运料安全技术措施

运料安全技术措施运料安全技术措施 1 刮板输送机使用与维护常规安全技术措施 1 刮板输送机机头必须安装防护罩 防止人员靠近时 被绞伤 2 司机应由经过专业技术培训 考试合格 取得安全 资格证 操作熟练 责任心强的人员担任 3 刮板输送机司机要经常清理刮板机头下的回头煤 4 刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置 机巷最后一部刮板输送机长度超过 15m 时 在该部刮板输送机 机头和下货眼之间须安设声 光信号完好的点铃 以便发出信 号控制刮板输送机的停止和启动 5 开车前必须先检查机械 电器设备及联络信号是否 齐全完好 机尾 机头是否牢固安全 电缆是否吊挂好 6 刮板输送机司机在开车前必须发出信号 先点动试 车 确认安全后方可开车 7 机头附近 5m 范围内不得堆放杂物 浮煤清理干净 8 刮板机运行时 发现异常应立即停车 并查明原因 进行处理和汇报 9 严禁乘坐刮板输送机和在刮板输送机溜槽上行走 10 缩短刮板输送机时 必须将开关打到零位 并悬挂 警示牌 安设专人看管该部刮板机开关 司机在接到缩短刮板 机人员开车通知后 再按正常程序开车 机头必须用铆链或钢 丝绳固定好 机尾必须打上牢固可靠的压车柱子 11 掐车回老塘内机尾时 可以使用回柱绞车进行拉机 尾 回柱绞车须在距掐车处 5 15m 以外生根牢固 回柱绞车 的使用见回棚措施中相关规定 12 拉机尾时 须使用主绳 辅助绳和 s 钩 辅助绳 拴在机尾侧完好的刮板输送机刮板上 然后点动回柱绞车将刮 板输送机机尾拉出 13 合车时 须使用手拉葫芦将刮板输送机链条拉紧 合实 14 掐车应在机巷回棚前进行 每次掐车 2 3 节 确 保回棚后机尾留在老塘口 以便回收机尾老塘煤 15 定期 每天 对刮板输送机进行检修 检查链条 溜槽 机头 机尾情况 预防机电事故的发生 2 刮板输送机运料 1 运料时 必须经当班班队长同意 并与司机联系好 且有班队长现场指挥 2 运料时应先通知机巷所有人员 与运料无关人员全 部撤至安全地点 以防物料伤人 运料时应先检查链条 信号 电缆等 确认安全后方可运料 3 运料时刮板机司机应集中精力 随时注意后方信号 及机器运转情况 发现异常立即停车处理 重新启动刮板机前 应发出信号 联系清楚后方可开车运料 4 向刮板机上放料 必须按其运输方向先放前端 装 卸料要停车 如果是盘料可不停车 但必须拿小盘的后端 运 料要逐根放置 小盘及 1 2m 长的木料放置间距不小于 5m 弯 工字钢及架料不小于 20m 其他物料不小于 10m 5 为防止顶人或顶棚子 物料必须摆放平整 且架料 工字钢 钢丝绳后必须跟人 风水管及轨道严禁使用刮板机溜 槽打运 须由人工运到生根眼料眼口 运送过程中物料两端严 禁落地 6 用刮板机运工字钢 钢丝绳或刮板机溜槽 机头 机尾等大件时 应利用不出煤的时间进行 后面必须跟人但不 准站在刮板机上 每部机头都要有司机 拿放料时必须停车 接近机头要停车人工转入下一部刮板机上后 再开车 7 卡子 垫板 螺栓等小件零散物料及弯曲变形严重 的工字钢严禁用刮板机打运 8 严禁开倒车运料 3 小车运输 1 巷道必须保持畅通 无积水 淤泥 轨道保持完好 2 推车时 双手不得扶在小车两侧的外沿 以防挤手 前方有小眼或巷道两侧堆有物料时 应减速通过 确保安全 3 小车启动 停止或遇有行人 拐弯 下坡时要降低 车速 并发出信号 通知前方人员躲避 两车同向行驶间距不 得小于 10m 严禁蹬勾头 放飞车 4 煤眼口必须设置保险梁或防护铁箅子 5 使用小车运送铁料 架料时只准用小车底盘运输 装料高度不得超过 2 层 6 使用小车运输时 小车的保险销子必须齐全 完好 不合格的车销或构件不全的小车 严禁使用 4 小绞车打料技术安全措施 1 小绞车司机必须经过专业技术培训 由取得安全资 格证书的人员担任 并持证上岗 2 小绞车司机必须熟知设备特征 操作时注意力要集 中 接 发信号要准确无误 严格执行小绞车操作规程 3 打料前 应检查料眼和眼口两侧棚子是否完好 绞 车的声光信号 制动装置 钢丝绳 滑轮和压车柱子是否完好 发现问题及时处理 4 小眼上口作业人员必须佩带保险带 且将保险带生 根在完好的支架上 5 小眼下口作业人员在小绞车运行中或上口装卸料时 必须撤至眼口 5m 以外担任警戒 严禁人员由该眼下口穿行 6 装卸料时 人员不得正对罐门 应站在侧方 操作 时应稳牢料罐 7 装料时 要随时用直径不小于 40mm 长度不小于 600mm 材质可靠的搪材棍插在料罐中 以防物料歪倒伤人 装 料完毕后用双股 8 铁丝捆扎牢固在罐门两侧 不少于 2 道 8 卸料时 用同样规格的搪材棍分期逼住罐中物料 以使物料安全卸下 如罐在眼口上方或在眼中时应用 2 吋钢管 或 8kg m 铁道横插在罐下 防止料罐下坠伤人 9 眼口 5m 范围内禁止存放物料 保证小眼及绞车附 近环境整洁 10 提升架料或工字钢铁料严禁超载 1 4 1 8m 工字 钢不超过 10 根 2 1 2 4m 为不超过 8 根 2 6 3 2m 不超过 6 根 超速 11 打料绞车前方必须设置牢固的防护网 且料眼上下 口必须将三面设好防护栏 12 打料绞车的压车柱子采用两根长 2 0m 和两根长 2 2 2 4m 直径不小于 16cm 的圆木 分别打在绞车底盘的四个 铁角上 绞车前方采用 2 2 2 4m 的柱子固定 绞车后方采用 2 0m 的柱子固定 前两根压车柱子与绞车底座角度为 50 70 压车柱子与顶板之间用木楔打上劲 绞车使用 12 5mm 4 分 钢丝绳 钢丝绳头从罐耳绕 2 3 圈 用三个 12 元宝卡子卡牢 固 卡子间距 150 200mm 绳头留设长度 300 500mm 使 用前必须检查绞车的稳定性和绳头卡子的牢固情况 无误后方 可使用 13 工作面放炮时严禁打料 盖好风盖 待炮烟完全散 去后方可进行 14 工作面打料时必须指定现场负责人 且不少于 5 人 15 工作面打料卡眼时 应采取以下安全技术措施 处理前先将绞车和钢丝绳带上劲 绞车司机必须坚守岗位 处理卡罐人员不得少于 3 人 且上下口要设专人在 5 米以外把好警戒 人员应从上方进入眼内处理 且必须佩戴保险带 并 生根牢固 处理卡罐时只可用长柄工具 长度不小于 2 米 严 禁用手搬 脚蹬处理 处理卡罐时 眼内人员身前必须设置不少于 2 道防护 梁 设在人和钢丝绳之间 以防钢丝绳崩人 5 打运钢丝绳 1 打运钢丝绳必须由 5 人操作 小眼上下口各 2 人 绞车司机 1 人 2 打运钢丝绳必须用罐笼 将钢丝绳一头穿过罐笼 然后弯回头将两段钢丝绳用绳卡子卡牢 绳卡子不少于 2 个 3 当钢丝绳打至小眼上口时 人员先将钢丝绳拉上来 然后松绳卡子 4 上口卸料人员必须配合一致 靠近眼口作业人员必 须佩戴保险带 5 打运钢丝绳所有打料人员必须集中精力 防止钢丝 绳刮人 其它事项均按小绞车打料措施执行 6 打运单体液压支柱 1 打运单体液压支柱时必须轻拿轻放 2 用刮板机打运单体液压支柱前 刮板机链板上须有 不低于刮板厚度的浮煤 3 放置单液压支柱体时 单体