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文档简介
1 社区环保搬迁集资建房工程社区环保搬迁集资建房工程 0 00 0 00 以下基以下基 础础 工工 程程 施施 工工 方方 案案 二建集团有限公司南京分公司建 社区环保搬迁集资建房工程项目部 编制 审核 批准 时间 时间 时间 2 社区环保搬迁集资建房工程社区环保搬迁集资建房工程 地下结构施工方案地下结构施工方案 1 1 工程概况工程概况 详见 社区环保搬迁集资建房工程施工组织设计 2 2 桩基工程 桩基工程 2 1 土方开挖后 根据图纸要求尺寸支垫层模板 浇捣 C15 混凝土垫 层 厚度 100 放轴线 根据图纸标高截桩 下放桩芯钢筋茏子 灌实混凝土桩芯 2 钢筋工程 2 1 钢筋的进场检验 所有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证和材质证明 并经复试合 格后方可使用 2 1 1 外观检查 钢筋的表面不得有裂缝 结疤和折叠 查对钢筋的 标牌 其钢号 炉罐号 直径等标识是否和质保书相符 2 1 2 力学性能试验 从每批进场钢筋中按规范规定选取试件进行拉 力试验 对于机械连接接头和焊接接头必须按规定进行取样试验 2 2 钢筋的现场加工 2 2 1 本工程所需钢筋均在施工现场加工 设钢筋加工生产线 2 2 2 工程技术人员在配筋前要认真熟悉图纸 图纸会审纪要和规范 要求 根据配筋图 绘出各种形状规格的单根钢筋简图 分别计算钢筋 下料长度和根数 写明使用的栋号 部位 图号及变更号等 交现场加 工队加工 2 2 3 钢筋现场加工时应将同规格钢筋 根据不同长度搭配 统筹排 料 一般先断长料 后断短料 减少短头 减少损耗 现场加工人员如 3 发现问题应及时与工程技术人员联系解决 不得任意处置 当配制同一 尺寸的梁箍筋 暗柱箍筋时 必须先根据下料长度作样品 当样品的几 何尺寸 弯钩平直长度经检查无误后 方可进行大批量下料 以免出错 2 2 4 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的油渍 漆污 和铁锈等应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 2 3 钢筋接头 水平间钢筋当 F 16 时优先采用对焊接头或焊接接头 钢筋接头采 用搭接时 均按设计要求的搭接倍数绑扎搭接 2 4 钢筋绑扎安装 2 4 1 钢筋绑扎前 首先对钢筋的数量 尺寸 规格进行检查 同时 全面熟悉图纸 洽商 图纸会审记录和规范以及配料单 并进行详细的 技术交底 严格按图纸和规范要求施工 2 4 2 钢筋绑扎 1 基础梁钢筋绑扎 a 工艺流程 穿梁筋 绑扎箍筋 钢筋支凳 负弯矩筋 校正 保 护层砼垫块 b 钢筋在施工前 由专人负责核对钢筋的型号 直径 形状 尺寸 和数量 如有差错 要及时纠正 在绑扎复杂的结构时 应按照逐根钢 筋穿插就位的顺序 并与模板工程联系 确定支模和绑扎钢筋的先后次 序 避免返工和不必要的绑扎难度 c 绑扎钢筋时 四周钢筋交叉点应每点扎牢 以免钢筋歪斜变形 要防止被踩下 严格控制钢筋的位置 d 节点处钢筋穿插十分稠密时 应留出振动棒头子插入空隙 以 利灌筑砼 钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线 尽量做到纵横 4 向一条线 2 1 构造柱钢筋绑扎 a 工艺流程 搭设临时架 竖向主筋连接 箍筋绑扎 钢筋校正 绑扎砼垫块 b 构造柱箍筋接头 弯钩叠放处 应交错布置 在四角纵向钢筋交 叉点应扎牢 2 4 3 所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员 必须经过详细的技术交 底 钢筋焊接和机械操作工 必须经考试合格持证上岗 严格贯彻执行 钢筋焊接工艺标准及操作规程 2 5 钢筋隐蔽验收 每一分项工程钢筋绑扎完毕后 经班组自检合格后 质检员组织施 工员对钢筋 包括埋件 进行检验 检查钢筋规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度 接头位置是否符合设计要求和施工规范要求 2 5 1 钢筋的绑扎 钢筋绑扎搭接长度应符合设计要求 不得小于规 定值 弯钩的朝向正确 角度和平直长度符合施工规范的规定要求 2 5 2 钢筋对焊接头 对焊接头弯折不大于 40 钢筋轴线位移不大于 0 1d 且不大于 2mm 无横向裂缝和烧伤 焊包均匀 2 6 钢筋工程技术质量控制措施 2 6 1 结构钢筋绑扎时 必须严格按设计图纸之规定要求进行 尤其是 结构主筋连接 严格按有关钢筋连接规范执行 由进行钢筋翻样的技术 人员向钢筋班组仔细全面交底 2 6 2 成型钢筋使用前应核对品种 规格 尺寸是否符合加工要求 加工数量是否正确 并对钢筋做外观检查 尤其对钢筋的对焊接头是否符 合规范要求 不合格的钢筋不准使用 检查验收后 所有钢筋应全部上架 堆放 规范标识 2 6 3 绑扎钢筋时应严格控制插铁位置 采用增加定位箍及限位筋电 5 焊固定措施 浇捣混凝土时派专人负责看铁 发现有钢筋移位情况 及时 纠正 严格控制钢筋位置 采用设置 25 钢筋焊接控制 在混凝土浇捣 时应穿挑或铺板 避免浇捣混凝土时 作业人员踩踏负筋变形而影响工程 质量 2 6 4 钢筋不得随意代换 如确实需代换时 需由技术部门征得设计认 可后方可实施 在对结构施工过程中 对所有钢筋连接接头 除绑扎接头外 应在 监理见证下现场取样 送专业测试单位进行复试 合格后方可进行下道 工序施工 3 3 基础墙体工程施工基础墙体工程施工 3 13 1 基础墙体工程的材料 3 3 1 1 砖品种 强度等级必须符合设计要求 并有出厂合格证 试验 单 3 1 2 水泥 品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择 一般 宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 3 1 3 砂 用中砂 配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10 M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5 使用前用 5mm 孔径的筛子过 筛 3 1 4 其它材料 墙体拉结筋及预埋件 木砖应刷防腐剂等 3 1 5 主要机具 应备有大铲 刨锛 瓦刀 扇子 托线板 线坠 小 白线 卷尺 铁水平尺 皮数杆 小水桶 灰槽 砖夹子 扫帚 等 3 2 作业条件 3 2 1 办完基础工程混凝土隐检手续 3 2 2 弹好轴线墙身线 根据进场砖的实际规格尺寸 弹出预留管道洞 口位置线 经验线符合设计要求 办完预检手续 6 3 2 5 按设计标高要求立好应数杆 皮数杆的间距以 15 20m 为宜 3 2 6 砂浆由试验室做好试配 准备好砂浆试模 6 块为一组 3 3 1 工艺流程 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 3 3 2 砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润 一般以水浸入砖 四 边 1 5 为宜 含水率为 10 15 常温施工不得用干砖 上墙 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙 冬期浇水有困难 必 须适当增大砂浆稠度 3 3 3 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比 计量精度水泥为 2 砂控制在 5 以内 宜用机械搅拌 搅拌时间不少于 2 5min 3 3 4 砌基础墙体 3 3 4 1 组砌方法 砌体一般采用一顺一丁 满丁 满条 梅花丁 或三顺一丁砌法 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法 3 3 4 2 根据弹好的轴线 构造柱 预留洞口位置线 认真核实间 墙 垛尺寸 其长度是否符合排砖模数 如不符合模数时 可以用 七分头或丁砖应排在其位置中间 附墙垛或其它不明显的部位 所 以排砖时必须做全盘考虑 3 3 4 3 盘角 砌砖前应先盘角 每次盘角不要超过五层 新盘的大 角 及时进行吊 靠 如有偏差要及时修整 盘角时要仔细对照皮数杆 的砖层和标高 控制好灰缝大小 使水平灰缝均匀一致 大角盘好后再 复查一次 平整和垂直完全符合要求后 再挂线砌墙 3 3 4 4 挂线 如果长墙几个人均使用一根通线 中间应设几个支线 点 小线要拉紧 每层砖都要穿线看平 使水平缝均匀一致 平直通顺 砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线 可照顾砖墙两面平整 为下道工序 控制抹灰厚度奠定基础 3 3 4 5 基础墙砌砖 砌砖宜采用一铲灰 一块砖 一挤揉的 三一 7 砌砖法 即满铺 满挤操作法 砌砖时砖要放平 砌砖一定要跟线 上 跟线 下跟棱 左右相邻要对平 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般 为 10mm 但不应小于 8mm 也不应大于 12mm 3 3 4 6 留槎 外墙转角处应同时砌筑 内外墙交接处必须留斜槎 槎子长度不应小于墙体高度的 2 3 槎子必须平直 通顺 分段位置应 在变形缝或门窗口角处 隔墙与墙或柱不同时砌筑时 可留阳槎加预埋 拉结筋 沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 6 钢筋 2 根 其理入长度从 墙的留槎处算起 一般每边均不小于设计要求尺寸 末端应加 90 弯 钩 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋 3 3 4 7 安装过梁 梁垫 安装过梁 梁垫时 其标高 位置及型 号必须准确 坐灰饱满 如坐灰厚度超过 2cm 时 要用豆石混凝土铺垫 过梁安装时 两端支承点的长度应一致 3 3 4 8 构造柱做法 凡设有构造柱的工程 在砌砖前 先根据设计 图纸将构造柱位置进行弹线 并把构造柱插筋处理顺直 砌砖墙时 与构造柱连接处砌成马牙槎 每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超 过 30cm 即五皮砖 马牙槎应先退后进 拉结筋按设计要求放置 设计无要求时 一般沿墙高 50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋 每边深入 墙内不应小于 1m 3 3 4 9 冬期施工 在预计连续 10d 由平均气温低于 5 或当日最 低温度低于 3 时即进入冬期施工 冬期使用的砖 要求在砌筑前清 除冰霜 水泥宜用普通硅酸盐水泥 灰膏要防冻 如已受冻要融化后 方能使用 砂中不得含有大于 1cm 的冻块 材料加热时 水加热不超 过 80 砂加热不超过 40 砖正温度时适当浇水 负温即应停止 可 适当增大砂浆稠度 冬期不应使用无水泥的砂浆 砂浆中掺盐时 应 用波美比重计检查盐溶液浓度 但对绝缘 保温或装饰有特殊要求的 工程不得掺盐 砂浆使用温度不应低于 5 掺盐量应符合冬施方案 8 的规定 采用掺盐砂浆砌筑时 砌体中的钢筋应预先做防腐处理 一 般涂防锈漆两道 3 4 1 保证项目 3 4 1 1 砖的品种 强度等级必须符合设计要求 3 4 1 2 砂浆品种及强度应符合设计要求 同品种 同强度等级砂浆 各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值 任一组试块的强度最低值 不小于设计强度的 75 3 4 1 3 砌体砂浆必须密实饱满 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度 不小于 80 3 4 1 4 外墙转角处严禁留直槎 其它临时间断处留槎做法必须符合 规定 3 4 2 基本项目 3 4 2 1 砌体上下错缝 砖柱 垛元包心砌法 混水墙每间 处 无 4 皮砖的通缝 通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm 3 4 2 2 砖砌体接槎处灰浆应密实 缝 砖平直 每处接槎部位水平 灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个 3 4 2 3 预埋拉筋的数量 长度均符合设计要求和施工规范的规定 留置间距偏差不超过一皮砖 3 5 2 砂浆稠度应适宜 砌墙时应防止砂浆溅脏墙面 3 6 1 基础墙与上部墙错台 基础砖撂底要正确 收退大放角两边要相 等 退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确 如偏差较小可在基础部 位纠正 不得在防潮层以上退台或出沿 4 模板工程模板工程 采用 18 厚九层板施工 在施工时 1 同 2 楼基础施工时配置一套基 础模板 以后翻用以满足施工要求 梁模高度超过 600 高时用 12 的对拉螺栓加固 水平间距为 9 800mm 为便于螺栓周转使用及控制梁体截面 螺栓上套 14PVC 硬塑 料套管 4 1 施工工艺 4 1 1 施工前的准备工作 做好模板的定位基准工作 其工作步骤是 a 进行中心线和位置线的放线 首先用经纬仪引测建筑物的主要墙 轴线 并以该轴线为起点 引出每条轴线 模板放线时 应先清理好现 场 然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和外边线及距墙边线的控 制线 以便于模板安装和校正 b 做好标高量测工作 用水准仪将水平标高引测到构造柱钢筋上 或模板上口 红油漆画倒三角形 作为控制模板 圈梁及顶板标高位置 找平的基准点 C 墙体上圈梁厚度控制 采用 14PVC 硬塑料管套在 12 拉杆上 既能控制墙体上圈梁宽度又能保证穿墙拉杆的回收 塑料管在加工时 其长度比墙厚减少 3mm 能保证钢筋与模板位置的准确 4 1 2 墙模板安装 单块就位组拼时 宜从基础梁角模开始 向两个方向组拼 4 2 基础梁的模板 3 2 1 采用 18mm 厚九层夹板 梁侧用 50 100 300mm 木方肋条 木 方两侧平面刨光轧平 使其断面一致 确保梁截面尺寸及平整度 3 2 2 圈梁模支设时 按底标高先支设梁参墙木料档 立好梁侧面模板 然后待绑完梁钢筋后搭设梁横档木方同斜支撑木 以保圈梁有一定的刚 度 稳定性 截面尺寸 3 6 拆模 3 6 1 按规范和同条件养护试块强度试压报告 确定拆模时间 梁 墙侧模板拆除控制时间以不损坏棱角为宜 10 3 6 3 模板拆除 当砼强度能保证拆除后不变形 棱角完整方可拆除 侧模 底模当构件跨度不大于 2m 时 强度达到 50 即可拆除 跨度不 大于 1m 时 强度达到 75 可拆除 如跨度大于 1m 时 强度必须达到 100 才可拆除 若悬臂构件强度必须达到 100 当施工荷载产生的效 应比设计所达到的使用荷载的效应更为不利时 构件拆模必须经过核算 加设临时支撑 4 砼工程 4 1 机械准备及浇捣方法与时间 4 1 1 结构施工全部采用商品泵送砼 现场布置一台汽车泵 基础梁 混凝土做一次浇捣 构造柱和圈梁的砼强度等级相同 决定构造柱和圈 梁砼一次浇捣的浇筑方法 4 2 浇砼前施工准备 4 2 1 由于本工程采用商品砼 与商品砼站用合同制约来保证砼质量 砼既要求满足设计规定的强度 耐久性等性能外 还要满足砼可泵送性 要求 即要求砼拌合物有一定的流动性 较好的粘聚性 泵送过程不离 析 不泌水 有足够的含浆量 4 2 2 检查泵车设置处是否坚实可靠 如有坡度需加以垫平或固定 4 2 3 输送管道的敷设应符合 路线短 弯道少 接头密 的要求 4 2 4 检查砼泵的受料斗和输送管线 不允许有阻塞物 4 2 5 砼布料 一端与泵送砼输送管道连接 另一端接一根软管 由 人力推动作水平布料 软管移动时应注意其出料的快慢 4 2 6 在正式泵送砼前 要压送水 水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线 和泵体 泵送过程中 严禁加水 4 2 7 砼申请单由施工员填写 现场技术负责人审核批准 调度员负 11 责联系砼的供应 4 3 砼浇筑 4 3 1 砼浇筑前应重点对基础梁底部的施工缝进行清理和冲洗 防止 因为漏浆引起的 烂根 防止因漏浆形成蜂窝 麻面 以保证平顶质 量 4 3 2 砼振捣应快插慢拔 振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再下沉为 宜 振动器在使用过程中 每一插点要掌握好振捣时间 一般以 20 30S 为宜 振动插点要均匀排列 插入点间距控制在 400mm 左右 振捣 砼时 禁止紧靠模板振动 且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件 砼浇筑应 连续进行 当必须间歇时 其时间宜缩短 并应在前层砼初凝前 将次 层砼浇筑覆盖 4 3 3 基础梁砼收头时 需配备抹灰工进行找平工作 在施工中 先 用铁锹将砼表面铺平 将已振实的砼表面拍紧拍实 当表面泛出薄浆后 用刮尺再刮平表面 局部凹陷处用砼填平压实 用木抹子抹面 d 抹面应分二三次进行 用木抹子搓平即可 第一次抹面在提浆 之后 第二次抹面在砼收水之后 主要目的是防止砼出现收水裂缝 抹 面工作应在砼终凝前完成 要安排充足的劳动力 不能因抹面劳动力不 足而使砼产生收水裂缝 砼经二三次抹平后 即可覆盖塑料布薄膜养护 或浇水养护 4 4 砼试块制做 在砼浇筑过程中 试验员随机抽样制作砼试块并逐车进行坍落度测 试 做好台帐并在其上进行标识 4 4 1 试块制作每 100m3作一组标养 R28 为了及时了解砼强度增 长情况 根据季节不同 每班作同条件养护试块 R7 R14 试块各一组 4 4 2 试块应注明工程名称 工程部位 浇注时间 砼编号 4 4 3 试块模子采用 150 150 150mm 模子 12 4 6 砼养护 天热时采用浇水保湿养护 冬季板面覆盖一层塑料薄膜及 一层麻袋包 养护时间不少于 7 天养护期间 4 6 砼质量要求 砼强度必须达到设计要求 表面无蜂窝 孔洞 露筋等现象 施工 缝无夹渣 4 7 砼浇筑技术措施 4 7 1 砼接茬前必须先将表面凿毛 清除水泥薄膜和松动石子 松散 砼 垃圾 用清水将接茬部位冲洗干净 并在砼浇筑前先浇筑 50mm 厚 同标号水泥砂浆 以使新老砼结合紧密 4 7 2 砼浇捣过程中 要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性 不 得踩踏钢筋 预埋件 预留洞的位置 如发现偏差和位移 要及时纠正 4 7 3 特别要注意的是砼即将初凝时 消除砼表面收水裂缝 然后安 排专人浇水养护 4 7 4 砼浇捣过程中 应严格按规定逐车做坍落度试验 如有不满足 规定要求时 及时通知砼搅拌站调整配合比 4 7 5 砼泵使用完毕应及时清洗 清洗时从进料口塞入海绵球 然后 泵水或用压缩空气将输送管线中的砼推出 清洗用水不得进入浇筑的砼 内 清洗之前一定要反泵吸料 降低管线内的剩余压力 4 7 6 泵送将结束时 要估算残留在输送管线中的砼量 这些砼经水 或压缩空气推出后尚能使用 4 7 7 结构砼施工时 一方面加强搅拌站的原材料质量监控 计量校 验及试验级配方面的评审 管理 同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控 严禁向砼内任意掺水 砼配合比调整必须由搅拌站试验室 严格按气候 条件 原材料含水量情况 合理调整配合比 以最适宜的施工参数满足 现场施工需要 13 4 7 8 加强对砼坍落度及试块抽检管理 在现场设立标准养护室 并 做好试块及时送检 确保砼软件资料反映准确 及时 4 7 9 现场砼浇捣 必须监控砼振捣质量及砼的收头质量 确保砼结 构施工质量 4 7 10 每次柱 梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物 浮灰 并经监理的认可 砼浇捣前 必须再用自来水冲洗并排清积水 4 7 11 为保证结构混凝土外观质量 对每次模板拆除后应及时清理 4 7 12 结构楼层施工阶段 经历冬 雨 夏季
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