IPSEN易普森RTQF-10-ERM多用炉操作指南

易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 1 一 准备工作一 准备工作 1 多用炉生产线周围 料车行走区域内不得有异物 生产线场地不得有易燃易爆 物品 消防器材必须放置在明显的位置 2 工件进炉前应首先检查空炉温度 设定在 900 930 为宜 以免工件进炉造成 降温过低 3 将待处理工件 根据大小结构不同 装入专用或合适的料盘 料筐 装炉量一般 情况下以最大装炉量的 70 80 为佳 最大不能超过 1000Kg 为毛重 含料盘 料筐重 量 然后送入清洗机清洗并烘干 或在回火炉里预热 二 启动多用炉生产线的辅助设施二 启动多用炉生产线的辅助设施 1 接通主电源开关 检查电压值为 380 5 V 2 启动循环水系统 使供水压力为 0 2 0 3MPa 3 启动压缩空气系统 使压缩空气出口压力为 0 5 0 7MPa 主炉单机工作压力最 小不得低于 0 6MPa 4 所有压力传感器必须设定在适当的工作压力上 5 检查液化器 丙烷压力 使其出口压力为 20 30KPa 6 检查 N2压力 使其出口压力为 20 40KPa 三 启动设备三 启动设备 1 检查各限位开关是否准确可靠 2 检查料车的运行状态及各停车位置是否准确无误 3 确认设备处于启动前的状态 内炉门关闭 外炉门处于外推状态 并有 100 缝隙 淬火升降台处于装载位 炉链 附推处于初始状态 各冷却水阀均处于打开状 态 4 将油槽温度限制器设定在 150 调节风扇及氧探头的冷却水流量 使其出水 口水柱直径约为 5 6mm 出水口水温为 30 40 为宜 冷却水流量不宜过大 否则易使 风扇及氧探头的水入口处出现温度过低 在对应的炉膛内壁易形成水冷凝 5 调节淬火室炉壁冷却水的水流大小 观察出水口的出水状态为控水状态即可 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 2 一旦调节好 以后不必再动 6 检查淬火油槽的油位 使其达到油标指定的油位 油位过低 必须及时添加 7 接通控制柜上的主电源和控制电源开关 待 PLC 正常运行后按故障复位按钮 8 将加热器超温控制器设定在 1100 根据使用工艺的最高温度 9 加热室超温监控的上限设定在最高工作温度以上 20 30 通过按 报警关 灯测试 和 故障复位 按扭使超温保护起作用 四 加热四 加热 1 将主炉外炉门左侧操作面板上的加热室风扇开关设置在 2 的位置 1 关 2 开 ST 手动 2 通过 TP177A 触摸屏将加热室温度设置为 100 保温 1 小时后 然后将加热室 温度设置为 250 保温 4 小时 以后每隔 2 小时将加热室温度提高 100 直到 850 再保温 1 小时 整个加热过程如下图所示 以上升温速度仅适用于停炉时间很 短 1 2 天 的情况 如果停炉时间较长也可适当降低升温速度 即将每个保温时间延 长 850 750 1h 650 2h 550 2h 450 2h 350 2h 250 2h 100 4h 1h h 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 3 冷炉升温过程示意图 3 打开液化气阀门 关闭外炉门 点燃排气口尾气长明火的点火烧嘴 4 启动 C N 气氛 面板 启动 C N 面板须满足以下六个条件 设备处于 on line 联机 即 PC 机与 PLC 建立通讯联系 状态 炉温必须超过 750 一般在 850 以上 有氮气通入且流量浮子略高于传感器 尾气长明火已点燃 压缩空气在规定范围内 不能低于 0 5MPa 液化气 氮气 甲醇 丙烷 供应正常 将控制系统设置在 连机 状态 将炉料信息设置在 手动 状态 1 打开氮气管路上的手动阀 使氮气流量计的流量在 4 5m3 h 2 打开甲醇 丙烷管路上的手动阀 3 将内炉门开关 置于 1 开的位置 待内炉门打开后 再将外炉门开关置于 4 1 开的位置 待火帘点燃后 外炉门打开 如有报警 同时按下控制柜上的报警关 灯测试和复位按扭 消除报警 5 按下 保护气体开 按扭 并保持一段时间 此时如满足条件 电磁阀打开 6 空气鼓风机启动 调节甲醇流量 3 0 m3 h 丙烷流量 0 3 0 5m3 h 同时观察炉 膛进气孔处有燃烧的火焰时 说明 C N 面板启动成功 此时关闭内炉门和外炉门 C N 面板启动程序完成 观察 C N 面板上的各种介质的常规流量 设定好后只要外部供应正常 压力正 7 常的话 可不必调整任何阀 氮气流量 4 5m3 h 启动 C N 前充氮气的流量 2 3m3 h 启动 C N 后充氮气的流 量 丙烷流量 2 3 L h 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 4 炉门打开时氮气流量 4 5 m3 h 氧探头参比空气流量 20 L h 氧探头清洗时空气流量 80 L h 如果所需氮气流量低于设定值 15 秒后 C N 面板停止 并出现故障报警 保 8 护气开 按扭指示灯会闪烁 控制柜上的故障灯和模拟图相应指示也闪烁 此时可调 节相应介质流量或调节设定压力 然后再重新启动 C N 面板 C N 面板突然关闭时的重新启动 9 当出现以下四种情况时 C N 面板随即关闭 且相应指示闪烁 加热室温度降到 750 以下 750 延时 和 或 750 延时 安全时间 结束 大约 1 5h 后 氮气流量低于设定值 压缩空气低于外炉门压紧气缸压力监控的设定值 大约 0 4MPa 停电 如果 C N 面板具备启动条件 而且炉门也没有打开过 则启动 C N 面板不必打 10 开任何炉门而只需直接按住 保护气开 按扭 观察 01 控制柜内 410k7 410k8 是否吸 合 吸合的话手动按 410k3 410k3 会自动吸合 即可 如果时间超过 30 分钟 则设备 必须先要仔细排气 才可按照 C N 面板启动程序 重新启动 C N 面板 五 工件装炉 自动方式 五 工件装炉 自动方式 1 将控制柜上的方式开关置于 操作 方式 运行工艺时不得随意改动 2 通过计算机在相应的 菜单 中确定所要使用的炉号 3 在 TP177A 触摸屏上设置工艺时间 21 22 27 和 28 时间为 10 30 分钟 炉门安 全和清洗淬火室时间 第一次设定后不得随意改动 4 进入相应的 菜单 调用对应的程序 程序调用且工艺时间 21 22 27 和 28 计完后 控制系统给出装料信号 铃响 装料 按扭亮 5 通过装卸料车 传送料台将已清洗 烘干过的工件送往外炉门 使装卸料车对 准炉门 此时应特别注意料盘必须与料车中线对正且平行于料车两边 两边间隙一样 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 5 6 按下装料按扭 外门点火装置会自动点火 外炉门会自动打开 用装卸料车将 工件装入淬火室中 然后再次按下装料按扭 外炉门关闭 此时加热室氮气追加阀门 甲醇追加阀门自动打开 定时器 107 淬火室氮气阀门自动打开 定时器 106 一般 设定为 5 10 分钟 六 工件由淬火室传送到加热室 加热室传送到淬火室 六 工件由淬火室传送到加热室 加热室传送到淬火室 1 工件在淬火室内通过排气时间 工艺时间计时器 21 22 一般设定为 20 分钟 后 离合器会自动吸合 中门自动打开 通过淬火室内附推机构将工件由淬火室传送 到加热室 离合器自动返回 加热室氮气追加阀门和甲醇追加阀门自动打开 淬火室 氮气阀门自动打开 定时器 106 107 一般设定为 5 10 分钟 中门在工件由淬火室传 送到加热室前 5 分钟 检查压缩空气压力是否在规定压力范围内 热处理工艺程序自 动进行 2 在工件由加热室传送到淬火室以前 5 分钟 检查压缩空气压力是否在规定压力 范围内 3 工件在加热室的程序执完成后 淬火室升降台会自动上升 将淬火平台置于淬 火位 加热室炉链首先空转半周 将热链导入非受力状态 此时内门自动升起 然后 炉链将工件推送到淬火室 内门自动降下关闭 淬火平台自动入油 4 对于工件在加热室到淬火室油冷而言 在工件淬火入油中之前 淬火油温度应 达到工艺设定值 七 工件出炉七 工件出炉 1 淬火室的程序完成后 炉子控制系统给出卸料信号 铃响 卸料按钮亮 2 将装 卸料车开到待出炉的外炉门处 对准外炉门 车自动停止位置 3 按下卸料按钮 火帘点燃 外炉门打开 用装 卸料车将工件从淬火室拉到装 卸料车上 4 再次按下卸料按钮 后炉门关闭 程序结束 八 关闭炉子八 关闭炉子 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 6 1 关闭 C N 面板 关闭 C N 面板的必备条件 加热室的温度必须在 750 以上 尾气长明火必须处于工作状态 用相应的手动开关打开内炉门和外炉门 1 关闭通向 C N 面板控制系统管路上的所有手动阀门 2 按下 保护气体关 按扭 保持 15 秒后 C N 面板关闭 故障指示灯和模拟图 3 相应指示均会闪烁 将加热室风扇开关置于 ST 手动的位置并保持一段时间 使加热室处于通 4 风状态 以吹出炉膛中残存的气氛 观察并确认炉底板缝隙中及炉膛内没有火焰冒出时 关闭内炉门 外炉门落在 5 150mm 的顶杆上 气缸在外推位置不要压紧炉门 然后关闭尾气长明火和后炉门火帘 并把计算机设置为脱机状态 2 停机 关掉计算机电源和 UPS 电源 1 关掉炉子保护气供应管路上的手动阀 2 在 TP177A 接触屏上将加热室温度定为 0 也可将超温监控温度设置为 0 3 采用自然降温 在 TP 177A 触摸屏上将油循环开关关闭 使搅拌电机停止工作 4 当炉温降至 200 以下时 关闭控制柜上的控制电源和主电源开关 5 九 手动操作 调整方式 九 手动操作 调整方式 1 将控制柜上的方式开关置于 调整 方式 点燃尾气长明火 故障复位 手动打开炉门 2 将升降台处于进料位置 离合器开关置于 1 离合器吸合 3 将内炉门开关置于 1 打开内炉门 4 将推料装置开关置于 1 推完料 再将推料装置开关置于 0 推料装置返回 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 7 5 将升降台只有处于上位 将炉链开关置于 1 炉链运行 0 1 2 运行完后 再将炉链开关置于 2 且内炉门已经打开时 推进链运行 1 2 1 到达原位后 停止 7 将内炉门开关置于 0 关闭内炉门 8 将后炉门开关置于 0 关闭后炉门 离合器开关置于 1 时离合器吸合 置于 0 时离合器返回 升降台 开关置于 2 时 升降台下降 处于进料位置 将升降台开关置于 1 时 升降台上升 处于淬火位置 十 几种特殊情况及处理办法十 几种特殊情况及处理办法 1 周末停产时的炉子状态 如果短期停产 在炉子中没有工件的情况下 一般指待料状态 可将加热室的 1 温度设定在 900 将碳势设置在 0 4 C 空炉运行 连机控制 如果停产时间较长 待工件出炉后 可关闭 C N 面板 然后将加热室温度设定 2 在 800 脱机控制 炉子外门落在顶杆上并保持外推状态 2 停电及设备故障状态下炉中工件的处理 停电时最重要的是迅速启动备用水源 确保炉子风扇和氧探头冷却水供应 停电时间少于 20 分钟 来电后计算机仍处于连机状态 1 直接按下 保护气体开 按钮重新启动 C N 面板 此时系统继续执行原程序 须 由有关人员对执行程序做相应修改 以完成后续过程 停电时间较长 工件停在加热室中 炉温降到 750 以下 计算机不要联机 2 此时应保证有足够的氮气通入 来电后若要将工件直接出炉时 可先在 TP 170A 触摸屏上分别选择加热室工艺方式 1 和淬火工艺方式 1 空冷 用 TP 177A 触摸屏分别调出加热时间计数器 CTR1 CTR2 并为其设置最短 时间 1 分钟 将冷却时间计数器 CTR11 设定为 180 分钟 并将炉温设置点设定为当 前实际温度 待上述程序运行完后 恢复计数器设定值 CTR1 CTR2 各 10 小时 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN INDUSTIES FURNACES SHANGHAI LTD RTQF 10 ERM 多用炉操作维护指南多用炉操作维护指南 8 然后 当上述时间计完后 工件自动由加热室传送到淬火室 该过程可从 TP 177A 的模拟图中观察到 当工件冷却时间 CTR11 的时间 计完后 将料车开到外炉 门 将工件从淬火室中拉出 Carb o prof 出故障时 也可采用以上操作 如果连机 则重新执行工艺 这也须由有关人员对执行程序做相应修改 以完 成后续过程 十二 设备的维修保养十二 设备的维修保养 1 日常维修保养 经常检查设备冷却水 水压不足及其它原因导致冷却水不顺畅时 应及时清理 1 有关的水过滤器 经常清理压缩空气过滤器 2 当氮气电磁阀或丙烷管路 甲醇管路堵塞时 必须及时清理 3 经常检查溢油系统油位和油槽的油位 按规定重新添加至油标位 炉底部 U 型 4 管 经常检查电子打火器和火焰监测器的正常功能 上面有油 烟渍立即擦干净 5 工件每从外炉门出炉一次 立即将外炉门上的烟渍擦干净 保持外炉门清洁 6 经常检查各介质管路 阀门是否有泄漏 如有泄露及时修理 7 经常检查氧探头参比气和清洗时的规定流量 清洗气 80L h 参比气 20L h 8 2 周维修保养 周末维护炉体各部位 元件 管路及配电柜 仪表 计算机屏幕等 1 每周清理一次配电柜的过滤网 使柜内保证通风良好 2 每周检查一次各气液缸是否泄漏 如有泄漏及时修理 3 每周清洗内门气缸和升降台气缸上的消声器 以免堵塞下次气缸排气 4 3 月保养 检查所有的空气 水 油及气体管路 如需要更换损坏的密封 1 检查风扇 油搅拌器马达声是否平稳 听声音 如果声音过大 震动厉害 应 2 易普森工业炉 上海 有限公司易普森工业炉 上海 有限公司 IPSEN