天棚吊顶工程及施工方案

天棚吊顶工程及施工方案天棚吊顶工程及施工方案 一 主要材料一 主要材料 铝挂片 铝格栅 600 600 石膏板 1 1 材质要求材质要求 1 1 龙骨的材料要求龙骨的材料要求 1 外观质量 龙骨外形要平整 棱角清晰 切口不允许有影响使 用的毛刺和变形 镀锌层不许有起皮 起瘤 脱落等缺陷 2 各种指标均应符合优等品要求 2 2 铝挂片 铝格栅 石膏板材料要求铝挂片 铝格栅 石膏板材料要求 1 外观质量 色泽均匀 不应有污染和损坏等缺陷 2 各种指标均应符合优等品要求 2 2 施工要求施工要求 天棚吊顶施工必须符合设计规范 并满足防火要求 所有连接 件 锚固件 金属吊杆均应作防锈处理 1 1 材料准备材料准备 1 龙骨及面层等材料入场 应根据设计选定品牌 规格和材料计 划表所提供的数量 日期和材质要求有计划 分批次的进行 2 在搬运 堆码过程中 材料应按品种 规格放于不同使用区域 的专用架上 并立标志牌示意 面板堆放必须平整 板的底部应垫 平 垫板需用木条 木板等材料 间距不得小于 50cm 四角应对齐 应采取严密的保护措施 面层不得堆放其它硬质物品 周围四角应 严格保护 人工堆码与运输时应将板立起 两人分别抬板的两端 轻拿轻放 放时要注意不要有沙粒 以免产生折痕 凹凸现象 2 2 技术准备技术准备 1 熟悉施工图纸 了解设计意图 发现并解决图纸中的疑难问题 并列成图纸会审内容 2 内业负责收集合格证 质检证 说明书 并将龙骨等材料的复 检证明一并归档保存 3 做好三级技术交底及安全交底 即公司对项目经理及技术负责 人交底 项目经理及技术负责人对专业工长进行交底 专业工长对 施工班组进行技术交底 并做好书面记录 签字认可后 交内业归 档保存 二 龙骨安装二 龙骨安装 1 1 技术要求技术要求 1 根据经过会审的总平面图纸进行计量 测定 编制坐标定位 2 在总平面中按功能要求分区域 平面轴线 结构几何尺寸定位 3 根据立面图的设计要求 用水平仪定位 标出各功能区域的实 际标高定位 4 以立面图的分格及造型设计 在施工立面以实际发生的尺寸定 位放线 5 天花迭级造型的定位 经地面中线坐标定位后 将天花迭级造 型在投影面上进行放线造型 2 2 工艺流程工艺流程 确定水平标高 弹线 打膨胀钉 安装吊筋 安装主龙骨 安 装次龙骨 调整校平龙骨 面板 灯具安装 收口 3 3 施工方案施工方案 1 1 放线放线 根据施工图 结合现场实际情况 在四周墙面弹出水平标高线 拉出中心线 根据装饰造型及分格尺寸 弹出龙骨布置线 并由中 心向四周分布 非整板及尺寸误差放在墙边 每组吊筋长度要严格 控制 纵向相同位置吊筋长度误差应控制在 1mm 内 纵向直线误差 不超过 1mm 5 米通线检查 2 2 安装吊筋安装吊筋 根据弹线分格定位 用电锤打孔 安装膨胀螺栓 然后将吊筋 与膨胀螺栓连接 3 3 铝挂片专用龙骨安装铝挂片专用龙骨安装 1 先将铝挂片专用龙骨用于加强整体平面度 安装更加安全快 捷 只要将专用龙骨调校好水平位后 用本结构专用的连接卡码 将专用龙骨与专用龙骨扣紧即可 2 将专用龙骨按水平拉好直线及龙骨间的间距 专用龙骨正常 间距为 0 8m 注意上位间隔横向 线的统一 否则安装条板效果会 有歪斜现象 4 4 石膏板吊顶主龙骨安装石膏板吊顶主龙骨安装 将主龙骨与吊筋连接 主龙骨的安装应在中间部位起拱 起拱 短跨为 1 200 主龙骨的安装应按预先弹好的水平线位置 从高跨 到低跨 从一端向另一端依次安装 5 5 次龙骨安装次龙骨安装 将次龙骨依次卡入主龙骨 在安装次龙骨时 次龙骨与主龙骨 之间卡扣必须紧密 不能有松动 如有松动应更换材料 龙骨纵向 连接件应错位安装 6 6 横撑龙骨安装横撑龙骨安装 横撑龙骨应用次龙骨截取 安装时将截取的中龙骨的端头插入 挂件扣在纵向次龙骨上 并用钳子将挂钩弯入次龙骨内 组装时要 求与次龙骨底面标高一致 横撑龙骨间距按 300 300 布置 7 7 试调试调 龙骨安装完毕后 为了使吊筋挂件充分伸展 可在龙骨上搁板 并均匀放一些重物 其重量应与龙骨所承受的罩面板重量相当 48 小时后取下 这样将有效的防止吊罩面板安装后顶棚因承重变形或 罩面板接缝处产生裂纹 然后拉通线对龙骨进行调校 检查平整度 并调整到位 同时检查龙骨位置与灯孔位置是否有冲突 必要时进 行调整 8 8 灯槽龙骨安装灯槽龙骨安装 木质龙骨与轻钢龙骨连接用自攻螺钉 连接必须牢固 立面与 平面连接必须稳固 必要时应增加强筋 保证立面板安装稳固平直 检查龙骨位置与灯口位置是否有冲突 必要时要进行调整 对各种 连接处的螺丝螺帽进行紧固检查 确保龙骨牢固 9 9 天棚内灯具安装要求天棚内灯具安装要求 一般轻型灯具可固定在次龙骨上或附加龙骨上 较重的需吊在 主龙骨或附加龙骨上 5kg 以上的灯具应单独设置吊件 不得与轻 钢龙骨连接 10 10 隐蔽验收隐蔽验收 在龙骨安装完毕后 需由施工单位 设计单位 业主及监理单 位四方 对天棚进行隐蔽验收 验收合格 办理隐蔽验收记录后 方可进行饰面板安装 三 面板安装三 面板安装 1 1 技术要求技术要求 首先确认施工部位 测量设计标高与实际标高是否相符 如果 天棚标高 受到其它设施的影响 即报交技术组负责人落实解决 根据确认下来的标高 准确地在墙上 1 米高四周弹水平线 且按如 下步骤进行严格的施工 1 熟识图纸 了解天棚上的灯具 广播喇叭 空调风口 喷淋头 探头的具体位置 使主龙骨在吊放时尽量避开 2 全面校正龙骨的位置及水平度 其它各专业工种也必须紧密地 配合 做好各自的隐蔽验收后 才能进行面板封闭 3 吊好龙骨可将挂片直插入卡位即可 挂片将会以自身特别的 设计牢固紧卡在卡位里 再将防风扣塞入龙骨的凹位 以确保能承 受 6 级以上风力 修龙骨位置与间距不能超 20CM 则会影响修边的 美观度 4 必须确认顶棚内各专业工种 如 强电 弱电 自消等 安装调 试完成并经过隐蔽验收 四 质量通病及预防措施四 质量通病及预防措施 1 1 吊顶龙骨吊顶龙骨 1 1 主龙骨 次龙骨纵横方向线条不平直主龙骨 次龙骨纵横方向线条不平直 1 原因分析 龙骨 次龙骨受扭折 虽经修整 仍不平直 挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确 拉牵力不均匀 未拉通线检查全面调整龙骨 次龙骨的高低位置 测吊顶的水平线误差超标 中间平线起拱度不符合规定 2 防治措施 凡是受扭折的主龙骨 次龙骨一律不宜采用 挂铅线钉位 应按龙骨的走向每间间距 1 2m 射一枚钢钉 一定要拉通线 逐条调整龙骨的高低位置和线条平直 四周墙面的水平线应测量正确 中间按平线拱起度 1 200 1 300 2 2 吊顶不对称 罩面板布局不合理吊顶不对称 罩面板布局不合理 1 原因分析 未在房间四周拉十字中心线 未按设计要求布置主龙骨 次龙骨 铺安罩面板流向不正确 2 防治措施 按吊顶设计标高 在房间四周的水平线位置拉十字中心线 按设计要求布置主龙骨 次龙骨 中间部分先铺整块罩面板 余量应平均分配在四周最外 边一块 便于调整 2 2 面板面板 1 1 吊顶不平吊顶不平 1 1 原因分析原因分析 水平线控制不好 一是放线 二是龙骨未调平 安装方法不妥 龙骨未调平就急于安装 再进行调平时 由 于板受力不均而产生波浪形状 在龙骨上直接悬掉重物 承受不住而发生局部变形 吊杆不牢引起局部下沉而引起吊顶不平 由于运输过程中堆压变形而引起吊顶不平 2 2 防治措施防治措施 标高线应准确的弹到墙上 其误差不能大于 5mm 如果跨度 较大 还应在中间适当位置加设标高控制点 龙骨调平后方能安装 应同设备配合考虑 不能直接悬吊的设备 应增设吊杆 膨胀应牢固 型号与吊杆匹配 关键部位还应做拉拔试验 安装前应选板检查质量 2 2 接缝明显接缝明显 1 1 原因分析原因分析 接缝处接口露白茬 接缝不平 在接缝处产生错台 2 2 防治措施防治措施 下料切割不要有偏差 切口部位用锉刀修平 对接口部位用胶粘剂进行修补 3 3 吊顶与设备衔接不妥吊顶与设备衔接不妥 1 1 原因分析原因分析 对设备的重量与龙骨的选型考虑欠妥 施工工序不合理 2 2 防治措施防治措施 设备可先安装 然后再吊顶封口 先拉通畅中心线 确定位置 再复据开洞 五 质量检验评定标准五 质量检验评定标准 吊顶质量评定标准吊顶质量评定标准 项次项目质量要求允许偏差检验方法 1面层平整 清洁 颜色一致垂 3mm2m 托线板 2接缝缝填嵌密实 平直 色均接缝平直 0 5mm用 5m 拉线检查 3阳角方正阴阳角处压板向正确3mm用 200mm 方尺检查 4接缝高低宽窄一致 平直1mm直尺和塞尺检查 5压条平直压条平整3mm用 5m 拉线检查 6压条间距间距均匀2mm用直尺检查 六 成品