锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程锅炉工安全操作规程 1 1 煮炉加药操作 煮炉加药操作 1 1 将药用热水溶解后 总药量一次加入锅筒内 加药前把水位调整到低水位 加药后再把水位调到最高水位进行煮炉 注意不能把固体药加入炉内 1 2 煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样 监视炉水碱度及磷酸 根的变化 排污前后各取一次水样 煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化 1 3 煮炉期限为 3 天 第一天保持 0 1mpa 表压力下煮 24 小时 第二天保持 0 2 0 3mpa 表压力下煮 24 小时 第三天保持 0 1mpa 表压力下煮 24 小时 1 4 煮炉的前两天停止排污 第三天的最后一班每两小时排污一次 1 5 锅炉停火以后 4 小时内关闭烟风档板 1 6 锅炉停火 4 小时后 打开烟风档板自然通风冷却 1 7 停火 6 小时后 当炉水温度降到 50 以下时可全部放出炉水 1 8 炉水放完后 再上满水 再放出去 冲洗一遍 2 2 向锅炉和管网注水操作 向锅炉和管网注水操作 2 1 开启汽包的排空阀 2 2 进水温度不宜过高 水温与锅筒筒壁温差不大于 50 2 3 注水过程要加强检查 发现漏水及时处理 并检查水位自动控制和高低水 位报警器 动作应可靠 2 4 给水上升到最低水位时 暂停给水 观察水位有无变化时 如有变动时立 即查明原因 无异常 可继续给水 使水位上升到正常水位 2 5 向热水炉注水时 当排空阀见水时停止注水 给水网注水时 用补给水泵 从回水管注水 同时在管网最高点放空 能够放出水时为注满水 可以启动循 环泵 循环压力稳定时方可进行点炉 3 3 点火操作 点火操作 3 1 打开烟道档板 启动风机进行机械通风 5 10 分钟 3 2 把点火把点着烧旺 送入油枪喷头前下方 开进油阀门 小心地点火 3 3 根据燃烧情况 调整油门 油门和送风量 使燃烧稳定进行 3 4 等火焰稳定 燃烧正常 炉膛温度有所上升以后 抽出点火把 3 5 点火速度不要太急促 特别是水容量大的和水循环较差的锅炉 炉温更应 缓慢上升 3 6 如果出现灭火时 应分析原因 排除故障 强制通风 5 10 分钟后 再进 行点火 严防发生爆燃事故 3 7 严密监视水位的变化情况 适当加强通风和燃烧 开始升压或升温 3 8 若点火未着 应立即切断点火气源 重新强制通风 5 10 分钟 再点火 4 4 锅炉升压 锅炉升压 升温升温 操作操作 4 1 蒸汽锅炉当压力升至 0 05 1mpa 表压力时 冲洗水位表 4 2 当压力升至 0 1 0 15mpa 表压力时 冲洗压力表存水弯管 以防止因污垢 堵塞失灵 4 3 当压力升至 0 15 0 2mpa 表压力时 关闭上锅筒排空 4 4 当汽压上升至 0 2 0 3mpa 表压力时 检查应无渗漏现象 拧紧松动的入 孔 手孔和法兰连接螺丝 操作时应侧身 所用扳手的长度不得超过 20 倍螺丝 直径 4 5 当汽压升至 0 3 0 4mpa 表压力时 进行一次下部放水 放水引起水位降 低时 应开戾给水阀补水 4 6 热水炉温升达到 20 时要进行排污串水一次 压力表要进行冲洗 正常 开户升温过程不能少于 4 小时 5 5 蒸汽锅炉的暖管操作 蒸汽锅炉的暖管操作 5 1 先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门 排出管道内积存和凝结水 5 2 缓慢开户锅炉的主汽阀 至全开启 应加关半圈 以防因热胀而卡死 5 3 当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时 即可结束暖管 并关闭疏水阀 5 4 在暖管过程中 应注意检查管道支架与膨胀节的情况 如发现异常情况 应停止暖管 查明原因 消除故障后再继续暖管 6 6 蒸汽锅炉的并炉操作 蒸汽锅炉的并炉操作 6 1 当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低 0 05 0 1mpa 水位在正常水位线时才可以 进行并炉 6 2 主汽阀缓慢开启到全开后 应回转半圈 以防汽阀因受热膨胀后卡死 最 后关闭疏水阀 7 7 蒸汽锅炉的供汽操作 蒸汽锅炉的供汽操作 缓慢地开戾主汽阀 当听不到蒸汽管道内异常声响后 再开大主汽阀 如管道 内有水击声 应开大管道疏水阀 待凝结水排尽后 再重新开大主汽阀送汽 8 8 蒸汽锅炉的排污操作 蒸汽锅炉的排污操作 8 1 先微开慢开阀 预热两个阀间管道 无冲击声时即可全开 然后打开快开 阀少许 预热排污管道 无冲击声将快开阀全关几次进行排污 排污完毕 先 将快开阀关闭 再关慢开阀 8 2 当两台以上锅炉共用一根排污总管时 严禁两台锅炉同时排污 同时注意 渗漏现象 9 9 缺水事故的处理 缺水事故的处理 9 1 如水位表中的水位低于最低安全水位线 又可见到水位时 应冲洗水位表 确定水位的高低 9 2 手动调节加大给水量 9 3 经过上述处理后 如水位仍继续下降 则应立即停炉 关闭主汽阀 继续 向锅炉给水 9 4 如严重缺水 则不应向锅炉给水 应按紧急停炉处理方法处理 并迅速报 告有关领导 1010 满水事故的处理 满水事故的处理 10 1 立即关闭给水阀门 打开省煤器再循环阀门或旁路烟道 10 2 开启排污阀 加强放水 但要注意水位表内水位 防止放水过量造成缺 水事故 10 3 关小风闸门 减少油 气 量和送风 10 4 开启主汽阀 分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门 10 5 待水位正常后 恢复正常燃烧 1111 汽水共腾事故的处理 汽水共腾事故的处理 11 1 全开上锅筒的表面排污 同时可适当进行底部排污 加强给水 保证正 常水位 以降低锅炉的含盐量 11 2 打开过热器 蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门 11 3 应采取有效措施 改善炉水品质 增加对炉水分析次数 炉水品质未改 善前 不允许增加锅炉负荷 1212 蒸汽炉爆管事故的处理 蒸汽炉爆管事故的处理 12 1 炉管轻微破裂 如锅炉水位尚能维持正常 裂口不可能迅速扩大时 应 加强给水 减负荷运行 并立即启用备用锅炉 待备用炉升火投入正常运行后 再按正常停炉处理 如有数台锅炉并列供热 应将此炉与蒸汽母管隔断后作正 常停炉处理 12 2 炉管爆破 水位和汽压迅速下降时 应紧急停炉 如水位低于最低水位 或不可见时 切记向炉内进水 但要维持引风机运行 待排尽烟气和蒸汽后停 止 12 3 停炉后 即关闭主汽阀 1313 热水炉的爆管事故处理 热水炉的爆管事故处理 13 1 热水炉发生爆管后 应立即停炉 13 2 使水泵循环 继续给水 待炉水温低于 50 时停止给水 1414 烟道内二次燃烧事故的处理 烟道内二次燃烧事故的处理 14 1 立即停止向炉膛供给燃料 紧急停炉 14 2 关闭烟道送风档板和各孔门 严禁通风 14 3 采用蒸汽喷入烟道灭火或 co2 灭火器灭火 14 4 事故消除后 认真检查设备 如无异常可先通风 5 10 分钟左右 再按操 作规程点火 重新点火 重新投入运行 1515 燃烧室炉墙损坏事故的处理 燃烧室炉墙损坏事故的处理 一旦发现炉体外护板过热皮 应立即停炉检查 若是炉墙损坏 应立即修复 1616 电源中断事故的处理 电源中断事故的处理 16 1 立即关闭燃烧器 打开省煤器再循环阀门 16 2 立即关闭蒸汽联箱总阀 清扫油系统 16 3 查明停电原因和恢复时间 做好重新点炉的准备 1717 热水锅炉汽化事故的处理 热水锅炉汽化事故的处理 17 1 发生汽化事故的现象时 立即减少锅炉的热负荷 即调整小火焰 17 2 检查分析造成汽化事故的原因 并采取相应的措施 主要是加强补水和 减少燃烧 17 3 经减少热负荷和加强补水以后 仍无效果时 应紧急停炉 1818 锅炉灭火事故的处理 锅炉灭火事故的处理 18 1 发现灭火 要立即关闭油 汽 阀门 打开旁路循环阀门 注意不要影响正 常炉 18 2 风机运转 5 10 分钟以后 停止风机运转 关闭烟风档板 18 3