加工含硫原油存在问题及防范措施

加工含硫原油存在问题及防范措施加工含硫原油存在问题及防范措施 一 存在问题一 存在问题 1 目前 0203 v204 0203 t201 0215 301 附近硫化氢气味较浓 存在泄漏点 2 加氢裂化和柴油加氢两套装置的密闭采样器都不好用 3 低压设备的玻璃板液位计看不清液位 二 防范措施二 防范措施 1 严格工艺控制 确保液化气 石脑油 航煤 尾油和精制柴油硫含量不超 标 正常情况下 严禁高含硫液化气 石脑油 航煤 尾油和精制柴油出装置 如果由于装置停工或其他异常情况 导致产品硫含量超标 应改入不合格罐 2 装置在停工检修时 应采取有效措施 对设备存积的硫化亚铁进行化学处 理 并对该设备保持严密监控 避免打开设备后硫化亚铁自燃而造成设备损坏 或发生火灾事故 3 高度重视可能产生低温硫化氢应力腐蚀开裂的设备管道以及由硫介质引起的 露点腐蚀问题 4 根据所用原料的种类进行总硫和硫化氢分布的分析 掌握硫化氢在装置区的 分布情况 做出平面分布图 5 在作业人员暴露于空气中硫化氢浓度可能超过 50 mg m3 的每一个工作场所 设置警示牌 6 保证循环氢脱硫塔的正常运行 脱硫后循环氢中硫化氢含量不超过 1000ppm 7 保证含硫化氢的汽提塔项的缓蚀剂的正常加入 冷凝污水必须经污水汽提塔 装置处理 同时做好塔项管线腐蚀减薄检测工作 8 根据冷高分的含硫污水中氨氮含量和 ph 值及时调整注水量 9 对含硫化氢浓度较高的介质的采样和脱水作业应为密闭方式 从本质上减 少硫化氢的危害 修复所有不好用的密闭采样器 10 经常性开展防止硫化氢中毒知识的安全教育和防护技能培训 11 防硫化氢中毒安全教育 凡与含硫化氢作业环境有关的所有人员都必须接 受防止硫化氢中毒知识教育和培训 经考试合格后方可上岗 12 从事下列作业时 应根据不同场所硫化氢含量的实际情况 选择适用的防 护器材 作业时应有两人同时到现场 并站在上风向 一人作业 一人监护 禁止任何人员在未配戴合适的防硫化氢防护器材的情况下进入空气中硫化氢含 量已知或被怀疑高于 10mg m3 的任何区域 并禁止在有毒区域内脱掉防护器材 13 硫化氢检测仪器低位报警时 作业人员应及时检查泄漏并准备防护用具 高位报警时 作业人员应立即佩戴好防护用具并向上级报告 同时疏散下风向 人员 禁止和中止一切火源 查明泄漏原因并控制泄漏 当硫化氢泄漏无法控 制 现场浓度持续上升时 应进一步疏散人员并启动应急预案 14 硫化氢检测报警仪器的安装率 投用率 完好率应达到 100 15 硫化氢作业现场急救措施 在接触硫化氢气体的作业场所中 作业人员一 旦发生硫化氢中毒 监护人员应立即将中毒人员脱离毒区 在上风口空气新鲜 处对中毒人员进行抢救 窒息者应立即对其施行人工呼吸 禁止用口对口法进 行人工呼吸 并通知气防站和医院 16 需进入有毒区域进行抢救的人员 必须事先自身配戴适用的防毒器材后实 施抢救 17 在含硫烟气环境下 会产生低温硫酸露点腐蚀 应经常分析燃料气和燃料 油的硫含量 并监测排烟温度 防止产生低温硫酸露点腐蚀 三 防硫化氢中毒三 防硫化氢中毒 1 h2s 的理化性质 h2s 是无色有臭蛋味的毒性气体 分子量 34 08 比重 1 19 沸点 60 2 熔 点 83 8 自燃点 260 易溶于水 也溶于乙醇 汽油 煤油 原油中 h2s 的化学性质不稳定 在空气中容易燃烧 爆炸极限为 4 3 45 5 体积 能与金属反应生成硫化物 2 h2s 的危害 h2s 是一种恶臭毒性很大的气体 国家卫生标准规定 h2s 在空气中最高允许浓 度是 10mg m3 人不小心进入含 h2s 的环境中会引起中毒及死亡 表 1 h2s 对人体的危害 h2s 浓度 mg m3接触时间毒性反应 0 035 开始闻到臭味 0 4 臭味明显 4 7 感到中等强度难闻的臭味 30 40 臭味强烈 70 150 1 2 小时呼吸道及眼刺激症状 吸入 2 15 分钟后嗅觉疲劳 不再闻到臭味 300 1 小时6 8 分钟出现眼强烈刺激症状 长期接触引起肺水肿 760 15 60 分钟发生肺水肿 支气管炎及肺炎 接触时间长时引起头疼 头昏 步 态不稳 恶心 呕吐 排尿困难 1000 数秒种很快出现急性中毒 呼吸加快 麻痹而死亡 1400 立即昏迷 呼吸麻痹而死亡 3 存在 h2s 介质的部位 反应系统 循环氢系统 高压分离 脱硫系统 低压分离系统 汽提塔系统 含硫污水系统 富 dea 系统 四 四 h2sh2s 的检测方法的检测方法 1 1 固定安装的 固定安装的 h2sh2s 检测报警仪检测报警仪 dcs 报警总汇可以将固定式 h2s 检测报警仪发出的报警提示给操作员 固定式 h2s 检测报警仪平面布置图 见附录 图 2 操作员在 dcs 区域图中可检查固定 h2s 检测报警仪发出的报警并可找到发生 h2s 危害的区域 2 便携式 h2s 检测报警仪 进入危险区域 危险部位必须携带便携式 h2s 检测报警仪 便携式 h2s 检测报警仪可手持 也可配挂在上衣口袋上 注意 不能有物体遮盖住报警仪的检测探头 五 五 防防 h2sh2s 中毒的防护设施中毒的防护设施 1 自给正压式空气呼吸器 注意 如果对于维护或使用呼吸器不谨慎或不警惕 可导致使用者伤亡 1 1 凡是下列情况下应使用自给正压式空气呼吸器 注意 使用自给正压式空气呼吸器可以抵御因在有害大气环境中作业或停留而产生的风险 进入缺氧场所 o2 含量 18 进入火灾现场 进入有毒有害气体泄漏事故区 有毒气体浓度占总体积的 1 以上的地方 进入易挥发性介质泄漏事故区 进入未经置换或置换不合格以及氮封的危险场所 1 2 自给正压式空气呼吸器的使用 注意 任何维护 使用空气呼吸器的人员必须接受正确的培训 1 2 1 背戴气瓶 将气瓶阀向下背上气瓶 通过拉肩带上的自由端 即松紧带 调节气瓶的上下位置和松紧 直到感觉舒 适为止 1 2 2 扣紧腰带 从腰带扣内向外插入腰带插头 压下插头伸出带扣的一端 确保扣牢 1 2 3 佩戴面罩 放松面罩下面一根颈带 拉开面罩头网 先将面罩置于使用者脸上 将头网从头部的上前方向后下方拉下 从上向下将面罩戴在头上 调整面罩位置 使下巴进入面罩下面凹形内 先收紧上面的头带 如果感觉不适可调节头带松紧 1 2 4 检测面罩密封 用手按住面罩接口 通过呼气检查面罩密封是否良好 否则再收紧头带或重新佩带头罩 注意 面罩的密封件与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证 必须保证密封面与皮肤之间无头发和胡须 等 1 2 5 佩戴供气阀 将供气阀上的红色旋钮放在 12 点钟位置 确认其接口与面罩接口啮合 沿顺时针方向旋转 90 当听到咔嚓声时即可 1 2 6 检查装具性能 使用前必须完全打开气瓶阀 观察压力表读数 气瓶压力应不小于 28mpa 通过几次深呼吸检查供气阀性能 吸气和呼气都应舒畅 无不适感觉 1 2 7 使用装具 正确佩戴 认真检查后装具即可投入使用 使用时要注意报警器发出的报警信号 听到报警信号 应立即撤离现场 从发出报警声到压缩空气用完大约可使用 8 分钟 1 2 8 使用结束 先松开面罩颈带 然后松开头带 将面罩从下向上脱下 按下供气阀开关 关闭供气阀 拉出腰带插头伸出端 将插头从带扣中退出 放松肩带 将装具从背上卸下 关闭气瓶阀 六 六 h2sh2s 泄漏处理原则泄漏处理原则 注意 出现 h2s 介质泄漏 情况危险时 要疏散现场全部人员 当嗅到 h2s 气味时 人员应从现场撤离 6 1dcs 室内 h2s 报警器报警 主控室操作员 确定报警泄漏相关区域 通知室外操作员 确认报警 报警复位 室外操作员 携带好正压式空气呼吸器到现场 在另一个人的监护下 也要携带好防护用具 查找 h2s 泄漏原因 班长 指挥人员按照事故处理预案进行处理 报气警讲明 是何种物料泄漏 泄漏具体地点 泄漏程度 有无产生着火爆炸 的可能 人员伤亡等情况 气防站