防止300MW机组锅炉灭火技术措施

防止防止 300mw300mw 机组锅炉灭火技术措施机组锅炉灭火技术措施 4 技术措施 4 1 正常运行方式 4 1 1 机组正常运行时 采用四套制粉系统运行方式 4 1 2 正常运行时 应保持两台引风机 两台送风机 两台一次风机运行 4 2 正常运行时参数控制规定 4 2 1 控制炉膛负压在 40pa 左右 且波动幅度小于 100pa 4 2 1 控制炉前供油压力在 2 9 3 2mpa 之间 4 2 2 控制煤粉细度 r90 在 6 8 4 2 3 控制磨煤机差压在 1 5 3 5kpa 之间 4 2 4 控制磨煤机热风门开度 3 炉小于 45 4 炉小于 40 4 2 5 正常运行时应控制 12 6 米层看火孔火焰的平均温度在 1050 以上 且波 动范围小于 50 19 6 米层看火孔火焰的最高温度在 1450 以上 且波动范 围小于 50 4 2 6 控制一次风母管压力在 7 0 9 2kpa 控制分离器出口一次风压在 2kpa 以上 4 2 7 控制磨煤机分离器出口温度在 130 以上 4 2 8 控制磨煤机离合器储气罐压力正常在 550 750 kpa 之间 4 2 9 控制空气预热器进口氧量在 4 6 之间 两侧氧量偏差值不超过 2 4 3 运行管理规定 4 3 1 集控运行岗位监盘人员必须通过相应岗位培训考试和集控运行值班员技 能鉴定高级工考试合格 对值内安排换岗实习人员 必须要有主值 炉 或机 长进行监护 4 3 2 接班前主值 副值应了解炉膛火焰温度 来煤煤质及煤源 煤粉细度 锅炉配风方式 制粉设备 燃烧设备 燃油系统及主要辅助设备运行状况 特 别是回粉管锁气器动作是否卡涩等 4 3 3 接班前主值必须检查炉前燃油系统 快投油枪的情况 发现异常及时汇 报 由值长协调处理 确保在异常情况下快投油枪能正常投运 4 3 4 交接班条件 4 3 4 1 必须保证磨煤机有煤位交班 4 3 4 2 磨煤机差压值小于 4 2kpa 4 3 4 3 炉膛负压波动值小于 300pa 4 3 4 4 机组发生事故 无特殊情况要求负荷达到 180mw 锅炉燃烧较稳定 投入油枪不超过两组 主要运行参数在正常运行范围内 4 3 5 磨煤机发生堵罐时不允许停运交班 4 3 6 交接班期间 尤其应认真监盘 不得进行负荷调整及较大的燃烧调整操 作 交班人员应将锅炉的运行方式 不安全因素交接清楚 接班人员做好事故 预想 4 3 7 接班碰头后 值长必须通报本班锅炉燃煤质情况 向主值交待锅炉燃烧 应注意的事项及上煤方式 来煤煤源 机组负荷 煤粉细度和设备缺陷 检修 状况并做好相关的事故预想 4 3 8 在当班期间 主值根据其职责对所辖范围内设备的安全运行负全面责任 机长负责本机工作的统一调配 4 3 9 当炉膛负压波动值超过控制范围 炉内燃烧不稳定 在高峰负荷期间及 进行重要设备倒换操作时 应由主值监盘 4 3 10 锅炉安全保护装置 fsss 系统 的管理规定 4 3 10 1 锅炉点火前 锅炉安全保护装置 fsss 系统 必须可靠地投入 4 3 10 2 当煤火检和油火检发生故障 应立即通知热工人员处理 当有 3 个及 以上火检发生故障时 应向运行副总或总工程师汇报 4 3 10 3 锅炉安全保护装置 fsss 系统 若因故需要退出时 应经总工程师批 准 并事先做好安全措施 4 3 11 运行值班员不得自行调整燃烧器内外二次风叶片角 度及调风盘开度 若因煤质变化较大需进行调整时 应及时汇报生技部 由生 技部调试组负责调整 并作好记录 4 3 12 进行吹灰工作前应与主值联系 炉膛采用单吹 进行渣斗放水封放渣前 应与值长联系 值长负责通知相关岗位的人员并放好警示牌 当锅炉燃烧不稳 时应及时暂停吹灰或排渣 4 3 13 严格按照定期工作安排表执行定期工作 确保锅炉备用设备能随时可靠 地投入运行 进行重要辅机倒换时 必须向值长汇报并由机组长监护 确保倒 换操作正确无遗漏 操作完后详细记录情况 4 3 14 每 1 小时应进行炉膛测温温 同时观察炉内燃烧 结焦情况每 2 小时检 查分离器回粉管锁气动作情况 及回粉管温度情况一次 4 3 15 发现结焦现象有加剧程度时 要及时汇报 同时采取调整措施 4 3 16 机组接带低负荷时 各值必须做好垮焦灭火的事故预想 4 3 17 运行中应保持磨煤机分离器通畅 发现分离器有堵塞现象就适当减少给 煤量 保持一定的通风量并活动回粉管锁气器将分离器吹通或通知检修处理 对于影响锅炉燃烧的缺陷要高度重视 如给煤机卡涩 磨煤机落煤管发生堵塞 火检故障等缺陷应督促协助维修人员进行处理 如检修人员未及时进行处理 除加强督促外 按程序逐级汇报 分离器回粉管锁气器卡涩时及时联系疏通 4 3 18 各值交班前务必将各看火孔内焦渣除尽 否则不得交班 4 4 运行操作调整要求 4 4 1 正常情况下应投入各自动装置运行 锅炉燃烧不稳时监盘人员必须立即 切燃烧自动为手动控制 当各自动装置强制手动时 应及时进行手动调整 手 动调整时应根据参数的变化趋势和变化速度来确定调整量的大小 确保各参数 在正常范围内变化 避免各参数的大幅度变化对燃烧产生不良影响 4 4 2 进行锅炉燃烧调整时 注意监视炉膛负压 主汽压力 主汽温度 烟气 氧量 分离器出口温度 磨煤机差压 煤位及一 二次风压等各参数的变化 当炉膛负压波动较大时 应切除燃料及引 送风自动 采用手动调整时 应避 免大幅度调整操作 以减少炉内扰动 4 4 3 在进行燃烧调整时 应保持各台磨及给煤机的出力均衡 且保持适当的 磨煤机煤位和较高的磨煤机出口温度并尽力维持一致 调整热风门的开度要缓 慢 每次变化量最好不要超过 5 当负荷变动较大时 可采用适当调整一次风 压来调整一次风量 以尽快适应负荷的变化 4 4 4 在启 停磨煤机过程中注意事项 4 4 4 1 启动磨煤机时 热风门的开度不允许超过 20 在启磨过程中注意调 整汽温 避免炉内热负荷大幅度增加造成锅炉超温 4 4 4 2 在停磨过程中 应将其负荷缓慢转至其它运行中的磨煤机 待燃烧稳 定后 才能停止磨煤机运行 防止热负荷降得过快而造成炉内较大的扰动 停 止磨煤机后 应将其相对应燃烧器的二次风 分级风关小到冷却风位置 保持 15 25 的开度 防止其它区域缺氧造成锅炉结焦 4 4 5 在煤质较差的情况下严禁强行接带负荷 4 炉热风门开度正常运行中应 低于 40 当燃料投入自动运行 热风门开度大于 40 时 应果断采取降负荷 的方法 并根据实际情况采取低氧燃烧的手段来保证炉内燃烧的稳定 4 4 6 为了防止引 送风机发生失速与喘振造成炉内燃烧平衡破坏 运行调节 过程中 动叶调节尽量避免大增大减 调整各风箱挡板也不宜大增大减 正常 运行时 特别是低负荷 80 额定负荷以下 运行时 应加强对送风风量的监视 尽量保持两台风机动叶开度一致和两侧风量相平衡 4 4 7 正常运行时 应保持两台风机同时运行 若因风机故障 必须停运一台 风机 停运风机前 应将两台风机的工况同时调低到喘振线的最低点以下 接 着关闭准备停运的一台风机的叶片 打开要继续运行风机的叶片直至所需的工 作点 根据单台风机出力接带机组负荷 同时要密切监视运行风机的负荷情况 不得发生因过负荷而导致风机跳闸 4 4 8 加强空气预热器吹灰 吹炉膛本体 烟道前吹一次 吹完本体 烟道后 再吹一次 如空预器前后差压大 则加吹一次 吹扫参数应控制在规定值内 在进行空预器吹灰时 要适当提高炉膛负压 防止防止堵灰造成空预器跳闸停 运 4 4 9 加强给煤机运行监视 当发现原煤仓空仓或堵塞不下煤时 应及时采取 措施处理 雨季来煤较湿 必须合理控制给煤量 防止发生给煤机落煤管堵煤 4 4 10 当某一台风机故障停运 应尽量提高另一台风机的出力 但不允许风机 过负荷 电流及轴承温度应正常 值班员必须经常到就地检查风机的振动 声 音等情况 4 4 11 在进行旁路与主给水切换 给水泵并泵操作时 按照给水流量与蒸汽流 量相匹配的原则执行操作 严防汽包满水 缺水 4 4 12 为确保交接班期间机组安全运行 如有助燃油枪运行 在交班前 10 钟 内不得退出助燃油枪 4 4 13 机组降负荷时 各值安排人员时禁止一个人单独监盘 必须安排助手协 助调整锅炉燃烧 4 4 14 由于 3 4 炉停磨消缺对燃烧的稳定性影响较大 在停磨消缺期间 务必格外警惕 要在思想上 行动上充分做好跨焦灭火的防范 4 4 15 当锅炉燃烧不稳或机组异常情况 值班员应及时汇报机长 值长 分析 查找原因 积极采取措施 稳定机组安全运行 4 4 16 各岗位务必严格执行锅炉炉膛定期测温制度 当燃用低挥发份煤质时应 安排专人测量炉膛测温并缩短测温间隔 及时对风量进行调整 4 5 投油助燃的条件 4 5 1 三套制粉系统运行 一台磨机跳闸时 应立即投入运行磨煤机相对应的 2 组油枪助燃 4 5 2 当炉膛负压波动幅度达 300pa 左右 应立即投入快投油枪助燃 炉膛吹 灰除外 4 5 3 12 6 米层各看火孔平均温度低于 1000 且波动幅度达 200 以上时应 通知监盘人员立即投入 2 组油枪助燃 4 5 4 单台引 送风机及一次风机跳闸时 应立即投入 2 组油枪助燃 4 5 5 当因工业水系统故障或压缩空气系统本身故障造成压缩空气压力低 应 立即投入 4 组以上油枪运行 防止压缩空气压力继续下降造成磨煤机离合器跳 闸 油枪不能投入造成锅炉灭火 4 5 6 当进行灰渣系统消缺 需放水封 操作关断门时 4 5 7 发现油枪缺陷应及时通知检修人员处理且跟踪到底 确保油枪均能可靠 投入运行 尤其是快投油枪 4 5 8 投油稳燃时 严格执行二组油