石油化工装置工艺管线试压技术研究

石油化工装置工艺管线试压技术研石油化工装置工艺管线试压技术研 究究 石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产各种燃油和化 工原料的生产装置 装置内的各种工艺介质多为易燃 易爆和 有毒性的物质 因此 在石油化工装置施工过程中 各类工艺 管道的安装质量必须严格控制 严禁其泄漏 否则将造成严重 后果 工艺管线安装过程中 为检验焊缝的质量及法兰连接处 的密闭性 管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键 工序 本文简要阐述管道试压的准备 条件 方法 步骤和安 全技术措施等 以供同类工程参考 一 试压前的准备工作一 试压前的准备工作 1 技术准备 大型石油化工装置工艺管线系统多 走向错综复杂 为了 使试压工作正常进行 必须预先做好充分的技术准备 试压前 应根据工艺流程图编制试压方案 理清试压流程 按要求确定 试压介质 方法 步骤及试压各项安全技术措施等 2 管线的完整性检查 管线的完整性检查是管线试压前的必要工作 没有经过完 整性检查确认合格的系统一律不得进行试压试验 完整性检查 的依据是管道系统图 管道平面图 管道剖面图 管道支架图 管道简易试压系统图等技术文件 完整性检查的方法一是施工 班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查 二是施工技术人 员对试压的系统每根管线逐条复检 三是试压系统中所有管线 按设计图纸均检查合格后 申报质监 业主进行审检 质检 完整性检查的内容分硬件和软件两部分 硬件检查是检查现场 安装的管道型号 规格 材质 座标 标高 阀门的流向 手 柄的方向 支墩 支吊架的型式 位置 管道的坡度 垂直度 水平度是否符合设计要求和规范标准 对管道的焊接也应进行 全面检查 主要包括管道焊接工作是否已完成 无损检测是否 合格 需热处理的焊口是否已处理 不锈钢焊口是否已经酸洗 钝化等 软件检查是检查管道安装记录和焊接记录是否正确完 整 各种记录表是否已签证确认等 3 物资准备 试压工作是一种比较危险的工作 因此 在此项工作开始 前应进行充分的物资准备工作 主要包括试压设备的维护保养 安全检查和进场布设 各种试压用仪器 仪表的校验 检查和 安装 试压临时管线及配件的安装布置 试压用盲板 螺栓 螺母 垫片等材料的准备 设备 仪表 阀门 管件 安全阀 流量计等隔离措施的实施 试压中各种安全技术措施所需物资 的供应及现场的布置等工作 4 人员组织 试压工作是一项比较复杂的过程 为完成此项工作 必须 在人员方面做好有效的组织协调工作 应专门成立试压小组 全面负责管线的试压工作 给试压人员配备有效的通讯工具 使整个试压工作有条不紊地进行 二 试压介质二 试压介质 管线试压介质一般分为两类 一类是气体 一类是液体 气体一般采用空气 干燥无油空气和氮气等 液体一般采用水 洁净水和纯水等 试压采用哪一种介质一般是根据工艺管线的 具体要求而定的 压力试验采用液压比采用气压相对安全 因 此 如果管线没有特殊的要求 试压介质一般多采用水 根据 管线系统的要求 对试压用水的要求有严格的规定 压力试验 用洁净水应在充水管道中设置适合的过滤器 对不锈钢管道试 验用水的要求是氯离子含量不得超过 25ppm 管道内部采用喷 砂处理的管子在安装后应采用含有合适防锈剂的水溶液进行试 验 防锈剂应当不影响以后的工艺介质 三 压力试验三 压力试验 承受内压管线的试验压力为管线设计压力的 1 5 倍 当管 道的设计温度高于试验温度时 试验压力应符合下式 ps 1 51 2 1 26 5 时 取 6 5 值 当 ps 在试验温度下 产生超过屈服强度 应力时 应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的最高 试验压力 气压试验管道的试验压力为设计压力的 1 15 倍 对 气压试验管道压力大于 0 6mpa 时 必须有设计文件规定或经业 主同意并采取安全措施后 方可进行 液压试验前 试压系统 首先注水 在管道最高点设排气阀 将空气排尽 将压力表安 装在最高位置及地面易观测的位置 测定压力以最高位置的压 力表读数为准 然后缓慢升压 达到试验压力时 稳压 10 分钟 经全面检查 以无泄漏 目测无变形为合格 气压强度试验时 升压应缓慢 当压力升至试验压力的 50 时 确认无泄露和异 常现象后 方可继续按试验压力的 10 逐级升压 每一级稳压 3 分钟 直至试验压力 然后稳压 10 分钟 再将压力降至设计 压力 以无泄漏 目测无变形为合格 管线强度试验合格后 应进行管线的气密性试验 用液体作介质的气密性试验 将管 道系统压力降至设计文件规定的压力后 采用直接观测法进行 全面检查 以无泄露为合格 对于液压作强度试验 气压作气 密性试验的管线 应在管线吹扫合格后进行 试验时升压应缓 慢 当压力升至试验压力的 50 时进行检查 确认无泄露和异 常现象后 方可继续升压 此后每升试验压力的 10 就检查一 次 直至试验压力 然后进行全面检查 稳压 30 分钟 以无泄 漏 无压降为合格 对于气压作强度试验的管线 当强度试验 合格后 直接将试验压力降至气密性试验的压力 稳压 30 分钟 以无泄漏 无压降为合格 检验采用在焊口 发兰 密封处刷 检漏液的方法 四 试压安全技术规定四 试压安全技术规定 管线试压是非常危险的 应做好各项安全技术措施 液压 试验管段长度一般不应超过 1000 米 试验用的临时加固措施应 经检查确认安全可靠 并做好标识 试验用压力表应在检定合 格期内 精度不低于 1 5 级 量程是被测压力的 1 5 2 倍 试 压系统中的压力表不得少于 2 块 液压试验系统注水时 应将 空气排尽 宜在环境温度 5 以上进行 否则须有防冻措施 合 金钢管道系统 液体温度不得低于 5 试验过程中 如遇