热电联产工程项目部电气队工艺策划及施工标准.doc

热电联产工程项目部电气队工艺策划及施工标准 XX火电建设公司新安项目部电气队XX火电建设公司新安项目部电气队电气工艺策划及施工标准批准审核编制XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准目录 一、电缆管安装 二、电缆桥架安装 三、锅炉照明 四、电缆敷设 五、电缆接线 六、设备安装XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准 一、电缆管安装 1、与计划部门配合划分清属于我方施工的电缆管（特别是照明、通风处电缆管）； 2、电缆管固定方式（A、镀锌花角铁B、6槽钢）与U卡配合固定； 3、从电缆管到桥架用金属软管（A、桥架开孔用管接头B、桥架不开孔） 4、电缆管对接采用（A、套管焊接B、直接焊接）a、从地面到电缆桥架处电缆管露出地面部分采用（A、对接B、采用管接头连接C、尽量把露出部分埋在地面内，这样造成电缆管浪费）；b、明敷设电缆管采用（A、对接B、采用管接头连接C、套管连接） 5、对于到同一处设备电缆管敷设尽量用同种型号电缆管； 6、对于电缆管集中或离主通道桥架较远处的电缆管尽量用分支桥架（桥架甲方供应）； 7、电缆管接地a、从电机侧到桥架的电缆管采用（A、M8*35的螺丝焊接到电缆管上B、用带接地螺丝的管接头），接地线采用4mm210mm2的废弃电缆作为接地线；b、零星设备接地（例如铁壳开关、检修箱等）从零星设备到电缆管用4mm26mm2作为接地；c、部分处电缆管接地在敷设时尽量与接地线连接，与接地线连接时采用8或10的普通圆钢； 8、对于照明、通风处属于我方施工的电缆管应与土建紧密配合，确定属于暗埋的电缆管并及时埋上； 9、对于已敷设完的电缆管应用塑料布盖好并透明胶布或铁丝绑扎好； 10、对于敷设电机侧电缆管，特别是高压电机侧电缆管，首先与甲方、设计确定电机接线盒具体位置，在埋管时与土建及机务确定基础高度及接线盒的高度，确保敷设电缆管一次到位；对于不确定的电机接线盒高度的以高处基础250mm300mm，但同种设备或同一范围内电缆管要保持同一高度； 11、对于超过2.0米的电缆管每1.52.0米处固定，对于敷设零星设备（例如铁壳开关、检修箱）处电缆管敷设，已高出地面0.80.9米为标准，但在同一房XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准间的电缆管保持同一高度； 12、对于能进入箱内的电缆管尽量进入箱内； 13、对于其他工艺标准对照电气规程规范进行施工； 二、电缆桥架安装 1、首先与相关单位划分清属于我方施工的电缆桥架及接口问题； 2、划分出与热工桥架施工的范围； 3、电缆桥架优化方案a、与计划部门沟通电缆桥架优化方案是否有利于我方；b、与经理或总工沟通确定桥架优化方案大体思路；c、统计出经过每处的电气电缆数量；d、与热工沟通（热工队统计出经过每处电缆的大致数量）；e、根据电缆流量对电缆桥架进行二次设计并画出桥架安装示意图；同时根据电缆敷设图设计出分支桥架二次设计示意图；f、土建电缆隧道应验收（接地及杂物等情况应注意让土建整改） 4、桥架安装方案a、根据桥架二次设计图统计出桥架、竖井及其附件；b、提竖井时注意竖井尺寸与土建预留孔洞相吻合；竖井压嘴与竖井配合方便具备灵活安装；竖井横撑方向考虑到电缆敷设方向，坚决杜绝电火焊；c、根据二次设计变径桥架应到现场量好尺寸并画出示意图；d、根据二次设计对于跳层、抬高或降低的地方应及早提好调角片，坚决杜绝电火焊；e、为保证桥架工艺美观性应保证同一水平面的桥架在同一高度（在桥架及电缆是甲方供应的前提下）,即设计出现跳层时考虑改道走其他方向以保证桥架水平；f、对于上盘电缆采用上盘桥架；上盘桥架与主桥架是否开口（A、开口B、不开口）；若开口建议采用定制异型件；g、桥架安装时应考虑到盘孔位置及上盘方式；h、对于其它施工标准按电气规程规范进行施工；XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准 三、锅炉照明 1、仔细审阅图纸并到现场核对； 2、查清每个照明箱的馈线回路有多少； 3、照明小管二次设计a、对于同一照明箱的馈线回路其小管应集中布置（即布置方向一致），其中间接口部分用中间转接箱（中间转接箱按现场要求订做），排管布置时其间隔尺寸应一致（按10mm确定两管之间距离）；进入照明箱时其金属软管弧度应保持一致；小管每1.5米处用镀锌花角铁固定；b、对于同层的小管，首先到现场确定每层照明灯具布置的具体位置，根据灯的位置规划小管敷设方向，在小管敷设拐弯处其弧度应保持一致，在出现三通或四通处用中间转接箱过渡，小管进入转接箱用大小头连接固定； 4、固定小管用镀锌花角铁，角铁长度按比小管高10mm为标准； 5、在小管接口处采用（a、大小头连接b、套丝管接头），排管出现接口的地方其连接处尽量在同一处； 6、用角铁固定其角铁面应朝一个方向； 7、锅炉照明小管安装除进照明箱以外，杜绝出现有金属软管连接现象； 8、灯具固定a、在固定灯具前应看看是否有整流装置，若有整流装置按其大小做其合适的固定框架（框架美观大方）；b、用40*4的花角铁与（a、U卡b、包箍）来固定灯具 9、其它施工标准按电气规程规范进行施工； 四、电缆敷设 1、首先与相关单位划分清属于我方施工的电缆敷设范围； 2、与热工划分出属于电气施工的范围； 3、电缆管理a、在电缆管理上采用Aess管理程序，采用动态与静态相结合的原则;XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准b、对到货电缆及时输入到程序中；c、对领出电缆及时输入到程序中；d、对退到仓库的电缆及时输入到程序中；e、对电缆敷设记录及时输入到程序中；f、把电缆清册及计划导入程序中； 4、电缆敷设a、对电气电缆通道规划，即高压电缆、低压电缆、控制及信号电缆所走层；b、与热工沟通电气动力电缆、控制电缆经过热工通道时间时所走层（在经过竖井时尤为注意）；c、根据通道规划对动力电缆、控制电缆进行二次设计；d、在电缆敷设时考虑到其它单位经过我方通道的路径；e、电缆敷设时低压配电室、MCC盘、6KV配电室的控制电缆一次性敷设完；f、低压盘动力电缆一次敷设完；g、主厂房内高压电缆一次敷设完；h、发边组电缆在具备条件下能敷设完应在受电前尽量敷设完并保证同一盘电缆尽量在同层桥架内；i、竖井段25mmm2动力电缆每横撑处用白尼龙扎带绑扎；j、竖井段小动力电缆及控制电缆每横撑处用黑绑线绑扎；k、在水平桥架重要地段处25mmm2动力电缆每2米处用白尼龙扎带绑扎；l、在水平桥架重要地段小动力电缆及控制电缆每0.8米处用白尼龙扎带绑扎； 5、电缆上盘a、高压电缆上盘采用花角铁作为支撑配合钩卡加以固定B、其弧度按离最下层桥架0.51.0米为标准，具体视现场情况而定；b、下进线低压盘在电缆25mmm2（A、采用花角铁作为支撑配合钩卡加以固定B、视现场情况采用上盘桥架），其弧度按离最下层桥架0.50.8米为标准，具体情况视现场而定；c、下进线低压盘在电缆25mmm2的动力电缆其上盘与控制电缆同；XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准d、控制电缆在低压盘处上盘时在工艺美观前提下能就固定动力电缆支撑角铁则就固定动力电缆支撑角铁，若不能保证则另外增加固定角铁；e、控制电缆在MCC处采用上盘桥架，其桥架尽量采用订做桥架；f、控制电缆在6KV夹层上盘时采用（A、小桥架B、电缆管C、花角铁作为支撑）；g、控制电缆在DCS处上盘时，首先与热工沟通上盘方式是否阻碍其它电缆上盘；h、控制电缆在发变组侧上盘时，首先查该盘电缆是否敷设完毕；其次是查看电缆接线大致位置；最后针对该盘电缆数量确定电缆上盘具体方式；在电缆没敷设没完情况下，若牵连到受电电缆而该盘电缆没有敷设完，要考虑给剩余电缆留下合适的上盘位置； 6、上盘电缆绑扎a、在发变组侧、DCS侧上盘控制电缆每个横撑用250mm白尼龙带绑扎固定；b、在低压盘侧及6KV侧上盘控制电缆采用黑绑线绑扎，没200mm绑扎一道； 7、其它施工标准按电气规程规范进行施工； 五、电缆接线 1、动力电缆接线a、高压电缆接线高压电缆在高压盘侧接线按说明书要求进行施工；在变压器侧做一250*800或250*500的门型架（门型架用40*4制作）配合卡固定高压电缆；做头位置按高出门型架100500mm位置剥切电缆，电缆接地铜辫子接在焊有M8*35螺丝的门型架上，接地铜辫子端头用开口铜鼻子压紧；在高压电机侧做头时，电缆剥切位置按高出电缆管100mm位置开始剥切，电缆接地铜辫子穿过管接头接在焊有M8*35螺丝的电缆管上，同时在高压电机侧所上的管接头应与电机接线盒所留的孔相配套，即应提变径管接头；注意在接6KV夹层电缆时，首先把确定电缆弧度，并且在接线时保证电缆弧度一致；在穿电缆时电缆穿过桥架的顺序要保证一个方向，杜绝出现重叠错位交叉；同时注意的电机侧或干式变ABC三相与6KV盘柜侧的ABC三相相对照（作头前一定校验好XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准电缆并确定三相位置并做好标记）。 在做完头之后用通信电缆线芯挂电缆牌，电缆牌采用（A、普通纸打印再过塑B、PVC牌），注意在电机侧挂牌高度和方向要统一。 b、低压动力电缆接线 1、低压PC盘或MCC动力电缆接线在接线前确定夹层电缆弧度是否一致，排列是否美观，在确认无误后再排列盘内电缆，盘内电缆排列应按回路顺序来排列电缆，接线按从内到外的电缆与从下到上的回路顺序相对照，在接线时保证同一盘内电缆弧度一致（特殊情况如有不同型号电缆并且截面积相差深远的特殊对待），特别注意的是应对照盘内电缆大小及盘内空间确定接线工艺，同时应预留没有敷设完的电缆接线位置；电缆剥切位置以高出盘60mm为标准；动力电缆用（A、带有三指套的做头材料B、普通热缩做头材料C、塑料带）； 2、在就地电机侧接线时,首先应根据电机接线盒大小安装适当的管接头，这需要在电机安装后及时的用游标卡尺测量出接线盒孔洞外径大小及螺纹尺寸，画出草图要求供应商根据图纸做出相应的管接头；同时由于本工程大量采用铝芯电缆，这样在接线盒内可能存在空间不够的问题，这样根据负荷大小核算电缆截面积，在敷设电缆前更改电缆或采用小一等级的电缆鼻子，在情况允许的前提下采用小一等级的电缆与其对接，在对接时保证接头工艺隐蔽与美观。 在接好线之后察看相序之间空间距离是否满足要求，不够时采用高压绝缘自粘带（J-20型）进行包扎以达到满足为止； 3、在控制箱侧接线时，往往存在进线电缆与馈线电缆交叉，致使电缆接线工艺不美观，例如铁壳开关这种类型，为避免出现交叉，开关内能够实现进线与馈线分开接的就采用分开接，若不能够则采用进线电缆与馈线电缆从开关两侧分别进入；同时注意由于多个开关并联一路电源，例如磁力启动器或铁壳开关类型，在开关空间不够情况下采用在穿管前做中间头以保证工艺美观性；做头前一定校验好电缆并对照盘柜回路是否与所接设备是否相对照。 在做完头之后用（A、通信电缆线芯B、先大尼龙扎带绑住电缆后用小尼龙扎带套在大尼龙扎带上）挂电缆牌，注意同一盘内电缆挂牌高度形式及方向应一致，在电机侧挂牌高度和方向要统一。 5、在接动力电缆时建议办理接线责任卡，上面标明施工负责人，XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准技术负责人，并张贴在相应的盘柜内。 2、控制电缆接线首先对照原理图与接线图核实接线图是否有误，然后对照接线图核对所敷设电缆是否正确，接着按电缆起止点用校验灯校验该电缆敷设位置是否正确,控制电缆接线采用热缩套,按60mm作为标准;a、发变组盘柜控制电缆接线根据该盘柜电缆多少确定所加槽盒大小，由于发变组电缆型号样式多，粗细差别大，建议把粗控制电缆在盘柜下分成多根像4*4mm2粗细的电缆；在作头时把同一盘内所有电缆尽量按像4*4mm2电缆作头粗细一样来作头，截面不够时先缠塑料带作为垫衬以达到统一粗细的标准；在盘内绑扎电缆时先加适当长的白钢管作为支撑，根据电缆看增加一道或二道白刚管，合理的安排钢管间及与盘柜间的距离；在向白钢管上绑扎电缆时按接线图把盘左电缆用尼龙扎带十字交叉型绑扎在同一方向，盘右电缆用尼龙扎带十字交叉型绑扎绑在同一方向，在向端子上接线前若另一侧电缆没接在接线是把线芯号应作好记录，若另一侧电缆已接上，需用对讲机和校线灯校对每个线芯，确保电缆接线无误，在向端子接线时根据空间大小弯统一弧度接线，同时线芯应捋直。 在向盘顶小母线配线时，用统一粗细线芯，并且线芯应捋直，在从盘顶引向盘内时（A、用热塑作头材料把所有线芯热塑在一起B、不用），确保达到整体合一的效果；在网空继电器保护盘接线或其他公用盘柜时，由于牵连到其他单位电缆也进入该盘柜内，在接线时应考虑到其他单位所敷设的电缆进线位置，同时严格要求我方施工工艺接线；在接完线或作头把电缆牌挂好，所挂电缆牌应在水平面。 在控制电缆接线时注意电缆屏蔽接采用1.0mm2的地线软铜线，在接完线后整齐美观的编织成麻花辫接在接地母排上，同时注意按反措要求控制电缆两侧接地；b、DCS侧控制接线在接线前与热工队沟通电缆接线工艺、电缆上盘方式、电缆绑扎方式、打靶方式等；同时电气电缆所在该盘柜所占的位置及所占位置的大小，确保不影响热工以后施工。 c、ECS电缆接线由于发变组电缆在受电前不可能敷设完，所以在接ECS电缆时应考虑剩余电缆上盘位置，同时由于ECS是两面接线，电缆数量较多，应考虑上盘电缆顺序及所节电缆在正面还是在背面，在正面或背面的哪一侧在接线前应通盘考虑；d、PC盘、MCC XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准盘及6KV盘控制电缆接线按发变组工艺进行；e、在接控制电缆时建议办理接线责任卡，上面标明施工负责人，技术负责人，并张贴在相应的盘柜内。 3、其它施工标准按电气规程规范进行施工； 六、设备安装 1、盘柜安装a、在进盘之前应验收土建地面、墙壁粉刷、门窗安装、室内照明是否完善；b、对照盘柜安装图及接线图查看盘孔预留是否满足施工需求，若有问题及时提出让土建整改；C、室内在接手前应让土建清理，同时在具备条件下可与土建办理交接手续（具体操作有施工科负责）；d、在土建砌墙前应与土建沟通让其留进盘位置;e、在现场门窗没完善而现场不安全情况下应考虑让保卫加强看管（具体有安监科负责）；f、在基础安装完后及时刷红丹漆，基础两边堵头采用450C角对接；室内接地应与基础连接牢固；g、在盘柜母线安装时应注意用力矩扳手过每个螺丝；在完成后及时让质检、监理验收；h、在母线安装前应检查母线与干式变的相序是否对照，6KV备用电源开关与启备变的共箱母线相序是否对照，6KV进线电源开关与高厂变的共箱母线相序是否对照；h、6KV母线验收后应及时上好绝缘热塑套，在安装母线时注意不要伤到母线热塑套，并且安装母线时要上电力复合脂；i、在低压盘安装完成后其PE母线用95mm2120mm2大小的电缆与室内接地网连接牢固（每段盘柜连接2处），6KV盘柜在其接地线上用120mm2150mm2大小的电缆与夹层桥架连（每段盘柜连接2处），发变组每个盘柜50mm270mm2大小的电缆相互连接在盘内接地母排上，同时每段盘柜在两端处与桥架或接地线连，同时按反措要求发变组接地母排与接N母排用绝缘子分开；j、在盘柜安装完毕后应把每个盘柜内小开关张贴好标示，在盘上其他操作手柄若标示不明确也应贴上标示；k、在直流电源送到盘柜时通知厂家到现场调试开关，6KV厂家调试高压“五防”，低压厂家试开关性能及操作灵活性，注意厂家调试时必须有专人看管及学习；L、在盘柜安装完后若距离受电间隔时间长或土建没有完善施工考虑用彩条布封住盘柜，同时注意是锅炉MCC或汽机MCC安装在厂房内而非室内，若上方有管道或存在有水渗过来应考虑增加防水篷（具体可让筑炉队来完善）；m、蓄电池在安装前应注意XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准做充放电试验，应与甲方、厂家及监理沟通，确定充放电的百分比； 2、高压设备安装a、220KV升压站设备安装首先要与土建部门多沟通，土建在立杆时要把水平误差控制在1mm以内，土建在打SF6开关基础或其他设备的基础时注意基础尺寸的高低是否与图纸相符，同时注意SF6开关基础所预留螺栓的尺寸及间距，确保升压站设备安装实现无垫铁；在升压站设备接地前接地扁铁必须先校正，与设备连接要把扁铁用台钻钻适当孔洞后用螺栓连接牢固，杜绝使用电火焊，出现拐角的地方用台钳弯适当的弧度，所有接地扁铁在安装完毕后要刷黄绿漆；SF6开关在安装后经常巡视其气压及油压并做好记录；B、封闭母线安装在安装前检查土建预埋铁的位置是否合适，然后用水平尺检查从发电机到主变基础高低差、左右偏差，在安装时要把设计图纸与厂家图纸结合在一起方可施工；在安装封闭母线前要仔细检查盘式绝缘子是否有破损情况，在施焊前检查封闭母线法兰结合处要密封以达到结合到位，确保微正压压力维持在15分左右，在封闭母线焊接时盘式绝缘子、法兰及封闭母线内部卫生要仔细檫干净；焊接时焊口要平正、工艺要美观大方（根据监理要求确定是否做焊样）；C、变压器安装变压器安装时必须有厂家现场指导，并且有监理现场见证，根据甲方、监理及厂家要求确定主变是否做吊芯检查，在安装附件前要对散热器、油枕做风压试验；高低压套管调试要做好试验，安装时要对照附件上编号及厂家说明书进行安装，同时在安装时对不合格的密封垫要进行更换，在抽真空时注意真空的压力及时间，要作好原始记录，在变压器内部检查时要穿无纽扣服装，重点检查铁心螺母有无松动、绝缘胶木绑扎是否有松动，内部是否有杂物等，在变压器做整体密封试验期间要定期检查油枕油位、套管油位及变压器器身是否有渗油现象并做好检查记录；d、发电机及其引出线安装在汽机穿转子前，要用空气压缩机清理定子内部卫生，并用螺丝刀木把或橡皮锤敲定子线圈空响，同时根据厂家说明书或厂家指导做转子风压试验；对于发电机包头，由于包头材料来的较早时，对云母带按要求放在冰箱内保存，在包头前材料及准备工作做扎实，确认齐全并安排合理后方可进行施工；发电机套管要做风压或水压试验，达到合格后方可进行内部水压试验；对于发电机XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准出口CT安装，在安装前应由调试作好试验，在安装前检查所有配件是否齐全，CT吊点是否影响施工，同时对照图纸看好CT变比及安装位置，绝缘套管及接地维护子不可有错位现象。 3、对于其它施工标准按电气规程规范进行施工；纠正与预防措施为了消除施工中产生不合格项目的原因和可能产生不合格项目的因素，使电气队提高施工质量，创建精品工程。 一、电缆穿管难XX火电建设公司XX项目部电气队工艺策划及施工标准措施 1、敷设电缆管时应尽量减少弯头个数，一般弯头不超过3个，直角弯头不超过2个 2、实际施工中不能满足时，可采用内径较大的管子以利于电缆的穿设 二、动力电缆做头接线工艺不美观措施 1、盘内电缆做头时，在电缆做头根部用电缆卡固定牢固 2、电缆剥皮时彻底清除电缆内护层绝缘，并在电缆开头处统一用红色塑料带包缠成纺锤体 3、电缆芯线散开履直，并排至接线位置 三、电缆终端头与就地设备（电机）连接不美观措施 1、确保电缆管引向设备的管口高度不小于200mm，且便于电缆与设备连接，不妨碍设备的拆卸 2、根据设计要求,在电缆管口及设