滑模护肩带施工安全技术交底书

沥青砼路面施工技术交底沥青砼路面施工技术交底 项目部名称 青海省兴利公路桥梁工程公司 S103 线西甘公路 2 标项目部 日期 年 月 日 工程部位滑模护肩带交底内容施工安全技术 技术交底人 签名 被交底人 签名 安全第一 预防为主 综合治理 安全第一 预防为主 综合治理 一 施工前的准备 1 所有参建施工人员开工前均需进行岗前安全培训教育 要认真学习 做到人人熟知 并始终贯穿 在施工全过程中 2 施工所用的各种机具设备 机械和老劳动保护用品应定期进行检查和保修 保证其处于良好状态 不合格的严禁使用 严禁施工机械带病工作 3 摊铺前对对新旧板要进行清缝灌缝 首先将缝隙内泥沙杂物清除干净 然后浇灌沥青玛蒂脂 由 于近期温度较低 灌缝应比路面低 1mm 为宜 4 保持基层干净干燥 必要时可以用鼓风机吹净灰尘 5 粘层油用沥青洒布车洒布 局部喷洒不到位的地方用人工泼洒 6 开工前安装好试验仪器和设备 配备好的试验人员报请监理工程师审核 同时确定松铺系数 施 工工艺 机械配备 人员组织 压实遍数 并检查压实度 沥青含量 矿料级配 沥青混合料马歇尔 各项技术指标等 1 沥青混合料的拌合沥青混合料的拌合 1 各种集料分类堆放 每个料源均进行试验 按要求的配合比进行配料 2 设置间歇式具有密封性能及除尘设备 并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站 3 拌和站设试验室 对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测 4 沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内 即 140 170 集料的加热温度控制在 160 180 温和料的出厂温度控制在 140 170 当温和料出厂温度过高废弃 混合料运至施工现场的温度控制在 不低于 120 150 5 出厂的混合料须均匀一致 无白花料 无粗细料离析和结块现象 不符要求时废弃 二 混合料的运输二 混合料的运输 1 根据拌和站的产量 运距合理安排运输车辆 2 运输车的车箱内保持干净 涂防粘薄膜剂 运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失 3 已离析 硬化在运输车箱内的混合料 低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃 二 混和料的摊铺二 混和料的摊铺 1 沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节 一般正常施工控制在不低于 110 130 不超过 170 在摊铺过程中随时检查并做好记录 2 在摊铺过程中 随时检查摊铺质量 出现离析 边角缺料等现象时人工及时补洒料 换补料 3 在摊铺过程中随时检查高和及摊铺厚度 并及时通知操作手 2 混合料的压实混合料的压实 1 压路机采用 2 台双轮双震压路机及 1 台 15T 胶轮压路机组成 2 初压 采用双轮双振压路机静压 1 2 遍 政党施工情况下 温度应不低于 110 并紧跟摊铺机进 行 复压 采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等到综合碾压 4 6 遍 碾压温度多控制在 80 100 终压 采用双轮双振压路机静压 1 2 遍 碾压温度应不低于 65 边角部分压路机碾压不到的位 置 使用小型振动压路机碾压 3 碾压顺纵向由低边向高边按要求的碾压速度均匀进行 相邻碾压重叠宽度大于 30cm 4 采用雾状喷水法 以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮 5 不在新铺筑的路面是进行停机 加水 加油活动 以防各种油料 杂质污染路面 压路机不准停 留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上 6 碾压进行中压路机不得中途停留 转向或制动 压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向 前推进 使折回处不在同一横断面上 振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动 3 接缝处理接缝处理 1 梯队作业采用热接缝 施工时将已铺混合料部分留下 20 30cm 宽暂不碾压 作为后摊铺部分的高 程基准面 后摊铺部分完成立即骑缝碾压 以除缝迹 2 半幅施工不能采用热接缝时 采用人工顺直刨缝或切缝 铺另半幅前必须将边缘清扫干净 并涂 洒少量粘层沥青 摊铺时应重叠在已铺层上 5 10cm 摊铺后将混料人工清走 碾压时先在已压实路面 行走 碾压新铺层 10 15cm 然后压实新铺部分 再伸过已压实路面 10 15cm 充分将接缝压实紧密 3 横接缝的处理方法 首先用 3m 直尺检查端部平整度不符合要求时 垂直于路中线切齐清除 清 理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺 摊铺时调整好预留高度 接缝处摊铺层施工结束后再用 3m 直 尺检查平整立即用人工处理 横向接颖的碾压先用双轮双振压路机进行横压 碾压时压路机位于已压 实的混合料层上伸入新铺层的宽为 15cm 然后每压一遍向铺混合料移动 15 20cm 直至全部在新铺层 上为止 再改为纵向碾压 4 纵向冷接缝上 下层的缝错开 15cm 以上 横向接缝错开 1m 以上 4 质量保证措施质量保证措施 1 项目部加强对面层施工的管理 质检人员在施工时 必须到现场巡视检查 2 加强施工过程控制 质检员随时对原材料 配合比等的检查 3 加强自检 发现问题及时纠正施工 不合格段坚决返工 4 施工过程中不断总结提高 服从监理工程师的指令 六 质量检验标准六 质量检验标准 1 表面应平整 坚实 不得有脱落 掉渣 裂缝 推挤 烂边 粗细料集中等现象 2 用 10t 以上压路机碾压后 不得有明显轮迹 4 接茬应紧密 平顺 烫缝不应枯焦 5 面层与路缘石及其他构筑物应接顺 不得有积水现象 6 沥青混凝土面层允许偏差应符合下表 沥青混凝土面层允许偏差 检验频率 序号项目 压实度 及允 许偏差 mm 范围点数 检验方法 1压实度 952000m 1 称质量检 验 2厚度 20 5 2000m 1用尺量 156 用弯沉仪 检测 20 2 2 6 20m 路宽 m 204 153 测平仪及 3m 直尺测 平整 任 选一种 5宽度 2040m用尺量 6中线高程 20 20m1 用水准仪 具测量 156 用水准仪 具测量 注 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或 30MPa 300kg cm 成型法测定 弯沉值单位 mm 100 7 环境保护措施环境保护措施 1 对污染环境的施工设备 禁止投入使用 拌和设备必须具备二级除尘设施 使粉尘排放符合环保 规定 3 拌和场设置远离居民区 拌和场及发电机噪声控