(TV-IQC-005)电容检验规范

修 改 记 录 序页次 最新 版本 修改内容记要拟制审核批准 生效 日期 1 全部 A 0 初次发行徐文亮 12 02 01 2 全部 A 1 制订徐文亮审核批准 日期 2012 02 01 日期日期 分发 对象 总经理 管理者代表 品质部 采购部 生产部 工程部 其它 1目的目的 指导 IQC 对电容的质量进行检验和控制 确保供货商提供的电容质量满足我司的质量要求 2适用范围适用范围 我司所有各类电容的质量检验和不良缺陷判定 3参考文件参考文件 3 1产品监视和测量控制程序 3 2抽样检验作业规范 3 3GB 2828 1 2003 抽样方案 3 4样品认定书 产品规格书 3 5其它相关文件 4检验设备及工具检验设备及工具 4 1LCR 电桥 4 2漏电流测试仪 4 3数显卡尺 4 4样品 4 510 倍目镜 放大镜 4 6小锡炉 4 7刀片 5检验方法检验方法 5 1目视检验 在距工作台面 1 米的 40W 日光灯照射下 眼睛与产品的距离 30cm 远 45 度角目视产品 或用 10 倍目镜 放大镜观看不应有可见的不良现象 5 2性能测试 5 2 1 容量测试 根据产品规格书 用 LCR 电桥测试 容量应在要求范围内 5 2 2 漏电流测试 根据产品规格书 用漏电流测试仪测试 漏电流应在要求范围内 WV 160V 漏电流 0 01CV or 3uA 取其较大值 WV 200V 漏电流 0 03CVor 3mA 取其较大值 5 2 3 DF 值测试 根据产品规格书 用 LCR 电桥测试 5 2 4 ESR 等效阻抗测试 根据产品规格书 用 LCR 电桥测试 备注 以上测试温度为 25 5 对于瓷片电容因其材质不同 其容量随温度变化大 可根据其规格书要求 测试 5 3可靠性测试 5 3 1 可焊性 将待测组件用镊子夹住 将需焊接的脚浸入助焊槽中 然后浸入小锡炉中 5S 0 5 锡炉温度 235 5 须保证 95 的引脚入锡 取出待凉滞后再用酒精清洗助焊的 残留物 再在 10 倍放大镜下观察引脚上锡情况 观察完毕用刮刀逐渐刮掉上锡表层 在 10 倍放大镜下观察 结合部应形成合金 不得粘附或出现剥离现象 对每批来料 取 5 10PCS 做可焊性实验 5 4尺寸检查 用数显卡尺测试其尺寸大小应在规格书要求 或我司规定的 范围内 5 5编带尺寸 用数显卡尺测试其尺寸大小应在规格书要求 或我司规定的 范围 5 6引线强度 5 6 1 抗拉强度 在引线伸缩方向施加拉力指标 见下表 应持续 10 分钟 在试验后不能出现引线断 或松动现象 抗拉强度抗拉强度负荷负荷 0 5mm 以下0 51kg 0 6mm 0 8mm1 0kg 0 8mm 以上2 0kg 5 7面胶剥离强度 用 0 1N 0 7N 的力以跟传送带水平成 15 的方向扯拉面胶 对于纸带则在剥离时 纸 带不能有纸碎 也不能粘在底 面胶上 每批至少抽查 3 5 盘料 5 8GB 2828 1 2003 随机抽样 抽样方案 AQL 值 CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 5 6检验内容与不良缺陷判定检验内容与不良缺陷判定 不良判定检验项 目 不良内容 CRMAJMIN 1 包装破损 变形或同规定要求不符 2 包装标识不正确 3 包装少数 混料 包 装 4 包装标识不清晰 1 规格型号错误 丝印错误 漏丝印 2 丝印或色环不全 拖墨 不清晰 或擦拭易掉字 3 丝印与样品不符 4 物料品牌不符合规定要求 5 引脚或焊脚有氧化现象 6 引脚或焊脚有脏污 助焊剂等现象 7 电解电容顶部和底部有鼓起或开裂现象 8 本体或引脚尺寸不符合要求 9 本体颜色有偏差 10 编带物料其遍带部分的引脚引出端不得露出带外 11 编带物料连续空位超过 3 个 12 编带易脱落或粘性不强 破损 13 基带宽度及厚度与强度不符合规格书规定要求 14 编带机纸带打孔 两孔中心 间距误差大于 0 2mm 15 编带后电子物料 物料中心 间距误差大于 1mm 16 编带物料本体 前后 左右 倾斜偏差 1 2mm 17 编带物料引线间距不符合 5 0 5mm 或 5 0 2mm 18 卷装物料前端和尾部端空带长度 200mm 19 卷装物料胶带松散 粘贴不紧密导致掉料或编带韧性不够 外 观 20 纸与粘胶带总厚度 0 6 0 2mm 电性能1 电解电容耐压不符合规定要求 2 容量超出标准要求 3 电解电容漏电流超出标准要求 检测 4 损耗值或 SER 等效阻抗超出标准要求 1 引脚不能上锡 2 可焊性实验时 引脚表面有不上锡的点或面 3 引脚上锡后表面没有形成合金 出现粘附剥离现象 4 卷装物料的面