食品厂实习报告

1 / 22食品厂实习报告见习报告姓 名： 见习单位： 见习时间：在榆林市巨人食品科技开发有限公司的见习报告一、见习目的1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识，对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识，学习掌握苹果红枣的加工过程。2、通过生产见习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，使学习和实践相结合。3、学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。二、见习公司简介榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于 2001 年3 月 12 日，厂长高建平，主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟 1 号，在职员工45 人。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。三、见习内容红枣加工是食品加工的一种，它是把从农户手中收2 / 22购的红枣进过选择分级后进行加工处理，以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工方法使红枣中的水分快速蒸发，将干燥后的枣堆积 12-15 天，使其内部水分重新转移，均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏，回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。1 、蜜枣加工工艺工艺流程选料清洗切缝糖煮烘烤包装成品。操作要点选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。清洗、划丝 用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约 3mm，不宜太深。过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头，每个枣果划丝 30 道左右。糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法 2 种，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为 55%60%的浓糖液 60kg80kg，加入糖液，总量%的柠檬酸，将 50kg60kg 鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为 50%的糖液 5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min4min 后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的3 / 22方法是：第 1 次第 3 次每次加糖 5kg，浇入浓糖液1kg2kg；第 4 次第 6 次每次加糖 6kg7kg，不加糖液；第 6 次加糖后，煮沸约 20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍 1 天2天后烘烤。烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以 6080的温度进行烘烤。开始时用微温，然后逐渐提高温度，3h4h 后翻动 1 次。最高温度不得超过80，待枣果表面干燥后可将温度降低。20h24h 后表面不粘手时停止烘烤，稍晒后即可整形，紧接着进行分级并继续烘干，温度仍控制在 6080，开始微温，2h3h后略微升高温度，然后每隔 1h 翻枣 1 次，发现红枣表面干燥，随即改用低温。总之，烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。简易识别蜜枣干燥状况的方法是：用手掰开蜜枣，若核、肉易分离，则说明蜜枣比较干燥；若枣肉粘核，则说明蜜枣不干燥，须继续烘烤。产品质量枣切缝均匀，吃糖饱满，滋味纯正，符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状，色泽为棕褐色，含糖量为 70%左右，含水量为 15%18%。2 冷冻蔬菜的包装 2 、糖枣加工工艺4 / 22工艺流程选料去核清洗煮制糖渍洗糖干制包装成品。操作要点选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于，口径完整无伤，捅孔口上下端正。清洗 将去核后的枣果，倒入 6570干净的温水中，轻压轻翻，浸泡 5min 左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。煮制、糖渍 将 25kg 水烧开后，加入的白糖，再烧开后倒入 20kg 枣。煮沸 40min 后加入的白糖及 40g 的柠檬酸，开锅后再煮 20min 左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡 40h48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入 100的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的办法，1次需数小时左右，开始时气压为 200kPa；2h 后慢慢把气压升到 400kPa 左右，烘烤约 10h，即制成糖枣成品。5 / 22质量要求糖枣残核率不超过 1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量 70%以上，含水量为15%18%。四、见习心得见习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，见习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的六个月的见习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。这次见习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次见习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来6 / 22说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师” ，我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事，也许你会觉得这时对能力的一种浪费，可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。在这次见习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次见习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次见习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。关于在*食品有限公司从事化验的实习报告1 概述实习单位简介廊坊民多福食品有限公司地处河北省 106 国道 103公里处，地理位置优越，京津冀交界处，交通便利。该厂7 / 22建立于 1993 年，企业占地面积 2000 平方米，建筑面积1500 平方米，固定资产 1700 万元。拥有日产 200 吨面粉生产线一条和日产 400 吨面粉生产线一条，企业的主导产品民多福牌系列面粉和其中的自发粉、特精粉、饺子粉、麦心粉面粉、馒头粉面粉等。经过企业领导人的不断努力，该公司规模正在不断壮大，2016 年被评为河北省“放心粮油”示范单位企业。实习过程的基本回顾2016 年 10 月初我来到了廊坊民多福食品有限公司，从此开始了我的实习生涯，进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所，让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责，这里的仪器设备全部是这两年的最新产品，并且是国外进口的，自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。主管还分配了一个化验员带我，她就是我以后的师傅，我最好的朋友。最初接触这些仪器设备时我有点不知所措，经常出错，忘记一些主要步骤或是将数据输错等，师傅每次都是细心的帮我找问题，并耐心的给我讲解，第一个月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用，这一个月是最难熬的，有时也曾有过放弃的念头，但是在师傅8 / 22的耐心开导下我坚持了下来，度过了最艰难的一个月。随着对仪器使用越来越熟练，我也开始重拾自己的信心，每天都会超额完成工作，在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习，我最喜欢的就是去统计室学习，我学会了报表的制作方法和常用函数的使用以及绩效工资的作法。2 实习内容综合分析本人承担的主要工作实习期间我接触了水分、灰分、加工精度、粗细度、气味、口味、面筋、添加剂等的检测， 我主要负责的是面筋的测定，刚进入化验室我就被眼前的画面惊呆了，这里的化验室有学校的三倍，仪器也更加先进。首先吸引我眼球的是一台 JJJM54115 面筋测定仪，这是消化吸收国外同类产品研制生产的测定面粉中面筋含量的专用仪器。是国家“七五”攻关项目，是按国家机洗面筋标准制造的指定实验用机，具有结构紧凑、外观美观、自动化程度高的特点.该设备由三台独立的仪器配套而成。从左到右依次为单头面筋洗涤仪、面筋离心仪、面筋烘干仪，这台仪器就是我以后的合作对象。我的工作内容还包括协助化验室做各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内并9 / 22协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。在实习期间我还学到了一些统计的知识，由于我们是实习工作生的身份分配的工作内容不多，所以我们有空闲时间可以用来学习一些其他内容，我一般上午在化验室工作下午去统计室向老员工学习，他们也都非常的热情，他们每天给我们讲一点工作内容并将他们的数据发给我们让我们自己学着处理这些数据，然后对我们的处理结果进行核对，找出错误的地方并且耐心的讲给我们听，在这里我学到了数据处理常用的方法和常用函数的使用，基本上能胜任这里的统计工作了。专业知识和技能的应用课堂上老师给我们讲解了小麦的工艺品质、小麦清理流程、小麦制粉工艺、面粉产品处理、等级粉和专用粉生产工艺特点等。在生产过程中最重要的工艺流程是小麦的清理流程和小麦的制粉工艺。小麦的清理方法主要有风选、筛选、去石、磁选、精选和表面处理，在实习过程中我又有了更深刻的认识，小麦在清理的全过程中，一定要经过筛选两至四道，打麦以至三道，精选一道，去石一至二道，磁选至少两道以上，最好刷麦一道。小麦制粉工艺在面粉的生产中是最重要的，小麦皮层组，织主要含纤维素、半纤维素和少量盐，人体不能消化吸收，并且对面制品的品质有不良影响，在制粉过程中10 / 22应去除小麦皮层组织，小麦制粉的任务就是将净麦破碎，刮尽麸皮上的胚乳，分离出混合在面粉中的麸屑，胚乳研磨成面粉，按不同的质量标准，混合搭配成一种或几种等级的面粉。3 收获与体会通过这次使我明白“感想来于现实，发于现实”！虽然时间不是很长，但是却使我有了太多的感想！对我来说确实非常深刻、非常有意义，从中使我明白了很多道理，很多人生哲学的真谛，更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验，更是对自己所学的理论知识的一次全面检查，同时对自己综合素质的一次考察，在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展，不断提高自己的能力，发掘自己的潜能，增强自己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩，勇往直前，吸收更多的有用的东西，使理论与实践相结合，充分感受到学理论知识的价值，用理论去指导，在工作中加深对理论的认识，并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己，在工作中更要善于发现问题、解决问题，从中开阔自己的思维，学无止竞，只有不断深入才能够达到自己的目的，达到理想的彼岸，因此，我感受到这次对自己人生的未来是一次开端，一个新的起点，11 / 22更是一次大的进步。这一次实习过程中，我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好，什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足，如对专业知识基础理论掌握不够扎实，经验不够丰富，动手能力有待提高，对解决问题不够零活，领悟不够深刻，对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法，刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决，缺乏社会经验，缺乏对面粉性质的认识，通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高，并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识，这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。工作中最重要的是踏实的做好自己的工作，多去跑动，多思考，多总结，记得这样一段话：作为一名普通职员，如果你不够专业，应该足够聪明；如果你不够聪明，应该足够谦虚；如果你不够谦虚，应该足够勤奋；如果连勤奋也不够，就不要干这行。 所以，我虽然不是最聪明最专业的，但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度，投入到以后的日常工作当中，做好本职！既然选择了这行，我就会义无返顾的做下去，并把其做到最好，我相信自己可以成功4 问题与探讨通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、12 / 22生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高，使得食品行业得到了长足的发展，与此同时也越来越规范，这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战，食品行业是一个高风险低利润的企业，如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。众所周知，面粉的成本 70%至 80%是小麦，小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的采购直接影响面粉的运营，所以“面粉行业的利润是采购出来的” 。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题，没有指定合理的小麦采购方案，一直抱着用最低的价格去买麦子，而不是用合理的价格买到优质麦，并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。实习过程中我也发现了自身的一些问题，缺乏社会经验，曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头，在工作中有时也会因为一些小事情想放弃，这些都是我还不够成熟的表现，在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。 5 结束语13 / 22通过这段时间的实习，我开始喜欢上了这里的生活。虽然每天的抽样和检测组成了我一整天的工作内容，也许可能会觉得枯燥，但是想到每天都要接受不同的挑战，是历练自己的绝好机会。在实习的时候，也发现了很多的问题，当然我会吸取这些教训，学习各位同事的优点，注意那些不足，严格要求自己，在以后的工作要不断的挑战新高度，去征服，去做到，我所需要的就是做到，做到！实习就要结束，马上就要回学校忙毕业论文的事情了，感谢的话很多，但是我想最重要的是能在以后的工作中，把自己的工作做好，这才是对他们最大的回报。感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风, 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步! 在以后的学习中我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的能力！在江苏嘉安食品有限公司的实习总结一、实习目的1、通过对闽之未食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识，学14 / 22习掌握冷冻蔬菜的加工过程。2、 通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。3、 学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。二、实习公司简介江苏嘉安食品有限公司是由通州市绿涛食品有限公司和伯利兹嘉安国际食品有限公司合资成立的食品生产企业。公司筹建于 XX 年 3 月，占地面积 18000 平方米，建筑面积 12000 平方米。其中冷库 5000 平方米，生产用房10000 平方米。总投资 320 万美元，注册资本 115 万美元，其中中方占 40，外方占 60。XX 年年产值万元，销售收入万元，出口创汇万美元，利税万元，实现出口退税万元。现有职工 236 人，其中各类专业技术人员 28 人。主要产品为速冻果菜，两条生产流水线。目前生产的品种有：油菜花、绿芦笋、荷仁豆、甜豆、小青豆、蚕豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西红柿、银杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十个品种已被国15 / 22家认定为无公害蔬菜称号。XX 年已通过了 HACCP 体系的认证并取得了中华人民共和国卫生注册证书，加工的所有产品均符合出口食品的卫生要求。XX 年被评为南通市星火龙头企业，XX 年被评为南通市农业龙头企业，XX 年被江苏省工商行政管理局评为农村“双培、双带、促双增”先进经纪企业，XX 年度信用等级为 AAA 级。 XX 年承担了江苏省水生蔬菜链式开发项目的建设，并取得了良好的经济效益和社会效益。公司现有两条生产流水线，一期工程一条生产线，冷库 1000 吨，已投入生产。年生产多种速冻果菜 6000 吨。目前，产品为荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等 10 多个品种。公司在国际市场建有稳定的销售网络，产品 95%以上销往欧盟、日本、美国、加拿大等国外市场，年出口创汇 650 万美元。公司采取“公司+基地+农户”的形式，实行订单生产，保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜8000 余亩，直接增加农民收入 10001200 万元，带动了450500 人就业。今年，公司投资一条生产线，建成了出口蔬菜基地 2 万亩。公司在加大科技投入的同时，实行了“公司+基地+农户”的经营模式，取得了一定的成效。三、实习内容操作车间卫生管理细则16 / 221、原料的卫生投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；2、操作过程的卫生生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；3、操作车间卫生的管理操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，17 / 22车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；生产流程冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便，拿到室内无需洗、切，稍加解冻.因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小，复水性强，食用时只需加适量的水，便可在几分钟内还原为新鲜食品，食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保18 / 22存期长等诸多优点，所以在欧美和日本等国已非常流行，在国际市场上也迅速兴起。冷冻蔬菜的包装冷冻蔬菜，主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型-充填-封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性，在包装的充填工序中经常加人一定量的糖，而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前，冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如，在包装之前，必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量，以保证称量准确和顺利进行。有些产品可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前，水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工，以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝，或绞碎成泥，然后进行冷冻。在加工过程中，必须注意一些事项，例如蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短，往往会造成它香味的丧失；农产品如果在 30温度下放置 24 小时，它的搪分将损失 1/2；豌豆腌制后在 25下放置 6 小时，其糖分约损19 / 22失 l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在较高环境温度下放置，会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此，这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果，去皮后暴露在空气中，很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻，以氮气取代氧气，减缓酶的作用，从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中，也会很快地变色和脱水，而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮，目的是使一些酶灭活，例如，引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。但是，预煮会造成蔬菜的营养成分和维生素的损失，应该尽量避免。蒸煮过的蔬菜更难以冷冻保鲜。蔬菜的冷冻要求速冻，否则，会造成组织细胞内部的结冰，从而破坏了产品的内在结构，引起发软和糜烂。冷冻果蔬的包装主要应防止脱水，同时给搬运提供方便，免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要，除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯(来自: 海达范文网:食品厂实习报告)薄膜或其涂塑和复合材料，有的也采用聚丙烯和乙烯醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低，低温脆性也能满足要求。这些特性都比涂蜡包装纸优越。国外采用聚乙烯涂塑的聚醋薄膜制成的袋子包装配好佐料的混合蔬菜可冷冻保藏，顾客买回家后，直接将塑料袋放人锅里煮熟，打20 / 22开袋子即可取出菜肴食用，这种袋子也属于蒸煮袋的一种类型。两袋装-纸盒，是零