成品仓库管理流程.doc

精品文档成品仓库管理流程一、 成品完工入库1、 成品车间负责对成品进行打卷。2、 成品车间安排人员对完工产品进行检验，验布人员对成品进行初级检验。3、 物测部门负责对成品进行品质检验。4、 成品车间根据品质检验结果对成品进行等级评4定，分为：一等品、二等品和次品。5、 成品车间安排人员根据等级评定结果对成品按等级进行分LOT色并分类包装整理。6、 成品车间对分类整理后的包装产品贴“码单”及其它生产标识。7、 成品车间将分一等品包装的产品移交成品仓。8、 成品车间将分类为二等品和次品的商品信息及时反馈到经营部，二等品根据交货率是否达到客户要求决定是否回修，回修合格入成品仓，不合格入次品仓；次品入次品仓不入成品仓。9、 成品仓根据成品包装上的“码单”核对每一匹布的品名规格、米数、色号、生产单号等，核对无误后开具“成品入库单”并登记明细码。10、 成品车间和成品仓应在“成品入库单”中签字确认产品的移交。11、 成品布入库后，仓管员安排搬运工将布按客户、品名规格、色位号找对应库区存放并标识。“成品入库单”一式三联，生产部门、财务部和仓库各一联。二、 成品返修/回修1、 成品回修需由成品车间反馈到经营部。2、 经营部填写“成品回修单”，注明需回修的内容交相对应的生产部门进行回修。3、 回修完成，成品交到成品车间，流程同第3步成品完工入库。4、 回修OK入成品仓；回修多次，确定无法回修的入次品仓。三、 成品出库1、 经营部根据客户要求及生产进度填写“发货通知单”2、 经营部将“发货通知单”传递至客户。3、 成品仓根据“发货通知单”准备发货，根据实际的发货数量生成“出库单”和“产品销售单”。4、 对现款销售的客户，出纳应查明货款是否已实际到账，财务部应向出纳确认客户汇款已到公司银行账户，方可通知经营部安排仓库发货。“发货通知单”一式四联，分别由客户、成品仓、财务部、经营部保存。 “出库单”一式四联，分别由财务部、客户、成品仓以及经营部保存。“产品销售单”一式四联，分别由财务部、客户、成品仓以及经营部保存。四、 销售退货 （1）因发错货而导致的退货，经营部与客户充分沟通后受理客诉案件，填写“客诉处理单”，注明客户的要求以及处置建议，报厂长和总经理审批。仓库根据审批后的“客诉处理单”完成退货产品的接受、清单，填写红字“出库单”和红字“产品销售单”。 （2）因质量问题而导致的退货，经营部在接到客户投诉后，应及时与客户沟通或前往现场处理，判断是否公司原因，如非公司原因不能办理退货；确属公司原因应取回退货样品或通知客户将样品寄回公司。 （3）将样品提交品管部进行鉴定，确属质量问题的，品管部需出具“产品质量鉴定书“，注明质量问题的性质、原因以及是否可办理退货的意见等，交品管部主管审核。（4）经营部根据与客户沟通结果以及“产品质量鉴定书”填写“客诉处理单”，将“产品质量鉴定书”和“客诉处理单”并附退货样品报经营部主管、相关生产部门主管和厂长审批。 （5）经鉴定不属于公司责任的，经营部应根据合同规定，拒绝接受客户的退货要求。（6）确属公司责任的，经营部根据审批后的“客诉处理单”通知仓库办理实物退货。仓库根据审批后的“客诉处理单”完成退货产品的接受、清单，填写红字“出库单”和