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文档简介
采区抽放泵站安全技术措施采区抽放泵站安全技术措施 为建立 采区质量标准化瓦斯抽放泵站 现决定对 采区 下部联络巷进行扩修作为 采区瓦斯抽放泵站 为保证扩修工 作安全有序地进行 特编制此安全技术措施 一 施工方法 扩修时 采取由西向东的顺序逐棚进行 严禁分段打节作 业 严禁空顶作业 二 支护形式 永久支护 采用 型钢支架 锚杆 锚网 喷射混凝土 联合支护 先对巷道进行扩邦 挑顶 并架设 型钢支架支护 锚网闭帮 然后打设锚杆支护 最后在 型钢支架外部喷射混 凝土进行全封闭支护 混凝土喷射厚度 150mm 即与 型钢支 架内侧梁 腿面喷平 临时支护 采用直径 18cm 以上的坑木做临时支护 并打设 前探梁超前支护 临时点柱间距 1 米见方 且必须使用木楔将 点柱打紧打牢 三 规格尺寸 1 毛巷 挑顶 扩邦后的毛巷断面为半圆拱形 毛宽 4 5m 毛高 3 7m 其中墙高 1 4m 拱高 2 3m 毛断面积 15 76m2 2 成巷 型钢宽度 150mm 架设 型钢支架后成巷 净宽 4 2 米 净高 3 5 米 其中墙高 1 4 米 拱高 2 1 米 柱窝 深度 200mm 并采用锚网严密闭帮封顶 型钢支架架齐后 在支架内侧打设锚杆 锚杆间排距 850mm 见方 然后在 型 钢支架的外部喷射混凝土进行全封闭支护 混凝土喷射厚度 150mm 即成型巷道喷浆层表面与 型钢支架内侧梁 腿表面 喷平 喷砼时 金属网与围岩间隙较大时 采用木条进行充填 3 其它项目 水沟 巷道下帮打设水沟 并采用砼进行预制 水沟毛断 面 500 400mm 净断面宽 300mm 深 300mm 砼预制厚度 100mm 水沟盖板厚度 100mm 地坪 抽放泵站硐室施工完毕后 采用砼 石子预制地坪 预制厚度 100mm 地坪面与水沟上面位于同一水平 且必须保 证平整 电缆吊挂钩 巷道上帮预埋电缆钩吊挂螺丝 长 300mm 沿巷道走向间距 1 0 米一组 每组两个 下部眼距底板 1 6 米 上部眼距底板 1 9 米 管道吊挂钩 巷道下帮预埋管道吊挂预制件 预制件为长 500mm 的槽钢 其中预埋深度为 300mm 外露 200mm 预埋 件距底板 1 8 米 沿巷道走向每 4 米一个 严格按腰线预制 必须保证成一条直线 照明灯钩 顶板打设照明灯吊挂钩眼 沿巷道走向每 8 米 一组 每组两个眼深 300mm 四 支护设计 一 型钢支架 型钢支架设计架间距 0 6 米 每棚四个卡缆 卡子 每 棚间固定拉杆 4 根 用以对 型钢支架进行联锁 二 锚杆 锚网 喷射混凝土支护设计 1 锚杆长度 l n 1 1 w 10 1 0 1 1 4 4 10 1 54m w 巷道宽度 米 n 围岩稳定影响系数 取 n 1 0 根据以往的施工经验 为保证锚杆的锚固深度 取锚杆长 度 l 1 8 米 2 锚杆间距 d l 2 1 8 2 0 9m 由于巷道跨度较大 间 排距取 d 0 85 米 3 锚杆直径 d 1 8 110 0 016m 取 d 18mm 4 锚固力计算 q khddy 2 1 6 0 75 0 75 3 6 6 48t 根 k 安全系数 取 k 2 h 软弱岩层厚度 取 1 6 米 d 锚杆间距 米 y 岩层的平均容重 根据以上计算 选用 18 1800mm 树脂锚杆 排距 850 20mm 间距 850 20mm 树脂药卷规格为 28 350mm 每个锚杆眼用 2 卷 树脂药卷 锚杆外露 50mm 锚固力不少于 7 吨 5 锚网 采用网格直径为 50 50mm 网丝直径为 30mm 的锚网挂网进行支护 6 喷射混凝土 喷射混凝土厚度 150mm 对 型钢支架 及锚杆 锚网全封闭支护 采区皮带下山下部联络巷设集中搅拌站 采用 1 吨矿车 下料 一台 pz 5 型喷浆机喷浆 人工操作喷头 喷射砼中另加 早强减水剂 2 3 减少回弹率 6 8 粉尘降低 10 左右 掘进后先喷 50 厚混凝土 封闭岩层 然后分层喷射 达到设 计要求 间隔时间不超过 3 天 分层喷射与掘进平行作业 1 喷砼前要用净水冲洗岩帮 喷浆先喷基础后喷墙 体 2 喷射时必须必须按照设计尺寸 喷浆厚度 100mm 3 喷浆时要按比例 重量比 搅拌 喷射侧壁时配 合比为 水泥 粗中混合沙 石子 1 2 0 2 5 2 0 喷射 顶拱时 水泥 粗中混合沙 石子 1 2 0 1 5 2 0 水灰 比为 1 0 45 0 55 水泥 喷射混凝土要求凝结快 早期强度高 应选用硅酸 盐水泥或普通水泥 其标号应不低于 425 过期 受潮的水泥 不仅强度低 粘结力差 而且混凝土的凝结速度慢 会降低速 凝剂的速凝效果 故不许使用 沙 以采用粒径为 0 3 3 0mm 的中 粗沙 用细沙制成的 混凝土容易产生较大的收缩变形 且过细的粉沙中游离 sio2 含 量较高 有碍操作人员的健康 沙的含水量以 5 左右为宜 石子 采用碎石 粒径不超过 20mm 水 要求洁净 不应含有杂质 污水 ph 4 的硅酸水和 硫酸盐含量按 so3 计超过水重 1 的水都不许使用 速凝剂 速凝剂掺量为水泥重量的 3 4 五 质量要求 1 扩巷及架设 u 型钢支架时 严格按中 腰线施工 巷 道中线至任何一帮间距不大于 10mm 2 棚拱应垂直于中线架设 无歪扭迈步现象 误差不大 于 50mm 3 棚架两帮腿与拱梁接口处要严密合缝 用卡缆卡紧 卡缆上的螺丝必须用大力矩扳手上紧 防止脱落 4 每棚间必须上齐 4 根拉杆 拉杆用厚度不少于 5mm 的 扁铁加工 拉杆必须在棚架之间的卡缆上固定牢固 且必须打 设成一条直线 5 棚距均匀 误差不大于 10mm 6 所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线 无高低 不平现象 净高误差 0 10mm 7 支架两帮腿柱窝深度不得少于 200mm 且必须落到实 底上 8 锚杆间距 允许误差 10mm 9 锚杆外露 不得超过 50mm 且锚板必须紧贴锚网面 锚板与岩石面间隙必须用木板进行充填 10 锚固力 顶锚杆 8 吨 帮锚杆 5 吨 11 混凝土及沙浆强度 达到设计规定 同标号 同配合 比的混凝土试块平均强度不低于设计 任何一组不得低于设计 强度的 85 当试块分为 3 5 组时 低于设计强度的不应超过 一组 12 喷浆厚度 150mm 13 巷道卫生 设备材料码放整齐 巷道无淤泥 无积水 无杂物 无浮矸积煤 各种管线吊挂整齐 电缆必须使用电缆 钩吊挂 电缆钩间距 1m 喷浆时 必须对电缆及管线进行封闭 保护 严禁喷浆后电缆及管道上堆积混凝土 14 水沟 地坪 电缆吊挂钩 管道吊挂钩 照明灯钩必 须严格按腰线施工 必须保证各成一条直线 15 必须保证喷砼质量 确保巷道喷砼后顶板及两帮墙面 平整 凸凹面误差不超 10mm 否则必须返工重来 16 锚杆严格按要求进行打设 外露长度不超 50mm 托 盘紧贴岩面 螺母用专用工具拧牢 确保支护质量 六 施工条件 1 打眼 放炮 采用 yt 28 型气腿式凿岩机打眼 瞬发电雷管配安全等级 不低于三级的煤矿许用含水炸药煤破 由地面 20m3 空压机经 压风管道供风 炮眼深度不得少于 0 6m 否则严禁装药爆破 炮眼内封泥长度不得少于炮眼深度的 1 2 严禁放明炮 糊炮 空心炮 2 装载 运输 人工装碴 平巷人力推车 联络巷上山由 11 4kw 内齿轮 绞车提升 至大巷由机车拉运 七 安全技术措施 一 打眼放炮安全技术措施 1 风钻打眼 用力要适当 不准强行压钻打眼 防止损 坏钻机和断钎伤人 全部眼打完后 把打眼工具全部撤到距离 施工地点 20m 外安全地点 2 严禁在残眼中打眼 严禁在岩石裂缝处打眼 打眼后 要防护好 防止堵塞炮眼 3 装配引药时 必须在顶板完好 支架完整 避开电气 设备和导电体的放炮工作地点附近进行 严禁坐在药箱上装配 引药 引药做好后 应用脚线将药卷缠住 雷管脚线末端要扭 结 4 放炮时 距放炮地点较近的电缆 电气设备等要进行 防护 防止放炮崩坏 5 放炮员必须把炸药 电雷管分别存放在专用的箱子内 并加锁 放置与避开机械电气设备 顶板完好 支架完整的安 全处 每次放炮时 都必须放置于警戒线以外的安全处 严禁 乱扔乱放 6 炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的 1 2 严禁放糊炮 明炮 空心炮 装药后 药卷必须彼此密接 但不得捣实 并 坚持使用水炮泥 粘土炮泥封孔 严禁用煤块 块状材料 药 包等可燃性材料充当炮泥 对无封泥 封泥不足或不实的炮眼 都严禁放炮 7 放炮必须由专职放炮员操作 工作面必须固定一名专 职放炮员 放炮时 放炮员 班组长 瓦检员都必须在现场执 行 一炮三检制 和 三人连锁放炮制 8 放炮时 都应采用正向起爆 9 放炮时 距放炮地点较近的电缆 电器设备等要进行 防护 防止放炮崩坏 10 有下列情况之一者 都不准装药放炮 装药前和放炮 前必须检查瓦斯 如果放炮地点附近 20 米以内的风流中的瓦斯 浓度达到 1 时 炮眼内发现异状 温度忽高忽低 有显著瓦斯 涌出 煤岩松散等情况时 工作面空顶距离大或支架有损坏 或留有伞岩时 在放炮地点 20 米以内 有矿车 未清除的煤 矸或其它物体堵塞巷道断面 1 3 以上时 11 严禁用非拉炮器电源放炮 拉炮器钥匙放炮员必须随 身携带 不准乱扔乱放或交给别人 不到放炮通电时 不得将 钥匙插入放炮器内 放炮后 必须立即将钥匙拔出 摘掉母线 并扭结成短路 12 放炮前 班组长必须亲自布置专人在可能进入放炮地 点的路口把口 警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上严禁任 何人员进入 警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒 放 炮地点东 西各 100 米处及 100 米以内的各交岔口必设专人把 口警戒 严禁任可人员进入 13 放炮母线不得和电缆 信号线等混挂 应分别挂在巷 道的两侧 电雷管脚线与放炮母线 脚线和脚线之间接头 都 必须悬空 不得同任何物体相接触 放炮前后放炮母线必须扭 结成短路 14 放炮母线连接脚线 检查线路和通电工作 只准放炮 员一人操作 放炮前 班组长必须清点人数 确认无误后 方 可下达放炮命令 放炮员接到放炮命令后 必须先发出放炮警 号 至少再等 5 秒 方可放炮 15 装药的炮眼必须当班放完 如果当班留下尚未放完的 装药的炮眼 当班放炮员必须向下班放炮员在现场交接清楚 16 通电以后装药炮眼不爆时 放炮员必须先取下钥匙 并将放炮母线从电源上摘下 扭结成短路 至少等 5 分钟后 方可检查不爆原因 17 如遇瞎炮应在距瞎炮眼至少 0 3 米处另打同瞎炮眼平 行的新炮眼重新装药放炮 严禁手拉镐刨 以免击响瞎炮伤人 放炮后放炮员应收集未爆的电雷管 在瞎炮处理完毕以前 严 禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作 18 放炮警戒 放炮前 班组长必须打电话请示调度室 施工单位在 未接到调度室的放炮指令时 严禁进行放炮 班组长在接到调度室同意放炮的指示后 必须派专人 到以下三处把口警戒 东区行人斜上山与皮带上山交叉点处 采区联络巷东口以上 100m 处 采区回风平巷变坡处 放炮时 此范围内严禁任何人员进入 二 提升运输安全技术措施 1 斜巷运输 严格执行 开车不行人 行人不开车 制度 2 开车前 小绞车司机必须检查绞车 钢丝绳 老钩 保险绳 车尾巴 小绞车点子等的完好情况 发现问题及时处 理 3 信号装置要灵敏可靠 下车时必须先发下车信号 严 禁断电放飞车 4 小绞车应安设牢固 坚持使用档车器 保险绳 车尾 巴 护身杆和档车杆 5 小绞车司机 把钩工必须经过培训并持证上岗 集中 精力听准信号 不准擅自离开工作岗位 6 抬掉道车时 必须瞻前顾后 以免挤伤人 斜巷运输 时 严禁摘钩抬车 7 斜巷运输 一坡三挡 装置必须齐全有效 严防跑车事故 三 锚网 锚杆支护的安全技术措施 1 用风钻打锚杆眼之前 必须先用长把工具站在安全地 点去掉顶板活碴 伞岩 防止打眼时因震动造成突然落碴伤人 打眼时 必须在确保安全的条件下 方可作业 2 架设 u 型钢支架与锚杆 锚网支护的超前距不得超过 2 0 米 即每挑顶 扩帮施工 0 6 米 架设一架 u 型钢支架 每架 3 架 u 型钢支架 必须进行一次锚杆 锚网支护 3 锚杆必须用大力矩扳手拧紧 确保锚杆的托板紧贴巷 壁 4 顶板锚杆插入钻孔 经锚杆机搅拌树脂药卷后 在撤 钻之前 必须在锚孔内打入木楔 防止撤钻后杆体下滑造成伤 人 5 打眼时 应清除眼口浮碴 严禁在岩石裂隙处打眼 6 打钻用力要适当 不准强行压钻 防止损坏钻机及断 钎伤人 7 打钻时必须采用湿式凿岩 严禁干打眼 8 打锚杆眼时 必须至少 3 人配合作业 一人观天 两 人操作 互相配合 发现险情立即撤人 打眼时 严防岩石离 层 片帮 9 严禁架棚工作与锚杆支护平行作业 10 树脂药包为易燃品 严禁与火工品混放 应放置与专 用的木箱内并上锁 11 放置树脂药包的木箱应存放于顶板完好 支护完整的 通风良好地段 防止失效 12 锚网必须紧贴 u 型钢支架内侧 铺设一个平面 且 网与网搭接处必须用铁丝连锁 严禁出现锚网翘起影响喷浆质 量 13 遇冒顶 片帮地段 u 型钢支架与围岩之间空隙过 大 造成支架不靠帮 不接顶 喷浆时空洞过大时 可采用碎 木条充填空洞 并用木楔将支架背紧打牢 严禁出现支架不接 顶 不靠帮现象 四 喷浆安全技术措施 1 喷浆之前 必须严格执行敲帮问顶制度 先去掉顶板 及两帮活碴 伞沿 防止落碴 片邦伤人 2 喷浆时 喷头不许对着人 处理堵塞的管路时 要先 停风再处理 管子口 喷头不准正对着人 以免伤人 3 在喷射混凝土之前 应按设计要求检查巷道规格 用 高压水冲洗岩面并清除险石 埋设控制喷层厚度的标桩 认真 检查喷射机具和风 水 电 管线和防尘设施等 4 喷头操作 要先给水后送料 及时调整水灰比 喷头 应尽量与岩面垂直 除了喷侧墙下部时可下俯 10 15 度 并 与岩面保持 1 米左右的间距 喷射顺序应先墙后供 自下而上 呈螺旋壮轨迹移动 旋转直径以 200 毫米左右为宜 5 为了保证喷射质量 提高工作效率 应合理划分喷射 区段 一般以 6 米长为一基本段 基本段在划分为 2 米长的三 小段 喷射时 每喷完 1 5 米高便依次向临近小段前进 对于 一些凸凹严重的岩面 应先凹后凸 自下而上地正确选择喷射 次序 6 为保证喷层质量 要求各材料的称量允许误差不大于 下列数字 水泥 2 骨料 5 速凝剂 2 搅拌延续时间不 得小于 1 2 分钟 另外 应严格控制拌合料的静放时间 否则 会使喷层结构疏松 强度降低 回弹率增大 因此 静放时间 不得超过 15 分钟 尽量作到随拌随用 喷砼时分层喷射 必须 保证喷射的厚度 质量 7 在喷射作业地点的回风流中应安设喷雾撒水装置 净 化空气 8 注意个人的个体防护 佩带防尘眼睛 防尘口罩 9 如遇岩帮有少量的渗水 滴水 可用压风清扫 边吹 边喷 如遇小裂隙水 可用快凝水泥沙浆封堵 然后在喷 若 遇有成股涌水或大面积漏水 必须将水导出 10 在喷层终凝后要及时对其进行洒水养护 五 架棚安全技术措施 1 施工过程中 如出现顶板来压 顶板有冒落危险又不 能采取有效的加固措施时 应停止工作 人员全部撤到安全地 点 待压力稳定后 方准进行正常工作 2 对于顶板己离层的活碴必须全部放下 以防架设 u 型 钢支架后再次引起冒顶事故 3 必须按要求安装卡缆及拉杆对棚架进行联锁 防止顶 板来压摧毁棚架 4 必须按要求使用前探梁及防倒棚装置 严禁空顶作业 5 处理顶板冒落绞架时 跟班队干及班组长必须应先查 看有无不安隐患 确认无再次冒顶预兆时 方可进行作业 6 绞架时要有技术熟练工上架绞架 一人架下观天 其 他人员做好准备工作 及时传递木柿及其它用具 严禁绞架不 接顶 发现险情立即撤人 7 绞架所用的木料必须事先按需要备足备齐 8 处理冒顶时 必须时刻保证退路畅通无阻 严禁车辆 及其它杂物堵塞巷道 9 运料时作业人员必须躲避在宽敞安全地段 严禁行车 作业 10 架设 型钢支架过程中 严禁任何人员及车辆随意 通过施工地点 必须等支架架设牢固 经作业人员允许后 方 准通过 11 架设 型钢支架时 必须至少有 8 人同时配合作业 两人扶腿 四人抬拱 一人观山 一人递送物料 且 8 个人必 须密切配合 团结协作 及时递送物料 及时加固支架 确保 安全施工
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