数控专业实习总结

数控专业实习总结数控专业实习总结 数控技术和数控设备是装备制造业的核心技术和装备 掌 握数控技术的数控人才是发挥数控设备作用的关键 尤其是需 求量最大的数控生产 今天小编给大家找来了数控专业实习总 结 希望能够帮助到大家 数控专业实习总结篇一数控专业实习总结篇一 近年来 随着计算机技术的发展 数字控制技术已经广泛 应用于工业控制的各个领域 尤其是机械制造业中 由于数控 化加工可以让机械加工行业朝高质量 高精度 高成品率 高 效率方向发展 最重要的一点是还可以利用现有的普通车床 对其进行数控化改造 这样可以降低成本 提高效益 近年来 我国世界制造业加工中心地位逐步形成 数控机 床的使用 维修 维护人员在全国各工业城市都非常紧缺 再 加上数控加工人员从业面非常广 我们机电一体化专业里也开 设了数控技术这门课程 为了提高我们的就业能力 进一步提 高我们的数控技术水平 让我们更清楚更明白更真实地学习数 控技术 第十七 十八周 我们在学校进行了为期两周的数控 实习 经过两周的学习我对数控有了进一步的了解 学习到了 不少数控知识和技术 还没开始实习的时候 我就在网上搜索相关知识 了解到 数控技术是指用数字 文字和符号组成的数字指令来实现一台 或多台机械设备动作控制的技术 它所控制的通常是位置 角 度 速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量 数控的产 生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现 现在 数控技术也叫计算机数控技术 目前它是采用计算 机实现数字程序控制的技术 这种技术用计算机按事先存贮的 控制程序来执行对设备的控制功能 由于采用计算机替代原先 用硬件逻辑电路组成的数控装置 使输入数据的存贮 处理 运算 逻辑判断等各种控制机能的实现 均可通过计算机软件 来完成 在实习过程中 老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个 指令的使用 在老师的指导下 我们很快就上手了 踏入了数 控这个门槛 还适当地给我们布置些作业 我们也积极认真地 对待 认真完成每一次老师布置下来的任务 在完成任务之余 我们还发挥自己的想象空间 自己尝试着车一些自己想要有图 案零件 效果还不错 时光总是匆匆而逝 很快两个星期就这样过去了 大三了 我们就要步入社会 面临就业了 就业单位不会像老师那样点 点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们 自己去观察 学习 总结 不具备这项能力就难以胜任未来的 挑战 随着科学的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多领 域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所 创新 两的数控实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些 操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能 力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去 感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的 真正目的 数控专业实习总结篇二数控专业实习总结篇二 第一周 熟悉掌握加工生产 来到杭州新坐标锁夹有限公司的 这一星期里 我的实习任务是熟悉和掌握加工零件 生产规格 了解数控加工的注意事项和要求 刚进去的第一天 上午自己 观察工作人员的操作和加工零件过程 熟悉车间里的情况 下 午车间主任也就是我的师傅 直接让我上机操作加工零件 我 加工的是公司的主要产品之一 星型轮 师傅教我了一边数控 机床的操作方法 跟我说了注意事项和产品的要求 因为我师 傅是车间主任也就没有多余的时间教我 所以叫直接自己上机 加工零件 不懂的地方就自己琢磨或问下同事 这也是我比较 无语的地方 不过也不可否认通过自己的琢磨和实践操作在这 短短的一个星期里 操作水平有了很大的提高 对产品和机床 有了更精确的掌握和认识 产品特性 高度 外观 外径 锥 角 高度 规范 公差 130 15 自检 检具名称外径千分尺 0 25 0 01 频次 3 件 每小时 专检 检具名称外径千分尺 0 25 0 01 频次 3 件 每小时 外观 无 明显毛刺 能滚轴掉 自检 目测 频次 3 件 每小时 专检 目测 频次 3 件 每小时 外径 锥孔外径 13 上偏差 0 18 下 偏差 0 自检 带表卡尺 0 150 0 02 频次 3 件 每小时 专检 带表卡尺 0 150 0 02 频次 3 件 每小时 锥角 90 度 上偏差 0 下偏差 2 自检 锥度量规 频次 3 件 每小时 专检 锥度量规 频 次 3 件 每小时 在这一个星期中 星型轮是我唯一做的零件 当然这种精密的零件是每时每刻都要测量着的 每隔 2 个小时 就要拿 3 个零件到检验部给检验人员 用仪器做精密测量 在 这期间 我学到了很多学校学不到的新知识 对机床和加工零 件有了比较深入的了解和认识 数控专业实习总结篇三数控专业实习总结篇三 时光飞逝 转眼间我们已经 金工实习 三 四周了 在实 习中 我们学到了在课堂上难已学到得东西 在丰富了自己的 知识的同时 更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会 锻炼了动手的能力 在此期间我们付出了汗水 也收获了宝贵 的经验 这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间 数控车床就是通过编程来控制车床进行加工 通过数控车 床的操作及编程 我深深的感受到了数字化控制的方便 准确 快捷 只要输入正确的程序 车床就会执行相应的操作 自动 连续完成多个步骤 同时在加工之前还可以进行模拟加工 如 果不成功的话 可以修给程序 这样就减少了因为误操作而带 来的原料的浪费 并且 只要完成程序的编辑就可以用来重复 加工 大大的提高了加工效率 通过老师清晰明了重点突出的 讲解 我们很快掌握了数控机床编程软件的应用 对常用的功 能能够熟练操作 并且学会基本语法和常用的编程语句 能够 进行简单的编程操作 随后我们开始按照图纸进行程序编辑工 作 开始的时候不太熟悉 总是出现加工出错的情况 经过反 复的研究和修改 按照老师的要求 我成功完成了任务 用三 种方式 绝对坐标 相对坐标 循环 编出了加工程序 等到第一 个程序终于顺利完成 看着界面上成功模拟出加工的过程 加 工出成品 我做的有高脚杯和葫芦 心中陡然升起一股成就感 虽然我们所做的只是最基本的加工 相对于真正的生产加工还 有很大的区别 但还是感觉收获颇多 虽然我们所用的设备是仅 供实习而专门设计的 与真正的生产加工用的设备有一定的区 别 而且比较陈旧 但我们还是从中了解了数控机床加工的基 本原理 只要将机床通过一定的接口与计算机相连接 通过一 定的应用软件就可以成功的控制机床 将机床的转速 进刀量 进到速度等通过编程来控制 使加工自动化程度和效率大幅度 提高 数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程 经过这两周的实习 在现代科学技术突飞猛进 生产的发 展越来越多地依靠人的智力和知识的今天 劳动者科学文化素 质的高低 对生产的发展 社会的进步有着决定性的影响 我 们学的是电气 这对以后的工作都起到了极大的促进作用 另 外我也获得了课堂里面得不到也想不到的知识 也许将来不会 走上这些实习过的岗位 但是现在所学的知识和其中的感受却 是终生难忘 虽然脏点累点 这些都无所谓 重要的是我们有 了收获 也有了成果 我认为实习应该分配课时多一点 让同 学去学习了解更多的工种 另外 金工实习的工种分配的授课 时间应该适当减少 应该而更侧重于让我们通过自己动手操作 掌握知识 最后 我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备 让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备 开阔眼界