燃气管道施工方案

XXXXXX 燃燃气气工工程程 施施 工工 方方 案案 编编 制 制 XXX 审审 核 核 XXX 批批 准 准 XXX 上虞市工业设备安装有限公司上虞市工业设备安装有限公司 XXXX XX XX 目目 录录 一一 工工程程概概况况及及特特点点 二二 本本工工程程执执行行的的施施工工技技术术标标准准及及验验收收规规范范 三 三 主主要要施施工工工工序序 四 四 管管道道安安装装施施工工工工艺艺 五五 雨天施工措施雨天施工措施 六六 管材存放 防腐 运输方案管材存放 防腐 运输方案 七 安全文明施工七 安全文明施工 一 一 工工程程概概况况及及特特点点 XXXX 有限公司所开发建设的 XXXX 燃气工程由 XXXX 设计院有限 公司设计 工程地点在 XXXX 管线全长约 XXXm 该工程地下管 道采用 SDR11 系列聚乙烯燃气管道埋地敷设 主要安装工程量 XXX 管 XXX XXXm 管道设计输送介质为天然气 设计温度为常 温 压力管道设计压力 中压管道设计压力为 0 4MPa 压力管道类 别属 GB 类 GB1 级 二 本工程执行的施工技术标准及验收规范 二 本工程执行的施工技术标准及验收规范 1 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 2 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 3 聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ63 2008 4 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 5 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 6 压力管道安全管理与监察规定 原劳动部 1996 年 140 号 文 7 城镇燃气室内工程施工及验收规程 CJJ63 2008 8 城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程 CJJ95 2003 9 钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准 SY T 0414 2007 三 主要施工工序三 主要施工工序 管沟测量放线 材料验收 埋地PE管焊接 下沟安装 施工准备 施工平面布置 管沟开挖 阀门及配件安装 阀 门 井 施 工 示踪带敷设 埋地 PE管 PE管道两侧回填夯实 留焊口 回填 30cm水泥盖板敷设警示带敷设管道吹扫 管道试压 管沟回填标志桩标志砖埋设 竣工资料整理 竣工验收 四 管道安装施工工艺 四 管道安装施工工艺 1 燃气管道安装单位必须持有省级安全监察机构颁发的 压力 管道安装许可证 2 燃气管道所用管材 管件采购及验收 管材及管件采购程序 应按照公司压力管道安装质量手册要求予以控制 确保采购物 品的规格 质量 价格 品牌 并经业主方认可 特别是 PE 管 道必须根据 GB15558 1 和 GB15558 2 要求 管材及连接管件制 造厂必须是通过质量技术监督局安全注册的生产单位且必须出 具产品质保书 国家认可的测试中心出具的产品检测报告 报 告中必须有 a 短期静液压强度 1000h b 耐气体组分试验 c 耐压力开裂试验三项结果 材料到现场后 必须在同一批 材料同一规格中抽样 10 以上 进行外观检查 内外表面应光 滑 平整 不允许有气泡 裂口和明显划伤 凹陷 杂质 颜 色不均等缺陷 管材端应切割平整且和管轴线垂直 管件应完 整无缺陷 浇口和溢边应修正平整 管材外表应有清晰 牢固 符合规范要求的标记 管材 管件应检查内外径尺寸 壁厚均 匀度应符合 GB15558 1 2 的规定 管材尚需检查长度应符合标 准或合同规定 长度偏差 20mm 椭圆度应小于 2 盘卷管 小于 5 但在焊接时应使用复圆工具 盘卷管的盘卷最小内 径应大于 24 倍管材外径且最小不小于 0 6mm 长度应符合合同 规定 长度偏差小于 2 管件应检查加热区域长度距离及椭圆 度符合要求 d 管道附件的检验 管道附件 阀门等应有产品质保书 阀 门在安装前应进行压力试验无泄漏合格后方可进行安装 3 PE 管道安装 3 1 管沟测量放线 根据设计图纸平面布置图 纵向剖面图要求进行测量放线 据设计要求距离定出管线中心桩和控制桩 桩上应标明桩号 开挖沟底高程 自然地面高程 在管线转角时应打转角桩并在 桩上注明 管道转角角度 用石灰粉沿边坡桩放出开挖线及中 心线即可进行管沟开挖 3 2 管沟开挖 管沟开挖采用机械和人工开挖相结合的方法 开挖前应挖 洞探查其他管线 开挖时应由现场安全员 技术员对土方开挖 人员进行技术安全交底 开挖必须按管沟剖面尺寸要求 交清 管沟开挖深度 断面尺寸 地下隐蔽工程分布情况 边坡尺寸 应按土质情况 确保不塌方 土质软时上口应加必要支撑 以 防发生人身安全事故 开挖用水准仪测深 防止超挖 管沟要 直 沟底要平 坡度按设计要求 沟内无塌方 积水及杂物 石块 管线转角度数符合图纸要求 开挖时遇到地下水应顺地 势挖排水沟引出 挖出的沟土应堆放在拟放管道的另一侧沟边 距离沟边不小于 500mm 堆高不超过 2m 沟底开挖宽度为 PE 管外径 0 3m 开 挖后管沟检查标准如下 检 查 项 目允 许 偏 差 mm 管沟中心线偏移 100 管沟标高 50 100 管沟宽度 100 沟底铺垫 150mm 左右细土并夯实 凡可能引起管道不均匀 沉降地段 管沟底应预留 30 60mm 土层夯实处理 3 3 燃气 PE 管道敷设 3 3 1 燃气 PE 管应埋设在土壤冰冻线以下 管道埋设深度据设计 要求 燃气管道不得穿越建筑物下部 不得在堆积易燃 易爆材 料和腐蚀性液体场地下穿越 不得和其他管道或电缆同沟敷设 与建筑物净距及与其他管道水平和垂直距离应符合设计及规范要 求 PE 管敷设时与雨水井间距不足 穿越排水管下方及其他沟槽 应设置钢套管 套管内径应比燃气 PE 管外径大两号 伸出道路边 缘不小于 1M 钢套管应做三布五油环氧煤沥青加强级防腐 PE 管应先行做强度试验合格后 穿入套管 套管两端用油麻丝 石 棉水泥填封 并做好施工记录 PE 管敷设不得着地拖拉 下管沟 时应防止外壁划伤 扭曲和过大拉伸 弯曲 并应焊接一根下沟 一根 敷设可随地形蜿蜒弯曲 但弯曲半径应符合 聚乙烯燃气 管道工程技术规程 CJJ63 2008 规定 管段上无承插接头时 允许弯曲半径为 DN 50 时 30DN 50 DN 160 时 80DN 160 DN 250 时 100DN 管段上有承插头是不 小 于 125DN 在管道三通 阀门两侧采用 C10 砼支架垫块或原土层 夯实以防沉降 3 3 2 敷设燃气 PE 管道时应随管道走向埋设金属示踪带 距管顶 300mm 处埋设水泥保护板和警示带 警示带上应有醒目警示语词 在管道敷设中断 如夜间 或下雨时应封堵管口 防止雨水及杂 物进入管内 在 PE 管上方及两侧 0 75m 范围内不得种植根系深 度超过 80cm 的乔木 3 3 3 中压燃气 PE 管道应按设计要求安装分段阀门 在分支管起 点亦应设阀门 阀门应采用 PE 阀门并砌筑阀门井 3 4 燃气 PE 管的焊接 3 4 1 燃气 PE 管道焊接的焊工应经专门培训考试合格 并在现场 施焊前做同规格试样 试样经外观检查和破坏性试验合格后才能 施焊 3 4 2 据燃气 PE 管道工程中管径规格 取 D50mm D90mm D250mm 三种管径管焊口做焊接工艺评定 分 别代表 D25mm D50mm D63mm D140mm D160mm D250mm 管径 并在每一个工程中抽一个外观合格的接头切割下来做破坏 性试验 将接头沿轴线锯成三条检查断面 无气孔和脱焊 沿轴 线弯曲 180 焊缝无裂缝为合格 3 1 4 3 燃气 PE 管连接管径 De 110mm 时采用热熔连接 管径 De 90mm 时采用电熔连接 其与金属管道连接必须采用钢塑过 渡接头连接 3 4 4 热熔连接 A 管材 管件的予加工 将两管端放入对接夹具夹紧 校对 两管端使其在同一轴线上 错边小于管壁厚的 10 用棉布擦净 连接面的脏污 插入铣刀盘 铣平两管端 使与管轴线垂直 铣 后不能接触异物 油污 不能用手触模 移动待焊管使两端面贴 合 端面间隙小于 0 5mm B 焊接工艺 取出铣刀盘 放入电热板 调整温度控制使其 达到工艺评定要求温度范围 启动油泵推进管端于电热板两面 稍加压待端面出现翻边时 迅速退回油缸 取出电热板 启动油 泵迅速对接加压 约为 2 5Mpa 使其形成均匀双凸缘 停泵使焊 口冷却到常温后去除夹具 焊接结束 热熔对接 PE 管熔接参考参数 条件 环境温度 20 空气流动适宜 备注 环境温度高 冷却时间延长 最大转换时间 为撤出加 热板到两个端面重新接触前的时间 C 热熔焊接的质量检查 1 对熔接品接合员应检查每个接口卷边 确保它们开头正常及 均匀 并用卷边测量器以确保卷边的阔度符合指定的标准 2 应按获核准的工具 卷边割除器 割除每一接口的外卷边 3 接合员应按照获核准的程序检查割除的接口卷边 4 除了检查被割除的卷边外 接合员应小心检查已割除卷边的 接口 确保接口没有夹难任何染物 喉管成直线对准 接口没 有熔口不足 及使用卷边检查出来的问题去确认接口上可能出 现的问题 5 所有不符合所指定标准的接口均应切除 并重新进行喉管接 驳 被切除的接口及其资料记录都应予以保存 供负责的工地 督导级职员检查 如问题一再出现 必须向负责的监理工程师 以及港华公司现场管理员报告 6 监理工程师以及港华公司现场管理员 有权要求切除任何接 口以进行破坏性试验 切割位置应距离接口每边 300 毫米 7 割除的接口卷边必须记录原接口的编号 以便识别 并且交 给监理工程师以及港华公司现场管理员进行检验 每个接口 编号均由全自动对熔接机自动产生 8 在每个完成的接口上应用箱头笔写上接口编号 9 承办商应依时向监理工程师以及港华公司现场管理员呈交所 造的每一个接口的永久资料记录 包括未完成的或不合规格的 接口 3 5 电熔焊接 1 电熔合配件只可在即将熔合前 才将包裹的胶袋拆去 2 应小心处理配件 避免触碰或污染配件带有发热线的表层 3 于安装接口及熔合时 应壁免接口接触雨水或坑内积水 并 应将坑内积水清除 4 要特别留意喉管在进行电熔合前 应进行适当的刮削 不足 够的刮削会导致接合失败 应将管末端切成直角并清除碎屑及 附着物 必须注意 如喉管末端没有切成直角 会引致接合失 败 5 须留心以确保两边的管末插口被推进至配件的中心位置 以 覆盖所有发热线圈 未能确保管末端插口有足够的插入可导致 熔化的聚乙烯流向失控 6 进行电熔合期间的喉管物料应以合适的工具将之固定 以防 止移动 7 电熔合控制箱及发电机决不可在有煤气的环境下操作 因这 两种仪器都有不是防爆类的 C 注意事项 c 1 焊接插头与电熔管件的连接应可靠牢固不允许有松动 航 空插头的连接要锁紧 c 2 焊接前必须检查焊接电压 时间等熔焊参数是否和电熔管 件一致 c 3 电熔管材 管件之间不允许出现扭曲和强制应力 热熔和电熔连接在寒冷气候下或大风环境施工时应采取保护 措施并调整熔接工艺 3 6 热熔和电熔连接在寒冷气候下或大风环境施工时应采取保护措 施并调整熔接工艺 3 7 无缝钢管的焊接 焊接应由合格焊工据焊接工艺评定参数焊接 坡口应合格 对 口间隙符合焊接工艺要求 错口不超过壁厚的 10 不得强制对口 采用氟弧焊打底 焊丝采用 H08Mn2Si 手工电弧焊盖面焊接 焊条采 用 J422 焊条应烘干 在雨天和大风 风速大于 8M S 大气湿度超过 90 时应采取有效措施才能施焊 焊接中层间应错开 弧坑应填满 焊后焊缝表面不得有裂纹 未焊透 气孔 夹渣 咬肉等缺陷 焊缝 余高 0 0 16 最大 3mm 焊口检查合格后按设计要求比例进行 X 射 线无损探伤 管道的油漆 先行除锈使露出金属光泽 刷除锈灰 刷防锈底漆二 道 然后刷面漆二道 刷时应均匀无流淌 色标如下 底漆 防腐漆 面漆黄色 3 8 管道的敷设及下沟 聚乙烯燃气管道质量轻而且柔软 搬运及向管沟中下管方便 宜以沟上进行连接 故沟底宽度按钢管沟上焊接要求设定 当单管 沟边组装敷设时 沟底宽度为管道公称外径加 0 3m 聚乙烯燃气管道柔软 当管道拐弯时 可使管道本身弯曲而不 需另加弯管 聚乙烯燃气管道敷设时 管道允许弯曲半径应符合下 列规定 1 管段上无承插接头时 应符合表 4 2 20 的规定 管道允许弯曲半径 mm 表 4 2 20 管道公称外径 D允许弯曲半径 R D 5030D 50 D 16050D 160 D 25075D 2 管段上有承插接头时 不应小于 125D 当聚乙烯燃气管道改变走向而用管道本身弯曲时 开挖管沟 应按照管道的弯曲半径尺寸 当地环境不许可时 应用聚乙烯燃 气管件中的弯管 应根据聚乙烯燃气管材每根的长度 在下管前挖好接口工作坑 以作沟内焊接 强度与严密性试验检查时使用 接口工作坑比金属 管道接口工作坑略小 下管后工作坑有误差时 应修整 防止损伤 管道 聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后 方可敷 设 下管方法采用人工法 常用压绳法 人工抬放等 聚乙烯燃气管道敷设时 必须随管道走向埋设金属示踪线 金 属示踪线应紧贴于聚乙烯管顶面敷设及每隔一定的距离使用 胶布 加以牢固 并在距管顶不小于 300mm 外埋设保护板和普通警示带 埋设示踪线是为了管道测位方便 精确地描绘出聚乙烯燃气管道的 走道向 管道敷设后 留出待检查 强度与严密性试验 的接口 将管 身部分回填土 避免外界损伤管道 水泥板 示踪带 标志桩 标 志砖敷设内容 3 9 管沟回填 在焊口检查合格后应及时进行管道回填 露出焊口待试压合格 后回填 回填前应用潜水泵抽尽管沟内积水 回填时应在管道两 侧同时进行 严禁单侧回填 应用细土回填 并捣实管道两侧回 填土固定管位 填土应分层夯实 人工夯实时每层虚土 200mm 道路下应夯实至接近天然密实度 管基土层 管道两侧及管顶上 0 5m 内的加填土严禁有石块 砖块及坚硬物等 不得含有垃圾土 酸性土等腐蚀性土 管道两侧胸腔到管顶部分用粗砂填实 管顶 上部亦可用粗砂填到管顶上部 50cm 用粗砂填实塘渣层缝隙时需 用泼水法密实 亦可用山砂 石屑混合代替粗砂 回填应用打夯 机分层夯实整平 并作好回填记录 回填后直管段每隔 50M 左右 设立水泥标志桩 管道转弯处及三通处亦设标志桩 阀门井盖 凝水井盖上应有明显标记 3 10 阀门井的砌筑 3 10 1 阀门井砌筑前的基坑大小在开挖时 必须留有排水余地和 砌砖粉刷工作面 3 10 2 地板配钢筋必须符合设计及大样图要求 浇捣砼标号及厚 度必须符合设计要求 3 10 3 砌砖和粉刷药符合市政及建筑规范 3 10 4 套管在设置时要求位置正确 不得在井内外露 3 10 5 套管内的填料品种必须符合设计规范施工方法要求 正确 做到绝对不能漏水进阀井内 3 10 6 盖板甲供 但标高必须严格控制 不能高出地坪或太低 3 11 管道吹扫 吹扫应分段进行 分段内阀门应开启 吹扫介质为低于 40 的压缩空气 空压机出口应安装油水分离器及过滤器 以防有害 物质进入燃气 PE 管内 中压管吹扫压力不大于 0 3Mpa 流速不 小于 20M S 反复吹扫数次 目测排气口无烟尘时用白漆靶板检 查 5 分钟内靶板上无尘土 水和其他杂质为合格 填写吹扫记 录 吹扫排出口应设在空旷地 拉设警戒线 禁止闲人进入 以 免发生人身安全事故 3 12 压力及气密性试验 3 12 1 压力及气密性试验前应成立压力试验领导小组 编制压力 试验方案及请监理和业主批准 试验时三方代表在现场 试验合 格后填写压力试验及气密性试验记录 业主监理签字认可 3 12 2 试验压力表应在校验有效期内 并应采用 YB 150 型 0 4 级 精密压力表 其量程不得大于试验压力的两倍 试验介质为温度 低于 40 的压缩空气 并应在空压机出口安装油水分离器及过滤 器 压力试验压力为 中压 0 6Mpa 低压 0 4 Mpa 试压时应缓 慢升压 升到试验压力的 50 停止升压 稳压 30 分钟检查无异常 后再缓慢升压到试验压力后稳压 1 小时 用肥皂水检查各接头 无泄漏和压力表不降压为合格 检查后用清水冲洗去肥皂水液 3 12 3 在压力试验合格后进行气密性试验 试验压力为 中压 0 46Mpa 低压 0 1Mpa 气密性试验应在回填土回填到管顶以 上 0 5m 后进行 试验时应缓慢升压 当达到试验压力后保持一定 时间 达到温度 压力稳定 然后稳压 24 小时 每小时记录不应 少于 1 次 当修正压力降小于 133Pa 为合格 修正压力降应按下 式确定 273 t1 P H1 B1 H2 B2 273 t2 式中 P 修正压力降 Pa H1 H2 试验开始和结束时的压力计读数 Pa B1 B2 试验开始和结束时的气压计读数 Pa t1 t2 试验开始和结束时的管内介质温度 3 12 4 所有未参加严密性试验的设备 仪表 管件 应在严密性 试验合格后进行复位 然后按设计压力对系统升压 应采用发泡 剂检查设备 仪表 管件及其与管道的连接处 不漏为合格 五 雨天施工措施 五 雨天施工措施 1 室外施工管沟开挖应防止塌方 边坡比例适当放大 松软土 质加支撑防护 管道焊口位置必须加支撑以策人身安全 2 室外 PE 管焊接应备防雨伞 焊口保持干燥 室外机具应具 接地装置和配触保器 六 管材存放 防腐 运输方案 六 管材存放 防腐 运输方案 1 管材存放 搬运和运输时 管材端头应予封堵 捆扎应用金 属绳 2 管材 管件搬运 存放时应小心轻放 不得抛摔和严禁剧烈 撞击 上盖遮盖物防止曝晒和雨淋 不得与油类 酸 碱 盐等化 学物质接触 3 管材 管件应采用近期生产产品 其从生产到使用的存放期 不超过一年 4 经验收合格的管材应水平堆放在平整的地面上 堆放高度不超 过1m 5 在沿管沟临时放置时应有遮盖物 不准沿地拖拽管材 七 安全文明施工七 安全文明施工 一 安全施工措施 安全生产 文明施工是项目管理中的一项重要内容 是工程施 工顺利进行的必要条件 安全生产 文明施工不落实 可能影响工 作人员的人身安全 还可能造成重大工伤事故的发生及重大的经济 损失 因此在施工过程中应切实做好安全生产 文明施工工作 做 到组织落实 措施有力 自上而下形成一个群众性 自觉性的安全 文明行为 使整个施工过程在安全 文明的氛围中进行 坚决贯彻 以 安全第一 预防为主 的安全生产方针 确保本工程圆满完成 1 制定现场施工平面布置 统筹安排运输道路 电力 各种临 时设施 做到符合安全生产及有关规程的要求 2 严格执行建设部 施工现场安全检查标准 建筑工程安全 操作规程 和公司有关规定 接受安监部门监督 3 建立项目安全负责人 专人专职 经常组织安全生产检查 以防患于未然 4 健全安全生产规章和制度 在施工任务交底的同时进行安全 生产技术交底和会签制度 5 施工现场设置安全标语牌和醒目的安全标志 运输频繁交叉 口设临时标志 6 施工用电线路实行三相五线制 提高用电保护性能 线路架 设以简捷方便 实用为原则 7 所有