路基连续压实控制方案

0 目录目录 1 使用范围 1 2 作业准备 1 2 1 内业技术准备 1 2 2 外业技术准备 1 3 技术要求 1 4 路基连续压实过程控制方法 1 5 质量控制及检验 2 5 1 质量控制 3 5 2 质量检验 4 5 2 1 施工质量 4 5 2 2 检验数量 4 5 2 3 检验方法 4 6 安全及环保要求 4 1 路基连续压实过程控制方案路基连续压实过程控制方案 路基填筑压实过程控制方案路基填筑压实过程控制方案 1 1 适用范围适用范围 选取 D1K395 490 D1K395 680 作为本次试验段 2 2 作业准备作业准备 2 12 1 内业技术准备内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 阅读 审核施工图 纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保证措施 提出 应急预案 对施工人员进行技术交底 对参加施工人员进行上岗前技术培训 考核合格后持证上岗 2 22 2 外业技术准备外业技术准备 收集施工作业中所涉及的各种外部技术数据 修建生活房屋 配齐生活 2 办公设施 满足主要管理 技术人员进场生活 办公需要 3 3 技术要求技术要求 1 填筑层在压实前先整平 自路中线向两边作 4 的横坡 2 碾压顺序按先两侧后中间 先静压后弱振 在强震的操作程序进行碾 压 各区段交接处 互相重叠压实 纵向搭接长度不小于 2m 沿线路纵向行与 行之间压实重叠不小于 40cm 上下两层填筑街头错开不小于 3m 压实时特别注 意均匀 否则引起不均匀沉降 3 在碾压过程中经常检查土的含水量 并视需要采 取相应措施 4 4 路基连续压实过程控制方法路基连续压实过程控制方法 1 过程控制主要是对碾压过程中的压实程度 压实均匀性和压实稳定性 进行全方位的实时监控 做到真正的定量 过程控制 铁路路基填筑碾压过程 控制应同步进行 应根据振动碾压过程中检测取得的压实质量信息 按照压实 度 压实均匀性和牙石稳定性的判断准则进行实时的压实质量监控 2 施工碾压过程中压实度判定和控制应符合下列规定 压实度应根据与 设定的目标压实值比较进行判定 VCVi VCV 碾压面压实程度的通过率按 通过面积 通过的检测单元量 占碾压面积 检测单元数总量 的多少计算 通过率不小于 95 进行控制 3 施工碾压过程中压实均匀性判定和控制应符合 压实均匀性可通过碾 压轮迹上振动压实曲线波动变化程度和碾压面振动压实值数据的分布特征进行 判定 压实均匀性宜按振动压实值数据不小于其平均值的 80 即 VCVi 0 80VCV 进行控制 4 施工碾压过程中压实稳定性判定和控制应符合 压实稳定性判定和控 3 制应采用振动压路机同一行驶方向的振动压实值数据进行 与前后两边振动压 实值素具的差异进行判定 5 首先在在 过程控制 菜单选中 施工路段 设置 工程名称 起始里程 终止里程 施工段宽 填筑材料 填筑厚度 标高里程 等 必须设定的信息 然后在 作业参数中 设置 碾压层号 碾压轮数 碾压方式 振动工艺 和 碾压起点 等 必须设定的信 息 之后在 过程控制 菜单选中 设置检查 进入 设置检查 菜单 可 检查 施工路段 和 作业参数 设置的相关信息 最后进入 数据采集 菜 单 显示屏上会显示显示碾压工艺 试验路段 碾压层号 当前碾压轮迹及遍 数 碾压方向等信息 当压路机在振动平稳状态下到达起始里程时按 开始 键进行数据采集 到达终止里程时按 停止 结束数据采集 6 当碾压测试完一个轮迹后 CPMS 会按照碾压方式 自动指向下一个 要碾压的轮迹 屏幕右侧显示区 也可根据需要 通过 或 强制 选择要碾压的轮迹 为保证采集数据的完整性 数据采集应在压路机到达起始 标志的前 0 25m 处开始数据采集 在压路机驶出终止标志的 0 25m 处结束采 集 此外 在数据采集过程中 一方面 显示当前轮迹采集数据 红色 和当 前轮迹上一遍采集数据 绿色 可反映同轮迹前后两遍采集数据的变化 另 一方面 当前采集数据与目标值相比较 当采集数据大于等于目标值时 在压 路机模型后面将出现绿色条纹 反之 当采集数据小于目标值在压路机模型后 面会出现红色条纹 可反映同轮迹纵向压实数据的分布情况 数据采集结束后 可在 数据分析 界面中对采集到的数据进行轮迹分析和平面分析 7 路基填筑必须经过试验 路基施工破坏土体的天然状态 致使结构松 散 颗粒重新组合 为使路基填筑有足够的强度与稳定性 必须予以机械压实 以提高其密实程度 影响路基压实效果的因素有内因和外因两方面 内因指土 质和湿度 外因指压实功能 如机械性能 压实时间与速度 土层厚度 及压 4 实时的外界自然和人为的因素 土质对压实效果的影响很大 因此施工中要选 好土质 8 A B 料的含水量控制在最佳含水量时进行压实才能达到大密实度 因此 在路基填筑压实过程中 必须随时控制土的含水量 当含水量过大时 应晾晒风干至最佳含水量再碾压 施工过程连续作业 减少雨淋 暴晒 防止 A B 料中的含水量发生大的变化 9 填筑松铺厚度以不超过 34cm 分层铺筑压实 施工中采用 22t 压实机 具进行施工 每层压实厚度不超过 30cm 10 碾压过程中采用先两侧后中间 先静压后弱振 在强震的操作程序 进行碾压 一遍静压 一遍弱振 三边强振 一遍弱振 一遍静压 碾压行驶速 度不超过 4km h 碾压遍数控制在 7 遍 5 5 质量控制及检验质量控制及检验 5 1 质量控制 连续碾施工工程质量控制要点主要为 2 个方面 1 A B 料的含水率控制在最佳含水率的 2 左右 2 压实度 通过试验段确定适宜的施工参数 5 2 质量检验 5 2 1 施工质量 碾压 7 遍进行检测 压实标准满足设计压实标准要求 5 2 2 检验数量 沿线路纵向连续长度每 100m 抽样检验压实系数 6 点 其中路基左 右距路 基边线 1m 处各两点 路基中部两点 每填高 90cm 抽样检验地基系数 K30 或 5 Ev2 动态变形模量各 4 点 其中距路基边线 2m 处左右各 1 点 路基中部 2 点 5 2 3 检验方法 按 铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程 Q CR9210 2015 规定的方 法检验 6 6 安全及环保要求安全及环保要求 6 1 安全要求 1 施工区在施工前应设警示标志 严禁非操作人员出入 2 冲击碾压前 应对冲击碾压邻近区已有建筑物 如地下电缆和管线等进 行调查 严防情况不明 盲目施工 造成地下电缆和管线等的破坏 3 为保证施工安全 现场应有专人统一指挥 并设安全员负责 现场的安全工作 坚持班前进行安全教育 6 2 环保要求 6 2 1 施工噪声 振动的控制 1 设备选型优先考虑低噪声产品 设备底座设置防振基础 采取措施或改 进施工方法 使施工噪声 振动达到施工场界环境标准 2 选择低噪声设备 在选型时严格比较噪声大小 3 合理布置各种施工作业区和生活作业区 利用距离 隔墙使噪声大