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文档简介

1 / 10分析检测中心 XX 年培训总结及 XX 年培训计划修改 1 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司分析检测中心 二一四年培训工作总结暨二一五年培训计划分析检测中心二一四年十一月六日陕西延长中煤榆林能源化工有限公司分析检测中心 二一四年培训工作总结暨二一五年培训计划今年以来,分析检测中心培训工作在公司各级领导的坚强领导和各兄弟部门的大力支持下,按照中心的总体安排和部署,紧紧围绕项目试车分析工作实际,认真对照 XX 年部门培训工作目标,对中心全体在岗人员进行安全培训、装置工艺流程、设备安装调试、质量、规章制度培训等,较好的完成了各项培训工作任务,为中心各项工作有效开展奠定了扎实的基础。一 、XX 年培训工作总结XX 年分析检测中心的培训工作主要集中在以下几个方面分析检测中心完成的主要培训任务1、狠抓安全培训工作按照年初和公司签订的安全目标责任书上的内2 / 10容及结合我中心的安全工作管理目标。我们对进入中心的新入职员工进行了全面而系统的车间级和班组级安全教育培训。本年度集中进入本中心新进员工共计 3 批次,安全培训 3 批次,培训人数 50 人次以上,培训课时达 150 课时以上。培训完成后对接受培训的人员进行了二、三级安全培训教育考核,考核合格率为 100%。同时,我们也在狠抓部门日常安全培训工作,以班组为单位,由技术组和安全组安排授课,每月进行两次安全培训,培训人次达到1200 人课时以上。在该项培训工作过程中,我们要求各业务组每周至少组织一次安全教育活动。培训及学习的内容有安全相关法律法规,安全管理标准及公司程序文件管理手册,化验室相关的事故案例,公司及部门关于安全管理的规定,安全操作规程等。培训完成后进行相应考核,考核不合格者继续进行培训教育,直至考核合格为止。2、工艺理论培训中心每周挑选一位业务精,能力强,对工艺流程熟知的员工,为职工全面讲解自己了解的仪器操作维护方面知识和装置工艺流程,面对面的讲解,面对面的操作,通过讲课交流活动,职工的实战能力不断增强,锻炼了队伍,工作效率得到了提高。3、生产系统在岗员工岗位培训3 / 10为了提高我中心员工实践操作动手能力,我中心开展了生产系统在岗员工岗位培训工作。岗位培训方式采取外请其他化工厂技术人员集中授课、仪器厂家现场讲解、班组岗位练兵、视频课件及部门内部授课等多种方式。岗位培训内容包括理论学习和实际操作培训,包括实验原理、仪器操作与维护、安全操作规程、相关工艺流程等内容。同时利用中心现有设备、试剂,对中心员工进行操作技能演练、考核。培训课时达 900 课时以上,培训人数达150 人次以上。在在岗培训工作过程中,我中心每培训完一轮培训,就对培训者进行考核,考核包括理论考核和实际操作技能考核,理论考试占 30%,技能操作占 70%,按比例计算总成绩,各班组最后两名直接考核本月奖金。4、分析仪器安装调试及培训工作分析检测中心 XX 年累计到货仪器设备 700 多台,安装调试 700 多台。在每台仪器到货前一周,中心成立该台仪器调试组,调试组人员要提前了解仪器原理、仪器组成、仪器在工作中可能遇到的问题、仪器的维护保养等知识,在安装调试仪器时,要求厂家工程师进行现场安装、现场讲解,培训中心8-10 人能够单独熟练操作该台仪器,指导培训人员对仪器的工作原理、仪器的维护注意事项、仪器的工作条件、使用仪器过程中可能遇到的常见问题等进行掌握,培训完后4 / 10培训人要写培训总结和仪器操作规程,并确定包机人,包机人要对该台仪器负全责。5、质量培训在质量培训过程中,分析检测中心全员参加,以班组为单位,由技术组和质量组安排授课,每月进行两次质量培训,培训人次达到 1200 人课时以上。培训关于质量方面的国家、行业的法律、法规;学习质量管理标准和公司程序文件,管理手册;学习质量相关知识;公司及各项目部关于质量管理规定、工艺规范,操作规程及执行标准等。培训后进行相应考核,考核不合格者继续进行培训,直至考核合格为止。6、外出学习和针对性培训中心为更好地做好装置开试车工作,提高员工的业务水平,中心积极与仪器生产厂家和知名企业协调,选派部分员工到安捷伦大学学习气相色谱仪的原理、结构、使用及仪器的维护等方面的知识;到湖南长沙瑞翔科技有限公司学习工业分析仪,测硫仪,水分仪,灰熔融测定仪等媒质分析仪器;到上海学习元素分析仪,原子吸收仪,微波消解仪等,虽然学习的时间非常短,但是通过理论和实际相结合的学习,职工的理论水平和操作技能得到明显提升。为了做好烯烃装置的开试车准备工作,我中心对DCC、DMTO 装置的分析准备及工艺流程讲解针对性培训5 / 10不少于 20 人课时周;为了配合甲醇装置开试车准备工作,在中煤榆林能化气化装置开车期间,我中心派 5 人到中煤榆林能化质检中心学习为期半个月的分析准备工作及开车期间的样品分析等培训。7、规章制度培训按照公司制度宣贯工作安排,我中心以相关工作要求,按期组织中心员工学习公司下发及要求宣贯学习的各项规章制度,并定期组织调查了解制度宣贯效果,宣贯制度文件达 30 个以上。有效的制度宣贯工作为本部门日常工作的高效开展起到了强有力的指导作用。在培训工作中体现出的亮点为提升班组精益化管理水平,分析检测中心实行六化培训1、培训流程规范化。分析检测中心实施“人盯人、一对一、面对面”培训模式,通过岗位胜任能力评价、个人培训需求、谈话记录、学习记录、学习效果评估等内容,督促员工开展自我“找差”和“补差”培训,提高了培训的针对性和有效性。并对培训教学完成质量进行反馈,认真梳理培训工作流程,完善培训制度与工作环节,确保培训管理机制科学合规、有序有效。2、培训师资专家化。班组培训除了精心编制培训大纲外,还充分发挥专家、技术能手的传承与引领作用,6 / 10抽调外单位辅助开车专家与本部门技术能手,对相关培训内容进行研究和分析,实施培训教学师资的专家化和精细化,共同担负起整个培训授课任务。3、培训操作互动化。按照理论联系实际的要求,培训中根据岗位性质、技术工种的不同,及时对参培人员进行分组,实行互动交流,每组配备 1 名专家全程跟踪指导,根据项目不同进行轮换操作、互相提问、相互学习。结合平时实际工作中遇到的难点提出改进方法与技巧,促进员工在有限的时间内学会更多的技能,从而不断提升员工的综合业务素质。4、培训内容通俗化。在系统性培训过程中,有选择的增加了一些通俗易懂内容,也就是培训的内容要与班组成员的工作内容、操作规程和分析流程有机结合,讲一些学员愿意听、容易懂、能记得、会应用的方法和技巧,从突破每位学员工作上的薄弱环节入手,让培训真正成为提升业务素质的有效载体和动力源泉,努力实现班组成员综合素质和专项技能水平的全面提升。5、培训针对个人化。培训根据每个人的具体情况制定详细的培训计划。比如说,一个员工的理论水平较高,实际操作水平欠缺,那么制定培训计划时,就要加大实际操作、解决问题等方面的内容,使这位员工的整体素质大幅提高;在培训计划上也体现出具体培训对象、培训7 / 10内容、培训时间、培训目标,缺什么补什么,这样每个人都可以取长补短,在提高个人素质的同时,也就提高了班组的整体水平。6、培训质量严格化。分析检测中心加大培训考核力度,专门出台了培训考核办法,将员工的培训和员工的技能与部门奖金二次分配挂钩。另外中心成立了培训督导组,参与现场考核。对操作技能和培训没有达到“三个100%”要求的员工,限定时间再进行培训,仍不合格的进行离岗、转岗培训。截至目前,先后组织了现场采样、色谱分析、油品分析、水质分析、物性分析五个板块,近100 个分析项目、4 个班组,120 人次的培训。通过培训,使分析检测中心操作岗位人员的技能水平、现场分析问题及解决问题的能力得到了很大的提高,达到了“培训一个、带动一片”的目的,全面提高了分析检测中心员工的整体素质。培训过程中存在的问题在培训工作中也发现了一些问题,主要表现在:1、培训师资力量不足,中心员工年轻化,工作经验不足。2、培训工作考核少,造成培训“参加与不参加一个样,学好与学孬一个样”的消极局面,一些员工甚至8 / 10不明确培训目的是什么,导致培训工作的被动性。3、监管人员原则性不强,不能严格执行培训纪律和有关规定,对不遵守培训纪律的员工睁一只眼闭一只眼,不能按规章制度办事,这是导致培训纪律松懈、秩序较乱。4、实施培训的针对性不好,后续效果评价不到位目前培训整体还是停留在推的阶段,培训计划更多地靠主管领导去督促和实施,相对缺乏对业务的支持, 缺乏针对性。5、内部授课技术人员技巧普遍不高,制作课件水平不足,自主研发课程能力有所欠缺,更有甚者培训内容不明确,所以,以上需要改善,进一步规范内部讲课技术人员管理,提升内部讲师授课水平。6、培训形式缺乏创新,只是一味的采取“上面讲,下面听形式,呆板、枯燥,提不起员工的兴趣,导致员工注意力不集中,影响了培训的效果。7、在做培训中还发现,一部分员工感觉培训过于频繁,另外一部分员工则反应得不到相应培训,这是一个不容回避的问题,作为致力于发展型的企业,首要的培训任务是要使全员树立培训意识,为企业发展和自我发展充电。而培训层面的不均衡,则是需要我们大力改善。8、培训经费不足,在培训过程中,外请专家和9 / 10中心技术人员培训讲课产生了一定的费用,但是中心没有这方面的专项经费。二、XX 年培训工作计划1、全年组织安全培训,内容主要是安全标准化、安全管理制度、化工企业事故案例分析和安全操作规程、宣贯公司的安全标准化制度、学习安置部下发的各种文件及对本中心安全培训提出的其它要求,每月不少于一次;2、全年组织质量培训,培训内容为质量方面的国家、行业的法律、法规;学习质量管理标准和公司程序文件,管理手册;学习质量相关知识;每月组织一次;3、班组长管理技能培训,提高班组长的管理水平和技能操作,每季度一次;4、运行岗位技能与理论培训,技术组定期组织对运行班组进行操作技能和工艺理论及分析方

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