拉移2304运输顺槽设备列车安全技术措施

拉移拉移 23042304 运输顺槽设备列车运输顺槽设备列车 安全技术措施安全技术措施 矿矿 名 名 魏家地煤矿魏家地煤矿 单位名称 单位名称 综综 放放 二二 队队 编制日期 编制日期 20172017 年年 7 7 月月 1313 日日 编 审 人 员 签 字 表 编审人员签 字 编 制谷家涛 施工队长李文忠 审 核柳吉祥 机 运 部马黎峰 安 检 部何生宝 安全副总 主管矿长张伟 机电矿长 安全矿长杨兆玺 总工程师谢亚东 二 一七年七月十三日 拉移拉移 23042304 运输顺槽设备列车安全风险评估表运输顺槽设备列车安全风险评估表 序 号 危险源及后果等级防范措施负责人 备 注 1 1 拉设备列车时 未指派 专人负责 造成作业混 乱 一般 要求跟班队长 班组长现 场监督作业 专职电工现 场操作 安检员督促落实 安全拉移工作 跟班队长 班 长 安 检 员 2 2 拉移设备列车时 车与 车之间的连接不牢靠 造成跑车事故 重大 要求对设备列车不可靠的 连接 重新进行处理 确 保连接可靠 跟班队长 班 组 长 3 3 绞车拉移列车过程中 钢丝绳受力范围内 巷 道行人或有人工作 造 成钢丝绳断裂伤人 重大 要求绞车拉移时禁止行人 或有人工作 跟班队长 安 检 员 4 4 拉移列车的过程中 运 输顺槽的皮带未停电闭 锁 造成意外伤害 一般 要求机道的皮带机必须停 止运行 控制开关停电闭 锁 并悬挂 有人工作 严禁送电 的警示牌 当班电工 5 5 拉移列车过程中 一次 性长距离拉运 导致列 车在巷帮或胶带输送机 挂卡 造成断绳 翻车 跑车或拉倒胶带输送机 H 架的意外事故 重大 要求拉移时 先拉 1 一 2m 后停止拉移 详细检查后 再进行拉移 严禁一次长 距离拉移 跟班队长 班 长 6 6 在列车移动中 电缆回 收不及时造成电缆损坏 重大 设备列车拉移 10m 左右停 止拉移 将列车前多余的 电缆盘放在电缆车上后再 拉移列车 跟班队长 班 长 7 7 未取掉卡轨器 阻车器 造成列车掉道或翻车 重大 拉设备列车前必须取掉所 有阻车器 跟班队长 班 长 8 8 在采用列车前后两台绞 车对拉的方式拉移列车 时 钢丝绳受力过大造 成断绳 重大 必须时刻注意绞车钢丝绳 受力情况 发现受力过大 时 位于列车后方的绞车 适当松绳后方可继续拉移 跟班队长 班 长 9 9 列车拉移到位后未及时 用卡轨器固定列车造成 松绳后发生跑车事故 重大 列车拉移到位后 必须先 用卡轨器固定列车后再松 绳 跟班队长 班 长 拉移拉移 23042304 运输顺槽设备列车安全技术措施运输顺槽设备列车安全技术措施 一 概况一 概况 2304 综放工作面截至 7 月 13 日工作面已推采 545 65m 运 输顺槽 528 65m 回风顺槽 562 65m 设备列车现安设于运输 顺槽 685 735m 段 该巷道目前坡度为 2 至 6 设备列车前 方 50 米巷道的坡度为 1 至 5 此次拉移设备列车预计拉移 长度 45 米 为了保证 2304 综放工作面正常回采 根据工作面 设备 电缆配备及行人侧宽度等情况 现需将设备列车向前拉 移约 45 米 为了确保安全顺利地拉移设备列车 现制定本次拉 移运输顺槽设备列车安全技术措施 在拉移设备列车的过程中 严格执行 二 施工人员组织二 施工人员组织 1 施工负责人 当班跟班队长 2 施工人员 拉移列车时 至少指派三名电钳工 一名泵 站工 一名绞车工共五人现场作业 三 施工方案及要求三 施工方案及要求 1 对设备列车后方的 14T 慢速绞车调向后用 4 根 DZ 3 5m 的单体压柱固定牢固可靠 单体的角度合理 保险绳齐全 2 对 2304 运输顺槽设备列车前方 50m 范围内的轨道进行 调整 保证轨道间距 轨道水平度符合要求 并提前核对设备 列车最宽设备拉移到位后的巷道宽度 确保轨道符合要求和设 备列车拉移后有足够的行人空间 3 由于设备列车上的所有车辆均已采用硬连接装置连接在 一起 设备列车后的 14T 慢速绞车缓慢松绳后拽下放 下放至 设备列车停止滑行时利用列车前部 14T 慢速绞车向前拉移的方 法将设备列车整体拉移 拉移距离约 45m 4 将该段巷道内的物料转移至运输顺槽 750m 外码放 并清 理巷道及轨道 保证巷道及轨道畅通 5 列车前端的 14T 慢速绞车钩头用 26 92mm 的圆环链栓 接 圆环链穿过鸡心环 接头用正规的快速接头连接 涨销必 须齐全完好 固定在列车前 50 60 米位置双股轨道上 保持钩 头处于轨道中心线上 6 设备列车拉移到位后 因泵站段巷道不平 根据现场情 况将两泵一箱的一端提起用道木将两泵一箱支实 垫平 7 列车拉移到位后每辆车用一组卡轨器固定列车 每组卡 轨器为左右各一副布置 共计 16 组 32 副 并完善列车接地系 统 四 安全技术措施四 安全技术措施 1 拉移设备列车前必须对运输顺槽轨道进行调整 调整好 设备列车与巷帮之间的距离 保证列车拉移时能够顺利通过且 保证轨道与皮带机不小于 0 3m 如在拉移设备列车时 出现列 车与顶板 帮部挂卡时 采用 5T 倒链和撬杠配合处理 使设备 列车顺利通过 详细检查车与车之间的连接情况 对硬连接板 插销及不可靠的连接等重新进行更换或处理 确保连接可靠 2 拉移设备列车前 因列车两侧及列车底部道心因底鼓轨 道有倾斜现象时 必须提前下底调整 列车前方的巷道宽度 高度必须符合设计要求 不得有擦帮碰顶的现象 3 拉移设备列车前必须将巷道内的物料 工器具等前移码 放运输顺槽设备拉移后列车以外巷道内 并将巷道内及道轨上 的杂物清理干净 不得影响设备列车拉移 4 拉移设备列车前 必须停西二变电所 13 高开 并汇报 调度信息中心 切断高压电源 拔出设备列车及移变的接地极 绷紧后拽 14T 慢速绞车钢丝绳 拆除卡轨器 并撤离现场人员 设好警戒 拉移时运输线路上钢丝绳受力范围内严禁有人停留 或作业 严禁带电拉移设备列车 5 由于设备列车与运输顺槽胶带输送机间距较小 在拉移 设备列车前对影响设备列车拉移的 H 架进行调整 防止在拉移 设备列车时负荷增大或拉倒 H 架 6 拉移前详细检查绞车的制动是否灵敏 信号是否完善 清晰 钢丝绳是否完好 7 拉移前将设备列车后的 14T 慢速绞车转向保证绞车出绳 方向与设备列车拉移方向一致 采用 4 根单体液压支柱对绞车 打设压柱 单体支柱两端栓挂保险绳 8 拉移列车前 设备列车的移变一 二次侧必须停电闭锁 列车上所有 1140V 的开关必须停电闭锁 并悬挂 有人工作 严禁送电 的警示牌 停送电由专职电工负责 9 拉移设备列车时派专人监护设备列车电缆 防止电缆压 至设备列车底部或与巷道帮部锚杆刮卡损坏电缆 10 拉移设备列车时必须由跟班队长现场负责 安检员现场 监督落实安全技术措施 操作工必须是经培训考试合格 且持 证上岗 操作时必须听清信号 按信号要求操作 按章操作 11 拉移列车的过程中 运输顺槽的皮带机必须停止运行 停电闭锁 并悬挂 有人工作 严禁送电 的警示牌 观察人 员可在皮带上行走 12 拉移设备列车时 用列车后方 14T 慢速绞车缓慢下放 前方的 14T 慢速绞车牵引 绞车工需观察钢丝绳的松紧程度 防止崩绳 绞车钩头连接在列车前方 50 60m 的轨道上 轨道 上固定的 26 92mm 的圆环链必须完好 圆环链采用专用的快 速接头连接 设备列车之间的连接 设备列车与钢丝绳连接必 须牢固可靠 13 拉移列车时 先点动绞车 拉移 1 一 2m 后停止拉移 详 细检查连接 轨道有无杂物后再进行拉移 严禁一次长距离拉 移 沿途需仔细观察列车 电缆前移情况 以防损伤列车前后 的电缆 14 拉移列车时 沿途需仔细观察列车运行情况 拉移 10m 左右后停止拉移 将多余的电缆盘放在电缆车上 15 设备列车拉移到位后 必须先对每节列车用卡轨器固定 牢靠 再松绳摘除绞车钩头 经检查无安全隐患后恢复供电 16 拉移设备列车前提前到机运部办理好停电申请 送调度 中心 拉移时停送电由调度中心协调指挥 严禁私自联系停送 电 17 设备列车拉移到位固定后 完善接地极 对列车转载机 头段电缆接线盒必须开盖检查 确认无误后方可送电 18 拉移设备列车前 由通灭队人员将运输顺槽 740m 处安设 的隔爆水棚挪移 19 所有参与施工人员必须贯彻学习本安全技术措施及施工 方案