黑北路K84+895小桥施工组织设计

施施施施 工工工工 组组组组 织织织织 设设设设 计计 计计 文文文文 字字字字 说说说说 明明明明 一 工程概况 黑大公路黑北段 K84 895 小桥修复工程包括 拆除河底铺砌 挖除距承台底 25cm 处以上的土方 凿除承台以上 3 米范围内的台身混凝土至露出钢筋 加厚台身 30cm 安放支承梁 回填砂砾 河底重新铺砌浆砌片石 2 设计标准 设计荷载 汽车 超 20 级 挂车 120 级 桥面宽度 净 11 00m 2 0 5m 防撞护栏 3 主要工程量 二 指导思想和目标二 指导思想和目标 1 指导思想 该公路等级为高速公路 技术标准高 工程质量要求高 我单位决心在本标段施 工中实现四个 一流 既一流的管理 一流的施工 一流的质量 一流的办公和生活 环境 同时积极贯彻落实我单位 ISO 9002 质量体系认证工作 在该标段的道路 桥涵 施工中保证工程质量优良 满足设计和业主要求 2 目标 1 质量目标 建立满足 GB T19002 ISO9002 标准要求的质量体系 保证质量体系有效运行和不 断改进 我们施工的公路桥梁均实行全过程的质量控制 我们建成的公路桥梁工程质量均 满足业主要求 该工程质量达到优良 2 工期目标 严格执行合同协议书签署的工程工期 组建高素质的施工队伍 投入先进的机械 加大投资力度 切实做好施工组织设计 详细编制季度 月份工程进度计划 加强现 场施工管理 做到安全施工 文明生产 强化全员质量第一的质量意识 建立和完善 质量管理体系和质量保证体系 以质量求进度 求生存 我们保证在 2003 年 9 月 20 日完成该标段施工任务 3 安全目标 施工期间确保附近居民的交通安全 采取一切措施保护现场内交通安全 根据业 主招标文件要求 采取有效措施 保证施工人员的安全 保证工程免遭损坏 保证施 工现场的环境 避免造成人身伤害和财产损失 建立健全安全规章制度 进行安全教 育 举办安全操作培训班 现场设置安全标语牌 警示牌 派专职安全员现场进行监 督管理 杜绝一切不安全因素 三 编制依据三 编制依据 1 哈尔滨绕城公路西段 瓦盆窑至秦家 高速公路项目招标文件 2 哈尔滨绕城公路西段招标文件第 1 号补遗书 3 哈尔滨绕城公路西段招标文件第 2 号补遗书 4 对施工现场的实地考察 招标图纸 5 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 89 6 桥梁工程质量检验评定标准 JTJ071 98 7 桥梁施工手册 8 有关施工机械的技术性能及台班产量定额 9 该标段所处地理位置 水力 水文 气象及交通运输 动力供应等条件 10 我单位的实际生产能力 四 施工组织机构四 施工组织机构 1 人员配备 见附图表 1 1 为加强管理 方便施工 保证工程质量和工期 我方对本工程实行项目法人管理 和项目经理负责制 组成项目经理部 项目经理部是整个标段的生产指挥机构 负责 与业主联系 接受业主监督 对外关系以及整个标段的总体生产计划安排 生产调度 材料供应 工程款结算以及分配 协调施工中出现的问题等 经理部下设总工办 行 政办 监理办 分别辖管现场监理 质检部 工程技术部 中心试验室 计划部 机 料部 财务部 劳资部 综合办公室九个职能部门 下设一个施工队 一个拌和站 施工队负责桥梁工程施工及梁的预制 小型结构 物 防护及其它工程的施工 拌和站设于预制 存梁场内 详细组织机构见表 1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图 项目经理部及施工队驻地 预制 存梁场 拌合站设在线路前进方向左侧 K54 300 处 占地 31500 平方米 2 施工组织 一旦我单位中标 在接到中标通知书后的一周内组织第一批 50 人的筹备组和部 分施工机械进场 开展准备工作 准备工作主要包括 临时用地的租用 临时生产和 生活设施的搭建 考察 签订地材和外购材料合同 解决生产及生活用水 用电及通 讯工具 更进一步的现场踏勘和复核测量 熟悉施工图纸 编制实施性的施工组织设 计 熟悉合同文件 编写各项规程 准备岗位培训材料等 在签定合同后十四天内组织第二批约 100 人随主要施工机械进场 并配合前期筹 备人员进行开工前准备工作 如便道 便桥修筑 混凝土拌和场地基处理 预制梁预 制场地基处理 临时驻地建设 确保按期开始本合同工程的施工 3 技术力量的配备 如果我公司中标 将派有丰富施工经验 责任心强的高工为项目总工负责本工程 的技术工作 同时配备工程师以上的管理人员 20 人 4 主要施工机械设备配置 为确保工程质量和进度 并做到高效率 我公司为本工程配备了综合性的配套设 备 保证使用这些设备实现保质 保量按期完成全部合同工程的目标 详见表 3 拟投入本合同工程的主要施工机械表 5 材料供应 工程部按照实施性的详细施工计划 计算出各种原材料的需要量 需要时间 材 料部按照计划 及时组织好材料供应 确保各种材料及时供应 并应根据施工计划 材料应有一定的储备 五 设备 人员动员周期和设备 人员 材料运到施工现场的方法五 设备 人员动员周期和设备 人员 材料运到施工现场的方法 1 设备 根据工程特点 调集适合本工程施工的各种施工机械设备 施工进度计划安排 在分项工程开工前 按月度施工计划 合理安排设备进场周期 对于需预先调试的 设备 则提前进场 机械运到现场的方法采用陆运方式 机械设备配备及进场计划 见附图表 1 2 2 人员 在接到中标通知书后 及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现 场 第一批组织 50 人的筹备组和部分施工机械进场 开展准备工作包括 临时用地的 租用 临时生产和生活设施的搭建 考察 签订地材和外购材料合同 解决生产及生 活用水 用电及通讯工具 更进一步的现场踏勘和复核测量 熟悉施工图纸 编制实 施性的施工组织设计 熟悉合同文件 编写各项规程 准备岗位培训材料等 在签定合同后组织第二批约 100 人随主要施工机械进场 并配合前期筹备人员进 行开工前准备工作 如便道 便桥修筑 混凝土拌和场地基处理 预制场地基处理 临时驻地建设 同时办理各种政策性费用手续 并对各有关材料进行取样试验工作 混凝土配合比试验 将试验结果及各项技术指标及时报送监理工程师审批 最终选用 监理工程师同意的合格材料进行施工 总之 施工前期各项准备工作必须在全线全面铺开 在取得当地政府各级部门的大 力支持下 确保 2001 年 6 月 1 日开始本合同工程的施工 人员进场方式采用陆运方式 3 材料 现场所有材料 必须进行材料调查 做到货比三家 同时对各种原材料进行试验 检测 试验合格后并经监理工程师批准后方可进入施工现场 现场交通比较方便 材 料以汽车运输为主 材料供应及进场计划 见附图表 1 3 六 六 主要工程项目的施工方案 施工方法主要工程项目的施工方案 施工方法 一 一 施工准备 施工准备 1 施工测量 1 1 测量人员及仪器配备 人员 派多年从事测量工作的专业测量工程师担任测量队长 另配能测会算具有 施工经验 责任心强的测量人员两名 其它人员若干名 仪器 莱卡全站仪一台 J2E 经纬仪三台 水准仪五台 在这些测量仪器进场之 前 进行仪器标定 精度达不到要求的禁止入场 另外为方便内业计算 配备二台 PCE 500S 计算机 1 2 复测测量标志和复核测量资料 开工前对监理工程师书面提供和图纸提供的测量标志及资料分二组人员进行复核 并在收到上述标志资料后 28 天内向监理工程师提交复测结果 1 3 加密控制网进行工程定线测绘 在上述无误的测量控制网中加密控制点 增设水准点 并进行工程定线 横断面 测绘 1 4 核实和确认图纸上原地面标高的正确性 如对原地面标高的正确性有所质疑 列出自认为有错误和修正的标高向监理工程 师提交一份详表 供其核查确认 在监理工程师对此作出指示以前 对有疑问的标高 处原地面不得进行扰动 1 5 留出测量校核和放样的时间 对工程任何部分进行测量和放样前 至少在 24 小时以前通知监理工程师 以便监 理工程师需要时进行测量校核和放样复核 1 6 测量记录和测量记录的整理 对所有测量都要进行记录并整理 每段完成后 测量记录及成果资料由测量者和 监理工程师一起签字后 其正本交监理工程师为业主所有 副本则由测量负责人归档 保存 1 7 保护原始控制点 对监理工程师提供的测量标志进行保护 直至交工验收保证完好无损地移交给业 主 对施工中将要覆盖的测量标志 要妥善地移至监理工程师同意之处 并应保证移 出的标志与原标志同精度 1 8 施工放样 任何分部分项工程开工以前 现场放出该工程的具体位置 并请监理工程师检查 批准 2 工地试验 2 1 工程开工前 我们将建立满足现场施工质量控制和自检及其它试验要求 的设施齐全 仪具配套的工地试验室 工地试验室的仪器 器具保证在工程进行期间 正常运转使用 2 2 用于本工程的各种原始材料均按设计图纸或规范要求的试验频率进行试 验 各项试验指标符合图纸或规范要求 并经监理工程师认可后 方可用于本工程 2 3 各种混合料的配合比试验 凡是由几种原材料混合而成的混合料均按规范要求 设计混合料配合比 同时进 行各项技术指标实验 使混合料技术指标满足要求 并上报监理工程师 经监理工程 师认可并允许使用后 此配合比才能用于施工 3 施工机械 设备 用于本工程的施工机械及设备必须满足施工要求 其状况良好 类型配套 技术 性能满足规范要求 并能满足施工质量和进度的要求 4 施工材料的运输和贮存 一切材料的运输方式均保证所运的材料质量不受损坏 集料以车箱构造紧密的车 辆运送 并要加盖篷布 防止运送途中漏失和分离 贮存材料时 保证其质量的完好 并适应工程进度的要求 同时放置于便于检查保管的地方 各种材料均分别堆放整齐 挂标志牌 水泥搭设简易棚存放 能防风避雨 钢筋搭设堆放台防止锈蚀 并采取有 效措施 保证环境不受污染 5 临时工程设计 详见表 预制场施工驻地平面布置表 1 4 二二 桥梁施工 桥梁施工 1 钢筋混凝土结构的材料要求 1 水泥 水泥使用 GB175 一 85 规定的普通硅酸盐水泥 每批进场水泥应附有厂商的出场 证明 证明该批水泥经过试验分析是符合规范要求的 每批水泥进场后 现场进行抽 样检查试验 试验按 JTJ053 94 进行 不合格者一律不得使用 水泥受潮或储存时间 超过三个月 应重新取样试验 并按其检验结果使用 在工地任何时间应储存足够水 泥以保证正常的工程进度 并应留有充分的试验时间 在工地建造完全干燥 通风良 好 防风雨及防水并有足够容量的库房储存水泥 库房底板应高出地面 30 厘米 水泥 在搬运过程中 用防水物遮盖 水泥运到后将尽快使用 不同厂家 不同标号的水泥 不得混用 并应分开储存 不同批的水泥在使用时应按进场先后次序使用 水泥堆垛 高度不超过 10 袋 2 集料 一般要求 集料为清洁 坚硬 耐久 无外包层 匀质 并不含结块 软弱或片 状颗粒 无粘土 盐 碱 云母 有机物或其它有害物质 必要时在使用前进行清洗 不同来源的集料不得混合储存在同一料堆 也不得交替使用在同类工程中 细集料 天然砂或硬质岩轧碎而成的人工砂 质地坚硬 粒料洁净 耐久性好 不含粘土 盐 碱 有机物和其它有害物质 其级配符合级配区的级配范围 细度模 数按 JTJ058 94 规定的试验测定 其要求符合设计要求 粗集料 用坚硬砾石 碎卵石或碎石 禁止使用酸水浸蚀的石灰碎石或受过煅烧 的碎石 材料进场进行检验 每批不超过 400 立方米 颗粒级配采用连续级配 颗粒 最大尺寸不超过结构最小边尺寸 1 4 和钢筋最小净距的 3 4 3 钢筋 检验和试验 钢筋应按 公路工程金属试验规程 055 83 的有关规定进行 检验 钢筋必须按不同钢种 等级 牌号 规格及生产厂分批验收 分别堆放 露天 堆置时 应垫高并加以遮盖 且应立牌以便于识别 进场后的钢筋每批内认选三根钢 筋 各截取一组试样 进行冷弯 可焊性试验 合格后方可使用 4 水 拌制混凝土用水 在使用前按 JTJ056 84 进行水化学分析 如果是饮水 可以 不进行试验 如果采用地下水 还应满足下列化学要求 水中不含有影响水泥正常 凝结与硬化的有害杂质或油脂 糖类及游离酸类等污水 Ph 值小于 4 的酸性水或按硫 酸根计超过水质量 0 27 的水不得使用 2 混凝土施工要求 1 混凝土的配合比设计 混凝土施工配制强度按 JTJ041 89 附录 10 4 的规定办理 试体强度以 153厘米 为标准 温度 20 3 湿度不低于 90 养生 28 天 其抗压强度不低于 95 的保证率 2 拌和及运送 所有的混凝土材料 各组成部分将分别按重量秤量或按经校正的体积体系秤量 秤量设备精度准确到 0 4 且每周校核一次或按工程师指示办理 混凝土的生产采 用 JW1000 水泥混凝土拌和站 搅拌时间不小于 2 分钟 采用 6M3砼罐车运输 保证混 凝土至浇筑点不发生离析 泌水 保持其均匀性和坍落度符合要求 运输速度应使浇 筑能连续作业 即在浇筑邻近混凝土前 已浇筑混凝土无初凝现象 且两者间隔不超 过 30 分钟 运送及装卸混凝土的方法应使浇筑时 尽量减少重复装卸而且不能损伤结 构 为确保混凝土质量 我们将配备有能力 有经验的技术人员负责操作及全面质量 控制 3 模板及支架 所有裸露混凝土构造物采用组合钢模板 钢板厚度不小于 5 毫米 模板接缝严密 不漏浆 结构尺寸符合设计要求 并具有足够的强度和刚度 保证浇筑混凝土时不产 生超过规定的挠度和变形 浇筑混凝土时应控制浇筑速度 使模板或模板节块不致发 生超过 规范 规定的挠度和变形允许值 桥梁墩台盖梁侧模和底模均将采用整体拼 装式钢模板 高度小于 6 米的柱式墩台身 均采用整体式钢模板 决不采用小段组合 模板 对于其他截面形式的墩台身 其表面积较大 在横桥向将采用与结构等宽或长 度不小于 3 5 米的钢模板 在竖向将采用不小于 3 米的模板 梁 板侧模将采用与结 构等高的钢模板 长度不小于 4 米 梁 板底模采用与结构等宽的钢模板 长度应与 侧模相对应 梁 板芯模采用可变框架式结构 以保证结构尺寸和拆模顺利 支架具有足够的刚度 能承受所加的荷载 并使之完成的结构在外形及线形上符 合设计要求 在支架图纸中应附有上部结构浇筑图 示出混凝土浇筑程序及施工缝位 置 在支架图纸中还应标明所预估的沉降总值 该值应包括支架基础沉降及各接缝处 的压缩值 预估沉降及各接缝处的压缩值 预估沉降值不应超过 25 毫米 在支架中应 设有合适的千斤顶或楔块 以便在浇筑混凝土前或浇筑混凝土过程中对支架的沉降进 行调整 3 桥梁施工工艺 3 1 钻孔桩 3 1 1 钻孔灌注桩测量放样 根据每根钻孔灌注桩中心坐标值及已知控制点坐标值 计算出偏角及水平距离 采用极坐标法 利用全站仪进行放样 待护筒就位后 要进行复测 3 1 2 钢板桩围堰 由于部分墩处于水中 因此采用钢板桩围堰的施工方法 插打钢板桩围堰时 应 注意下列事项 插打钢板桩围堰前一般应在锁口内涂以黄油 锯末等混合物 组拼桩时用油灰 和棉花捻缝 以防漏水 插打顺序按施工组织设计进行 一般自上游分两头插向下游合拢 插打钢板桩 一般应先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度 然后依次打 入至设计深度 在能保证钢板桩垂直沉入条件下 每根或每组钢板桩也可一次 打到设计深度 插打钢板桩必须备有可靠的导向设备 以保证钢板桩的正确位置 拔除钢板桩前 宜向围堰内灌水 使堰内外水位相等 拔桩时应从下游附近易 于拔除的一根或一组钢板桩开始 宜采取射水或锤击等松动措施 并尽可能采 用震动拔桩法 3 1 3 埋设护筒 桥梁钻孔桩基础施工采用正循环钻机施工 桩基础施工前 应熟悉图纸 详细测 量放样并埋设好护筒 护筒埋设高度应高出地下水位 1 2 米 高出地面 0 3 米 达到 平 直 稳定 准确 不变位 位置偏差不大于 5 厘米 护筒与桩轴线的偏差不大于 1 采用粘土造浆 技术指标符合下列要求 含砂率不大于 4 一般地层粘度 16 22 易坍地层 19 28 护筒采用 1cm 厚钢板 护筒直径比孔径大 30cm 3 1 4 钻机选择 摩擦桩穿过的地层地质构造为粘土 砾石 碎石层 故选用循环钻进行钻孔施工 泥浆采用膨润土造浆护壁 3 1 5 钻孔作业 钻机就位 摆平对中 支垫要牢固 开孔初期控制好钻进速度 钻进 3 0m 左右 时进行桩位复测 检查孔径 倾斜度以及钻机平稳程度 防止孔位偏斜 钻进过程中 根据地质情况调整钻进速度 并做好钻孔记录 当遇到坍层时 施工人员适时提高泥 浆比重 当钻至设计标高时 立即报请监理工程师检孔 包括孔位 孔深 孔径 垂 直度等 监理工程师认可后方可进行清孔等灌注前的准备 钻孔要高度重视泥浆护壁 回转钻进成孔部分 使用膨润土泥浆护壁 冲击钻部分 可以使用粘土 造浆护壁 根据不同的地质 使用不同的钻头 泥浆指标也应不同 这时测泥浆密度 粘度 含 砂率等主要指标 3 1 6 清孔 清孔采用换浆法 沉淀厚度不大于设计规定值 若无规定则不大于 50mm 摩 擦桩不大于 0 4 倍的桩径并达到满足规范要求的含砂率和泥浆比重 清孔时 注意保 持孔内水位高出地下水位 1 5 2 0m 以防止塌孔 3 1 7 下放钢筋笼 灌注水下砼 清孔满足要求后安放钢筋笼 为防止钢筋笼偏位和上浮 采取孔口加压的措施 水下砼灌注采用导管法 导管直径为 25cm 导管使用前做好水密性试验和接头抗拉试 验 并逐节进行编号 安放导管时将空压机气管绑在导管底部随导管下入孔中 在灌 注前开动空压机 利用气流扰动孔底沉渣 使之悬浮于泥浆中 以减少沉淀物 浇注 过程中随时量测导管埋深 导管的埋深一般应不小于 2m 不大于 6m 防止出现埋管过 长或拔空现象 最后灌注时导管不要急于拆短 而要加大高度 增加混凝土压力 以 确保桩头砼质量 当砼达到一定强度时开挖基坑 凿除桩头进行桩基检测 3 1 8 施工注意事项及事故处理措施 钻孔桩的质量要求较高 可能影响桩的质量的因素较多 需在施工操作 材料选 用等各个方面严格把关 主要在如下几个方面加以注意 a 认真复核测量桩位 并在护筒就位 钻机钻进过程中随时检查 b 桩的钻孔和开孔 只有在中心距离 5m 内的任何桩的混凝土浇注 24 小时后才 能开始 c 钻孔过程中和灌注过程中 认真做好记录 并保证分班连续作业 d 不能用加深孔底深度的方法代替清孔 e 灌注砼前导管做气密试验 水压承压试验和接头抗拉试验 防止导管漏气 漏水造成断桩和导管被拔断等现象 f 钻孔过程中 产生的泥浆暂时存放在临时泥浆池内 然后清运走 保证施工 现场整洁有序 g 配制砼的原材料 外加剂必须严格把关 材料出厂报告 材料试验 砼配比 试验等取得监理工程师同意后方可使用 在施工过程中砼坍落度控制在 18 20cm h 在钻孔过程中 密切注视岩层变化 进尺有突变或其他异常情况 立即停止 钻孔 并报告监理工程师和设计单位 并在钻孔桩周围探孔是否有溶洞 采取有效措 施 保证安全施工 i 钻进过程中 经常检查钻具及其连接件 防止因机械或人为事故 使钻具掉 落水中 j 混凝土终浇面应高于设计桩顶 50 100cm 以保证桩头质量 k 每车混凝土均应检测坍落度 和易性不良的砼坚决不用 l 封口失败 空气吸泥机吸出已浇混凝土检查导管接口是否严密牢固以及有无 孔洞 重拼导管开灌 m 导管气堵 适当上提导管 减少埋深 下料时偏向一方 迫使空气溢出 3 1 9 钻孔灌注桩施工工艺见钻孔桩施工工艺流程图 3 2 承台施工 钻孔桩施工完成后 即可进行承台的基础开挖工作 利用挖掘机配合人工进行开 挖 边坡根据地质情况现场确定 基坑开挖时应稍高于承台设计底标高 人工整平夯 实到设计底标高 用砂浆抹面 然后绑扎承台钢筋 安装模板 浇注砼 浇注时采用 罐车 溜槽配合施工 当承台砼强度达到设计要求时拆除模板 洒水并用土工布覆盖 养生 此外 浇注承台混凝土时要特别注意预埋筋位置准确 为此可采取如下措施 3 2 1 在承台模板顶部设 4 根 井 字形型钢夹住钢筋笼 型钢与模板顶部点焊 固定 3 2 2 预埋钢筋笼四周的承台混凝土要求同步升高 防止混凝土偏压挤移钢笼 3 2 3 承台顶面在抹面时用水平尺严格找平 使墩身模板底面保持严格的水平 3 3 肋板式桥台施工 在承台施工完毕后 进行测量放样 准确放出桥台的平面位置并进行标高测量 支侧模板 模板采用组合钢模贴 1 2cm 厚防水胶合板 模板支撑应牢固 按设计图纸 及规范要求绑扎钢筋 砼浇注前需复测模板位置及标高 经监理工程师检查批准后才 能浇注混凝土 砼浇注采用砼输送泵浇注 浇注完毕后注意及时洒水养生 拆模后及 时用塑料布包裹养生 3 4 墩柱施工 承台 系梁 完成后 即可进行墩柱的施工 3 4 1 人工将承台 系梁 与墩柱接触处凿毛并用清水冲洗破碎杂物 以利与墩 柱砼粘结良好 3 4 2 绑扎吊装墩柱钢筋笼 首先调整承台预埋钢筋 使其直顺 再将预先制作好的钢筋笼立在承台 系梁 的顶面上 钢筋骨架吊车整体吊装 为保证钢筋笼吊装时不变形 预制时加焊支撑 焊好以后割除 3 4 3 支立模板 模板采用定型钢模 模板之间用 M22 螺栓连接 接缝处衬以泡沫塑料带 防止 漏浆 模板面板用厚 10mm 钢板制成 外用型钢作竖肋和横肋 墩柱高度小于 6m 模板 应为整体模板 不得拼接 墩柱高度大于 6m 时 可依据墩柱的高度组合拼接使用 模 板加工要求高精度 筒内凸焊缝要求磨平 并成立模板设计加工 QC 小组 做到模板表 面光洁 强度 刚度符合要求 保证墩身外观美观 墩柱模板用风缆拉紧 风缆拉结 与预制的砼块或破掉的桩头联结 风缆上带 3t 手拉葫芦可精调模板位置 在墩柱模板 上加焊爬梯供施工人员上下 3 4 4 砼浇注 墩身砼直接用砼输送泵浇注 砼浇注前 首先对模板支撑 钢筋和预埋件等按设计 进行全面检查 采用插入式振捣棒进行振捣 砼振捣以表面不再下沉 无气泡 表面 平坦泛浆为止 振捣时振捣棒与模板保持 5 10cm 距离 以免碰撞模板 钢筋及预埋 件 同时 在浇注过程中 随时观察钢筋 预埋件 模板和支撑等稳固情况 如有漏 浆 变形 移位等情况则立即处理 浇注完毕后 注意加强养生 3 5 盖梁施工 3 5 1 盖梁砼浇注 采用砼输送泵浇注 由于墩身高度较高 盖梁施工时支架采 用无框架支承 3 5 2 安装底模板及预压 由测量人员放出侧底模位置 支立底模 底模设计为侧模夹底模型式 下穿对拉 螺杆紧固 底模联系要牢固 平整 用木楔在横梁与纵梁间调整到设计标高 再在 16 工字钢两头铺木板 焊护拦悬挂安全网 底模支设完毕后 用砂袋进行预压 以 消除支架非弹性变形 3 5 3 钢筋绑扎 根据盖梁钢筋设计情况 钢筋部分预制 部分现绑 钢筋的绑扎要符合 技术规 范 为确保保护层厚度 在侧 底面都绑一定数量砼垫块 绑扎盖梁钢筋时 要注 意预埋钢筋 3 5 4 支立模板 注 本模板包括本合同段所有砼工程的模板和支架在开工前 14 天 向监理工程 师提交设计及计算书的复印件 批准后方可施工 对称吊装侧模 并穿上 下拉杆 为 防止漏浆 模板联接处均放置橡胶条 砼浇注前再检查一次模板尺寸 通过对拉螺栓 调节至符合设计要求 3 5 5 砼浇注 砼浇注采用砼输送泵泵送入模的方式 要保证砼的和易性和坍落度 振捣采用插 入式振捣器 砼按水平分层浇筑 层厚不超过 30cm 每层混凝土在前一层混凝土初凝 前浇筑和捣实 以防止损害先浇的混凝土 同时避免两层混凝土表面间脱开 浇注上 层砼时振捣棒应插入下层砼 5 10cm 振捣以砼不再下沉 表面呈平坦泛浆为止 3 5 6 养生 砼浇注完毕 即时覆盖洒水养生 当砼强度达到 2 5MPa 以上时拆侧模 待砼强 度达设计强度的 70 后 拆除底模 3 5 7 盖梁施工完毕后 利用盖梁施工脚手架及时进行墩柱预留槽口砼的封堵 作业 封堵砂浆的配合比要与墩柱配合比中的水泥砂浆相同 保证封堵砼面与墩柱表 面颜色一致 且平滑美观 3 6 后张法预应力混凝土箱梁施工 3 6 1 箱梁工程量的情况 本合同段后张法预应箱梁 240 片 长 20m 根据工程特点 计划于 K51 950 处设预制场及存梁区 预制场设 150 米长 1 条生产线 共 12 个底座 6 7 2 结构型式见附图 预制场平面布置示意图 6 7 2 准备工作及施工 6 7 2 1 预制场地及预制底座施工 根据预制需要 将要建底座的地面整平 填筑 20cm 碎石土 压实后浇筑 10cm 厚 25 砼 然后建底座 台座由 25 砼筑成 为便于施工 底座高出地面 15CM 并每隔 2M 设朔料管以备穿拉筋 在每个模板接头处加设双道拉筋 在每个底座两侧 2M 外间隔 2 米埋设地矛 用于支立摸板 底座上铺 5mm 钢板 底模两侧安装 10 号角钢 便于立侧 模 边部贴橡胶条 预制底座应设反拱 根据理论计算及经验 养生周期 二次加载 时间 徐变 取定 1 5CM 为最佳 按抛物线设置 6 7 2 2 模板制作 安装 箱梁模板侧模均采用定型钢模 每节按 2 5 米 外备槽钢支架 支架与摸板连成 整体 摸板接缝内夹双面胶条 用罗栓固定 底模与侧模接触处用软朔料管 外模加 固使用 1 6CM 拉筋上下对拉 并利用地矛用手拉葫芦控制摸板稳定性及垂直度 模板 安装采用龙门吊装 内模用利于拆卸的匡架式木模 2 5M 一节 外包铁皮 安装时用 铁丝捆绑并用朔料布包裹 6 7 2 3 制孔 根据设计图纸要求布置预应力孔道 施工中严格按设计图所示的坐标确定孔道位 置 管道要安装牢固 弯曲圆顺 孔道轴线与锚垫板平面垂直 孔道用清孔器检查完 毕后 用水冲洗干净 并用空压机吹干 保证预应力束穿入孔道前 孔道内通畅 无 水份和杂物 6 7 2 4 砼浇注及养生 钢筋绑扎 模板支撑完毕 经监理工程师验收合格后浇筑砼 砼浇筑采用预制场 龙门吊运 浇筑时由一侧进行 振捣时注意不得触及波纹管 浇筑砼时注意要对称浇 筑 从两侧同时振捣 防止芯模左右移动 为防止内模上浮 摸板上加钢横梁 下垫 木块顶住内模 振捣采用插入式振捣棒振捣 顶面砼振捣完毕后 表面作拉毛处理并 及时用土工布覆盖洒水养生 砼浇筑完合适的 100 温度 小时 时间 将内模拆除 洗净灰浆以备再用 6 7 2 5 张拉和孔道压浆 预应力钢绞线必须具有真实可靠的出厂质量证明书和产品合格证 在其被使用前 通过对其做相应的试验 以获得四大指标 弹模 伸长率 抗拉强度 松驰 锚具 锚 头 夹片符合技术规范的质量要求 千斤顶和油泵要经过配套标定方可投入使用 当 砼的强度达到设计要求后 方可张拉 张拉时 对张拉力和伸长值同时进行控制 两 端分级张拉 现场技术负责人要严格填写张拉记录 控制好张拉应力 张拉完成后采 用稠度满足技术规范要求的水泥浆进行管道压浆 水泥浆通过试验配制 经试验确定 铝粉掺量 经验掺量为 0 008 0 01 水灰比 0 40 左右 水泥浆从调制至灌入孔道 的延续时间一般不超过 30 45min 压浆前先用高压水将管道冲洗干净 然后用空压机 将积水吹出 孔道吹干 用龙门吊运出坑 按规定堆放 并继续养生 7 天 几点注意 在后张法预应力混凝土箱梁开始全面预制之前 先对箱梁先预制 1 2 片进行 试验 以确定其力学性能的可靠性 施工工艺 运输和安装方法等 如发现不符合要 求的现象 应采取适当措施处理 在试验时应注意观察以下几项 预应力钢筋张拉后 预制箱梁上缘 端部及其他部位有无裂缝发生 箱梁的反拱度及其发展速度 预应力钢丝顶塞后有无滑丝现象 锚下混凝土有无局部压碎 预应力孔道灌 浆是否饱满 箱梁芯模的材料 结构及芯模脱模取出的方法 箱梁吊装 运输 安装时主梁有无扭曲 是否对主梁结构安全产生危害 预应力钢筋张拉时应对一片箱梁两个腹板上对应的两根钢束同时张拉 以避 免造成梁体横的向弯曲 预制箱梁混凝土立方体试验强度达设计标号的 100 后 方可施加预加力 施 加预加力时应实测钢束与孔道的摩擦系数 值 当 值大于 0 55 时 应对孔道采取 润滑措施 施工时应实测所用锚具的锚口预应力损失 并将其与设计张拉控制应力相加 后确定钢束的实际控制张拉力和超张拉力 若实测锚口损失较大 锚口外钢束实际张 拉应力大于钢束标准抗拉强度的 80 时 可采取重复张拉 延长持荷时间等方法减少钢 束的松弛损失 当实测锚口应力损失大于 5 时 应采取措施降低锚口或更换锚具 预制主梁的底模 底座应平整坚固 锚具垫板的位置 斜度要准确稳固 普 通钢筋 预埋钢筋一般应采用点焊方式连接 以免振捣混凝土时移位 底模梁底三角 楔块内侧应垫硬泡沫塑料 以防止施加预加力时造成梁底破损 锚下局部钢筋较密 宜用小石子混凝土浇筑 主梁混凝土应采用较小的水灰 比 并严格控制水泥用量 不宜过多 以减少混凝土的收缩和徐变 为改善混凝土的 和易性 可掺入高效减水剂 由于箱梁顶板较薄 箱梁芯模应妥善固定 以免浇筑和振捣混凝土时芯模上 浮 振捣混凝土时 如采用交频插入式振捣棒 须从两侧同时振捣以防止芯模横向移 动 应避免振捣棒端头接触芯模造成芯模穿孔 漏浆现象 预制预应力孔道的波纹管位置用定位钢筋固定在箍筋上 其位置应仔细核对 预应力工艺完成后用 50 水泥浆进行预应力孔道压浆 为防止预应力钢筋腐蚀或松弛 压浆工作应在张拉工作结束后尽早进行 最多不超过 48 小时 预制箱梁的顶面混凝土应按施工规范要求进行凿毛处理 浇筑整体化混凝土 前用水冲净 不留积水 以利现浇混凝土与其结合整体化混凝土浇筑前除桥面钢筋网 外应设好护栏柱锚固筋 部分护栏座 防撞墙 钢筋 桥面连续构造筋 斜桥钝角补 强钢筋 主梁计算时已考虑桥面钢筋网受力 故其位置应按图纸要求正确设置 主梁伸入封锚混凝土中的纵向钢筋 当其位置与锚具垫板冲突时 可将其扳 弯 不再伸出预制主梁 封锚混凝土应在孔道压浆后尽早浇筑 6 7 2 6 板梁出坑堆放 运输 安装 板梁采用龙门吊出坑堆放 堆放场地亦应进行地基处理 在出梁前应按 孔数 日期统一编号 本标段板梁运输全部采用运梁平板车运输 吊车吊装就位 预制箱梁 应采用在梁头用钢丝绳捆绑的方法吊装 吊点距梁头的距离不得大于 70 厘米 预制时 应在箱梁翼板上预留捆绑钢丝绳用的孔 主梁安装就位后应及时焊接主梁间的连接钢 板 以保证主梁的横向稳定性 6 7 2 7 临时支座的摆设 临时支座采用硫磺沙浆配制 1 6 内埋电阻片 临时支座应高出固定支座 2 3MM 使用前应做压力试验 6 7 2 8 体系转换 当连续孔梁架设完成后 马上进行接缝及隔板 负弯距区的张拉等工作 待砼强 度达到设计后 对临时支做进行通电 使桥梁整体落到支座上 完成体系转换 6 8 现浇钢筋混凝土箱梁 6 8 1 基础处理 基础坚实处 作适当处理即可 对于路面沟洼及软弱地基处 应加垫石或现浇砼 条形块处理 6 8 2 支架搭设 6 8 2 1 支架施工工艺 6 8 2 2 碗扣支架搭设 支架纵横桥向间距为 0 9 0 9m 竖向间距 1 2m 为了保证碗扣支崐架稳定性 加设一定数量的斜撑 A 支架立杆位置放样 为了便于控制标高 立杆布置通常以设计中心线或结构物中心线为准 左右对称 布置 放样时以 两线 为控制线 确定立杆纵 横向位置 B 布设立杆垫块 根据立杆位置布设立杆垫块 注意将其放置平整 牢固 并使立杆处于垫块中心 保证地基的受压面积 底部不得有悬空现象 垫块采用 20 砼预制 高 15cm C 支架底座标高控制 为保证横杆水平 控制好立杆顶标高 使立杆 横杆能顺利连接 需认真调节好 砼或方木垫块上的支架底座标高 方法是顺桥向每 6 根立杆 5 根横杆 为一个断面 横向设左 中 右三个控制点拉线控制 调出每个底座的伸出量 D 安装立杆 横杆 根据立杆及横杆的设计组合 从底部向顶部依次安装立杆 横杆 安装时应保证 立杆处于垫块中心 一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆 再逐层往上 安装 同时安装所有横杆 杆件结点以碗扣锁定 用锤子顺时针敲击上碗扣至锁死为 止 E 斜杆安装 为了保证碗扣支架的稳定性 必须按设计要求安装斜撑杆 碗扣支架配有专设的 小斜杆 安装时尽量布置在框架结点上 F 顶托安装 a 为便于在支架上高空作业 安全省时 可在地面上大致调好顶托伸出量 再 运至支架顶安装 b 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距 横向设左 中 右三个控制点 精确调出顶托标高 然后用明显的标记标明顶托伸出量 崐以便校验 最后再用拉线 内插方法 依次调出每个顶托的标高 顶托伸出量一般控制在 40cm 以内为宜 5 8 2 3 安装横梁及底模标高复测 现浇箱梁模板 顶托标高调整完毕后 即可安装梁底横梁 横梁采用 10 10 方木 安装前为保证 底模平整度及标高的准确度 先统一经过压刨处理 待横梁安装完毕 最后再复测控 制点标高 其余拉线校验 然后安装底模 底模板为 4cm 木模上钉 1 2cm 竹摸板 外 加 10 10cm 方木作为外肋 外侧模亦采用 4cm 木模加 1 2cm 竹摸板外加 10 10cm 方 木外肋 外侧模采用 3 5m 为一个单元设计 以减少接缝 现浇箱梁芯模采用木模钉镀 锌铁皮 内模框架由设置在底模板上的预制砼垫块支撑 预制砼块强度与梁体同标号 对于中腹板模板 应根据腹板高度设置对拉螺杆 对拉螺杆崐宜采用塑料套管 以便 拉杆取出 不得用气割将拉杆割断 外侧腹板不设对立螺杆 模板固定用 48 3mm 钢管及方木支撑 以确保砼外观质崐量 在箱梁的顶板上根据施工需要设置人孔 以 便将内模拆出 由于箱崐梁底 侧模板安装后 有钢筋 预应力筋 内模等多道工序 作业时间崐相对较长 往往等到浇注砼时 模板内有许多杂物 应采用空压机进行崐 清理 并可在底模板的适应位置设备一块活动板 以便进行清理 6 8 2 4 支架模板预压 每次浇注梁体砼前 首先进行支架预压 预压重量为梁体砼总重 本方案支架预 压采用堆放钢筋或砂袋等等代荷载堆载法 支架施工挠度主要考虑梁成型后的反拱值 1 支架自重 2 支架外荷载引起的挠度 3 以及方木受力时压缩值 4 等四项 其中 2 和 3 通过支架预压实现 1 反拱值可通过计算推知 4 根据经验值推算 因此 安装模板时的预留拱度值为 2 3 4 1 支架模板预压完成后 测量出标高 根据标高值重新调整箱梁底模标高 5 8 2 5 模板安装 先安装底模 侧模 保证其与支架接触密实 牢固 位置准确防止出现梁体变形 底模与侧模连续要紧密 并用防水胶带密封 以防漏浆 外侧模板和芯模安装完成后 对其平面位置 顶面标高以及其稳定性均进行全面检测 合格后方可进行下道工序 6 8 2 6 钢筋加工 底模及侧模安装完毕 及可进行钢筋绑扎 钢筋下料在钢筋加工场地进行 钢筋 绑扎在现场进行 6 8 2 7 浇筑砼 养生 待底板 腹板钢筋绑扎完毕后 支立芯模侧模板 封头模板 砼浇注前 先清除 模板内的杂物 砼采用集中拌和 罐车运输 泵车浇筑 先浇筑底板腹板砼 待底板 腹板混凝土达到一定强度后 与芯模顶板模板和伸缩缝预留槽模板 绑扎顶板钢筋 浇顶板砼 砼浇筑时宜按全断面斜向分段 水平分层连续浇筑 分段长度一般为 5m 左 右 分层厚度以不超过 30cm 为宜 并控制混凝土的入模速度 尽量减轻冲击力 在下 层砼初凝或能重塑以前完成上层混凝土的浇注 避免形成薄弱断面 保持结构的整体 性 砼拌和要均匀 和易性好 坍落度控制在 10 12cm 要求振捣密实不漏振 振捣 棒移动间距不超过其作用半径的 1 5 倍 并与模板保持 5 10cm 的距离 避免碰撞模 板 钢筋及其它预埋件 振捣至混凝土停止下沉 不再出现气泡 表面呈现平坦 泛 浆为止 浇注一定长度以后 使用行夯将顶面混凝土刮平 并进行二次抹面 拉毛 然后 覆盖养生 混凝土浇筑完毕 清理现场 加强养生 养生不少于 7 天 养生期间砼面 始终保持湿润状态 以确保养生质量 混凝土强度达到设计强度的 70 前 不得使其 承受行人 运输工具 模板 支架和脚手架等荷载 6 8 2 8 支架 模板卸落和拆除 支架与外侧模板 底模等由吊车配合人工拆除 芯模的拆除在顶板上预留入孔 当砼强度达到要求后 人进入芯模拆除 最后补浇预留入孔砼 模板及支架卸落时一 定要注意安全 有专人指挥 并避免碰撞已完成的结构物 6 8 2 9 施工时几点特别注意 使用插入式振动器时 避免振动棒碰撞模板 钢筋及其它预埋件 浇筑砼过程中 要注意预埋件的位置准确 6 9 支座安装 A 准确测量放样 首先要复测支座垫石顶标高 然后用全站仪在纵横方向放十 字线 定出支座中心位置 其平面位置的精度控制在 5mm 以内 B 墩台支座位置处的混凝土表面应光滑 平整和清洁 以保证全部面积上压力 均匀 为了支座更换方便 不应采用绝对的固定装置 全面认真检查所有表面 底面 或支座垫石标高 如与图纸不符调整支座垫石标高到符合要求 C 当梁一端有两个板式橡胶支座时 要严格控制两点的标高 以免发生偏压 初始剪切和不均匀应力 如果上部结构为现浇混凝土 要用经批准粘结剂将支座粘结 在砂浆层上 然后将梁底模板安装就位于支座四周 要特别注意在灌注混凝土时不要 扰动支座 盆式橡胶支座标高应符合设计要求 支座四角高差不大于 2mm 盆式橡胶 支座上下部件纵横向必须对中 如果安装时温度与设计温度不同 纵向支座上下部件 错开的距离必须与计算值相等 6 10 伸缩缝安装 伸缩缝是桥梁的薄弱位置 很微小的不平整就会使其承受较大的冲击力而遭破损 因此伸缩缝的施工要求精度高 必须使其牢固锚定并精确装入 以保证伸缩缝的安装 质量 行车舒适平稳 经久耐用 1 伸缩缝施工工艺 A 将安装伸缩缝的预留槽用低标号混凝土填平 其平整度与现浇梁体一致 并 在桥面上画出伸缩缝所在范围的标记 B 待桥面沥青混凝土铺装层完成 覆盖伸缩缝预留槽连续铺筑 并经验收合格后 按标记在沥青砼面上准确放出伸缩缝边线 再用切割机锯开沥青砼面层 凿除低标号 混凝土 确保预留槽的深度和宽度 将伸缩缝内的所有沥清砼和低标号砼清除干净 并用水清洗 最后整理预埋钢筋使之平顺 C 整体吊装伸缩缝放入预留槽内 以两侧沥青面层的标高为准 控制伸缩缝的 标高 中心线应符合设计要求 D 伸缩缝正确就位后固定 将伸缩缝锚固钢筋与砼梁内预埋钢筋两侧对称点焊 然后再焊满 每侧均先焊接一半锚固筋 E 取下伸缩缝夹具 焊接另一半锚固钢筋 F 伸缩缝如果是分段安装 接缝处按照制造厂家的要求予以焊接 G 在梁端安装模板 模板接缝必须保证严密不漏浆 浇筑预留槽内的混凝土 使其顶面与伸缩缝边梁底面齐平 H 梁端预留槽内混凝土初凝后 按设计要求做防水层 如果有 I 浇筑伸缩缝两侧 各 50cm 宽 桥面混凝土铺装层 铺装层混凝土应与伸缩缝 顶面和沥青混凝土路面找平 可略高 1 2mm 及时抹面和养生 最后打磨平整 6 11 微伸缩量切缝施工 A 施工顺序 铺设防水层并固定位置 设置钢筋网并定位 浇注混凝土 待混凝土达到一定强 度后 浇注沥青铺装 向切缝内灌注乳化沥青 B 防水材料除要求具有较好的防水性能外 还要具有较好的延伸性及抗拉强度 C 施工中应注意 锯缝中的乳化沥青应灌注密实 D 护栏座处无沥青铺装 6 12 水泥砼现浇桥面施工 首先用高压水对主梁顶面冲洗干净不留积水 按设计图纸绑扎桥面钢筋 支边模 浇筑桥面砼 砼浇注采用罐车运输 泵车浇筑 砼振捣先用插入式振捣棒沿边角振实 使混凝土密实并大致平整 然后用振动梁拖振 振动梁行进速度不宜过快 边振边找 平 达到表面密实平整为止 然后用提浆棍拖压 起到进一步揉压 二次提浆的作用 一般沿纵向拖 3 4 次即可 遇有露石子处 要原地反复滚动数次 利用改进后的抹光 机 自动整平机进行抹面 一般横向整平 3 4 次 相邻两处整平时抹板重叠至少 1 3 最后人工精平 两人配合用精平刮尺 用 6m 长方钢制成 沿横向来回刮动 将 抹光机造成的砂浆棱消除 随后用 3m 直尺检查 不平整处用原浆找平 利用压槽器上 安装的毛刺 进行拉毛和压槽 并一气呵成 施工完毕后加强养护 施工时应注意以下几点 a 现浇桥面铺装必须在绞缝混凝土浇筑后 并且板与板和横向伸出钢筋已焊接 后 才能开始 b 进行现浇桥面施工时 按图纸尺寸预留好伸缩缝的工作槽 c 立模前认真测量标高 模板要稳固 保证不跑模 相邻两节模板节头要顺直 6 13 护栏及护栏座施工 施工要严格控制好测量放样 线型要顺畅 护栏工程是全桥的脸面工程 也是使 用者验收和参观者对施工外观质量的第一印象 我公司将充分利用丰富的施工经验 采取有力的技术组织措施 精心施工 保证其线型顺畅 外观光洁 施工接缝严密平 整 构件表面颜色一致 施工工艺及施工中注意事项 a 模板是保证质量的第一条件 内外侧模板采用定型组合钢模使其具有足够的 强度和刚度 模板板面要平整光滑 接缝严密 b 防撞墙底面与板梁接缝要精心处理 安立模板前先将板梁找平 以防漏浆 c 防撞护栏内侧模板根部定位采用在预埋钢筋根部横向焊接钢筋支撑定位 外 侧模板定位采用板梁翼侧钻孔埋设钢筋来支撑 内外模用对拉螺栓连接 形成整体 d 砼浇注采用泵车 运输采用罐车 插入式振捣器振捣 严格控制砼配合比 坍落度控制在 5cm 左右 分层浇注 振捣时既不能过振也不能漏振 6 14 浆砌片石 1 材料要求 A 片石单块石厚度不小于 15cm 卵形和薄片 风化剥落 受腐蚀严重的石料应 剔除 片石标号不小于 25MPa B 块石形状应大致方正 上下面大致平整 厚度不小于 20cm 宽度约为厚度的 1 0 1 5 倍 长度约为厚度的 1 5 3 0 倍 块石标号不小于 25MPa 用作镶面的块 石 应由外露面四周向内稍加修凿 C 水泥 砂 施工用水都须检验合格经监理工程师认可后使用 2 施工工艺 A 砂浆采用试配后经监理工程师批准的配合比 砂浆保持良好的和易性 控制 好砂浆的水灰比 砂浆的拌和在有条件的施工点 采用机械拌和 构筑物距拌和站远 时采用人工拌和砂浆 人工拌和时采用铁皮当作灰盘 并制作计量器来控制配合比 砂浆随拌随用 以保持适当的稠度 并控制在 2 3 小时内用完 在运输过程中或贮存 器中发生离析 脱水现象时 砌筑前重新进行拌和 过夜砂浆或初凝后的砂浆不再使 用 B 砌筑石块在使用前浇水湿润 石料表面如有泥土 水锈时 施工人员将其清 洗修凿干净 砌筑第一层砌块前 如基底为岩石 施工人员将基底表面清扫 湿润 再坐浆砌筑 如基底为土质 施工人员直接坐浆砌筑 砌体分层分段砌筑 分段位置 设在沉降缝或伸缩缝处 砌体砌筑时 相邻工作段的砌筑高差不超过 1 2 米 砌筑 时在横向 竖向双挂线 各砌层的石块应安放稳固 采用挤浆法砌筑 砌块间砂浆饱 满 粘结牢固 避免在砌筑上层砌块时 振动下层砌块 砌筑工作中断后恢复砌筑时 砌层面加以清扫并洒水湿润 砌筑时石块交错排列 上下层竖缝错开至 8cm 砌体里层 平缝和竖缝宽度符合规范要求 C 砌体完工后 即时清除积土 疏通排水沟 整理现场 D 冬季施工时 砌筑砂浆掺防冻剂 并用热水拌和 砌筑完毕后及时用海绵被 覆盖 七 七 各分项工程的施工顺序各分项工程的施工顺序 一一 桥梁工程 桥梁工程 1 主线高架桥 1 1 钻孔桩施工安排 2000 年 11 月 15 日 2000 年 12 月 30 日施工 0 1 2 3 4 22 23 24 钻孔桩 2001 年 3 月 1 日 2001 年 5 月 31 日 施工 5 6 7 8 9 10 11 12 13