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文档简介
1 目目 录录 目录 1 第 1 章 施工方案编制依据 3 1 1 有关图纸 地质资料等 3 1 2 国家 省市相关标准 规范 规程 3 1 3 施工合同 3 第 2 章 工程概况 4 2 1 工程概况 4 2 2 设计要点及主要工程量 4 2 2 1 桩基础工程 4 2 2 2 基坑支护工程 4 2 3 工程地质条件 5 2 3 1 场地地质条件 5 第 3 章 施工准备及施工平面布置 7 3 1 施工前准备工作 7 3 2 施工平面布置 8 3 2 1 施工用水 8 3 2 2 施工用电 9 第 4 章 项目管理机构及劳动力组织 9 4 1 项目管理机构 9 4 2 劳动力组织 11 4 3 主要施工设备配置表 12 DZS3 13 第 5 章 施工工艺及技术措施 13 5 1 钻孔灌注桩 13 5 1 1 施工工艺流程 13 5 1 2 施工要点 13 5 1 3 常见事故处理及预防措施 20 5 2 单管旋喷桩 25 5 2 1 工艺流程 25 5 2 2 施工方法及施工要点 25 5 3 搅拌桩 26 5 3 1 施工工艺流程 26 5 3 2 施工方法及施工要点 27 5 4 预应力锚索 28 5 4 1 施工工艺流程 28 5 4 2 施工前准备工作 28 5 4 3 主要施工方法及技术措施 28 第 6 章 本工程特点和难点及处理措施 31 6 1 工程特点 31 6 2 难点及处理措施 31 第 7 章 施工进度计划 工期及其保证措施 33 2 7 1 施工总体安排 33 7 2 施工进度计划 34 7 3 工期 34 7 4 工期保证措施 34 第 8 章 主要材料供应 36 8 1 混凝土和钢筋 36 8 2 材料供应确保措施 36 第 9 章 工程质量标准 质量保证措施 37 9 1 质量目标 37 9 2 质量保证体系 37 9 2 1 质量体系组织机构 37 9 3 质量保证措施 38 9 3 1 工程质量预防措施 38 9 3 2 工程质量控制措施 38 第 10 章 安全 文明施工措施 43 10 1 安全目标 43 10 2 安全保证措施 43 10 3 一般安全规定 43 10 4 施工机械安全规定 44 10 5 机电安全规定 45 10 6 文明施工措施 46 10 7 安全设施 设备管理及劳动卫生防护 47 10 8 施工工地防火制度 48 10 9 防暑降温措施 49 10 10 环境保护措施 50 10 11 成品保护措施 50 3 第 1 章 施工方案编制依据 1 1 有关图纸 地质资料等有关图纸 地质资料等 1 2 国家 省市相关标准 规范 规程国家 省市相关标准 规范 规程 1 工程测量规范 GB50026 93 2 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 3 建筑地基处理技术规范 JGJ79 91 4 广东省建筑地基基础施工及验收规程 DBJ15 201 91 5 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202 83 6 建筑基坑支护工程规范 JGJ120 99 7 广东省建筑基坑支护工程技术规程 BJ T15 20 97 8 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 9 建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ301 88 10 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 12 建设工程监理规范 GB50319 2000 13 与本工程施工与验收有关的规程 规范和标准 1 3 施工合同施工合同 4 第 2 章 工程概况 2 1 工程概况工程概况 拟建场地紧临广州市逢源路 北面有 9 层高的民宅与本场地相邻 东面有 4 栋 2 3 层高的民宅及学校的 5 层教学楼 南面为预留空地 西面为逢源路 交通 较为便利 拟建建筑物为一栋 32 层商住楼 另有一层地下室 属一级工程 2 2 设计要点及主要工程量设计要点及主要工程量 2 2 1 桩桩基基础础工程工程 工程桩桩径分别为 800 1500 1800 2200 共 4 种桩型 各 类桩数量及技术指标见下表 钻孔灌注桩桩型 数量及技术参数表 桩型 数量 根 混凝土 强度等级 设计桩长 m 入岩深度 m 80025C3018 24 微风化 0 5m 中风化 1 5m 10001C3026微风化 0 5m 150013C3020 27 5微风化 1 0m 18008C3020 29微风化 1 0m 220013C3020 28微风化 1 0m 合计 60 2 2 2 基坑支基坑支护护工程工程 本工程设一层地下室 建筑占地面积约 2900m2 上盖 32 层 建筑 面积约 30000m2 基坑支护总周长约 210m 开挖深度 5 50m 局部 5 3m 基坑长约 52 5m 宽约 46 7m 成矩型 0 00m 相当于绝对标高 7 80m 5 基坑支护主要设计要点如下 基坑东侧采用单排钻孔灌注桩加钢 筋混凝土支撑挡土 桩外侧用单管高压旋喷桩作桩间加固止水 北侧 采用单排钻孔灌注桩作为挡土桩 桩外侧用双排深层搅拌桩加固止水 西侧及西南侧采用六排深层搅拌桩挡土兼止水 东南侧采用单排钻孔 灌注桩作挡土 桩外侧用双排深层搅拌桩作加固止水 各主要分项工 程工作量及技术指标见下表 支护结构各主要分项工程工作量 分项工程 规格根数单根长度 m 总工作量 m 挡土桩 800140 12 141840m 支撑桩 10007约 23 161m 单管旋喷桩 60060 13780m 深层搅拌桩 6001276 11 12 1315473m 锚 索 15062 21 221316m 800 800 145m 支撑梁 500 500 44 1m 300 3100 37 8m3 200 3100 31 2m3 冠梁 800 800 91 8m3 2 3 工程地质条件工程地质条件 2 3 12 3 1 场地地质条件场地地质条件 根据业主提供的 逢源路商住楼岩土工程地质勘察报告 广东 省工程勘察院 2006 年 5 月 场地的地层主要为 杂填土 粉砂 淤 泥质土 粗砂 残积土 全风化粉砂岩 强风化粉砂岩 中风化粉砂岩 微风化粉砂岩 现将各地层主要岩性自上而下分述如下 杂填土 呈灰色 砖红色 灰褐色等杂色 主要由砂 碎石混砖 6 瓦 混凝土块等组成 局部含较多粉砂 碎石 土质不均匀 松散状 稍湿 湿 层厚 1 00 5 80 米 平均厚度 2 27 米 粉砂 呈灰色 深灰色 饱和 松散状 局部稍密状 分选性差 颗 粒比较均匀 局部夹江层淤泥 层顶深度 1 00 5 80 米 平均 2 27 米 厚度 1 20 9 60 米 平均 6 47 米 贯入度标准值 5 60 击 地基承载力 特征值的经验值fak 140KPa 淤泥质土 呈灰色 饱和 软塑 流塑 局部夹薄层淤泥 局部含 较多粉细砂 层顶深度 9 50 15 90 米 平均 11 82 米 层厚 5 00 11 60 米 平均 8 5 米 贯入度标准值 3 70 击 地基承载力特征 值的经验值fak 63KPa 粗砂 浅灰色 灰色 饱和 稍密 中密状为主 局部松散 分选 性差 级配较好 局部为砾砂 层顶深度 16 80 22 30 米 平均 20 35 米 层厚 0 50 6 20 米 平均厚度 2 16 米 贯入度标准值 10 0 击 地 基承载力特征值的经验值fak 180KPa 残积土 为粉砂岩 砂岩风化残积土 土性基本为粉土 褐红色 湿 稍密 层顶深度 16 70 22 90 米 平均 18 84 米 层厚 0 50 3 10 米 平均厚度 3 70 米 贯入度标准值 3 70 击 地基承载力特征值的经 验值fak 230KPa 全风化粉砂岩 岩性有粉砂岩 砂岩等 以褐红色为主 部分褐色 灰褐色等 岩芯呈坚硬土状 岩质很软 遇水易软化 层顶深度 21 20 米 层厚 1 25 米 贯入度标准值 30 10 击 强风化粉砂岩 岩性主要为粉砂岩 局部夹砂砾砂岩等 以褐红 7 色为主 部分褐色 灰褐色等 岩芯呈半岩半土状 层顶深度 18 10 25 40 米 平均 21 77 米 层厚 0 60 8 15 米 平均厚度 2 19 米 贯入度标准值 35 50 击 中风化粉砂岩 岩性主要为粉砂岩 局部夹砂砾砂岩等 以褐红 色为主 少量褐色 泥质 钙质胶结 中厚层状构造 岩芯呈短柱状 块状 岩质软 层顶深度 18 60 30 60 米 平均 23 54 米 层厚 0 80 12 50 米 平均厚度 5 32 米 岩石抗压强度标准值为 7 10MPa 微风化粉砂岩 岩性主要为粉砂岩 局部夹砂砾砂岩等 以褐红 色为主 少量褐色 灰褐色等 泥质 钙质胶结 中厚层状构造 岩芯 呈短柱状 块状 岩质较硬 顶层深度 22 70 36 00 米 平均 28 53 米 岩石抗压强度标准值为 24 50MPa 2 3 2 水文条件 本场地地下水埋深 0 80 1 50 米 地下水主要靠大气降雨和江河 侧向渗透补给 第四系地层的中砂层透水性较强 含水量较丰富 场 地地下水主要赋存于粉砂层 中砂层 粗砂层 另外基岩中含少量裂 隙水 其他土层属相对隔水层 本场地地下水对混凝土及钢筋无腐蚀 第 3 章 施工准备及施工平面布置 3 1 施工前准备工作施工前准备工作 1 业主办理好报建和施工标牌等施工手续 建好临设 办好施工 生活用水 用电 8 2 组织人员 机械有序进场 进行机械组装及调试工作 3 测量人员接收与本工程有关的坐标 水准点 进行测量放线 并经甲方 监理有关人员复核无误后方可施工 4 进行图纸会审 技术人员认真学习图纸 熟悉图纸内容并对各 班组进行技术交底 5 业主提供有关施工场地及周边的地下管线的资料 摸清现场 周边的底下管线情况 6 作好水泥 混凝土 钢筋等材料的准备及验收工作 3 2 施工平面布置施工平面布置 施工场地的总平面布置 涉及到施工时该地区交通 水电 排污 等市政设施的影响 为确保施工时本区交通等市政设施的正常 施工 前与有关部门协同落实 结合本工程所处的位置 场地实际情况及施 工方法等情况 按以下原则进行施工平面布置 详见附图 3 1 施工平 面布置图 1 临时设施的布置尽量与工程施工顺序 施工进度相适应 2 保证交通运输方便 尽量减少各种材料的工地内部运输距离 和转运次数 3 按市政规定 依据 建筑施工安全检查标准 JGJ 99 等相关 规范 确保安全施工及满足文明施工 3 2 1 施工用水施工用水 本工程钻孔灌注桩的混凝土采用商品砼 所以生产用水主要用于 9 钻孔灌注桩施工时的泥浆制备及循环 深层搅拌桩和旋喷桩的水泥浆 拌制等 施工现场水设施及水量能满足施工需要 3 2 2 施工用电施工用电 本工程拟定 8 台桩机施工 4 钻机 4 台冲机 的额定功率为 6 60KW 360KW 电焊机额定功率为 3 19KW 57KW 用电量为 P P1 P2 360 57 417KW 本工程若现场施工用电不足 则需要配备发电机 第 4 章 项目管理机构及劳动力组织 4 1 项目管理机构项目管理机构 本工程施工中 为了确保业主的利益 提高我司形象 我公司将 组织高效 精干的管理班子 按照项目施工管理模式 采用科学的管 理方法及先进的施工工艺 精心组织施工 广州市新城市 逢源轩桩基础工程项目部 项目经理为 负责 工程的进度 机械设备及人员调度及各专业的协调管理等工程的全面 工作 项目技术负责为 负责施工技术 质量 安全和内业资料等 10 方面的管理 工程施工队长为 负责施工现场机械设备 材料 人 员等的运转情况 安全员为 负责工地的用电用水 施工的安全管 理 以上为该工程的领导层 负责工程的计划 协调 监督与控制 下 设施工员和班组长 将对工程的工期 质量 安全等进行高效率 全方 位的管理与控制 工地管理人员必须按项目经理部的施工方案组织施 工 认真负责各自专业范围内的管理工作 表 4 1 项目管理机构 项目经理 施工队长技术负责人 各施工班组 施工员 安全员 材料员 技术员 安全主任 11 4 2 劳动力组织劳动力组织 表 4 2 劳动力组织表 序号工种人数 1项目经理1 2技术负责1 3施工员2 4安全主任1 5质安员1 6测量员1 7技术员2 8资料员1 9材料员1 10电工1 11吊车司机1 12钩机操作工1 13钢筋 电焊 工4 14钻 冲 机操作人员32 15旋喷机操作工8 16深层搅拌机操作工8 17地质钻机操作工8 18其它人员6 12 总计 80 4 3 主要施工设备配置表主要施工设备配置表 表 4 1 主要设备配置表 序号设备名称规格型号单位数量 用 途 1钻 机SPJ 300台2 灌注桩成孔 2冲 机6T 8T台4 灌注桩成孔 3搅拌桩机 PH 5台2搅拌桩 4单管旋喷 机 MG 50台2旋喷桩 5旋喷泵XTB 90B台2旋喷桩 6地质钻机 XU 100台1 锚索成孔 7注浆泵BW 150台1 压力注浆 8电焊机ZX5 BX 1 台6 钢筋加工 维修 9泥浆泵3PNL台9 泥浆循环及废浆处理 10汽车吊25T台1 吊放钢筋笼及其它起重 11钩 机120台1 挖设废浆池 循环池 出 土地 12全站仪托普 226台1 定位放线 13水准仪DZS3台1 高程及垂直度测量 14计算机PHILIPS台1 办公 资料处理 15打印机HP 1280台1 办公 资料处理 16照相机 机 三星 600台1 办公 资料处理 13 第 5 章 施工工艺及技术措施 5 1 钻孔灌注桩钻孔灌注桩 5 1 1 施工工艺流程施工工艺流程 为确保钻 冲 孔灌注桩施工质量 使施工按规定程序有序地进 行作业 特编制了钻 冲 孔灌注桩施工流程图 见图 5 1 5 1 2 施工要点施工要点 1 桩位测放及标高控制 根据设计图纸 由专业测量人员制作施工平面控制网 校测场地 基准线和基准点 测量轴线 桩的位置及桩的地面标高 采用极坐标 法对每根桩孔进行放样 为保证放样准确无误 对每根桩必须进行三 次定位 在测定的桩位点 打入标志桩 露出地面 5 10cm 定位后 会同有关部门和人员 对轴线 桩位进行复核 并作记录 在复核符合 设计 规范要求后方可进行施工 2 埋设护筒 埋设护筒应准确稳定 护筒周围用粘土回填并夯实 护筒一般采用 4 8mm 厚的钢板加工制作 高度 1 30m 左右 护筒的内径大于钻头直径 100mm 其上部宜开设溢浆口 并高出地 面 0 35 0 30m 本工程拟部分采用人工挖孔 砼护壁作为护筒 护筒有定位 保护孔口和保持水位高差的作用 因此 护筒的 埋设要根据设计桩位 按纵横轴线中心埋设 埋设时按护筒的大小 14 挖好 测放控制点 平整场地 测放桩位 清孔 下钢筋笼 安设导管贮料斗等 混凝土灌注 拔除护筒 回填空灌段 钻进 开钻前准备 埋设护筒 安装钻机 修筑进场道路 设备进场 修筑供排浆系统 泥浆循环系统 钢筋进场 制作吊运钢筋笼 混凝土进场 混凝土检测 铺设电缆 水管 风管 测量孔 深 位 斜 测量沉渣 配管 必要时二次清孔 15 图 钻孔灌注桩施工流程图 坑后 将坑底填平 放下护筒 经检查位置正确 护筒身要正 直 四 周用粘土回填 分层夯实 当地基回填土松散 孔口易坍塌时 应扩大护筒坑的挖埋直径或在护筒周围填砂浆混凝土 护筒埋设深度 一般为 1 1 5m 对于坍塌较深的桩孔 应增加护筒埋设深度 护筒埋 设好后要复核校正 护筒中心与桩中心偏差不得大于 50mm 3 泥浆制备使用 泥浆有保护孔壁和排渣的作用 泥浆质量控制应以不塌孔并达到 排渣目的为原则 开钻前必须准备数量充足性能优良的泥浆 造浆主 要采用膨润土或粘土 水 增粘剂 废弃的泥浆与渣应按环境保护的 有关规定进行处理 4 成孔 为确保桩垂直度偏差不大于 1 施工平台应铺设枕木和台 板 安装钻机应保持稳固 周正 水平 钻机就位后 要认真做好对中 整平工作 开钻前提起钻具 校正孔位 造孔时 钻具对准测放的桩中 心开孔钻进 施工中应经常检测孔径 孔形和孔斜 严格控制钻孔质 量 施工中严格保持机台平稳 每班均应检查机台水平度 为保证桩径在容许偏差内 开钻前由技术人员检查钻头直 径 钻进中要调整好泥浆性能 根据地层条件 采取充分利用地层造浆 适当制备泥浆相结 合的办法制造泥浆 施工中应经常检查泥浆性能 及时做好成孔记录 正常成孔时 每两小时做一次进尺记录 16 终孔深度的确定应根据设计图纸要求 岩样的饱和单轴抗 压强度满足设计要求 入岩深度满足设计要求 实际孔深以超前钻的 岩样试压结果和捞取的岩渣作为主要依据来判定 进入基岩时 做好判层记录 并捞岩样以备终孔鉴别 如遇 地质资料与地质情况不符 要立即通知勘察 设计及有关人员进行处 理 在块石回填层中钻进时 成孔速度慢 应当采取相应的措施 防止偏孔 漏浆 塌孔 卡钻 掉钻等质量事故 5 清孔 清孔的目的 清孔的目的是抽 换孔内泥浆 清除孔内钻渣 尽量减少孔底沉淀厚度 防止桩底存留过厚沉淀砂土而降低桩的承载 力 确保灌注混凝土的质量 终孔检查后 应立即清孔 清孔时应不断置换泥浆 直至灌注水 下混凝土 清孔的质量要求 清孔的质量要求是应清除孔底所有的沉 淀砂土 当技术上确有困难时 允许残留少量不成浆状的松土 其数 量应按合同文件的规定 清孔后灌注混凝土前 孔底 500mm 以内的 泥浆性能指标 含砂率为 8 比重小于 1 25 漏斗法粘度不大于 28s 清孔方法 终孔后至灌注混凝土前 应作二次清渣 a 第一次是终孔后 下钢筋笼前 以泥浆正 反循环结合的方式 清渣 将泥浆比重调整在 1 15 1 25 之间 含砂率和粘度应分别小于 17 10 和 28s b 置放钢筋笼后 以灌浆导管为循环管道进行第二次清渣 可采 用正循环方式清渣 遇清渣困难时则采用泵吸反循环方式清渣 直至 泥浆指标符合下述要求 比重为 1 10 1 20 粘度为 17 22s 含砂率 小于 6 沉渣厚度小于 50mm 时才能开始灌注 6 钢筋笼制作与安装 钢筋笼制作及吊放 1 进场钢筋必须具有出厂合格证 并抽样送检 合格后先将钢 筋除锈 调直 才能制作钢筋笼 2 钢筋笼的制作应严格按设计要求和施工规范进行 同一截面 焊接接头数量不得多于主筋总数的一半 焊缝的长度 宽度 高度均 应符合规范要求 3 钢筋笼外侧应设置预制砼垫块 以确保主筋的保护层厚度 4 钢筋笼安放前必须先自检 自检合格后再经监理检查验收 下放钢筋笼应防止碰撞孔壁 如下放受阻 应查明原因 不得强行下 插 一般采用正反旋转 缓慢逐步下入 安装完毕后 经有关人员对钢 筋笼的位置 垂直度等全面进行检查验收 合格后才能下导管灌注混 凝土 7 水下混凝土灌注 混凝土灌注是钻孔灌注桩的重要工序 应予特别注意 钻 冲 孔 应经过质量检验合格后 才能进行灌注工作 本工程桩身砼设计强度等级为 C30 采用预拌砼 在水下砼灌注 过程中应严格按照 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 18 2002 及设计要求施工 各个施工环节互相配合 技术人员层层把关 砼灌注前应会同监理对该桩孔进行隐蔽验收 签字 合格后方可灌注 水下砼灌注采用竖向活节导管密封剪球法进行 具体要求如下 把好预拌砼的质量关 经常检查砼的质量 坍落度控制在 18 22cm 内 导管制作与安装 灌注导管要便于安拆 并有足够的强度和 刚度 导管用钢管制作 导管壁厚不宜小于 3mm 直径为 250 280mm 每节导管长度 导管下部第一根一般为 4500mm 导管 中部为 2500mm 导管上部调节段一般为 300 500mm 导管的驳接 口必须加上止水密封胶圈 确保接头密封良好 密封形式采用橡胶圈 或橡胶皮垫 灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑 下入导管 一定要准确 导管底距孔底控制在 0 3 0 5m 导管顶部应安装漏斗和贮料斗 漏斗安装高度应适应操作 的需要 在灌注到最后阶段时 能满足对导管内混凝土柱高度的需要 以保证上部桩身的灌注质量 混凝土柱的高度 一般在桩底低于桩孔 中水面时 应比水面至少高出 2m 漏斗与贮料斗应有足够的容量来 贮存混凝土 以保证首批灌入的混凝土量能达到 0 8m 以上的埋管高 度 隔水栓 采用预制砼球块或砼袋 开灌前用铁线固定在导管 内临近泥浆面处 灌注顺序 灌注前 应再次测定孔底沉渣厚度 如厚度超过 19 规定 应再次进行清孔 当下导管时 导管底部与孔底的距离以能放 出隔水栓和混凝土为原则 一般为 30 50cm a 首批混凝土连续不断地灌注后 应有专人测量孔内混凝土面 高度 并计算导管埋置深度 一般控制在 2 6m 不得少于 1m 或大 于 6m 严禁导管提出混凝土面 应及时填写水下混凝土灌注记录 如 发现导管内大量进水 应立即停止灌注 查明原因 处理后再灌注 b 水下灌注必须连续进行 严禁中途停灌 灌注中 应注意观察管 内混凝土下降和孔内水位变化情况 及时测量孔内混凝土面上升高度 和分段计算充盈系数 充盈系数应在 1 1 1 3 之间 不得小于 1 c 导管提升时 不得挂住钢筋笼 d 灌注将结束时 由于导管内混凝土柱高度减小 超压力降低 而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加 比重增大 出现混凝土顶升困 难时 可以小于 300mm 的幅度上下串动导管 但不许横向摆动 确保 灌注顺利进行 e 终灌时 采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度 考虑到泥浆层的 影响 实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶 0 8m 以上 以保证桩顶砼 质量及不浪费材料 f 施工过程中 要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合 保证灌注连续作业和灌注质量 g 每根桩必须随机抽样留置试块不得少于一组 并认真做好试 块的养护 达龄期及时送检 8 桩长和桩顶标高的控制 20 本工程桩有空灌段 施工时要严格控制桩长和桩顶标高 既不多 灌浪费混凝土 增加成本 又不少灌影响质量 9 泥浆处理及渣土外运 由于钻孔灌注桩施工工艺的原因 在施工过程中不可避免地产 生废泥浆及桩渣 处理不好极易影响施工现场的环境 应采取直接外 运 5 1 3 常见事故处理及预防措施常见事故处理及预防措施 本工程地质条件对钻 冲 孔灌注桩施工有诸多不利因素 施工 过程中 常见以下几种事故 1 钻进中漏浆的处理 在成孔时遇到原有的旧基础时 会发生漏浆现象 处理办法可先 投放泥球 及时补浆 在孔内搅拌泥浆 使稠泥浆迅速充填在孔壁块 石的间隙中 阻挡渗漏而保护孔壁稳定 漏失停止后 恢复正常钻进 2 卡钻事故 难以钻进的处理 在成孔时遇到原有的旧基础时 可能会遇到卡钻事故或难以钻 进 如果卡钻不严重 用钻杆将钻头强拉提起 如果钻头被卡十分严 重 强拉硬提无效 可采用将旧基础挖除或用冲锤冲碎 迅速提起 如 遇到原有的桩基础 只有移孔才能解决 3 孔斜 钻孔垂直度偏差必须控制在 1 以内 钻 冲 孔出现孔斜的主要 原因有 a 为了追求施工进度 钻进中压力过大 地层软硬不均匀 钻 21 头受力不均匀造成的 b 在岩土换层处 岩层面倾斜处 软弱岩层交界 处钻进 钻头受力不均 c 钻机底盘安置不水平或产生不均匀沉陷 预防及处理措施 场地要平整 钻 冲 机架就位后要调整 使钻盘与底坐水平 钻 冲 机架顶端的超重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者 应在同一轴线上 并经常检查 校正 在有倾斜状的软硬土或岩层变化处 控制进尺速度并以低速 钻进 冲机用小冲程冲进 或在斜面位置处填入片石 以冲锤将斜面 硬层冲平再钻 冲 进 遇孤石应先清除 才能钻 冲 进 若发现钻 冲 孔已发生偏斜 应先查明偏斜情况 然后钻机在 偏斜处吊住钻头上下反复扫孔 如偏斜严重 要先回填石块或灌注砂 浆至偏斜处 0 50 米以上 重新钻进 冲机则回填片石至偏斜处 0 50 米以上 重新冲进 4 水下砼灌注事故 在水下砼灌注过程中 如出现事故时 应分析原因 采取合理的 技术措施 及时设法补救 不宜轻易废弃或中止灌注 导管进水 主要原因是 a 首批混凝土储量不足 安置导管距孔底间距过大 混凝土下落不能埋住导管底口 以致水或泥浆从底口进入导管 b 导 管接头不严或螺杆断折 焊缝破裂 水或泥浆从接头或焊缝处注入 c 导管提升过猛或测深错误 导管底口提离混凝土面 底口注入水或 22 泥浆 预防及处理方法 a 由上述第一种原因引起的 应立即将导管提出 将孔底混凝土 沉淀物用反循环清除 重新下导管并准备足够储量的首批混凝土重新 灌注 灌注之前必须进行首批混凝土量计算 导管底口距孔底间距设 置 0 3 0 5 米 b 若为第二种原因引起的 应拔换导管 采用二次剪球法处理 在第二次灌浆时 当预制混凝土球塞 即隔水栓 下落至原混凝土面时 导管立即跟入原混凝土内有足够深度 c 第三种原因引起的 用原导管进行二次剪球处理 方法同上 若混凝土面在水面下不深的护筒内 可将护筒内水抽干 将浮浆清除 再在护筒内灌注混凝土至设计标高 桩身夹泥的处理 灌注时由于导管密封不良 泥浆渗入导管内 或导管栓塞破裂 脱落 都会产生夹泥现象 这时应全部提出导管进行处理 然后重新 灌注混凝土 卡管 a 初灌时隔水栓卡管 或由于混凝土本身原因坍落度过小 流动 性差 夹大石子 拌合不均 离析 粗骨料集中而造成堵管 处理方法 用长杆冲捣导管内隔水栓或混凝土 或抖动导管 使 隔水栓或混凝土下落 如仍不下落时 将导管提出清洗 然后重新吊 装 重新灌注 23 b 机械故障或其它原因使混凝土在导管停留时间过长 最初灌 注的混凝土已经初凝 增大了管内混凝土下落阻力 混凝土堵在管内 预防方法 灌注前检查灌注机械 并备有备用机械 首批混凝土 中可掺入缓凝剂 处理方法 采用我公司自行研制的振动器 可与灌注导管连在一 起 将导管内的砼振出 同时也能提高砼的密实度 提高桩身的质量 坍孔 在灌注过程中如发现钻孔护筒内水位忽然上升后又随即骤降并 冒出气泡 应怀疑坍孔现象 用测深锤探测 如原测深锤停挂在混凝 土表面上未取出 被埋不能上提 或下不到原来的深度 均证实为坍 孔 发生坍孔后 及时查明原因 采取相应措施 保持加大水头 防 止继续坍孔 如不严重 并不继续坍孔 可恢复正常灌注 混凝土埋深 尽量大一点 将坍孔泥砂挤出 如坍孔严重 并仍不停止 应立即中止灌注 将导管拔出 用粘 土回填 待坍塌稳定后 再商定处理方案 埋管 主要原因 导管埋深过深 或提管过猛 导管拉断 预防方法 严格控制导管埋深不得超过 6 0 米 导管接头螺栓事 先检查是否稳妥 提升导管不能过猛 24 或埋管事故已发生 视情况作出处理 混凝土面距桩顶不深时 可将原护筒接长 将护筒沉入已灌注混凝土面以下 抽水 排渣 接灌 混凝土 浇短桩头 产生原因 灌注将近结束 浆渣过稠 发生误测 拔出导管 中止 灌注 而造成浇短桩头事故 预防方法 灌注即将结束 加注清水 稀释泥浆 采用取样探测器 采取砼粗骨料以准确判定砼面标高 处理方法为 接长护筒 抽水 排 渣 接浇混凝土 混凝土供应不及时 中途突然停电 灌注设备出故障 选择有实力的混凝土供应商以满足混凝土的供应需要 如遇特 殊情况 混凝土不能及时到位时 宜上下小幅度串动灌注导管 以防 止管内混凝土初凝及埋管等质量事故 如遇中途突然停电及灌注设备 出故障等突发性问题 宜立即启用备用发电机组或用吊车灌注 钢筋笼上浮 钢筋笼的埋设是按设计标高放置并固定的 钢筋笼上浮超过允 许误差 造成钢筋笼上浮质量事故 其原因是导管在提升过程中法兰 盘挂住钢筋笼而上浮 混凝土和易性不好 灌注中途出事故 使混凝 土初凝结成硬盖 阻力增大 混凝土向上拱抬钢筋笼 钢筋笼在孔口 固定不牢 预防措施 放置钢筋笼时对准钻孔中心 在孔口牢固固定 提升导管时不可过猛 灌注混凝土时要抓紧时间 根据气温变化 适当 调整混凝土配合比 使其具有良好的和易性 流动性 混凝土面上升 25 到钢筋智能时 要适当放慢灌注速度 5 2 单管旋喷桩单管旋喷桩 5 2 1 工艺流程工艺流程 测量定位 制备水泥浆 钻旋喷孔 旋喷施工成桩 旋喷渣排 放 施工下一条桩 5 2 2 施工方法及施工要点施工方法及施工要点 1 测量定位 场地平整完毕并挖出围护桩桩头位置 依据设计桩位平面图及 场地有关测量资料 校测场地基准线和基准点 测量桩的位置 先 对控制桩进行绑点记录 并认真复核 在平整好的场地上 再根据 控制桩测定桩位 在测定的桩位点 打入铁质标志桩 露出地面 5 10mm 定位后会同有关部门和人员 对轴线 桩位进行复核 并作 记录 在复核符合规范要求后方可进行施工 2 制备水泥浆 水泥浆用自制搅拌桶制备 水泥采用普硅 32 5R 水泥 水灰比 1 1 水泥浆需充分搅拌均匀 搅拌时间不小于 5 分钟 搅拌好的 水泥浆放入储浆桶 在水泥浆放入过程中应用筛网对水泥浆进行过 滤 视地层情况可考虑填加水泥重量的 15 20 泥粉 提高水泥浆的粘稠 性 增强止水效果 防止因地下水丰富稀释水泥浆 26 3 钻旋喷孔 旋喷孔采用旋喷钻机泥浆护壁钻进 孔深钻至进入不透水层大 于 50cm 入不透水层的标准可参考地质报告 同时结合钻速和钻孔 返浆综合判定 4 旋喷施工成桩 当成孔达到深度后接上高压旋喷泵开始旋喷成桩施工 旋喷为 自下而上施工 开启高压旋喷泵 控制压力 逐步旋转提升至地面 旋喷施工的具体参数如下 桩径 600mm 桩长 暂定 13 米 垂直度 0 5 提升速度 20 30cm min 转速 20 25r min 压力 20Mpa 流量 80L min 水泥用量 180Kg m 拆钻杆后应返插 30cm 视地层情况可考虑填加水泥重量的 15 20 泥粉 提高水泥浆的粘稠性 增强止水效果 防止因地下水丰 富稀释水泥浆 然后再正常施工 5 旋喷渣排放 旋喷施工时产生的废渣先抽至场地内较空旷的位置堆放 待其 凝固后随土方一起外运 6 施工下一条桩 施工成桩后即可施工下一条桩 27 5 3 搅拌桩搅拌桩 5 3 1 施工工艺流程施工工艺流程 测量定位 制备水泥浆 搅拌桩成桩 施工下一条桩 5 3 2 施工方法及施工要点施工方法及施工要点 1 测量定位 场地平整完毕 依据设计桩位平面图及场地有关测量资料 校 测场地基准线和基准点 测量桩的位置 先对控制桩进行绑点记录 并认真复核 在平整好的场地上 再根据控制桩测定桩位 在测定 的桩位点 打入铁质标志桩 露出地面 5 10mm 定位后会同有关 部门和人员 对轴线 桩位进行复核 并作记录 在复核符合规范 要求后方可进行施工 2 制备水泥浆 水泥浆用自制搅拌桶制备 水泥采用普硅 32 5R 水泥 水灰比 1 1 水泥渗入量 55KG M 水泥浆需充分搅拌均匀 搅拌时间不小 于 5 分钟 搅拌好的水泥浆放入储浆桶 在水泥浆放入过程中应用 筛网对水泥浆进行过滤 视地层情况必要时可考虑添加水泥重量的 15 20 泥粉 提高水 泥浆的粘稠性 增强止水效果 防止因地下水丰富稀释水泥浆 3 搅拌桩成桩 开启搅拌桩机和送浆泵开始下沉搅拌 控制下沉速度在 60 28 80cm min 范围 匀速下沉搅拌至预定深度 确认达到深度后开始匀 速搅拌提升喷浆至地面 重复上述过程 完成成桩 在成桩过程中应调节送浆量 控制 每米桩水泥掺入量为 55Kg 4 施工下一条桩 施工成桩后即可按顺序施工下一条桩 5 4 预应力锚索预应力锚索 5 4 1 施工工艺流程施工工艺流程 钻机成孔 场地平整 测量放线定孔位 锚索制作 清孔 注浆管制作 二次清孔 锚索及注浆管安装 拌制浆液 注浆 养护 5 4 2 施工前准备工作施工前准备工作 1 做好现场的平整及锚索制作场地 拌制水泥浆液场地的 规划工作 2 开始施工时 要与土方开挖相互配合 要有足够的工作 面方能施工 3 要挖好排水沟 泥浆循环池 沉淀池 集水坑等 且及 时抽走废浆 以使作业面清洁 利于施工 29 5 4 3 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 1 成孔及清孔 土方开挖至孔位下 30cm 后 按要求定好孔位 使用地质钻机泥 浆循环钻进 钻孔至设计深度并超深约 0 50m 反复用水冲洗钻孔 中的泥砂 直至溢出泥浆较清 然后拔出钻杆 2 锚索的制作及安放 a 本工程采用 1860 级钢绞线作为锚索的钢筋体 锚索 40m 自 由段长 6 5 米 倾角 30 度 严禁有接头 施加预应力 170KN b 安放时 必须仔细核对尺寸 检查对中尺寸 定位钢筋是否 牢靠等 然后与已加工好的注浆管一起放至孔底 距孔底 30cm 3 灌浆 采用纯水泥浆浆液 注浆材料普硅 32 5 浆液水灰比 0 45 0 50 据现场试验 采用一次或二次注浆 底部注浆法注浆 施工要点如下 A 注浆管用耐高压硬塑胶管 根据注浆情况可加适当外加剂 B 注浆前 必须进行二次清孔换浆 并及时灌注 C 据试验情况及实际注浆量 注浆压力及锚固力要求 采用 二次注浆 一次注浆为常压注浆 二次注浆压力大于 1 5MPa D 一次注浆时 要边灌注边往外拔注浆管 以使注浆密实 E 注浆时 应做好现场原始记录及严格控制浆液水灰比及注浆 压力 4 灌浆结束并经养护后 锚体达到设计强度 70 以上时方能 30 进行张拉锁定 5 张拉施工方法 A 锚索张拉 1 在腰梁垫上规格为 250 250 20 的钢板 钢板中间开 150 孔 锚索穿出钢板约 1 5 米 2 油压千顶型号油压千斤顶型号 yc 100 配一台液压油泵 z 500 3 张拉方法 1 将锚索放入液压千斤顶并和钢板紧靠锁好 2 分段张拉共分五段 每段为设计值的 0 1 0 25 0 5 0 75 1 0 倍 前三段每段间隔 5 分钟进行下弧张拉 后两段稳定时间为 10 分钟 3 第一次张拉完松开归零 将锚索穿上锁扣进行第二次分段张 拉 张拉方法和参数同第一次 此次按锁定值分配张拉 达到锁定 值后进行锁定 进行下一条锚索张拉 31 第 6 章 本工程特点和难点及处理措施 6 1 工程特点工程特点 本工程的特点是桩型多 有 800 1000 1500 1800 2200 等 5 种桩型 桩型多 有的桩型只有几根桩 施工中应注意识别 为保 证桩径在容许偏差内 开钻前要由技术人员对钻机的对中 整平以及 钻头的直径进行检查验收后 方可进行钻进造孔 钻进中要调整好泥 浆性能 6 2 难点及处理措施难点及处理措施 1 多数单桩单柱 对测量放线要求高 对桩垂直度要求高 为确 保桩垂直度偏差不大于 1 施工平台应铺设枕木和台板 安装钻机 应保持稳固 周正 水平 施工中严格保持机台平稳 每班均应检查机 台水平度 2 入岩深 夹层比较多 终孔层位较难控制 为确保终孔时岩样的 饱和单轴抗压强度满足设计要求 入岩深度满足设计要求 实际孔深 以超前钻的岩样试压结果和捞取的岩渣作为主要依据来判定 进入基 岩时 做好判层记录 并捞岩样以备终孔鉴别 如遇地质资料与地质 32 情况不符 要立即通知勘察 设计及有关人员进行处理 3 由于存在地下室 桩顶标高低 浇注混凝土标高不易掌握 为控制好混凝土面标高 我方决定在终孔时再做一次孔口标高的测量 终灌时 采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度 考虑到泥浆层的影响 实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶 0 8m 左右 以保证桩顶砼质量及 不浪费材料 第 7 章 施工进度计划 工期及其保证措施 7 17 1施工总体安排施工总体安排 本工程工序较多 工期紧 为了协调好各工序之间的交叉作业 必须有合理的施工组织及部署 施工由项目经理部统一协调安排 进行科学管理 在不同的施工阶段使用不同的专业工种 各专业工 种各负其责 争取能保质 如期的完成本工程的施工任务 具体的施工部署为 1 施工进场准备 具体为在场地基坑周边提供两个二级电箱和 水源点 按照业主对整个场地的安排 提供并整平钢筋堆放及加工 33 场地 水泥库 临时设施等场地 完成设计交底和作业技术 安全 质量交底等工作 2 根据总体安排 先施工钻孔灌注桩 再搅拌桩 围护桩 单 管旋喷桩 地面排水系统 然后进行安全护栏 挂网喷锚和预应力 锚索施工 最后施工坑底排水系统和路口位置 路口位置的锚索根 据施工情况需要倒土施工 以满足施工计划的需要 3 由于本工程采用深层搅拌桩 钻孔灌注桩和预应力锚索的支 护方式 所以基坑支护施工与土方的配合就显得特别重要 施工过 程中 协调好土方队伍施工 土方施工必须严格按照支护施工的顺 序和施工要求 分层分段按时开挖出支护作业要求的作业面 并在 最后出土口位置采取倒土 吊土 施工等措施 保证整个工程的顺 利实施 7 2 施工进度计划施工进度计划 我公司根据目前施工情况 先配置了钻机 4 台 冲机 2 台 再根 据现场施工面的展开情况 计划再进钻机 3 台 每天计划完成 1 2 根桩 7 3 工期工期 计划总工期为 99 个日历天 8 台桩机完成 60 条工程桩 1 条塔 吊桩 140 条用于基坑支护的钻孔灌注桩 60 条单管旋喷桩 大约 1276 条深层搅拌桩 施工进度计划见施工进度横道图 34 施工进度横道图 时间时间 工作内容工作内容 3 天2 天 53 天 不含 10 天春节假期 2 天 设备进场 设备进场 1 15 5 1 17 施工准备施工准备 1 18 8 1 19 正式施工正式施工 7 31 3 13 桩机退场桩机退场 3 14 4 3 15 7 4 工期保证措施工期保证措施 为了确保本工程施工按上述进度计划顺利进行 而又不影响其他 项目的施工 决定采用以下工期保证措施 1 将整个施工现场由北到南 由内到外的施工方法 2 项目经理部协调好与业主 监理及外围的关系 以及项目部内 部各部门 各班组间的关系 3 确保现场施工条件满足要求 以及施工设备 人力 材料到位 备用资源充足 4 施工方法 严格按施工工艺施工可确保证按期完成 5 施工管理 在施工管理上采用以下工期保证措施 以总工期为控制目标 施工前按施工进度计划认真编排各分 项工程的施工进度计划 具体编制月 旬 周三段计划 把工期目标落 实到各个班组 使各班组及施工管理人员都有工期的紧迫感和责任感 为完成工期目标打下良好的思想基础 制定经济责任制 对质量好 工期快的班组进行奖励 对工期 慢的进行帮助 分析原因 对帮助 教育仍无效的人员及时进行撤换 35 保证工程进度 开展劳动竞赛 调动作业层的积极性 提高劳动生产率 严格执行质量 安全保证措施 强化质量 安全管理 避免因 质量 安全原因造成的返工或事故处理 操作人员严格按规程操作 严禁违章作业 第 8 章 主要材料供应 8 1 混凝土和钢筋混凝土和钢筋 1 本工程采用商品台砼 砼标号为 C30 要求坍落度 18 22mm 采用预拌混凝土有限公司的混凝土 2 钢筋 采用涟钢及韶钢的钢筋产品 纵筋 加紧箍采用 HRB335 级热扎螺纹钢筋 箍筋采用 HRB235 级热扎光圆钢筋 钢筋规格为 25 22 20 18 16 14 及 8 10 8 2 材料供应确保措施材料供应确保措施 1 钢筋等材料的进场时间要合理的安排 要避开节假日 一般情 况下要在使用此批材料时的前一星期入场 这样就会避免因为材料的 送检而耽误施工进度等一些问题 36 2 从资金保证材料的供应 第 9 章 工程质量标准 质量保证措施 9 1 质量目标质量目标 我公司的 ISO9002 贯标工作已全面开展 公司的质量方针是 质 量为本 顾客至上 持续改进 打造精品 公司的质量目标是 工程一 次交验合格率达到 100 顾客满意率达到 95 特制定本工程的质量 目标为 争创优良 确保合格 9 2 质量保证体系质量保证体系 我公司已按 ISO9002 标准建立了质量保证体系 为了确保工程 质量 本项目自投标报价 施工策划 施工实施 竣工验收至质量保修 均纳入公司质量保证体系 按 ISO9000 族标准的指导思想进行科学 管理 明确各部门 各级人员的职责 权限 工作标准 37 9 2 1 质量体系组织机构质量体系组织机构 总经理是公司工程质量工作的总负责人 指派项目经理 项目经 理是该项目质量管理的领导者和组织者 负责工程的全面质量管理工 作 对工程质量负全责 项目经理按科学 协调 高效的原则组建项目 经理部 项目经理部设置施工部 技术部 质安部 计划财务部 材料 设备部 办公室 公司质量体系文件中详细规定了各岗位的职责 权限以及工作程 序 开工前 项目经理部将编著公司质量体系文件的简本供所有施工 人员学习 并进行考核 使每个施工人员明确自己的职责 权限 并在 施工中按照工作程序在自己的职责 权限范围内精心工作 9 3 质量保证措施质量保证措施 在质量管理中 我公司引入现代建筑施工质量管理思想 以 事 前 控制为主 抓好 事中 控制 不忽视 事后 控制 因此 我公司充 分利用丰富的施工经验 结合本工程的特点 制定了 质量预防措施 质量控制措施 包括质量管理点及检验点的设置 及 不合格品的处 置措施 9 3 1 工程质量预防措施工程质量预防措施 事前 控制即 以预防为主 通过对构成工程质量的人 机 料 法 环等五大要素的综合分析 提出可能影响工程质量的主要因素 并制定预防措施 见表 9 1 以便 事前 将这些不利工程质量的因素 消除或将其影响降至最低限度 确保工程质量 38 9 3 2 工程质量控制措施工程质量控制措施 要保证工程质量 就要对工程施工的各道工序尤其是关键工序 的质量进行控制 我公司对本项目各分项工程施工的关键工序进行了 分析 设置了工程质量控制点和质量检验点 见表 9 2 明确了班组目 标 规范标准 对策措施 检查方法及各质量保证相关部门的关系 并 要求严格执行经济责任制 使影响产品质量的各种因素始终处于受控 状态 对施工中可能出现的不合格项 提出可行的纠正措施 见表 9 4 不合格项出现时可以及时纠正 以免影响整个工程的质量 表 9 1 工程质量预防措施 项目影响质量因素质量预防措施 技术水平低挑选素质较高的人员 做到持证上岗 操作不认真 不照工艺施工实行多方监督 落实经济责任制 工作时间长 情绪怠慢应从提高工作效率和机械化程度入手 技术交底不清严格执行公司 图纸会审和技术交底控制程序 认真组织书 面技术交底 做好交底记录 工序颠倒 违章作业健全各项管理制度 施工方案 作业指导书针对 性不强 没有履行审批程序 编制前应广泛深入搜集信息 作业指导书实施前必须经过审 批 岗位责任制执行不严格强化岗位意识 完善责任制 人员定岗 施工 人员 及 施工 管理 重进度 轻质量贯彻项目质量方针 目标 增强质量意识 严把质量关 在 任何情况下坚持杜绝因赶进度而忽视质量的现象 成孔桩机 钻杆 接头松动施工中机械检修要及时设专人检查维 39 主动钻杆弯曲加强钻孔机进场的检修工作修机械设备 砼强度不足 缩颈 空洞加强砼配合比管理 砼浇灌中加强均匀振捣 成孔 钢筋笼变形 孔底虚土多 塌孔 钢筋笼在堆放 运输 起吊 入孔过程中严 格执行施工工艺 钢筋 加工 搭焊接长度不够 保护层厚 度不合理 焊缝长度和饱满 度不够 夹渣 认真按图纸和施工规范施工 按施工规范焊 接 养护不够按规范要求认真养护 施 工 工 艺 砼 垫块不合理 保护层过小均匀合理布置垫块 作好施工记录 明确责任人 落实经济责任 制 材料 各种材料如钢筋 商品砼 焊条等 成品 半成品进场 未检验 严格执行 进货物资检验和试验控制程序 主要材料复检后 方可使用 业主提供的材料按 业主提供产品控制程序 执 行 质检员 材料员严格把关 做好进货验收记录 归档备
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