信号 启动给粉机向锅炉送粉 同时向乙站发出启动给粉机向锅炉送粉 同时向乙站发出 已已 经给粉信号经给粉信号 6 126 12 乙站收到甲站乙站收到甲站 已经给粉已经给粉 信号 自动点燃煤粉 同时启动自动火检系统 监视火信号 自动点燃煤粉 同时启动自动火检系统 监视火 焰 焰 如果在如果在 60S60S 时间内没有检测到火检信号 乙站向甲站发出时间内没有检测到火检信号 乙站向甲站发出 停粉停粉 信号 甲站自动停止信号 甲站自动停止 相应相应 给粉机给粉机 6 136 13 全面检查无问题后 按对角投停原则进行下一个点火器的点火工作 全面检查无问题后 按对角投停原则进行下一个点火器的点火工作 6 146 14 30min30min 内累计内累计 3 3 次点火未成功 无油点火保护动作次点火未成功 无油点火保护动作 6 156 15 1 41 4 号燃烧器都投入时必须投入锅炉灭火保护 号燃烧器都投入时必须投入锅炉灭火保护 6 166 16 锅炉灭火保护未投入前 无油点火保护不能解除 锅炉灭火保护未投入前 无油点火保护不能解除 七 运行正常参数七 运行正常参数 7 17 1 表一 表一 名称名称正常值正常值极限值极限值状态状态 1T11T1 感应温度感应温度 950 960 950 960 950 960 950 960 人为设定人为设定 1T21T2 热风温度热风温度 950 960 950 960 950 960 950 960 人为设定人为设定 中频功率中频功率 250KW250KW 中频电压中频电压 750V750V 1 21 2 倍倍跳闸跳闸 直流电流直流电流 1200A1200A 1 21 2 倍倍跳闸跳闸 直流电压直流电压 500V500V 冷却水压冷却水压 0 12 0 2MPa0 12 0 2MPa 跳闸跳闸 八 注意事项及维护 八 注意事项及维护 8 18 1 高温加热器温度过高时 发生报警 检查冷却水管是否畅通 高温加热器温度过高时 发生报警 检查冷却水管是否畅通 8 28 2 设备运行时 严禁靠近加热器高温 带电部分 防止触电 烫伤 设备运行时 严禁靠近加热器高温 带电部分 防止触电 烫伤 8 38 3 每次启动前 要检查设备状态良好 方可开机 每次启动前 要检查设备状态良好 方可开机 8 48 4 煤粉燃烧器投入后 要严密监视着火情况 灭火保护必须投入 煤粉燃烧器投入后 要严密监视着火情况 灭火保护必须投入 8 58 5 中频加热器投入后 加强对转动设备检查 冷却水泵投入连锁装置 中频加热器投入后 加强对转动设备检查 冷却水泵投入连锁装置 8 68 6 加强对冷却水箱水位检查 二级除盐水为补水源 加强对冷却水箱水位检查 二级除盐水为补水源 8 78 7 当冷却水温高时 要及时调整工业水 保持水温 注意渣前池水位 当冷却水温高时 要及时调整工业水 保持水温 注意渣前池水位 8 88 8 转动机械备用时 每半个月定期试转 保证良好备用 转动机械备用时 每半个月定期试转 保证良好备用 8 98 9 发现冷却水系统有漏水和堵塞现象 及时联系检修处理 设备不能带病运行 发现冷却水系统有漏水和堵塞现象 及时联系检修处理 设备不能带病运行 8 108 10 无油点火装置是高电压 高电流设备 定期进行除尘处理 确保设备正常运行 无油点火装置是高电压 高电流设备 定期进行除尘处理 确保设备正常运行 4 8 118 11 无油点火正常运行时 发生不正常声音时 立即停止其运行 查找原因 避免损 无油点火正常运行时 发生不正常声音时 立即停止其运行 查找原因 避免损 坏设备 坏设备 8 128 12 冷却水压低于冷却水压低于 0 12MPA0 12MPA 系统自动停止工作 系统自动停止工作 8 138 13 中频电压大于中频电压大于 750V750V 中频电流大于 中频电流大于 500A500A 直流电压大于 直流电压大于 500V500V 发生报警 停止电源发生报警 停止电源 工作 工作 8 148 14 煤粉燃烧器投入后 要严密监视着火情况 如果燃烧器实际未着火时 保护和逻辑煤粉燃烧器投入后 要严密监视着火情况 如果燃烧器实际未着火时 保护和逻辑 未按规定动作 监盘人员立即采取手动停止相应给粉机 甚至紧急停炉 未按规定动作 监盘人员立即采取手动停止相应给粉机 甚至紧急停炉 8 158 15 无油点火启动初期 严密监视排烟温度 发现排烟温度异常升高 检查燃烧器是否无油点火启动初期 严密监视排烟温度 发现排烟温度异常升高 检查燃烧器是否 燃烧良好 查看加热装置和调节给粉量和风系统 当排烟温度超过规定值时 立即停炉 燃烧良好 查看加热装置和调节给粉量和风系统 当排烟温度超过规定值时 立即停炉 8 168 16 无油点火期间 经常对粉位进行测量 粉位不能低于无油点火期间 经常对粉位进行测量 粉位不能低于 3M3M 以防止粉位低 造成来粉 以防止粉位低 造成来粉 不均 影响无油点火效果 不均 影响无油点火效果 8 178 17 无油点火启动过程中 一定在值长统一指挥下进行操作 期间发生异常情况 必须无油点火启动过程中 一定在值长统一指挥下进行操作 期间发生异常情况 必须 按照锅炉规程处理异常事故 按照锅炉规程处理异常事故 8 188 18 无油点火期间 出现异常时没有将异常点查清或没有任何可靠手段处理 应请示领无油点火期间 出现异常时没有将异常点查清或没有任何可靠手段处理 应请示领 导停止无油点火系统运行 保证锅炉设备安全导停止无油点火系统运行 保证锅炉设备安全 九 常见事故处理九 常见事故处理 9 19 1 冷却水压异常 检查冷却水泵运行是否正常 冷却水箱水位是否正常 冷却水系统各冷却水压异常 检查冷却水泵运行是否正常 冷却水箱水位是否正常 冷却水系统各 门是否开启 内部实际位置 门是否开启 内部实际位置 系统内部是否漏水和堵塞现象 系统内部是否漏水和堵塞现象 9 29 2 风压异常 点火风机运行是否正常 风系统挡板是否开启 内部实际位置 风压异常 点火风机运行是否正常 风系统挡板是否开启 内部实际位置 炉膛 炉膛 负压及一次风压是否正常 风系统是否漏风现象 负压及一次风压是否正常 风系统是否漏风现象 9 39 3 控制柜和加热器温度高 冷却水量不足 电气设备运行异常 运行人员操作不当 控制柜和加热器温度高 冷却水量不足 电气设备运行异常 运行人员操作不当 仪表显示错误 仪表显示错误 9 49 4 自控屏失灵 停电重新启动 无效后立即联系检修处理 自控屏失灵 停电重新启动 无效后立即联系检修处理 9 59 5 热风温度低 人为设定不准确 电气设备故障 系统电压不正常造成无油点火装置 热风温度低 人为设定不准确 电气设备故障 系统电压不正常造成无油点火装置 工作不稳定 工作不稳定 9 69 6 锅炉灭火及稳燃 立即启动冷却水泵和风机 保证水压和风压 设定温度 启动加 锅炉灭火及稳燃 立即启动冷却水泵和风机 保证水压和风压 设定温度 启动加 热器 当温度达到要求时 根据当时实际情况 进行稳燃 如灭火 锅炉吹扫完成后 热器 当温度达到要求时 根据当时实际情况 进行稳燃 如灭火 锅炉吹扫完成后 MFTMFT 复位后 按照操作步骤投入无油点火装置点火 复位后 按照操作步骤投入无油点火装置点火 5 抚顺发电有限责任公司抚顺发电有限责任公司 1 1 号锅炉高温空气无油点火运行规程号锅炉高温空气无油点火运行规程 1 1 前言 前言 本规程是在无油点火冷态调试后编写 会存在漏项和不足之处 有待无油点火本规程是在无油点火冷态调试后编写 会存在漏项