乳化泵站司机安全技术操作规程

乳化泵站司机安全技术操作规程乳化泵站司机安全技术操作规程 一 一般规定 1 乳化液泵司机必须经过培训 考试合格 取得资格证 并持证上岗 2 乳化液泵站应配备两泵一箱 乳化液和乳化液箱均应水 平安装 乳化液箱位置应高于泵体 100mm 以上 在正常情况下 一台工作 一台备用 3 电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点 如果不能避 开淋水时 要妥善遮盖 4 若受条件限制 泵站车应设在倾斜巷道应牢固可靠的掩 车位置 并保持泵体及箱体水平 5 电动机及开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 时 必须停止运转 切断电源 进行处理 待瓦斯浓度降到 1 以下 时 方可再送电开泵 6 有自动配液装置的泵站 要坚持使用自动配液装置 7 供液管路要吊挂整齐 保证送液 回液畅通 8 司机要按以下要求进行定期检查 检修 9 坚持每班擦洗一次油污 脏物 10 保持过滤器清洁 损坏的要及时更换 11 高低压压力控制装置的性能由专管人员每周次鉴定一 次 12 坚持定期经常清洗过滤器 13 乳化液箱至少每月清洗一次 14 各种保护装置由专管人员定期检查一次 15 水质应符合规定要求 二 准备 检查与处理 1 准备 1 常备工具 扳手 钳子 有关监测仪器等 2 必要的备品备件 铁丝 擦布 油壶 油桶 管接头 密封圈 u 形管 高低压胶管 注液枪等 3 油脂 润滑油 机械油 乳化油等 2 检查与处理 1 司机接班后 把控制开关把手扳到断电位置并锁好 按 以下要求进行检查 2 泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水 3 泵站的各种设备清洁卫生情况 4 各部件的连接螺栓是否齐全 牢固 5 减速器的油位和密封是否符合规定 6 泵站至工作面的管路接头是否牢靠 漏液 7 各截止阀的手柄应灵活可靠 吸液阀 手动卸载阀及工 作面回液阀应在开启位置 向工作面供液的截止阀应在关闭的 位置 各种压力表应齐全 完好 8 乳化液有无析油 析皂 沉淀 变色 变味等现象 用折 射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定 液面应保持在液箱的 2 3 高度位置以上 但不得溢出液箱 9 乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通 10 用手盘动齿轮箱输入联轴节 联轴节和泵头是否转动 灵活 11 拧紧泵吸液腔的放气堵 待把吸液腔内的空气放尽并 出液后拧紧 合上控制开关 点动电动机 检查泵的旋转方向 是否与其泵壳上箭头标记方向相一致 12 起动电动机 慢慢关闭手动卸载阀 使泵压逐渐升到 额定值 然后按以下要求进行检查 发现问题 及时处理 否 则不准工作 泵运转是否平稳 声音是否正常 卸载阀 安全阀的开启和关闭压力是否符合规定 电流表 压力表的指示是否正常 准确 柱塞润滑是否良好 齿轮箱润滑油压力是否在 0 2mpa 以上 各接头和密封是否严密 无滴漏 乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否 灵敏可靠 控制按钮 信号 通讯装置是否灵敏 三 操作及其注意事项 1 接到工作面用液开泵信号后 要向工作面发出开泵信号 开泵了 再起动电动机 慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀 开始向工作面供液 2 运转过程中应注意以下事项 1 各种仪表显示情况 2 机器声音是否正常 3 机器温度是否超限 700c 4 乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内 5 柱塞是否润滑 密封是否良好 6 乳化液箱内乳化油液面是否有污染物 7 发现问题 应及时与工作面联系 停泵处理 3 发出下列情况之一时 应立即停泵处理 1 异味异声 2 温度超过规定值 700c 3 压力表指示压力不正常 小于或大于 16mpa 4 乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动 5 控制阀失败 6 过滤器损坏或被堵不能过滤 7 管路破裂 脱开 4 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作 1 打开手动卸载阀 使泵空转运行 2 关闭高压供液阀和泵的吸液阀 3 按下泵的停止按钮 并将控制开关手把扳到断电位置 5 注意事项 1 必须确认信号 信号不清不开泵 2 修理 更换主要供液管路时应停泵 关闭主管路截止阀 不准带压修理或更换各种液压件 3 乳化液箱中液位低于规定下限时 泵站自动配液装置应 起动配液 无自动配液装置的泵站 应在专用的容器内进行人工 配液 配液时应把乳化油掺倒在水中 禁止把水倒在乳化油中 配比浓度应符合作业规程规定 不得擅自打开卸载阀 安全阀 蓄能器等部位的铅封和调 整部件的动作压力 4 在任何情况下 都不得关闭泵站的回液截止阀 5 要尽量采用同一牌号 同一厂家生产的乳化油配制乳化 液 每次配液后 都要用折射仪检验乳化液的浓度 不符合规 定时要进行调配 直到合格为止 要定期化验测定水质 6 除接触器触头粘住