注塑常见问题

下面谈谈注塑件常见的缺陷及解决方法 这点对产品工程师非常重要 在试模确认的时 候 样品或多或少都有问题 要是前期不把问题彻底解决掉 就会在后续的大货生产中遇到麻 烦 要么是停线修改 延误交期 要么就会遭到客户的退货和客诉 1 黑褐斑点 注塑件有正确的色调但偶尔可见斑点或条纹 1 上一次生产运行的绛解塑料在熔胶 筒 螺杆 止逆阀甚至可能在热流道的集料管 内固化 2 塑料因熔胶筒装置的 死角 或不流动区 使它在高温下停留时间过久 3 塑 料进入模腔的速度太快引起过度 剪切聚合物 4 熔胶温度太高 5 使用不正确的螺杆表 面速度和背压 引起熔化塑料的过度剪切 6 在加工塑料时使用不正确的螺杆类型设计 使用清洗混合物或高分子量 PMMA 来清洁熔胶筒装置 将熔胶筒和螺杆拆卸下来并彻底 清洁与熔化聚合物接触的表面 检查射嘴是否正确地位于熔胶筒内 用打开或直通类型 的射嘴替换开闭的射嘴 检查止流阀是否有裂缝等 如需要则换上新装置 降低注射速 度 降低熔胶筒区的熔胶温度 检查冷却体的流速对料斗闭锁装置是否足够 如有需要 则调整流速 减少周期时间以增加经过熔胶筒装置的塑料 使用最小的背压和正确的螺杆 表面速度 使用较低的熔胶速度的螺杆 G ia1 s www iCA KRy8b fZ 2 脆裂 注塑件在顶出时断裂 或在处理时容易断掉或裂开 T F1 Zt ei u V 1 熔胶温度太低 2 塑料在熔胶筒内绛解 引起塑料分子结构的破裂 3 模具填充速 度太慢 iCAx 开思论坛 k M4j7 v Z r 在熔胶筒上给后区和射嘴增温 降低螺杆速度或调整转速以获得正确的螺杆表面速度 在所有区域降低熔胶筒温度 降低背压 使用排气的熔胶筒保证排出孔正确运行且每 个孔设定正确温度 增加注塑速度 在注塑机上保持稳定的垫料 3 气泡 困气 如果熔胶中含有气体 挥发性物质 那么保压消失时在注塑件中也 会含有泡 S Nz A X 1 困在射料缸中的空气 2 填充压力不足 3 模具填充速度太快 降低熔胶筒温度 特别是后区的 增高背压 降低螺杆度 减少倒索量 增高注塑压力 降低注塑速度 4 纹裂 注塑件表面有细小的裂纹或裂缝 它们在透明注塑件上形成白色 银色外表 1 注塑压力太高 2 模具填充速度太慢 降低注塑压力 降低螺杆向前时间 增加注塑速 度 纠正注塑的缺点 www iCA GB p8y3t U 注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来 注塑制品缺点可分成下 列几点 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 oJ F Y w dJI 1 产品注射不足 2 产品溢边 3 产品凹痕和气泡 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 3U y wfc 4 产品有接痕 5 产品发脆 iCAx 开思论坛 aGD1T zii 6 塑料变色 7 产品有银丝 斑纹和流痕 8 产品浇口处混浊 9 产品翘曲和收缩 10 产品尺寸不准 11 产品粘贴模内 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 4J4m2 0n1 e J3W Q4H 12 物料粘贴流道 13 喷嘴流涎 下面一一叙述其产生的原因及克服的办法 怎样克服产品注射不足 产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化 当然还有其他多种的原因 设备原因 料斗中断料 料斗缩颈部分或全部堵塞 加料量不够 O G C a 加料控制系统操作不正常 注压机塑化容量太小 c 6 d 加料量控制太大 操作条件造成的注射周期反常 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 料筒温度太高 喷嘴温度太高 模温太高 设备问题 增大注压机的塑化容量 使注射周期正常 冷却条件问题 部件在模内冷却过长 避免由外往里收缩 缩短模子冷却时间 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 soN3F 将制件在热水中冷却 X WSm 0t v A 3 怎样避免产品凹痕和气孔 产品凹痕通常由于制品上受力不足 物料充模不足以及制品设计不合理 凹痕常出现在与 薄壁相近的厚壁部分 气孔的造成是由于模腔内塑料不足 外圈塑料冷却固化 内部塑料 产生收缩形成真空 多半由于吸湿性物料未干燥好 以及物料中残留单体及其他化合物而 造成的 判断气孔造成的原因 只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出 现 如果当开模时瞬时出现 多半是物料问题 如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条 件问题 iCAx 开思论坛 z 9PO8 lD1G d 1 物料问题 www iCA1ep o l t 干燥物料 加润滑剂r xN m9TGT 降低物料中挥发物 2 注塑条件问题 注射量不足 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 6U K6S qk K G J b 提高注射压力 增加注射时间 增加全压时间 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 2 E 5w W1S B 提高注射速度 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 KP A d a3M 增加注射周期 操作原因造成的注射周期反常 3 温度问题 物料太热造成过量收缩 物料太冷造成充料压实不足 模温太高造成模壁处物料不能很快固化 模温太低造成充模不足 模子有局部过热点 改变冷却方案 4 模具问题 iCAx 开思论坛 V g y L3Nq1r K2O0E 增大浇口 iCAx 开思论坛 4z pSScG6cD 增大分流道 增大主流道 增大喷嘴孔 改进模子排气 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 D5g b Q T O 平衡充模速率 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 F rH P t 避免充模料流中断 浇口进料安排在制品厚壁部位 如果有可能 减少制品壁厚差异 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 L x OqJ 模子造成的注射周期反常 bJ L5C vCd m8H 5 设备问题 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 g 5u3o Z3Mg 增大注压机的塑化容量 iCAx 开思论坛 a l Y1o F 使注射周期正常 6 冷却条件问题 部件在模内冷却过长 避免由外往里收缩 缩短模子冷却时间 将制件在热水中冷却 怎样防止产品接痕 拼缝线 LF Lmrb5tfh 产品接痕通常是由于在拼缝处温度低 压力小造成 温度问题 料筒温度太低 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 Y KJJ 1 喷嘴温度太低 UE f dr2j7M 模温太低 拼缝处模温太低 塑料熔体温度不均 注塑问题 CAD CAM CAE 综合资讯网站论坛 Ee0 l aPv Wd 注射压力太低 w iK mes 注射速度太慢 iCAx 开思论坛 W7pPBpoA a 3 模具问题 CAD CAE CAM ICAX idesign 模具 设计 招聘 培训 xI5w J9L s f 拼缝处排气不良