桩基础承台工程施工方案

承台 地梁工程施工方案 博源花园一期博源花园一期 1 1 2 2 3 3 4 4 楼楼 基础承台 地梁工程基础承台 地梁工程 施工方案施工方案 工程名称 工程名称 博源花园一期博源花园一期 1 1 2 2 3 3 4 4 楼及会所工程楼及会所工程 施工单位 施工单位 晟元集团有限公司晟元集团有限公司 编制日期 编制日期 2017 6 102017 6 10 承台 地梁工程施工方案 基础承台工程施工方案审批表 工 程 名 称 博源花园一期 1 2 3 4 楼工程编制人邵晋琪 部 门审 批 意 见责 任 人 项目负责人 2012 年 5 月 12 日 技术负责人 2012 年 5 月 12 日 质量负责人 2012 年 5 月 12 日 项 目经 理部 审批 安全负责人 2012 年 5 月 12 日 技术部门负责人 公章 年 月 日 质量部门负责人 公章 年 月 日 安全部门负责人 公章 年 月 日 生产部门负责人 公章 年 月 日 公司级审批 总工程师 公章 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理 建设 单位 审批 总监理工程师 建设单位项目负责人 公章 年 月 日 承台 地梁工程施工方案 目目 录录 1 工程概况 2 工程进度 3 设计要求 4 施工顺序 5 机械设备及人员配备 6 主要分项工程技术措施 6 1 桩头处理 6 2 钢筋工程 6 3 模板工程 6 4 砼工程 7 施工过程种的质量检查 8 安全技术措施 9 雨季施工技术措施 承台 地梁工程施工方案 基础承台 地梁施工方案基础承台 地梁施工方案 一 一 工程概况 工程概况 本工程为海南博源融海置业有限公司开发的博源花园 1 2 3 4 住宅楼 位于海南省澄迈县老城经济开发区南海大道南 侧 结构类型及层数 基础为桩基承台 主体为剪力墙结构住宅楼 地 上十八层 设计使用年限 50 年 建筑按八度抗震设防 建筑总高度 53 95m 建筑层高 各层层高均为 3 0 m 总建筑面积 67308 38m2 本工程施工场地周围没有高层建筑 基础开挖较深 正负零标高值 32 40 米 地基底标高值约 28 70 米 基础采用预应力管桩 总桩数量 247 根 栋 4 栋 管桩外径 500mm 壁厚 100mm AB 型桩 单桩竖向承载力特征值 1200KN 有效桩长约 20m 本工程承台形状有四种 长方形 正方形 三角形 多边形 承台高 为 1000mm 1200mm 承台底标高为 3500mm 垫层厚 100mm 桩锚入承台 100mm 基础地梁为 300 500mm 承台 地梁 剪力墙混凝土采用 C35 抗 渗等级 P6 防水混凝土 承台 地梁垫层采用 C20 混凝土 二 作业条件 二 作业条件 1 桩基施工已全部完成 并按设计要求挖完土 而且办完桩基施 工验收记录 基槽验收合格 2 截桩 将桩顶高于设计标高的桩 利用截桩器整齐地截掉 不 能损坏桩头 3 修整桩顶混凝土 桩芯砼填筑 如桩顶低于设计标高时 须 承台 地梁工程施工方案 用同级混凝土接高 按照图纸设计要求将桩头破出 焊接锚固钢筋并会 同监理单位 建设单位验收后 浇灌桩芯混凝土 桩顶与承台连接根据 设计要求按图集 10G409 第 42 页规定施工 桩芯混凝土同承台混凝土 4 桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求 一般不小于 40d 钢筋 长度不够时 应予以接长 5 应将槽底虚土 杂物等垃圾清除干净 6 现场准备条件充分 满足施工要求 三 工艺流程三 工艺流程 1 钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线及铁活 绑好砂浆垫块 2 基础模板工艺流程 确定组装模板方案 组装模板 模板预检 3 混凝土浇筑工艺流程 商品混凝土 浇筑 振捣 养护 3 1 钢筋绑扎 3 1 1 核对钢筋半成品 应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋 对其规格 形状 型号 品种经过检验 然后挂牌堆放好 3 1 2 钢筋绑扎 钢筋应按顺序绑扎 一般情况下 先长轴后短轴 由一端向另一端依次进行 操作时按图纸要求划线 铺铁 穿箍 绑扎 最后成型 承台 地梁工程施工方案 3 1 3 预埋管线及铁活 预留孔洞位置应正确 桩伸入承台梁的钢 筋 承台梁上的柱 剪力墙 均应按图纸绑好 扎结牢固 应采用十字 扣 或焊牢 其标高 位置 搭接锚固长度等尺寸应准确 不得遗漏或 位移 3 1 4 受力钢筋搭接接头位置应正确 其接头相互错开 上铁在跨 中 下铁应尺量在支座处 每个搭接接头的长度范围内 搭接钢筋面积 不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1 4 所有受力钢筋和箍筋交接处全 绑扎 不得跳扣 3 1 5 绑砂浆垫块 底部钢筋下的砂浆垫块 一般厚度不小于 50mm 间隔 1m 侧面的垫块应与钢筋绑牢 不应遗漏 3 2 安装模板 3 2 1 确定组装模板方案 应先制定出承台 地梁组装模板的方案 并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸 注意模板拼缝 漏浆不能超 过规范要求 3 2 2 安装模板 安装模板 严格执行过程控制 3 2 3 模板预检 模板安装后 应对断面尺寸 标高 连杆支撑等 进行预检 均应符合设计图纸和质量标准的要求 3 3 混凝土浇筑 3 3 1 预定商品砼 按照图纸设计要求 确定砼标号后提前与砼厂 家预定 确定浇注时间地点 数量 3 3 2 浇筑 桩头 槽底及帮模 木模 应先浇水润湿 承台 地 梁浇筑混凝土时 应按顺序直接将混凝土倒入模中 如甩槎超过初凝时 间 应按施工缝要求处理 若用塔机吊斗直接卸料入模时 其吊斗出料 承台 地梁工程施工方案 口距操作面高度以 30 40cm 为宜 并不得集中一处倾倒 3 3 3 振捣 应沿承台 地梁浇筑的顺序方向 采用斜向振捣法 振捣棒与水平面倾角约 30 左右 棒头朝前进方向 插棒间距以 50cm 为 宜 防止漏振 振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准 混凝土表面应 随振随按标高线 用木抹子搓平 3 3 4 留接槎 纵横接连处及桩顶一般不宜留槎 留槎应在相邻两 桩中间的 1 3 范围内 甩搓处应预先用模板挡好 留成直槎 继续施工 时 接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆 保证新旧混凝土接合良好 然 后用原强度等级混凝土进行浇筑 3 3 5 养护 混凝土浇筑后 在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护 浇水次数以保持混凝土湿润为宜 养护时间不少于七昼夜 四 质量标准四 质量标准 4 1 钢筋分项工程 4 1 1 保证项目 4 1 1 1 钢筋的品种质量 焊条 套筒的牌号 性能必须符合设计 要求和有关标准的规定 4 1 1 2 钢筋表面必须清洁 带有颗粒状或片状老锈 经除锈后仍 留有麻点的钢筋 严禁按原规定使用 4 1 1 3 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度 接头 设置 必须符合设计要求和施工规范的规定 4 1 1 4 机械连接头 焊接接头 焊接制品的机械性能 必须符合 钢筋焊接及验收的专门规定 4 1 2 基本项目 承台 地梁工程施工方案 4 1 2 1 绑扎钢筋的缺扣 松扣数量不超过绑扣总数的 10 且不 应集中 4 1 2 2 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭 接长度均不小于规定值 4 1 2 3 箍筋数量符合设计要求 弯钩的角度和平直长度应符合施 工规范的规定 4 1 2 4 对焊接头无横向裂纹和烧伤 焊包均匀 接头处弯折不大 于 4 接头处钢筋轴线位移不得大于 0 1d 且不大于 2mm 4 1 2 5 电弧焊接头焊缝表面平整 无凹陷 焊瘤 接头处无裂纹 气孔 焊渣及咬边 接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0 5d 且不大于 3mm 接头处钢筋的轴线位移不大于 0 1d 且不大于 3mm 焊缝厚度不小于 0 05d 焊缝宽度不小于 0 1d 焊缝长度不小于 0 5d 接头处弯折不大于 4 4 2 模板分项工程 4 2 1 保证项目 4 2 1 1 模板及其支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性 其支 架的支承部分有足够的支承面积 4 2 1 2 模板安装在基土上 基土必须坚实并有排水措施 4 2 2 基本项目 4 2 2 1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1 5mm 4 2 2 2 模板与混凝土的接触面应清理干净 并采取防止粘结措施 粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于 1000cm2 承台 地梁工程施工方案 桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表 2 10 项次项 目允许偏差 mm 检查方法 1骨架的宽度 高度 5尺量检查 2骨架的长度 10尺量检查 焊 接 10尺量连续三档 绑 扎 20取其最大值 间 距 10尺量两端 中间各 排 距 5一号取其最大值 5钢筋弯起点位移20尺量检查 中心线位移5 水平高差 3 0 7受力钢筋保护层基 础 10尺量检查 桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表 2 11 项次项 目允许偏差 mm 检验方法 1轴线位移5尺量检查 2标 高 5用水准仪或拉线检查 3截面尺寸 10尺量检查 3 4 6 承台 地梁工程施工方案 4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查 5表面平整度5用 2m 靠尺和塞尺检查 6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查 7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查 中心线位移2 外露长度 10 0 中心线位移10 截面内部尺寸 10 0 4 3 混凝土分项工程 4 3 1 保证项目 4 3 1 1 混凝土所用的水泥 水 骨料 外加剂等必须符合施工规 范和有关标准的规定 4 3 1 2 混凝土的配合比 原材料计量 搅拌 养护和施工缝处理 必须符合施工规范的规定 4 3 1 3 评定混凝土强度的试块 必须按混凝土强度检验评定标准 的规定取样 制作 养护和试验 其强度必须符合施工规范的规定 4 3 1 4 对设计不允许有裂缝的结构 严禁出现裂缝 设计允许出 现裂缝的结构 其裂缝宽度必须符合设计要求 4 3 2 基本项目 4 3 2 1 混凝土应振捣密实 蜂窝面积一处不大于 200cm2 累计不 大于 400cm2 无孔洞 4 3 2 2 任何一根主筋均不得有漏筋 8 承台 地梁工程施工方案 4 3 2 3 无缝隙无夹渣层 4 3 3 允许偏差项目 见表 2 12 桩承台混凝土工程允许编差 表 2 12 项次项 目允许偏差 mm 检验方法 1轴线位移10尺量检查 2标 高 10用水准仪或拉线尺量检查 3截面尺寸 15 10尺量检查 4表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺检查 5预埋钢板中心线偏移10尺量检查 6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查 7预留管 预留孔中心线偏移5尺量检查 8预留洞中心线偏移15尺量检查 五 成品保护五 成品保护 5 1 安装模板和浇筑混凝土时 应注意保护钢筋 不得攀踩钢筋 5 2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于 50mm 其钢筋垫块不得遗 漏 5 3 拆模时应避免重撬 硬砸 以免损伤混凝土和钢模板 六 应注意的质量问题六 应注意的质量问题 6 1 蜂窝 露筋 由于模板拼接不严 混凝土漏浆造成蜂窝 振捣 不按工艺操作 造成振捣不密实而露筋 6 2 缺棱 掉角 配合比不准 搅拌不均匀或拆模过早 养护不够 都会导致混凝土棱角损伤 承台 地梁工程施工方案 6 3 偏差过大 模板支撑 卡子 拉杆间距过大或不牢固 混凝土 局部浇筑过高或振捣时间过长 都会造成混凝土胀肚 错台 倾斜等缺 陷 6 4 插铁钢筋位移 插铁固定不牢固 振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋 致使钢筋位移 6 5 对于地震设防区 当承台梁采用支模浇筑时 承台梁侧面应按 设计要求回填土并夯实 七 质量记录七 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7 1 水泥的出厂证明及复验证明 7 2 钢筋的出厂证明或合格证 以及钢筋验收单抄件 7 3 钢筋隐蔽验收记录 7 4 模板标高 尺寸的预检记录 7 5 钢筋连接接头拉伸试验报告 7 6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单 7 7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告 商品混凝土应有出厂 合格证 八 八 工程进度 工程进度 本工程桩基础施工完毕进入承台垫层施工阶段 下部将进行承台工 程的施工作业 由于承台砼量大 混凝土浇筑必须做到万无一失 以防 后患 1 设计要求 基础垫层混凝土 C20 基础承台混凝土 C35P6 地梁混凝土 承台 地梁工程施工方案 C35 剪力墙混凝土 基础顶面 标高 35 95 米 C35 所有混凝土我 项目部采用商品混凝土进行施工 2 施工顺序 承台及地梁 柱 剪力墙钢筋绑扎 支模 浇筑混凝土 剪力墙钢 筋绑扎 剪力墙支模板 浇筑混凝土 拆模 养护 3 机械设备及人员配备 大型机械 塔吊 4 台 地泵 2 台 小型机具 铁锹 6 把 手推车 30 辆 振动棒 10 把 技工 30 人 力工 60 人 6 主要分项工程技术措施 6 1 桩头处理 一 施工要求 1 基础已挖至及坑底至设计标高后 将基坑表面平整后方可进行切 割桩头作业 2 人工切割桩头主要机具为无齿锯 需用 4 台 手工操作 在设计 标高处将高出桩头切割掉 并运出场外 二 质量要求 将凿下来的混凝土碎块及时清理干净 然后用钢丝刷 刷桩头 最 后 用清水冲洗桩头 做到工完场清 6 2 钢筋工程 1 钢筋进场必须有出厂合格证并进行机械性能复试 合格后方可使 用 2 钢筋工程采用套筒连接 电渣压力焊和绑扎连接三种形式 机械 承台 地梁工程施工方案 连接检验合格后方可使用 严格执行操作规范 3 严格按照图纸和有关图集施工 实物必须与图纸相符 不准擅自 增加或减少钢筋 未经技术人员同意 不得进行钢筋代换 不得擅自调 整钢筋间距 4 本工程钢筋直径 14 按要求进行套筒连接 其他的采用电渣压 力焊连接 钢筋应无老锈 油污 锈蚀 瘢痕 变形 其断面尺寸和机 械性能应符合设计要求 5 现正值雨季 雨淋生锈的钢筋使用前必须除锈 加工钢筋时 如 有脆断 起皮 或粗细不等现象 应停止使用 并立即通知技术人员 6 每各部位钢筋绑完后 钢筋负责人应对照图纸认真自检 确认无 误后 请质检员检查质量 未进行自检质检员不予验收 7 质检员检查或监理验筋时 应有专人跟随 以图纸为准 用事实 说话 不得强调客观理由 有问题立即安排人员 改正 8 设有责任心 懂技术的工人看筋 补绑缺扣 扶正负弯距筋 不 让上部钢筋下榻 垫马镫 把箍筋直立 垫保护层 看筋人员必须负起 责任 9 钢筋技术负责人应仔细看图 以免图纸局部改动或层间变换出错 10 钢筋在下料加工前应按图纸钢筋表和钢筋下料单编制下料牌或 下料卡片 标出钢筋的编号 直径 形状 尺寸 和数量 制作好的钢 筋半成品应当分类堆放 注意保管 防止沾污和锈蚀 钢筋下料前 应 当根据图纸给出的钢筋形状直径认真计算下料长度先下长料 后下短料 长短搭配 减少材料损耗和浪费 弯曲的钢筋必须限直平 成型钢筋应 承台 地梁工程施工方案 在同一平面不得有扭曲下现象 11 钢筋的接头在柱子中应交错布置 在梁中应纵向交错布置在受 压区内 12 绑砂浆垫快 底部钢筋的砂浆垫快厚度不小于 50MM 间隔 1M 侧 面的垫快应与钢筋绑牢 不应遗漏 6 3 模板工程 1 模板组成 本工程所有的模板均采用 20 厚胶合板 基础结构及地上承重架采用 钢管脚手架 由立杆 横杆 支座组成 采用 48 3 5 钢管 模板使 用周期根据现场实际情况 为确保工程质量 主楼周期率按照四通层一 置换 基础模板使用率为一次性使用 6 4 混凝土工程 1 混凝土浇筑顺序施工段的划分 浇筑方向 从 25 轴向 1 轴方向浇注 2 混凝土的搅拌 将规范及设计要求的混凝土强度等级反馈给混凝土公司 及时向混凝土 公司进行交底 保证混凝土塌落度以及设计强度符合要求 3 混凝土的运输 运输混凝土时间控制在半小时内 并应防止混凝土在运输过程中产 生离析或是漏浆 4 混凝土的浇筑和振捣 a 浇筑混凝土前应及时检查振捣器运转是否正常 B 检查模板尺寸 标高 轴线 是否正确 钢筋是否变形 承台 地梁工程施工方案 C 从 25 轴向 1 轴方向开始进行浇筑 承台 梁混凝土一次性浇筑完毕 D 罐车运输至工地的混凝土必须在初凝前全部浇筑完毕 并计算混凝土的 用量 以免浪费 E 混凝土振捣时选用专职振捣工 做到每个部位不漏振 振捣时必须快插 慢拔 每层浇筑厚度为 20 30CM 全面振道 5 混凝土的养护 a 混凝土的养护 在混凝土进入终凝 4 6 小时 及覆盖浇水养护不少于 14 天 b 及时排除混凝土表面的冷凝水 冷凝水会在水泥结前冲淡灰浆导致混 凝土表面起皮及疏松等缺陷 6 拆模板 混凝土的养护较为严格 所以不宜过早拆模 拆模时混凝土的强度 必须超过 70 混凝土表面温度与环境温度不得超过 15 C 以防混凝土 表面产生裂纹 拆模时注意勿使模板及混凝土结构受损 7 施工过程种的质量检查 a 混凝土原材料必须符合现行国家标准 施工验收规范和设计有关规定 B 检查混凝土的塌落度 每工作班至少检查两次 C 检查模板尺寸 坚固性 有否空隙 杂物 对欠缺之处及时纠正 D 检查配筋 钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求 合格后及时填写 隐蔽工程验收单 E 检查振捣情况 不得漏浆 F 检查混凝土的养护情况 8 安全技术措施 承台 地梁工程施工方案 钢筋工程安全技术措施 1 钢筋断料 配料 弯料等工作应在地面进行 不准在高空作业 2 搬运钢筋要注意附近有无障碍物 架空电线和其他临时电气设备 防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故 3 现场绑扎悬空大梁钢筋时 不得站在模板上操作 必须在脚手板上操 作 绑扎独立柱头钢筋时 不准站在钢箍上绑扎 也不准将木料 管 子 钢模板穿在钢箍内作为立人板 4 起吊钢筋骨架下方禁止站人 必须待骨架降到距模板 1 米以下才准靠 近 就位支撑好方可摘物 5 起吊钢筋时 规格必须统一 不准长短参差不齐 不准一点吊 6 切割机使用前须检查机械运转是否正常 有否漏电 电源线须进漏电 开关 切割机后方不准堆放易燃物品 7 钢筋头子应及时清理 成品堆放要整齐 工作台要稳 钢筋工作棚照 明灯必须加网罩 8 在雷雨时必须停止漏天作业 预防雷电击伤人 9 钢筋骨架不论其固定与否 不得在上行走 禁止从柱子上的钢箍上下 模板工程安全技术措施模板工程安全技术措施 1 模板上架设的电线和使用的电动