作业指导书编写规则

质量管理体系管理文件质量管理体系管理文件 三阶文件 版本号 A 0 作业指导书编写规则作业指导书编写规则 发布日期 2016 12 12 实施日期 2016 12 14 零态电装 芜湖 有限公司零态电装 芜湖 有限公司 文件编号 LT JS 01 起草部门 技术部 编 制 审 核 批 准 受控状态 受 控 非受控 分发号 ISSUE NO 会会 签签 分分 发发 部部 门门 部 门 DEPT 会 签 份 数 QTY 部 门 DEPT 会 签 份 数 QTY 总经理室人资行政部 品质部技术部 营销部生产部 采购部体系办 精品文档 1欢迎下载1欢迎下载 修订履历修订履历 版本版本 版次版次页数页数主要修订内容主要修订内容修改修改审核审核批准批准生效日期生效日期 A 0 全部新增加 2016 12 12 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载 1 1目目 的的 为了提高工艺文件质量 规范工艺文件的格式和提高工艺文件的可读性 易读性以及最大的发挥工艺文件 对生产作业的指导性作用 便于新的工艺工程师能够快速的掌握工艺的编制技巧 特制定本规范 2 2适用范围适用范围 本规范适用于成型 插件 补焊工艺的编写工作 整机工艺工程师和产品工程师在编写生产工艺和临时工 艺时必须执行本指南的具体要求 3 3权责单位权责单位 3 1 工程部 3 1 1负责对作业工艺流程的编排 负责规范作业顺序 3 1 2负责对作业动作连贯性 简单性和作业方法的规范 3 1 3负责规范物料摆放 负责制定标准工时 制定工艺标准 3 1 4负责作业指导书的制作 审核和发行 3 1 5负责对产品生产工艺 作业动作的改良 负责引进新的工艺办法 并创新 3 1 6负责现场跟进 改良生产流程和作业方法 3 2 生产部 3 2 1必须根据作业指导书文件上的工艺编排排线 根据作业步骤的规定作业 3 2 2负责按照作业指导书上的标准工时和工艺标准加工产品 并按照要求摆放物料 3 2 3根据作业指导书上的要求配合工程部做工艺改善 3 2 4根据插件作业指导书上规定的单个工序作业动作流程进行 不得有多余和重复的动作 以动作简 单连贯为标准进行作业 3 3 品质部 负责按照作业指导书的上的工艺要求 作业动作 物料摆放对生产作业现场进行监督 并督 导改善没有按照要求作业的工序 做好记录 3 4 PMC 部 负责按照工程部制定的标准工时安排生产 4 4术语 定义及缩写术语 定义及缩写 N A 5 5运作流程运作流程 流程图 6 6内内 容容 生产工艺是指导生产线员工进行生产作业的技术文件 在编写生产工艺时首先要掌握以下几点基本原则 1 充分考虑生产车间的组织形式 设备条件和操作人员的技术水平等因素 把握好工艺文件的深度 2 文件应以图为主要内容 文字语言内容应简洁精练 言简意赅 要做到操作者一目了然 便于操作 必 要时还可加注 3 凡属操作者应知应会的工艺规程内容 可以不写入工艺文件中 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载 4 编写工艺时要确认输入信息应准确 证据充分 一份现行的插件工艺文件中 主要有封面 物料信息 及插件顺序表 可以有增页 工艺流程图等三类表格 均为 A4 幅面 其中封面采用竖版 具体内容采用 横版 现对这几份表格进行分区并对每一区域提出具体的编制目的 要求 方法和注意事项等规范 6 1 文件版面规范 6 1 1工艺流程图 SOP 标准工时表必须具备公司名称 LOGO 文件名称 产品客户 产品型号 文件 版本 节拍 单机工时 文件编号 生效日期 拟制 审核 批准 环保和非环保标示 6 1 2工艺流程图主要内容应填写流程图符号 包括 开始工序 一般作业工序 特殊工序 检验工序 结束工序 并填上相应的工序号码 从第一个工序到最后一个工序分别为 1 n 按照先 后顺序把每个工序作业内容写到工序名称当中 6 1 3SOP 版面上必须具备工段 工序名称 标准工时 工序性质 作业步骤 注意事项 图解 工具 设备名称及数量 材料及辅料名称数量 6 1 4SOP 单个工序作业步骤编写必须将该工序所有作业内容分解 并按照前后连贯的顺序编排 从拿 材料 半成品 和检查上工序作业内容开始 检查材料 半成品 上工序作业内容是否符合要求 不良品怎么处理 并备注图解良品与不良品如何区分 6 1 5SOP 上必须将每个材料的合格样品用图解的方式标注出来 有极性方向的材料必须标注清楚实物 与 PCB 丝印所对应的极性方向 并且要标注清楚 RHOS 或非 RHOS 的符号 图解标注应清晰 简洁 一目了然 不要太复杂或不清楚 6 1 6在 SOP 文件中标注出该工序重点需要注意的事项 元件的极性方向该如何插装才符合要求 必须 要佩戴静电手环 佩戴特殊工序的防护措施 作业时不允许野蛮操作损坏材料或 PCB 工作区域 内的 5S 特殊工具使用注意事项 6 1 7标准工时表主要内容包括工段 工序序号 工序名称 采样数据 平均工时 宽放时间 宽放率 标准工时 单机工时 平衡率 单工序人力 总投入人力 标准产能 备注 6 2 成型工艺流程和作业指导书编写 6 2 1对照样品 BOM 图纸确定所有 DIP 元件的成型方式 并在工艺流程图上标注清楚成型要求和注意 要点 6 2 2根据每个元件的成型要求确定每个元件需要机器成型 手工成型 打散热器 裝套管 并根据单 个元件的成型内容 成型结构 在成型标准工时表里面找到相应元件的成型标准工时 并填写的 工艺流程的标准工时栏 6 2 3把单个产品所有物料的成型要求 尺寸 使用工具 标准工时做成一个成型加工工艺表 并在上 面标注清楚是手工成型还是机器成型 6 2 4针对标件做出通用的成型作业指导书 在 SOP 上要求需要怎样成型 成型的流程以及动作流程 并附上相应的成型尺寸表 6 3 插件工艺流程编写 6 3 1准备好产品样品 BOM 加工工艺 IPC 610D 特殊工艺的作业标准 根据这些资料确定好产品在 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载 SMT 工序的工艺 红胶和锡膏 再确定插件流程的大纲 6 3 2仔细检查 PCB 那些位置在过炉时需要封胶纸或者做过炉治具 再确定那些元件需要后焊或过二次 炉 最后确定好需要插装的元件 6 3 3拿样品 BOM 图纸仔细核对元件型号以及元件位置 若核对有误差立即与 研发部工程师 客户 进行沟通确认更改 更改后或者无误差即可开始编写工艺流程 6 3 4按照插装元件从小到大 从难到简易 在保证插装相互不干扰并且动作连贯的前提条件下写出从 第一工序到最后工序的插装位号 插装流程编排时根据生产线作业人员的配置编排每个人的插装 数量 6 3 5备注好每个工序使用的辅料 工具 设备 胶纸 镊子 波峰焊 标注好没个工序的人员配置 标准工时 工艺要点 针对每个工序在工作时需要注意的事项或特殊工艺要求 6 4 插件作业指导书编写 6 4 1根据编写好的工艺流程图 把工艺流程图上每个工序的作业内容分解写到 SOP 版面上相应的位置 6 4 2检查过符合要求的材料按照前后连贯的顺序 左右两个手按照怎样的顺序 动作把材料插到 PCB 的指定位置 左右手动作必须简单 连贯且省时省力 左右手工作时相互不干扰 6 4 3左右手哪只手该去拿新的材料 哪只手该去把已经加工完成的 PCB 放到流水线上 左右手的步骤 要协调连贯 6 4 4根据每个工序的作业内容来规定左右手前后的作业顺序以及作业步骤 6 4 5将每个作业步骤加以图解 用图片分解的方式来细致的指导该工序的作业内容 并且在图片中加 以标注 标注重点需要注意的问题点以及工序的前后作业顺序 达到从图解中可以一目了然该工 序的作业内容 6 4 6必须在文件中指出所有材料摆放的位置 距离 6 5 标准工时核算 6 5 1根据编排好的工序在作业现场用秒表卡取每个工序完成所有步骤所需要的时间 每个工序卡取 5 组数据 进行分析评估 算出单个工序作业时间的平均值 5 组数据相加 5 6 5 2标准工时核算 算出宽放时间 平均值 10 7 再将平均时间加上宽放时间就得出单个工序的标 准工时 6 5 3单机工时 把产品在某一段 成型 插件 补焊 所有工序的时间相加就是该产品在该段的单机 工时 6 5 4产线平衡率 单机工时 最长工作时间 工序总数 100 就是产线平衡率 产线的平衡率一般在 97 以上为产线平衡 低于 97 表示产线不平衡 需要进一步的改进 满足产线平衡的要求 6 5 5必须在 标准工时采样记录表 上备注清楚采样地点 采样时间 被采样工作人员姓名 6 6 其他其他 6 6 1所有工艺文件必须在试产评估合格后 量产过程中不断的评估更新 作业方法 作业步骤都需要 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载 不断的更新 标准工时也需要在工作中不断更新提升 6 6 2要具备创新意识 引进新的生产工艺 不断改进完善生产工艺 6 6 3当生产过程中出现紧急情况或异常时 由 IE 人员手写方式在文件上修改 并于两个小时内更改签 发新文件 附上 生产工艺变更单 改掉该更后文件的版本 6 6 4所有制作好的工艺文件必须要审核批准 经文员 文控 盖好 受控文件 后转交给使用部门 在转交时必须有文件签发记录表 备注好文件名称 页数 接受人签字 7 7引用引用 支持文件支持文件 序号文件名称文件编号 1 插件作业指导书 8 8附件及相关窗体附