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文档简介
车间操作工操作安全规程车间操作工操作安全规程 反应釜开车前 1 检查釜内 搅拌器 转动部分 附属设备 指示仪表 安全阀 管路及阀门是否符合安全要求 2 检查水 电 气是否符合安全要求 反应釜开车中 1 加料前应先开反应釜的搅拌器 无杂音且正常时 将料 加到反应釜内 加料数量不得超过工艺要求 2 打开蒸气阀前 先开回气阀 后开进气阀 打开蒸气阀 应缓慢 使之对夹套预热 逐步升压 夹套内压力不准超过规 定值 3 蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动 蒸气管路过气时不 准锤击和碰撞 4 开冷却介质 水 7 水 盐水 冷乙醇 阀门时 先 开回路阀 后开进路阀 冷却介质压力不得低于 0 1 兆帕 也 不准高于 0 2 兆帕 5 水环式真空泵 要先开泵后给水 停泵时 先停泵后停 水 并应排除泵内积水 6 螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作 7 随时检查反应釜运转情况 发现异常应停车检修 8 清洗反应釜时 不准用碱水刷反应釜 注意不要损坏搪 瓷 反应釜停车后 1 停止搅拌 切断电源 关闭各种阀门 2 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验 检验不 合格 不得开车运行 反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次 保养时检查阀门和管道有 无泄漏 搅拌轴转动是否平稳 轴承有无异常响声 减速机机 油有没有变黑或低于水平线 釜体上和管道上压力表每半年检 定一次 安全阀及釜体一年一次 填写 反应釜保养检查记录 表 注意事项 1 投料前必须检查各阀门是否失灵 各垫圈是否松动漏汽 2 投料时应严防夹带块状金属或杂物 对于大块硬物料 应粉碎后加入 尽量减小物料与罐壁之间的温差 避免冷罐加 料或热罐加料 3 采用蒸汽加热时 通过控制蒸汽升压速度为每分钟 0 1mpa 徐徐升温 进行冷却时 可慢慢通入冷却介质 4 时刻观察反应情况和压力表指数变化 5 机械密封腔内的润滑液 密封液 应保证洁净 不得带 固体颗粒 定期加润滑液 6
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