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机械厂实习日记【篇一:机械实习日记】 2011年12月1日 那里看上去还挺不错的,管吃管住的,不过我不住那里,我不喜欢住厂里,我就住在我叔叔家,住家里很定比住那里挺舒服,哈哈! 2011年9月13日 今天是我上班的第一天,可是迟到了,不过没什么事情,新员工会理解的,呵呵,不过感觉还好,今天到是没做什么,就是跟着班长后面东跑跑,西看看的,看了一些简单的操作,班长还没让我自己上机,说:先要熟悉机器,熟悉操作的程序,做到安全无误,好不容易熬到中午,饿死了,吃饭去了,人家都各吃各的,也没人理我,也难怪,新员工嘛,难免需要一点时间去和老员工沟通啊,下午我依然重复着上午的动作,看啊,看啊,看啊,其他没什么了,就这样一天过去了,我突然觉得很枯燥,回到家什么都不想干,就想睡觉,跑了一天脚可累了。 2011年9月14日 我今天早上很早就起床了,昨天迟到了,今天可不能再迟到了,那样就不好说了,人家看到以为我是老板亲戚呢,呵呵,迟到也没人说,今天又干了什么呢?今天我学了一样东西,就是“车床”,我的天啊,不会让我天天干这个吧?幸好班长说:你今天就和这位大哥学学,明天再带你看看其他的,今天有点忙。我的心放下来了啊,不是让我天天干这个,哈哈,好嘞!行动!我就看师傅弄这个弄那个的,好乱啊,一个人要管几台机器呢,忙不过来,大哥忙的一头的汗,你想想,大冬天的,会热?是什么概念啊,看样子很苦啊,我的日子不会这么苦的,我看师傅忙的,唉,我也帮着忙啊,没办法啊,试试呗,没想到还挺像模像样的,晚上下班的时候,我浑身疼,救命啊! 2011年9月15日我脑子里面总在想,今天不会又做那个车床吧,我很怕怕,太累了吧,我昨天我做了一天累的要死,可是事实很让我失望,我又做了一天,感觉我快疯了,我又进入不了状态,这可如何是好啊,可是不让我失望的就是我的师傅很乐意帮我,什么都讲给我听,一步一步的讲,其实今天我也学到不少,比如说: 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作,师傅还夸我,挺勤快的,心里美滋滋的呢,回到家带电话给家里人,讲讲我上班的事情,也挺好的,最起码我和大人们讲的能融合了,不仅仅那时的学校生活。 2011年9月16日 今天星期五了,今天上完就可以休息休息了,天天上班还真有点累呢,到厂里的时候,我估计我的那个工种已经定下来了,就是车床工,都还几天了,班长还没来领我,我这边都快能上手了,还去别的地方干嘛啊,就在这里做着呗,师傅今天请假,就剩我一人,我滴乖,那叫个忙的慌,我这个又不太熟悉的人,完全赶不上别人的进度,只能硬着头皮做啊,不过怎么说呢,也不能怪我啊,我已经尽力了,慢慢来嘛,我也有压力的,我今天一天都顶着压力上班的,感觉我的手完全不受我控制,那一刻我也不知道怎么做的,不过我下班的时候还是得到班长的肯定的,他一肯定我就完蛋,我就要在这里做车床了,唉,命苦啊。 2011年9月17日 今天休息啊,好爽啊,不用上班的感觉真好,在家看看电视,上上网,睡睡觉,小日子过得真舒坦啊,早上一早我爷爷就打电话给我,说:想我这个乖孙子了,我就起来回家了,到家,爷爷看到我一惊的说:海俊,你瘦了啊,我给你烧了很多好吃的,快补补吧,在家的感觉多好啊,有人照顾,有人烧饭给我吃,哪像在厂里啊,吃的又不好,穿的又脏,唉,简直不能相比,在回大丰的路上我遇到了几个同学,他们都有了不同的工作,有的还在家里,有的已经出去工作了,都有前途啊,就是我,还在大丰,呵呵,人家说在外面想家啊,而且消费也大啊,咦,还不如我在家呢,他们在外面还要出去玩,我就三点,家、公司、食堂,消费不大,我愿意!我今天就在家里睡觉了,没做什么,一天都没吃东西,就感觉我好像还没长大一样,不怎么会烧饭,不怎么洗衣服,我好懒啊,以后该怎么办啊?是不是该找“人”了啊,呵呵,我想想还是先以工作为主,不想其他的事情,叫做“一切随缘”,晚上我婶婶回来了,他说整天就知道玩电脑,自己都不弄饭吃,懒得要死,以后怎么办,还要我回来弄,你应该好好为自己打算打算了,又给我上了一堂政治课啊,晚上出来吃饭,我都不怎么好意思呢,我婶婶说:呦,你还有不好意思的时候啊,我们都笑了。 2011年9月23 好几天没写日记了,这几天忙啊,什么都要自己做,我有了自己看管的机器,整个人都像崩溃了一样,整天脑子里面都是机器,机器,机器,一道道的程序让我有点招架不住,不过突然间我觉得我也有点像师傅一样了,这个成了我的动力,我老在想啊,说不定有哪个新来的员工,把他安排在我这里啊,呵呵,我很有自信的,心里可是美着呢,我在上班的时候琢磨出一点,所有的人都是吃软不吃硬的,只要嘴甜一点,勤快一点,在厂里都可以生存的,我就是这样的,我就是这样一步步的来的,所以现今在厂里也是挺好的。 2011年9月24日 今天一大早我接了个电话,昨天是我一个朋友的小生日,我没给她打电话,她特地打电话来说我,让我补个小礼物,大早上的,我就答应了,可是不知道为什么,我今天一天心情都不好,上班也没精打彩的,就感觉我是不是太过分了啊,可是这也不能怪我啊,我也忙啊,忙忘了啊而已嘛。怎么这样说我啊,我心里很不爽,才导致我今天心情不好的,同事都说,小谢今天怎么啦?没精打彩的,吃错药了吧,搞得我们上班都没气氛了,平时有说有笑的,唉!,我也郁闷啊,好不容易下班了,回到家就一下子倒在床上,心里好乱啊。 2011年9月26日 今天我恢复状态了,前两天像屁打的一样,整个人就像魂不在身上,同事说:你出去游玩回来了啊,呵呵,我有点不好意思了,说着说着就要忙了,前两天做的太慢了,导致产量不高,今天可要奋斗了,我应该加油的,还想往常一样,把所有的程序都安排好了,开始工作,做着唱着“奋斗,奋斗,为理想而奋斗”呵呵,我还拍了好多我上班时的照片,不要叫个帅啊,挺勤快的哦,我应该天天这样的,笑对生活。2011年9月27日 没几天就到国庆了,我们还不知道放几天,放假干嘛呢,人家都在说,放假回老家,我家就在这里啊,我干嘛呢,纠结,还是要上班,先把这几天上下来再说吧,今天班长来找我了,问我要不要调职,说那边比这边舒服一点,可是工资没那么高吧,我一口就拒绝了,我现在在这里已经熟悉了,所有的程序我也全懂了,到那边又要重新开始,我才不要呢,那样接触新的东西又浪费时间又耽误产量,我不去,我感觉我在这里已经做习惯了,不需要换岗位,我 还是在这里做好了,可是那个师傅好像想让我去那里,说现在这里不缺人,我才不管呢,不缺人我也在这里啊,不走,班长没办法了,就让我在车床那做,呵呵。 2011年10月6日 很快的国庆节过了,我还没感觉时间呢,好快的,今天又去上班了,我还没缓过神呢啊,唉,真苦啊,今天我是有任务的,今天要弄机器,好久没维修了,要维修又浪费时间,又要比人家少产量啊,今天的情况不乐观,说我的机器出了点毛病,需要点时间修理,搞的我头都大了,大半天等于就在那里玩的,和别人聊聊天,扯扯,时间也过得快啊,我一天就做了一点点,都是机器啊,搞得我一点点的产量,真的讨厌它,这些都是钱啊,有时我甚至想在那里加班。人家都能加班我也能啊,多劳多得,可以考虑考虑。唉,今天这一天太悲催了啊,再这样下去,我都做不下去了,要抓紧了啊 2011年10月7日 我今天早上很早就来厂里了,想把昨天的补上来,赶上别人,可是做的时候我发现我的机器老出问题,我检查检查,原来是卡盘夹头没有上牢,开机时扳手还放在卡盘上。我真是太疏忽了,我们上班之前就应该检查的,像卡盘夹头就一奥上牢,扳手不可以还留在卡盘上,我真是太疏忽了,太大意了,我应该好好检讨一下,下次绝不能这样了,可是就在这时,不知道怎么弄的,把铁屑弄到眼睛里了,当时很疼的,不过现在还好点,应该没多大事吧,揉揉就好了,可是刚刚开车回家,我发现我眼睛好像挣不开一样,好不容易到家了,照照镜子也没看出来有什么不妥的,也没在意,就上床休息了,想把眼睛休息休息,晚饭也没吃。 2011年10月8日天啦,早上起来,我看到我的眼睛吓一跳,又红又肿的,就觉得眼睛睁不开,怎么办啊?我打电话请了假,到医院看看,医生把里面的东西取出来了,可是我总感觉还有,就是看不到,可能已经进入眼球了吧,还可能导致失明,我好怕啊,连家里人都不敢告诉,怕他们担心,我就请了假,在家休息了几天,这才好点,我的心才放下来,有人让我换个工作,这个工作台危险了,很让人担心,其实那个工作没什么的,只要自己注意就行了,我又去上班了,这次我会很注意了,可不知道怎么弄的,又把手给弄伤了,我可真悲啊,不过是小伤,没什么事情的,厂里人也挺关心我的,让我在家多休息休息,不要急着上班,把身体养好了再挣钱,耽误了可不好,听到这样的话,我心里到现在都是暖暖的。 2011年10月9日 人人都知道,上班就是挣钱的,可是我今天罚钱了,我迟到了,唉,可悲崔了啊,又要奋斗一天啊,要把钱挣回来吧,我今天不知道怎么了,浑身疼,在之前疼过之后就没疼过了啊,今天不知道怎么了,班长开会说了好多要点:(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。我觉得这里面最重要的就是第四点,不按要求做,很危险的,所以还是长见识了。 2011年10月20日 眼看我上班快一个月了,也要到发工资的时候了,我能拿多少啊,我只希望能拿个2000左右就很满意了,等于说就上了不到27的班,也应该有了啊,我们厂里是每个月的23号发工资,人家都能拿好多啊,我呢?还不知道呢啊,还有三天的时间,我可要加油了,还能做个二三百元,能做一点是一点吧,做了这么长时间,我也习惯了,说苦也不苦,说不苦也有【篇二:机械生产实习日记】 生产实习日记 (1)广西柳工机械股份有限公司 1. 6月5日 上午 我们早上9点到达柳工大门,首先由黄老师带领我们参观柳工产品展览馆,在这里给我们介绍了柳工产品的情况,不管是主导产品装载机,还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅,这体现了柳工雄厚的技术实力。 接着,黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房,让我们对柳工的生产有一个总体的认识。 2. 6月5日 下午 下午参观热处理厂和工具厂。 热处理厂有许多大型的热处理机器,组成一条全自动的热处理生产线,能完成各种热处理工艺,包括正火,回火,调质处理,退火,校直,渗碳,渗氮,清洗等工艺。每台设备都设有安全防护,墙上和告示板上随处可见安全警示语,这体现出柳工对安全生产的重视。 紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度,我们一大群人围在机床四周观看,但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上,好像从来没有发现我们围在四周一样。我想,柳工的发展和壮大,是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里,我们近距离的观察了多种机床,包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。 3. 6月6日 上午 上午参观变速箱厂。我们先进入大件车间,这里生产变速箱的箱体,设备为专用机床和组合机床,夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高,但精度较低,故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上,采用一面两销定位原理,液压夹紧,三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是:精铣合套面及端盖面铣小泵面和操纵面钻、镗孔粗镗半精镗镗槽精镗/加工中心精镗孔钻孔一攻丝钻孔二攻丝二镗、钻孔钻孔攻丝清理。 小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内,有许多机床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床,仿形车床,拉床,插床,加工中心,数控车床,普通车床等。除此之外,还需许多配件,如法兰,轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念u型线理论进行生产管理,该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。u型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线u型化必须将生产的投入点(input,即材料的放置点)与成品的取出点(output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“io一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到io一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的u字型,所以称之为“u型生产线”。io一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍,该厂自08年采用u型线理论生产后,在半年时间里生产成本降低了三分之一,取得了良好的经济效益。 4.6月6日 下午 下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5s”标准。“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”。“5s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5s”活动就难以开展和坚持下去。“5s”根据丰田的管理内容,已经成为品质管理的基础,品质管理应该以“5s”管理为基础。 5.6月7日 上午 早上我们参观铸造厂。我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。这里的生产线也符合u型线理论,效率很高。在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为:“夹砂(9次);气孔(1次)”,由此可以推断在工厂的实际铸造生产中,造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂,在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题,以便减少废品率。接着,我们参观结构件厂。这里大部分工人都在进行焊接作业,焊接车间墙壁展板上,记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如:火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。这里的加工设备有tcbar立柱移动卧式加工中心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床,数控等离子切割步冲机,数控火焰切割机等大型先进设备。可见,结构件的生产模式是先将板材切下,然后将其焊接而成。 6.6月7日 下午 下午我们来到柳工的另一个厂区。 首先去了液压件厂。活塞杆是用摩擦焊的方式生产的,在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程:其中一个部件夹紧固定,另一个部件在主轴的带动下高速旋转,两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化,一段时间后旋转的部件迅速停止,然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。 接着,我们进入了活塞杆表面处理车间。这里主要完成活塞杆表面镀铬,工艺流程为:精磨外圆检验镀前抛光镀铬镀铬完工检验镀后抛光检验。镀铬采用的是电镀法,车间内有电镀池。 从液压件厂出来,我们接着去了薄板件厂。薄板件厂的主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等。对一些薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等。厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。 (2)高华机械有限公司 7.6月11日 上午 上午我们来到位于柳东新区的高华机械有限公司,这里的规模比柳工小很多,产品的生产过程几乎都在一个厂房内进行。这里主要进行汽车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产。 由于今天停电,高华机械有限公司只能采用自备电源,由于功率不足,故不能进行大规模的生产活动,主要由接待人员为我们讲解公司的情况。 公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部等重要部门。 技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计,制定各种工艺文件及作业标准书。以autocad、ug、autoform等做为开发工作平台,建立有一套完善的模、夹、检具设计规范。确保本单位在技术与开发管理方面具有较强的市场竞争力。 品质部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具、汽

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