UV光油常见问题全攻略

1392 5103 9121 UVUV 光油常见问题全攻略光油常见问题全攻略 UV 光油是一种透明的涂料 也有人称之为 UV 清漆 其作用是喷涂或滚涂在基 材表面之后 经过 UV 灯的照射 使其由液态转化为固态 进而达到表面硬化 其耐刮耐划的作用 且表面看起来光亮 美观 质感圆润 下面 东莞基汇就 UV 光油特点和一些常见问题整理如下 U UV V 光光油油有有着着其其它它 U UV V 涂涂料料不不同同的的强强大大功功能能特特点点 1 优异的附着力 检测时用美国 3M 公司的胶带在同样的地方扯三次 都不会出现掉 UV 涂层情况 2 化速度快 在 UV 机器能量充足的前提下 速度可以达到每个小时 8000 张纸以上的效率 大大节省了时间 3 光泽高滑爽性高流平性 采用了世界最优秀的助剂公司BYK 公司所 生产的滑爽剂 在好的 UV 机器下几乎可以达到镜面效果 具有成膜细腻 手感好等特点 光泽都在 85 度以上 UVUV 光油常见问题及处理方法 光油常见问题及处理方法 一 光泽不好 亮度不够主要原因 1 UV 油粘度太小 涂层太薄 2 乙醇等非反应型溶剂稀释过度 3 涂布不均匀 4 纸张吸收性太强 5 涂胶网纹辊网纹太细 供油量不足 处理方法 根据纸张不同情况适当提高 UV 光油的粘度和涂布量 对吸收性强的 纸张可以先涂布一层底油 二 干燥不好 固化不彻底 表面发粘主要原因 1 紫外光强度不够 2 紫外灯管老化 光强减弱 3 UV 光油储存时间太长 4 不参与反应的稀释剂加入过多 5 机器速度过快 解决方法 在固化速度小于 0 5s 的情况下 一般应保证高压汞灯的功率不小于 1392 5103 9122 120W cm 灯管要及时更换 必要时加入一定量的 UV 光油固化促进剂 加速干 燥 三 UV 上光涂层有白点主要原因 1 涂层及薄 2 涂胶网纹辊太细 3 非反应型稀释剂 如乙醇 加入过量 4 印刷品表面粉尘等较多 处理方法 保持生产环境及印刷品表面清洁 增加涂层厚度 加入少量平滑助 剂 称释剂最好为参与反应的活性稀释剂 四 UV 光油涂布不匀 有条纹及桔皮现象主要原因 1 UV 光油黏度过高 2 涂胶网纹辊网线太粗 涂布量过大 表面不光滑 3 涂布压力不均匀 4 UV 光油的流平性差 处理方法 降低光油黏度 减少涂布量 将压力调整均匀 涂布辊应磨细磨光 加入光亮流平剂 五 印刷品表面 UV 光油涂不上去 发花主要原因 1 UV 光油粘度太小 涂层太薄 2 油墨中调墨油或燥油含量过高 3 油墨表面已晶化 4 油墨表面防粘材料 硅油 喷粉 过多 5 涂胶网纹辊网线太细 6 施工工艺的问题 技术人员技术不咋地 处理方法 对要求 UV 上光的产品 印刷时就应采取相应措施 创造一定的条件 UV 光油可适当涂厚些 必要时上底油或采用特殊光油配方 六 UV 光油附着力不好主要原因 1 印刷品油墨表面晶化 2 印刷油墨中的助剂不合适 3 UV 光油本身黏附力不足 4 光固化条件不合适 1392 5103 9123 处理方法 印刷工艺要提前考虑上光条件 在已印好的产品上涂布增强附着力 的底油 七 UV 光油变稠 有凝胶现象主要原因 1 UV 光油储存时间过长 2 UV 光油未能完全避光储存 3 UV 光油储存温度偏高 处理方法 注意 UV 光油的有效使用期并严格避光储存 储存温度以 5 25 为 宜 八 残留气味大主要原因 1 UV 光油固化不彻底 2 紫外光不足或