004钻房操作指导书.doc

陕西计信印制板有限责任公司文件编号XF-WI-0041#、2#钻机操作指导书版 次A制定部门生产部页 数3/31. 作业名称规范电脑钻孔作业。2. 所用材料及设备：PCB板、垫板、铝片、钻嘴、皱纹胶纸、钻机、打磨机、摔钻嘴机、钻孔软件、销钉、胶圈、酒精、铣机、铣刀、千分尺、卡尺、刀片、台机、纱纸、棉花、胶板、气压机。3. 作业步骤：3.1开启钻机：3.1.1启动电源总开关。3.1.2开锁，启动电源总开关、紧急停机制和电脑总开关。3.2钻板前的准备工作：3.2.1检查冷水泵运转是否正常,水位是否达到要求水位。3.2.2检查吸尘系统是否畅通,运转正常，气压机运转正常。3.2.3输入钻孔资料,配置好刀具、调较好钻板时的偏移值,钻次,下钻速度,转速，行走速度下钻深度。3.2.4清洗夹头，试钻深度是否正常，检查气是否符合机床要求。3.2.5放置好待钻板,定义工作原点,四边用胶纸粘固。3.3钻板：3.3.1将度量好的钻嘴装入刀库，然后按启动按钮取钻嘴并检查钻嘴与当前库区是否一致，开始工作。4. 作业规范：4.1室内温度控制在254内，温度6070%。4.2摔钻嘴长度20.5020.80mm。4.3新钻嘴钻够2800-3100孔更换翻磨，0.6-2.0，2.05-3.0钻够2000-2500孔，3.05-5.0钻嘴钻够500-800孔更换翻磨，铣刀寿命一次性只能铣200-300件板。4.4每一块垫板只能用两次（双面板）4.5钻床工作时，操作人员不得随意离开岗位，特殊情况下可以按暂停键再离开。4.6钻床工作前应常用酒精清洗夹头,每隔两小时放一次过滤水。(蒸馏水)4.7机器工作时应常用手触摸一下主轴是否发热，应立即停下来向班长或主管报告。4.8定时更换水箱内的水，以防影响主轴散热。4.9每班下班前5分钟做好卫生打扫工作。5. 注意事项：5.1未装弹簧、夹头和刀具的高速电机，严禁起动运转，否则极易损坏高速成电机。5.2开机前必须检查冷水泵运转是否正常,开机时必须检查主轴电机水管是否通水,否则极易损坏高速电机。5.3高速电机工作状态时，不许转换高速电机选择开关，否则极易损坏高速电机及变频器。5.4钻板气压低于6bar时，不许换钻嘴，夹头无钻嘴时，不得关闭电磁阀开关，无论是否工作夹头内必须有刀杆夹紧，否则极易造成夹头损坏。5.5铣板时气压必须调到0bar,否则极易损坏夹头、板及销钉。5.6转杆要经常加雪油,否则极易磨损转杆。6. 异常处理：6.1总电源无法接通：检查保险指示灯是否亮，若不亮说明保险已烧断，请检查电路是否安装正确。6.2易断钻头：6.2.1主轴索嘴太松或不良,请调节索嘴松紧或更换索嘴。6.2.2主轴电机不良,更换主轴电机。6.2.3若压脚已经严重磨损，请更换压脚。6.3钻头取不到位：6.3.1主轴索嘴太紧，请调节索嘴松紧。6.3.2主轴索嘴生锈，清洗或更换主轴索嘴。6.4钻孔时钻到工作机台面：6.4.1钻头取不到位，请按5.4检查，检查下钻深度。6.4.2检查钻嘴胶圈是否松。6.4.2 Z轴零位感应器位置发生较大变化，请重新调整。6.5其它异常联系供应商或参照使用说明书处理。修订修订内容生效日期制 定审 批01第一版2003/5/20钻房品质检标准缺陷名称检杳标准孔数钻孔数量不应少于或多于制作指示（MI）的孔数要求孔径钻孔后，各种孔径应符合制作指示（MI）指定的钻刀径（实际测量值应等于或大于（小于）钻刀直径的0.025mm）大于（小于）钻刀直径要求则为孔径过大（过小）孔位所有孔对照检查用菲林片，偏孔程度不能超过0.076mm塞孔 钻孔后，不允许有任何杂物残留于孔内造成塞孔和半塞孔现象未穿所有孔必须垂直穿透，不允许有半穿透和未穿透现象孔变形钻孔后，孔必须如制作工程指示（MI）中的孔原所定开状。（一般为圆形或条形）不允许出现变形（如椭圆形）现象钻错钻孔后，孔必须与制作指示孔要求一样，不允许有错孔现象刮花铜皮铲披锋时不允许有刮花铜皮的现象披锋在正常视力下，钻孔后孔环及孔壁无凸起钻屑，孔内壁应光滑平直，孔环四周用手指轻