2010机械加工专业实施性教学计划--修改稿

1 灌云中等专业学校灌云中等专业学校 20102010 级机械加工技术专业教学计划级机械加工技术专业教学计划 一 专业名称一 专业名称 机械加工技术 二 入学要求二 入学要求 应届初中毕业生或具有同等学历者 三 学习年限 学习年限 三年 四 培养目标与规格四 培养目标与规格 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应 在德 智 体 美等方面全 面发展 具有科学的世界观 人生观和爱国主义 集体主义 社会主义思想 具有良 好的职业道德素养和行为规范 具有基本的科学文化素养 掌握必需的文化基础知识 专业知识和比较熟练的职业技能 具有一定的三创能力 具有健康的身心素质 能够 在生产一线从事普通机械制造加工的工艺实施 加工质量检测和机械加工设备的调试 操作 保养等工作 并具有本专业职业生涯综合发展能力的高素质劳动者和中初级专 门人才 1 职业素养目标 1 具备良好的政治思想素质 2 具备人文和科学素养 形成稳固的专业思想和良好的生活态度 3 具备吃苦耐劳 积极进取 敬业爱岗的工作态度 4 具备勤于思考 善于动手 勇于创新的精神 5 具备良好的人际交往能力 团队合作精神和服务意识 6 能够严格遵守安全操作规程 7 具有正确的就业观和一定的创业意识 2 职业能力目标 1 具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作 1 2 种机械加工设备 2 具备绘制和识读零件图和装配图的能力 3 具备查阅标准和手册的初步能力 有正确地使用绘图工具和仪器绘图的能力 4 具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力 5 具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力 6 具备基本专业英文阅读能力 7 具备使用常用专业软件的能力 8 能进行计算机常规操作 3 职业知识 1 掌握机械加工中常用工具的使用与材料的性能 2 掌握机械制图的基本知识 3 掌握主要机械加工设备结构 调整及金属切削加工的基本知识 4 了解电工 电子 液压传动 数控等技术在机械加工中应用的基本知识 5 具备初步创业知识 五 职业岗位与职业资格五 职业岗位与职业资格 2 1 面向的职业岗位 在生产一线从事普通机械制造加工的工艺实施 加工质量检测和机械加工设备的 调试 操作 保养等工作 根据本地区企业用工需求以及岗位职业能力要求 机械加工 技术专业专门化方向主要选择机械制造工艺与数控机床操作两个方向 2 职业资格证书 学生毕业前至少应该取得劳动部车工中级工证书 劳动部数控中级证书中一种职 业资格证书 同时鼓励学生考取劳动部钳工中级工证书 CAD 中级证书 取得多个职业 资格证书 六 职业能力分析六 职业能力分析 1 基本素质与综合能力 1 具有应用数学及物理知识解决机械制造中的数学计算问题的基本能力 2 初步掌握计算机应用知识和技术 具有计算机应用方面的自学能力 3 具有一定的语言和文字表达能力 具有英语听 说 读 写的基本能力 2 机械制造基本能力 1 具有阅读机械零件图和产品装配图的能力 能绘制零件图和简单装配图 2 具有对机械零件有关的运算 绘图 执行图标 使用技术资料的技能 3 能根据使用要求 初步具有选用零件材料的能力 了解常用热处理的基本知 识 3 工艺工装实施与选用的基本能力 1 具有合理选择通用刀 夹 量具的能力 2 了解工艺 质量 生产效率的分析方法 4 设备操作及调试 维护能力 1 具有对一般加工设备进行维护和排除一般故障的能力 2 具有机械加工的基本技能并能熟练的操作 1 2 种机床 七 课程结构七 课程结构 德育课程德育课程 1 德育 经济政治 哲学 法律 创 就 2 语文 3 数学 4 英语 5 物理 6 计算机应用基础 7 体育与健康 文化课程文化课程 8 人文素养选修课程 9 机械识图 10 机械基础 11 极限配合技术测量 12 金属材料与热处理 13 机械加工技术 14 数控加工技术 15 设备控制技术 16 机械系统拆装 专专 业业 课课 程程 专业专业 主干主干 课程课程 学科课程学科课程 17 电子电工技术 3 18 气 液压传动技术训练 19 AUTOCAD 软件应用 中级 20 钳工技能训练 21 机械拆装训练 22 普车技能训练 项目课程项目课程 23 数车技能训练 机械制造与工艺方向 24 车工工艺学 25 普车技能训练 中级 数控设备操作方向 26 数控设备与编程 专门化方向课程专门化方向课程 27 数车 铣 技能训练 中级 28 知识拓展类选修课程 29 操作技能类选修课程专业拓展课程专业拓展课程 30 岗位技能实习及生产实习 八 专业主干课程及标准八 专业主干课程及标准 1 机械识图 75 学时 通过教学 使学生掌握阅读机械图样的基本知识 基础投影理论和有关的国家标 准 以识图为主 识图与绘图相结合 着重培养识图能力 要求熟练地读懂中等难度 的零件图和一般的装配图 并适当掌握绘图基本知识和技能 具有绘制一般零件图和 简单装配图的能力 2 机械基础 103 学时 使学生了解构件的受力分析 基本变形形式和强度计算方法 了解常用机械工种 材料的种类 牌号 性能和应用 了解机器的组成 熟悉机械传动和通用机械零件的 工作原理 特点 结构及标准 初步具有分析一般机械功能和动作的能力 初步具有 使用和维护一般机械的能力 为解决生产实际问题和继续学习打下基础 3 极限配合与技术测量 52 学时 掌握极限配合的基本概念 了解有关极限标准的基本规定 对图样上常见的公差标 注能正确的识读 了解常用量仪的种类 应用范围和检测方法 具有正确选用和使用 现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力 4 电子电工技术 103 学时 基本知识教学目标是 电工技术的基本概念和基本定律 常用电气设备的工作 原理及主要用途 电子技术的基本知识和基本分析方法 基本电路的原理 结构 用途 常用器件的特性和应用范围 途径 能力目标是 能正确使用常用电工电子仪器仪表 能阅读和分析简单的电器 原理图及设备的电路方框图 具有借助手册等工具书和设备铭牌 产品说明书 产 品目录等资料 查阅电气设备 电子元器件及产品有关数据 功能和使用方法的能力 初步具备正确使用常用照明设备 电热设备 家用电气设备 单相和三相异步电动 机的能力 初步具备安全用电和节约用电的能力 初步具备运用运算放大器 典 型的中小型规模数字集成电路 组成某些简单应用电路的能力 能处理电子设备的 简单故障 5 机械加工技术 132 学时 掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺 掌握主要机械加工设备的结构 调整及 金属切削加工的基本知识 了解机床夹具的基本原理及应用 刀具的选用方法 具有 4 机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力 6 设备控制技术 132 学时 了解液压传动 机床电气控制 可编程控制器等基本原理及其在机械加工中应用的 基本知识 7 数控加工技术 102 学时 了解数控机床的基本组成 机械结构及工作原理 了解数控加工工艺 数控程序编 制及数控技术在机械加工中应用的基本知识 初步掌握一种数控机床的操作技能 8 机械系统拆装训练 30 学时 了解机械装配 拆卸和修理的一般知识 了解装配和拆卸的工艺过程和方法 能 在教师指导下拆卸和装配规定的机械部件 拆卸的机械设备各校可根据具体情况确定 如拆装车床 动力机等 9 钳工技能训练 150 学时 是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课 培养学生全面掌握中级钳工 所需要的技术理论知识与操作技能 本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技 术理论知识 并与实习相结合 形成本工种的岗位能力 10 普车训练 210 学时 本课程采用理实一体化教学方法 介绍普通车床的使用方法 加工零件 通过学 习达到中级工水平 11 数车训练 60 学时 主要介绍数控车床编程和操作基本知识 使学生掌握一种典型数控系统的编程技 术 具备手工编写简单零件的数控车加工程序的能力 具有较高的数控车操作加工技 能 并取得数控车床操作中级工职业资格证书 12 机械 CAD CAM 60 学时 本课程讲授 CAD CAM 系统的基本原理和构成 1 至 2 种典型的 CAD CAM 软件的使用 方法 典型零件的三维造型 零件的加工工艺 刀具路径的生成 加工过程的刀具轨 迹和实体仿真 刀具轨迹编辑与修改 后置处理器的合理选用与生成数控加工程序 使学生获得机械 CAD CAM 技术的基本理论和基础知识 掌握 CAD CAM 系统硬件配置的 一般原则 完成中等复杂零件的造型和程序生成 并能在数控机床上完成零件的加工 九 指导性教学安排九 指导性教学安排 一 教学周数分配表 一 教学周数分配表 教学周数 学年学期 理论 教学 实践 教学 法定 假期 考试及机 动 学期 总周数 备注 一 1631121 1 二 1361121 2 三 1631121 5 四 1631121 五 191121 3 六 191121 合计 615366126 二 实施性教学计划 二 实施性教学计划 机械加工技术专业课程设置与教学时间安排表机械加工技术专业课程设置与教学时间安排表 课课程程教教学学各各学学期期周周学学时时及及训训练练项项目目教教学学周周安安排排备注备注 一一二二三三四四五五六六 类类 别别 课课 程程 名名 称称 课课 时时 考核考核 形式形式 学学 分分 理论理论 1616 周周 实训实训 3 3 周周 理论理论 1313 周周 实实 训训 6 6 周周 理论理论 1616 周周 实训实训 3 3 周周 理论理论 1616 周周 实训实训 3 3 周周 生产生产 实习实习 总总 课课 时时 比比 例例 德育 122考查82222 语文 87 考试 633 数学 87 考试 633 英语 87 考试 633 物理 上 74 考查 532 计算机应用基础 87 考查 633 文 化 课 体育与健康 122考查82222 666 19 47 机械识图 80 考试 55 机械基础 103考试734 电子电工技术 103考试734 极限配合技术测量 52 考试 44 金属材料与热处理 64 考试 44 机械加工技术 128考试944 气 液压传动技术 96 考试 66 设备控制技术 128考试944 数控加工技术 96 考试 76 专 业 理 论 课 机械系统拆装 48 考试 33 898 26 26 AUTOCAD软件应用 中 级 60 考证 4 理实 2周 机械系统拆装训练 30 考查 2 1 周 钳工技能训练 150考证10 2 周2 周1 周 实 训 课 普车技能训练 中级 150考证10 1 周2 周2 周 职 业 岗 位 技 能 实 习 及 企 业 生 产 管 理 实 习 390 11 40 专 车工工艺学80考试9 5 方向140 4 09 6 普车技能训练 中级 60 考证 4 2 周一 数控设备与编程 80 考试 95 门 化 课 程 数车训练 中级 60 考证 4 2 周 方向 二 书法 28 考查 211 音乐 28 考查 211 普通话 32 考查 22 综合文科 30 考查 22 礼仪 32 考查 22 职业生涯规划 32 考查 22 工业企业管理 32 考查 22 心理健康教育 26 考查 22 单片机接口技术 32 考查 22 电机调速系统 32 考查 22 任 选 课 程 任选课周课时 2244 186 5 44 岗位技能实习及生产实习1140 381140 33 33 每学期周课时数 30303030 三年总课 时 三年总学 分 合 计 3420199 十 任职资格十 任职资格 一 专业负责人任职资格 一 专业负责人任职资格 1 在本专业教学和学术上有一定造诣 熟悉本专业发展方向 2 具有高级专业技术职称的教师担任 3 对所教学科具有系统 坚实的基础理论和专业知识 教学经验丰富 教学成 绩和教改成果突出 4 在指导培养青年教师教学业务和教研能力方面做出突出贡献 5 在省级以上出版社出版的教学研究专著或在省级以上刊物上发表两篇以上教 学研究论文 二 专任理论课教师任职资格 二 专任理论课教师任职资格 1 具有中等职业学校教师资格 2 具有相应的职业技术等级证书 省 市示范专业双师型教师比例占 60 及以 上 3 具有良好的职业道德和敬业精神 4 具备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力 5 能遵循职业教育教学规律正确分析 设计 实施及评价教学 6 具备一定的课程开发和专业研究能力 7 能准确把握行业发展动态 与相关行业保持紧密联系 8 具备处理相关公共关系的能力 三 专任实习指导教师任职资格 三 专任实习指导教师任职资格 7 1 具有中等职业学校教师资格或中等职业学校实习指导教师资格 2 具有高级工以上职业技术等级 3 具有良好的职业道德和敬业精神 4 具备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力 5 能遵循职业教育教学规律正确分析 设计 实施及评价教学 十一 专业教研室建设建议十一 专业教研室建设建议 1 主要职责 1 制定本专业教研计划 根据学校课题研究管理制度 全面负责本专业教研 科研课题管理 2 收集和传播有关职业教育的先进理念以及与学校专业建设 专业教学有关资 料 为学校各职能部门采集有效信息 3 督促开展各种形式的教研活动 组织教师业务学习 推广教改实验成果 开 展校际间信息交流等 4 配合有关部门 抓好骨干教师队伍建设 2 主要任务 协助教务处开展教学过程性管理 组织教师学习现代职业教育理论 开展教学活 动和教研 科研活动 积极参与专业建设 参与课程改革 定期交流教学经验 组织 集体备课 教学观摩及相互听课等教研活动 督促检查老师完成教学计划 积极开展 第二课堂等活动 3 活动要求 1 制定详细的活动计划 2 重视收集教科研资料及教学管理 教学改革的经验 建立信息整理 分析 研究 应用制度 3 定期召开专家指导委员会会议 征求用人单位和毕业生对教育教学工作的意 见和建议 改进教学工作 4 定期检查课题研究状况与教学质量 5 理论联系实际 教研 科研紧密结合 开展校本研究 十二 实训 实验 配置标准十二 实训 实验 配置标准 所有专业课程尽可能采用适应项目教学的理实一体化实训 实验 室 并配备多 媒体教学设备及理论学习的相关教具 各实训 实验 室要根据课程内容配备相应的原辅材料 元器件和各种辅助工具 每个实训 实验 室按一个班 48 名学生配置 1 实训 实验 室名称 钳工实训室 配置标准配置标准 功能功能 场地面积场地面积 m m2 2 序序 号号 设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范围适用范围 职业鉴 职业鉴 定项目 定项目 1 钳工台张 12 2 台虎钳台 48 钳工 技能 训练 500m2 3 常用量具 游标卡尺 千分尺 万 能角度尺等 套 48 钳工鉴定 2 实训 实验 室名称 普车实训室 8 配置标准配置标准 功能功能 场地面积场地面积 m m2 2 序序 号号 设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范围适用范围 职业鉴 职业鉴 定项目 定项目 1 车床 CA6140 台 20 2 车床工具扳手等套 20 3 常用量具 游标卡尺 千分尺等 套 20 车工 技能 训练 500m2 4 常用刃具 外圆车刀 端面车刀 螺纹车刀等 套 20 车工鉴定 3 实训 实验 室名称 数控实训室 配置标准配置标准 功能功能 场地面场地面 积积 m m2 2 序序 号号 设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范适用范 围 职围 职 业鉴定业鉴定 项目 项目 1 数控车床 CK6136i 台 8 2 数控车床工 具 扳手等套 8 3 常用量具 游标卡尺 千分尺等 套 8 数控 车工 技能 训练 300m2 4 常用刃具 外圆车刀 端面车刀 螺纹车刀等 套 8 数控车 工鉴定 4 实训 实验 室名称 CAD CAM 实验室 配置标准配置标准 功能功能 场地面场地面 积积 m m2 2 序序 号号 设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范适用范 围 职围 职 业鉴定业鉴定 项目 项目 1 电脑联想台 50 2 CAXA 电子图 版网络版 节点 50 CAD CAM 软件应 用 100m2 3AutoCAD 节点 50 AutoCAD 认证 5 实训 实验 室名称 机械拆装实验室 功能功能 场地面场地面 积积 配置标配置标 准准 9 m m2 2 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范适用范 围 职围 职 业鉴定业鉴定 项目 项目 1 减速箱 或旧机床 CA6140 台 10 机械系 统拆装 训练 200m2 2 拆装工具套 10 6 实训 实验 室名称 液压与气动实验室 功能功能 场地面场地面 积积 m m2 2 配置标配置标 准准 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位 最低配最低配 置置 适用范适用范 围 职围 职 业鉴定业鉴定 项目 项目 1 液压传动实 验台 MAshin YGS 03 套 2 2 电气动实验 装置 瑞思套 12 液压 气动 技能 训练 150m2 3 电脑及配件联想台 18 十三 实施建议十三 实施建议