聚氯乙烯、烧碱系统停开车方案

停 开车方案停 开车方案 经公司领导研究决定 结合 安排 自 年 月 日 公司烧碱 氯乙 烯系统停车检修 为确保此次检修任务的圆满完成 要求相关单位牢固树立 安全第一 的思想 严格执行安全及技术操作规程和动火作业规程 以科学 的态度 严谨的工作作风切实搞好本次停车检修及开车工作 特制定本方案 一 停车方案 1 月日时分聚氯乙烯 烧碱系统准备停车 2 零点班聚合停止进料 3 乙炔工段要根据停车时间控制好电石上料量 及时和总调度联系 总调 度根据乙炔发生器加料斗内电石剩余情况调整系统负荷 流量 及时组织系统 停车 尽量做到发生器加料斗内电石用完 4 各部门接总调度通知后开始准备停车 相关部门负责人负责各界区内的 安全 环保工作 总调度负责总体协调 二 停车安排 1 当班调度根据氢气放空量 20 左右 指挥电解或合成降量 2 接总调度降量通知后 液氯操作工要根据原氯压力情况及时调整机组能 极和起停备用机组 控制好氯气压力 3 当班总调度根据氯气 氢气压力指挥电解 整流 氯乙烯 合成调整降 量速度 直至电槽电流降为 0 确保降量时压力平稳 4 根据氯乙烯 乙炔情况 当班调度通知合成逐台炉打回流做酸 5 送转化氯化氢流量降至 3000m3 h 时 当班调度通知氯乙烯主操停乙炔 关闭乙炔总阀 6 接到总调度停止向转化送氯化氢通知后 合成继续打回流做酸 关闭氯 化氢总阀 7 氯乙烯主操和合成联系 确认停送氯化氢后 关闭转化氯化氢总阀 5 进炉量降到最低后 经当班总调度同意 进行逐台灭炉 三 停车期间安排 1 生产系统停车后 电力 空压制氮 溴化锂 低压消防水不停 保证各 部门停车后正常置换 保护用 2 生产系统停车后 只开 2 深井泵供生活用 四 停车检修注意事项 1 五 开车方案 1 开车前的准备及检查 1 设备检查 在开车前必须对每台设备和管道进行认真地检查 包括设备 管道 仪 表安装情况 要求达到完好状态 符合使用要求 2 系统清洗 3 吹扫 置换 2 开车前的条件确认 1 确认各个安全附件灵敏有效 2 确认盲板已经拆除 工作人员已撤离至安全地点 3 操作人员已全部就位 六 开车安排 3 开车操作 1 水 电 气 汽 冷等公用公程设备提前开启并控制到规定指标状态 2 一次盐水提前开车 保证合格精盐水供应充足 3 电解充完液后投极化 打循环升温 4 系统氯气 氢气管道置换合格 5 整流送相应电解槽高压 合直流开关 6 电解槽温升至 70 后 氯压机 氢压机运行正常后 相应电解槽并网 开始升电流 7 氯氢处理氯气分配台原氯纯度大于 75 时 联系液氯工段 开启氯气分 配台阀门 氯气送液氯 8 废氯经液化器 合成到除害系统吸收 液氯开启液化机组 调节能极 9 合成处氯气 氢气纯度达到点炉指标后 分析工对合成炉内及分配台 尾气等含氢进行分析 10 具备点火条件后 合成进行点炉作酸作业 相关工段控制好氯气 氢气 压力 点炉前氢气放空保留 30 左右 11 在氢气 氯气压力稳定 合成氯化氢纯度大于 90 不含游离氯的情 况下 联系氯乙烯主操 氯化氢开始送转化 流量 3000m3 h 左右 12 氯乙烯开启压缩机打回流 保持氯乙烯气柜高度 13 在氯化氢压力 流量稳定 纯度合格 不含游离氯且乙炔纯度大于 98 无硫 磷 压力稳定的情况下 转化开启乙炔阀门 通乙炔 根据配比 调整流量 开车完毕后及时巡回检查各个仪表 阀门 管道并及时调整至正常 如有 工艺反映超标或有其它异常情况 及时向有关部门反映 以防妨碍正常生产或 事态扩大造成生产事故 七 停 开车及检修要求 1 停 开车由当班调度统一指挥 停车时 各分厂 车间安排专人参加 负责本部门停 开车工作 2 检修期间水 电 汽 气 冷由当班总调度负责协调 3 检修的安全实行属地管理 各分厂 车间都要有专人负责现场安全工作 各分厂要提前做好安全防范措施 确保生产 检修工作能安全有序地进 行 4 检修期间严格执行安全技术规程 按规定办理各类票证手续