汽车轮胎常见故障及处理_第1页
汽车轮胎常见故障及处理_第2页
汽车轮胎常见故障及处理_第3页
汽车轮胎常见故障及处理_第4页
汽车轮胎常见故障及处理_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

汽车轮胎常见故障及处理 轮胎故障结构可以分为五部分 胎面故障 胎唇故障 爆胎故障 胎侧故障及轮部故 障 下面就是一些常见故障诊断及分析 如果轮胎充气气压不正确或车辆有其他机械问题 会使轮胎出现不规则磨损 从而加 快轮胎的正常磨损 这些磨损包括气压不足导致的胎肩过度磨损 气压过高导致的轮胎胎 面中央部分过度磨损 另外还有因为车辆操纵或悬挂系统不良造成的胎面粗糙不平 羽毛 状 磨损 一 胎面故障一 胎面故障 现象 1 单边磨损 俗称偏磨 原因 车轮过分外倾或内倾 这往往是由车轮定位 不良造成的 建议 校正机械不良 维持标准气压 必要时 将前后轴轮胎定期调换 需要注意的 是 不可因为互调而把子午线轮胎与斜交胎混装在同轴上 现象 2 制动造成的局部磨损诊断 必要时校正制动系统 建议 车主行车时要避免紧急制动 现象 3 胎面橡胶块被削掉诊断 在路上行驶时 路面锋利的异物包括碎片可能会削 掉胎面橡胶块 并有可能伤及钢丝环带或胎体帘子布层 建议 在路上行驶时避免轧异物和碎片 二 胎唇故障 现象 轮胎边起鼓包 原因 由于不正确的轮胎安装而导致的胎唇损坏 不正确使用装 胎设备可能会造成胎唇处的钢丝弯曲变形甚至断裂 伤及橡胶 建议 在拆装轮胎时正确使用轮胎安装设备 涂轮胎专用 润滑油 以及正确安装轮辋 特别警示 断裂或弯曲变形的胎唇钢丝可能在充气或拆胎时造成爆破 导致人员伤亡 三 轮胎爆胎三 轮胎爆胎 诊断一 快速漏气而导致的 爆胎 轮胎在被割破或与外界异物严重撞击时立刻完全 泄气 可能会导致爆胎 建议 行驶时尽量避开坑洼地 尤其是在高速行驶时更要避开路上的不明障碍物 诊断二 慢性漏气导致的 爆胎 造成慢性漏气的原因主要有三点 1 汽车行驶时 轮胎被扎钉或被割破造成气密层破损 从而导致慢性漏气 2 扎钉或被割破造成气密层破损后 进行修补 但修补不良也会造成轮胎慢性漏气 3 安装轮胎时没有按正确操作流程检查漏气并安装 造成气压不足 例如 没有更换 新的气门嘴 装胎以后没有检查气门嘴气门芯 胎唇和钢圈凸缘的结合部是否漏气等 由 于安装问题导致气压不足 建议 车主要防患于未然 重点检查部位包括胎面 胎边及胎唇 胎面要检查是否有 不良修补 是否有扎钉 被割破等情况 胎边要检查是否有被割破 扎透情况的出现 胎 唇要检查是否有损坏出现 如果胎面 胎边和胎唇都完好无损 那么我们还应检查气门嘴 看是否有老化 断裂 现象出现 再检查轮辋是否有问题 另外轮胎安装不正确 安装后又没有检查漏气 出现 慢性漏气 也会导致 爆胎 在安装无内胎轮胎时 为安全起见 最好更换气门嘴 四 胎侧故障四 胎侧故障 现象 胎边直条凹陷诊断 胎边直条凹陷是由于胎边帘子布接头引起的 接头的部分 是对于胎体局部的加强 当轮胎充气时 这块区域比没有接头的区域空气膨胀少 从而造 成胎边局部凹陷 事实上 并非所有的胎边直条凹陷都会影响到轮胎的安全使用 胎体接头是胎体材料 涤纶帘子线 在结合部位的重叠 为了获得胎体两部分之间坚固的接合 轮胎接头的部分 导致胎边的直条凹陷是轮胎胎体比较坚固的部分 不会影响轮胎的安全使用 一般来说 胎体帘子线导致的凹陷在轮胎两侧出现的位置相对应 这也是判断是不是由帘子线接头问 题带来的正常凹陷的办法 除了正常的胎边直条凹陷外 其余情况下出现的凹陷就要引起车主的足够重视 其中 可能是由轮胎胎边割破 轮胎胎边撞击破损或橡胶退化造成的轮胎故障 建议 一定不要让轮胎接触碳氢化合物 溶剂或某些酸性物质 这些物质一旦接触轮 胎的橡胶部分 短时间内就会使橡胶产生化学变化 导致轮胎出现膨胀 软化或发黏等现 象 五 内部故障五 内部故障 现象 轮胎鼓包甚至有缺胶 漏气情况出现诊断 胎体帘子线过度拉伸而导致的断裂

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论