PVC无护套电线工艺作业指导书

广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 工工 艺艺 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号 文件编号 SX QW 04 2006SX QW 04 2006 版版 次 次 A 0A 0 受控状态 受控状态 受受 控控 号 号 003003 编编 制 制 审审 核 核 制定日期 制定日期 2006 03 012006 03 01 生效日期 生效日期 2006 03 032006 03 03 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序名称工序名称绞股工序绞股工序工序号工序号 0101 文件编号文件编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 1 121 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 无无护护套套工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 挤出挤出 工序工序 工序工序 号号 0202 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 2 122 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 打开塑料挤出机电源 开启加热开关 使料桶摸头段温度打开塑料挤出机电源 开启加热开关 使料桶摸头段温度 其中 其中 4040 型是型是 4 4 段温度 段温度 8080 型 型 7070 型是型是 5 5 段温度 段温度 9090 型是型是 5 5 段温度 段温度 150150 型是型是 8 8 段温度 如下 段温度 如下 模头温度 模头温度 130 130 170170 一段温度 一段温度 160 160 190190 二段温度 二段温度 160 160 195195 三段温度 三段温度 160 160 195195 四段温度 四段温度 160 160 195195 五段温度 五段温度 160 160 190190 六段温度 六段温度 160 160 190190 七段温度 七段温度 150 150 180180 2 2 根据产品规格选择摸头 将导体穿入制线模头 调整偏心 直至达 根据产品规格选择摸头 将导体穿入制线模头 调整偏心 直至达 到要求 到要求 3 3 加入烘干的 加入烘干的 PVCPVC 料 达到温度后 开启主机 将螺杆里的塑料挤出 料 达到温度后 开启主机 将螺杆里的塑料挤出 直到塑化达到标准 直到塑化达到标准 4 4 塑料挤出机停机时 要把料桶的残料完全挤出后停机 塑料挤出机停机时 要把料桶的残料完全挤出后停机 铜丝铜丝 PVCPVC 塑胶料塑胶料 2 2 控制出线速度 参附控制出线速度 参附 表二 表二 1 铜丝数符合要求 铜丝数符合要求 1 1 清除料网上的残 清除料网上的残 余料 并更换新余料 并更换新 的滤网的滤网 2 2 及时加入 及时加入 PVCPVC 塑塑 料粒 不能脱节 料粒 不能脱节 修订摘要修订摘要 注 注 10 120 10 120 用用 8080 型机 型机 7070 型机型机 生产 生产 0 5 6 0 5 6 用用 4040 型号机生产 型号机生产 160 240 160 240 用用 9090 型 型 150150 型机生产型机生产 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 无无护护套套 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 牵引牵引 工序工序 工序工序 号号 0303 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 3 123 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 开启电源 看牵引机转速是否正常 开启电源 看牵引机转速是否正常 2 2 将电线绕在牵引机轮上 将电线绕在牵引机轮上 3 3 通过挤出机调整牵引机的转速 通过挤出机调整牵引机的转速 4 4 将调配好的油墨倒入油墨槽中 将调配好的油墨倒入油墨槽中 5 5 按生产的电线规格更新所需的印字轮 按生产的电线规格更新所需的印字轮 6 6 将生产的电线通过导线轮 将生产的电线通过导线轮 7 7 调整油墨槽的高度 使印字轮的部分浸入油墨中 又调整油墨槽的高度 使印字轮的部分浸入油墨中 又 擦不到油墨槽体 擦不到油墨槽体 8 8 放松螺栓 放下压线轮 放松螺栓 放下压线轮 铜芯铜芯 1 外径大小符合检验标准 线芯 外径大小符合检验标准 线芯 均匀 均匀 2 查看印出的标志是否清晰 并 查看印出的标志是否清晰 并 相对调整压紧螺栓 增加或减相对调整压紧螺栓 增加或减 少压线轮的压力 少压线轮的压力 3 一个完整标志末端与下一个标 一个完整标志末端与下一个标 志的始端距离不超过志的始端距离不超过 200mm 4 所有标志印字清晰 耐擦 所有标志印字清晰 耐擦 接通接通 1 1 电源 查看机器 电源 查看机器 运转是否正常 运转是否正常 2 2 根据标准随时检 根据标准随时检 查电线直径是否查电线直径是否 符合标准 如果符合标准 如果 不符合标准则随不符合标准则随 时改变牵引机转时改变牵引机转 速 速 3 3 压线轮的压力要 压线轮的压力要 适宜 以压出字迹适宜 以压出字迹 清晰即可 清晰即可 4 4 一般两小时加一 一般两小时加一 次油墨 次油墨 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 无无护护套套 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 火花火花 工序工序 工序工序 号号 0404 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 4 124 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 打开火花机上盖 打开火花机上盖 2 2 将电线电缆水平穿过检验区 将电线电缆水平穿过检验区 3 3 火花机必须接地 并将其接地线埋在距离地面火花机必须接地 并将其接地线埋在距离地面 1m1m 深深 入 火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连入 火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连 接地 接地 4 4 每次火花机检验 放线轮上的所有电线头必须剥每次火花机检验 放线轮上的所有电线头必须剥 10cm10cm 绝缘层 绕在放线轮上 以确保线芯接地良好 绝缘层 绕在放线轮上 以确保线芯接地良好 5 5 打开电源 打开电源 6 6 开启高压 调节升压旋钮将电压调至规定的电压 开启高压 调节升压旋钮将电压调至规定的电压 7 7 牵引电线使之匀速通过检验区 牵引电线使之匀速通过检验区 电线电缆电线电缆 电源电源 1 如火花机不放在挤塑机生产线上 如火花机不放在挤塑机生产线上 如击穿 成卷机及电火花机自动如击穿 成卷机及电火花机自动 停机 停机 2 如火花机放在挤塑生产线上 如如火花机放在挤塑生产线上 如 击穿 电火花机会自动计数 击穿 电火花机会自动计数 3 测试电压值 测试电压值 绝绝 缘缘 厚厚 度度 电电 压压 值值 1 5 16mm 6000V 25 75mm 10000V 95 185 mm 15000V 240 mm 20000V 1 1 机内有高压 机内有高压 非专人勿动 非专人勿动 2 2 火花机和线芯 火花机和线芯 均接地良好 均接地良好 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 无无护护套套 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 收线收线 工序工序 工序工序 号号 0505 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 5 125 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 打开电源 查看束线是否运转正常 打开电源 查看束线是否运转正常 2 2 停止电源 将牵引线固定在后收机上 停止电源 将牵引线固定在后收机上 3 3 将电线线头装在线轮上的孔中 松开后收机刹车 将电线线头装在线轮上的孔中 松开后收机刹车 4 4 开启电源 调节离合器来调整装线轮的速度快慢 开启电源 调节离合器来调整装线轮的速度快慢 电线电缆线电线电缆线 后收机后收机 1 成圈或成盘电缆 电线 应卷成圈或成盘电缆 电线 应卷 绕整齐 妥善包装 电缆盘应绕整齐 妥善包装 电缆盘应 符合规定 符合规定 2 每盘电线应附有标签 每盘电线应附有标签 1 1 线要拉平拉紧 线要拉平拉紧 2 2 电线在装线轮上 电线在装线轮上 排列要紧密 排列要紧密 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 无无护护套套 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 包装包装 工序工序 工序工序 号号 0606 文件编号文件编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 6 126 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 由前一工序火检成圈的电线电缆 经成品检验合格后方由前一工序火检成圈的电线电缆 经成品检验合格后方 可进行包装 不合格的产品以及零线头应严格分开 可进行包装 不合格的产品以及零线头应严格分开 2 每圈要贴上合格证 合格证应与实物完全相符 成圈大每圈要贴上合格证 合格证应与实物完全相符 成圈大 小均匀 外形尺寸符合工艺要求 不得过于松动 小均匀 外形尺寸符合工艺要求 不得过于松动 3 成品进仓后要按规格堆放 不可重放 更不可乱放 成品进仓后要按规格堆放 不可重放 更不可乱放 成品电线成品电线 束线机束线机 3 成圈的电线长度要有成圈的电线长度要有 100 米 米 包装要紧密 包装要紧密 4 每圈电线要有合格标签 每圈电线要有合格标签 不够米数的成品不不够米数的成品不 能进行包装能进行包装 修订摘要修订摘要 注注 护护套套线线的的绝绝缘缘线线的的生生产产流流程程同同无无护护套套电电线线生生产产流流程程一一样样 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 护护套套 外外层层 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 成缆成缆 工序工序 工序工序 号号 0101 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 7 127 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 将绝缘电线装在线盘上 将合格线盘装在摇篮上 将绝缘电线装在线盘上 将合格线盘装在摇篮上 2 2 将所有线芯成束 将所有线芯成束 3 3 轻轻转动摇篮 看其是否转动灵活 轻轻转动摇篮 看其是否转动灵活 4 4 放下安全网 调整好绞向和节距 放下安全网 调整好绞向和节距 5 5 开机 开机 6 6 每绞完一盘后必须在线盘上注明规格 长度 重量 每绞完一盘后必须在线盘上注明规格 长度 重量 7 7 每次绞线后从开始后第每次绞线后从开始后第 5m5m 开始抽开始抽 1m1m 及结束前及结束前 5m5m 抽抽 1m1m 测试 测试 8 8 成缆工艺参数 见附表二 成缆工艺参数 见附表二 绝缘电线绝缘电线1 1 检验后绝缘线的质量要求符合标检验后绝缘线的质量要求符合标 准要求准要求 2 绞股成缆的参数按图表二 绞股成缆的参数按图表二 3 外皮不能破裂质量较好 外皮不能破裂质量较好 1 1 每卷线芯在装入 每卷线芯在装入 摇篮前 都必须用摇篮前 都必须用 千分尺检查线径 千分尺检查线径 以免绞错规格 以免绞错规格 2 2 应随时调整放线 应随时调整放线 档力 使其均匀一档力 使其均匀一 致 收线排线应平致 收线排线应平 整 整 3 3 线架上的绝缘电 线架上的绝缘电 线不能断档 及时线不能断档 及时 更换轮子更换轮子 修订摘修订摘 要要 护套线绝缘线的生产工艺同无护套生产工艺相同护套线绝缘线的生产工艺同无护套生产工艺相同 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 护护套套 外外层层 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 护套护套 挤出工序挤出工序 工序工序 号号 0202 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 8 128 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 2 2 打开塑料挤出机电源 开启加热开关 使料桶摸头段温度打开塑料挤出机电源 开启加热开关 使料桶摸头段温度 其中 其中 8080 型 型 4040 型 型 7070 型是型是 6 6 段温度 段温度 9090 型是型是 7 7 段温度 段温度 150150 型是型是 8 8 段段 温度 如下 温度 如下 模头温度 模头温度 150 150 180180 一段温度 一段温度 150 150 170170 二段温度 二段温度 150 150 170170 三段温度 三段温度 150 150 170170 四段温度 四段温度 150 150 170170 五段温度 五段温度 140 140 160160 六段温度 六段温度 140 140 160160 七段温度 七段温度 140 140 160160 2 2 根据产品规格选择摸头 将导体穿入制线模头 调整偏心 直至达到要 根据产品规格选择摸头 将导体穿入制线模头 调整偏心 直至达到要 求 求 3 3 加入烘干的 加入烘干的 PVCPVC 料 达到温度后 开启主机 将螺杆里的塑料挤出 直料 达到温度后 开启主机 将螺杆里的塑料挤出 直 到塑化达到标准 到塑化达到标准 4 4 塑料挤出机停机时 要把料桶的残料完全挤出后停机 塑料挤出机停机时 要把料桶的残料完全挤出后停机 铜丝铜丝 PVCPVC 塑胶料塑胶料 2 2 控制出线速度 参附控制出线速度 参附 表二 表二 2 铜丝数符合要求 铜丝数符合要求 1 1 清除料网上的残 清除料网上的残 余料 并更换新余料 并更换新 的滤网的滤网 2 2 及时加入 及时加入 PVCPVC 塑塑 料粒 不能脱节 料粒 不能脱节 修订摘要修订摘要 注 注 10 120 10 120 用用 8080 型机 型机 7070 型机型机 生产 生产 0 5 6 0 5 6 用用 4040 型号机生产 型号机生产 160 240 160 240 用用 9090 型 型 150150 型机生产型机生产 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 护护套套 外外层层 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 牵引牵引 工序工序 工序工序 号号 0303 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 9 129 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 9 9 开启电源 看牵引机转速是否正常 开启电源 看牵引机转速是否正常 1010 将电线绕在牵引机轮上 将电线绕在牵引机轮上 1111 通过挤出机调整牵引机的转速 通过挤出机调整牵引机的转速 1212 将调配好的油墨倒入油墨槽中 将调配好的油墨倒入油墨槽中 1313 按生产的电线规格更新所需的印字轮 按生产的电线规格更新所需的印字轮 1414 将生产的电线通过导线轮 将生产的电线通过导线轮 1515 调整油墨槽的高度 使印字轮的部分浸入油墨中 调整油墨槽的高度 使印字轮的部分浸入油墨中 又擦不到油墨槽体 又擦不到油墨槽体 1616 放松螺栓 放下压线轮 放松螺栓 放下压线轮 铜芯铜芯 1 外径大小符合检验标准 线芯 外径大小符合检验标准 线芯 均匀 均匀 2 查看印出的标志是否清晰 并 查看印出的标志是否清晰 并 相对调整压紧螺栓 增加或减相对调整压紧螺栓 增加或减 少压线轮的压力 少压线轮的压力 3 一个完整标志末端与下一个标 一个完整标志末端与下一个标 志的始端距离不超过志的始端距离不超过 200mm 4 所有标志印字清晰 耐擦 所有标志印字清晰 耐擦 接通接通 1 1 电源 查看机器 电源 查看机器 运转是否正常 运转是否正常 2 2 根据标准随时检 根据标准随时检 查电线直径是否查电线直径是否 符合标准 如果符合标准 如果 不符合标准则随不符合标准则随 时改变牵引机转时改变牵引机转 速 速 3 3 压线轮的压力要 压线轮的压力要 适宜 以压出字迹适宜 以压出字迹 清晰即可 清晰即可 4 4 一般两小时加一 一般两小时加一 次油墨 次油墨 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 护护套套 外外层层 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 收线收线 工序工序 工序工序 号号 0505 文件文件 编号编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 10 1210 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 5 5 打开电源 查看束线是否运转正常 打开电源 查看束线是否运转正常 6 6 停止电源 将牵引线固定在后收机上 停止电源 将牵引线固定在后收机上 7 7 将电线线头装在线轮上的孔中 松开后收机刹车 将电线线头装在线轮上的孔中 松开后收机刹车 8 8 开启电源 调节离合器来调整装线轮的速度快慢 开启电源 调节离合器来调整装线轮的速度快慢 电线电缆线电线电缆线 后收机后收机 5 成圈或成盘电缆 电线 应卷成圈或成盘电缆 电线 应卷 绕整齐 妥善包装 电缆盘应绕整齐 妥善包装 电缆盘应 符合规定 符合规定 6 每盘电线应附有标签 每盘电线应附有标签 1 1 线要拉平拉紧 线要拉平拉紧 2 2 电线在装线轮上 电线在装线轮上 排列要紧密 排列要紧密 修订摘要修订摘要 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 护护套套 外外层层 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序工序 名称名称 包装包装 工序工序 工序工序 号号 0606 文件编号文件编号 SX QW 04 2005SX QW 04 2005 版本版本 A A 页次页次 11 1211 12 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 由前一工序火检成圈的电线电缆 经成品检验合格后方可进由前一工序火检成圈的电线电缆 经成品检验合格后方可进 行包装 不合格的产品以及零线头应严格分开 行包装 不合格的产品以及零线头应严格分开 4 每圈要贴上合格证 合格证应与实物完全相符 成圈大每圈要贴上合格证 合格证应与实物完全相符 成圈大 小均匀 外形尺寸符合工艺要求 不得过于松动 小均匀 外形尺寸符合工艺要求 不得过于松动 5 成品进仓后要按规格堆放 不可重放 更不可乱放 成品进仓后要按规格堆放 不可重放 更不可乱放 成品电线成品电线 束线机束线机 7 成圈的电线长度要有成圈的电线长度要有 100 米 米 包装要紧密 包装要紧密 8 每圈电线要有合格标签 每圈电线要有合格标签 不够米数的成品不能不够米数的成品不能 进行包装进行包装 修订摘要修订摘要 广东穗星电缆实业有限公司广东穗星电缆实业有限公司 文文 件件 名名 称称工艺作业指工艺作业指 导导 书书文文 件件 编编 号号SX QW 04 2005版版 次次A 0页页 次次12 12 说明 说明 1 此工艺作业指导书分为无护套和有护套此工艺作业指导书分为无护套和有护套 2 无护套电线电线电缆适用于无护套电线电线电缆适用于 227IEC01 BV 线 线 227IEC02227IEC02 BVBV BVR 线 线 RVSRVS 3 无护套电线电线电缆适用于无护套电线电线电缆适用于BVV V BVVBBVVB 227IEC53227IEC53 RVVRVV 4 以上测试方法引见以上测试方法引见 GB5023 2 1997 GB5023 5 1997 7 JB8734 2 1998JB8734 2 1998 JB8734 3 1998JB8734 3 1998 6 其参考值如其参考值如 附件一绞股工艺参数附件一绞股工艺参数 附件二绞股成缆工艺参数附件二绞股成缆工艺参数 附件三附件三 227IEC01 BV 型型 附件四附件四 227IEC02 RV 型 型 附件五附件五 BVR 型型 附件六附件六 BVV 型型 附件七附件七 BVVB 型型 附件八附件八 227IEC53 RVV 型 型 附件九附件九 RVS 型型 附件拾线速度参数表附件拾线速度参数表 附附表表一一 2 22 27 7I IE EC CO O1 1 B BV V 绞绞 股股 工工 艺艺 参参 数数 导体线芯标称截面 导体线芯标称截面 m mm m 2 2 导体结构根数导体结构根数 直径 直径 mmmm 绞向绞向节距范围 节距范围 mmmm 绞合后外径 绞合后外径 mmmm 1 51 5 1 1 381 1 38 2 52 5 1 1 781 1 78 4 4 1 2 251 2 25 6 6 1 2 761 2 76 10107 1 357 1 35 左左 69 8969 894 054 05 16167 1 77 1 7 左左 87 9487 945 15 1 25257 2 147 2 14 左左 109 128109 1286 426 42 35357 2 527 2 52 左左 128 151128 1517 567 56 505019 1 7819 1 78 左左 151 178151 1788 98 9 707019 2 1419 2 14 左左 182 214182 21410 710 7 959519 2 5219 2 52 左左 191 225191 22511 2511 25 12012037 2 0337 2 03 左左 241 284241 28414 2114 21 15015037 2 2537 2 25 左左 268 315268 31515 7515 75 18518537 2 5237 2 52 左左 300 353300 35317 6417 64 24024061 2 2461 2 24 左左 343 462343 46222 122 1 附附表表二二 绝绝 缘缘 线线 绞绞 股股 工工 艺艺 参参 数数 产品的型号产品的型号产品的规格产品的规格绞向绞向绞合后外径 绞合后外径 mmmm 227IEC53227IEC53 RVVRVV 3 0 753 0 75左左 4 8 6 44 8 6 4 227IEC53227IEC53 RVVRVV 3 13 1左左 5 2 6 85 2 6 8 227IEC53227IEC53 RVVRVV 3 1 53 1 5左左 6 2 8 06 2 8 0 227IEC53227IEC53 RVVRVV 3 2 53 2 5左左 7 4 10 87 4 10 8 227IEC53227IEC53 RVVRVV 4 0 754 0 75左左 5 2 7 05 2 7 0 227IEC53227IEC53 RVVRVV 4 14 1左左 5 8 7 65 8 7 6 227IEC53227IEC53 RVVRVV 4 1 54 1 5左左 7 0 9 07 0 9 0 227IEC53227IEC53 RVVRVV 4 2 54 2 5左左 8 3 10 88 3 10 8 227IEC53227IEC53 RVVRVV 5 0 755 0 75左左 5 6 7 85 6 7 8 227IEC53227IEC53 RVVRVV 5 15 1左左 6 5 8 26 5 8 2 227IEC53227IEC53 RVVRVV 5 1 55 1 5左左 7 8 9 87 8 9 8 227IEC53227IEC53 RVVRVV 5 2 55 2 5左左 8 1 11 68 1 11 6 工艺作业指导工艺作业指导 附件三附件三 227IEC 01 BV 电线的综合数据 电线的综合数据 序号序号导体标准截面导体标准截面 mm2 导体种类导体种类绝缘厚度规定值绝缘厚度规定值 mm 平均外径上限值平均外径上限值 mm 20 最大电阻值最大电阻值 Km 11 510 73 312 1 21 520 73 412 1 32 510 83 97 41 42 520 84 27 41 5410 84 44 61 6420 84 84 61 7610 84 93 08 8620 85 43 08 91011 06 41 83 101021 06 81 83 111621 08 01 15 122521 29 80 727 133521 211 00 524 145021 413 00 387 157021 415 00 268 169521 617 00 193 1712021 619 00 153 1815021 821 00 124 1918522 023 50 0991 2024022 225 50 0754 实心导体用第实心导体用第 1 种 绞合导体用第种 绞合导体用第 2 种 种 附件四附件四 227IEC02 RV 型 型 450 750V 铝芯聚氯乙烯绝缘电缆铝芯聚氯乙烯绝缘电缆 序号序号 导体标准截面导体标准截面 mm2 导体种类导体种类 导体中单线最大导体中单线最大 直径 直径 mm 绝缘厚度规定值绝缘厚度规定值 mm 平均外径上限值平均外径上限值 mm 20 时导体电阻时导体电阻 最大值最大值 km km 11 550 260 73 513 3 22 550 260 84 27 98 3450 310 84 84 95 4650 310 86 33 30 51050 311 07 61 91 61650 411 08 81 21 72550 411 211 00 780 83550 411 212 50 554 95050 411 414 50 386 107050 411 417 00 272 附件五附件五 BVR 型型 450 750V 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆 20 时导体电阻最大值时导体电阻最大值 km km序号序号 导体标准截面导体标准截面 mm2 绞合导体中单绞合导体中单 线最少根数线最少根数 绝缘厚度规定值绝缘厚度规定值 mm 平均外径上限值平均外径上限值 mm 铜芯铜芯镀锡铜芯镀锡铜芯 12 5190 84 17 417 56 24190 84 84 614 70 36190 85 33 083 11 410491 06 81 831 84 516491 08 11 151 16 625981 210 20 7270 734 7351331 211 70 5240 529 8501331 413 90 3870 391 9701891 416 00 2680 270 附件六附件六 BVV 型型 300 500V 铜芯聚氯乙烯绝缘护套圆型电缆铜芯聚氯乙烯绝缘护套圆型电缆 平均外径上限值平均外径上限值 mm 20 时导体电阻最大值时导体电阻最大值 km km序号序号 导体标导体标 准截面准截面 mm2 绞合导体绞合导体 中单线最中单线最 少根数少根数 绝缘厚度规绝缘厚度规 定值定值 mm 护套厚度护套厚度 规定值规定值 mm 下限下限上限上限铜芯铜芯镀锡铜芯镀锡铜芯 11 010 60 83 74 518 118 2 21 510 70 84 25 012 112 2 31 570 70 84 35 212 112 2 42 510 80 84 85 77 417 56 52 570 80 84 85 97 417 56 6410 80 95 46 54 614 70 7470 80 95 56 84 614 70 8610 80 95 97 13 083 11 9670 80 96 07 33 083 11 101071 00 97 38 81 831 84 附件七附件七 BVVB 型型 300 500V 铜芯聚氯乙烯绝缘护套扁型电缆铜芯聚氯乙烯绝缘护套扁型电缆 平均外径上限值平均外径上限值 mm 20 时导体电阻最大值时导体电阻最大值 km km序号序号 导体标导体标 准截面准截面 mm2 绞合导体绞合导体 中单线最中单线最 少根数少根数 绝缘厚度规绝缘厚度规 定值定值 mm 护套厚度护套厚度 规定值规定值 mm 下限下限上限上限铜芯铜芯镀锡铜芯镀锡铜芯 12 1 02 1 010 60 93 9 6 19 6 14 8 7 48 7 418 118 2 22 1 52 1 510 70 94 4 7 04 7 05 3 8 53 8 512 112 2 32 2 52 2 510 81 05 1 8 41 8 46 2 10 12 10 17 417 56 42 42 410 81 05 6 9 2 9 26 7 11 1 11 14 614 70 52 42 470 81 05 7 9 5 9 56 9 11 5 11 54 614 70 62 62 610 81 16 2 10 4 10 47 5 12 5 12 53 083 11 72 62 670 81 16 4 10 8 10 87 8 13 0 13 03 083 11 82 102 1011 01 27 9 13 4 13 49 5 16 2 16 21 831 84 附件八附件八 227IEC53 RVV 型 型 300 500V 铜芯软线铜芯软线 平均外径上限值平均外径上限值 mm 20 时导体电阻最大值时导体电阻最大值 km km序号序号 导体标准导体标准 截面截面 mm2 绞合导体中绞合导体中 单线最少根单线最少根 数数 绝缘厚度规绝缘厚度规 定值定值 mm 护套厚度护套厚度 规定值规定值 mm 下限下限上限上限铜芯铜芯镀锡铜芯镀锡铜芯 12 0 752 0 752 24 0 202 24 0 200 60 8 6 0 3 8 6 08 6 0 7 6 5 2 7 62 7 6 26 026 7 22 12 12 30 0 202 30 0 200 60 86 48 019 520 0 32 1 52 1 52 48 0 202 48 0 200 70 87 49 013 313 7 42 2 52 2 52 49 0 252 49 0 250 81 08 911 07 988 21 53 0 753 0 753 24 0 203 24 0 200 60 86 48 026 026 7 63 13 13 30 0 203 30 0 200 60 86 88 419 520 0 73 1 53 1 53 48 0 203 48 0 200 70 98 09 813 313 7 83 2 53 2 53 49 0 253 49 0 250 81 19 612 07 988 21 94 0 754 0 754 24 0 204 24 0 200 60 86 88 626 026 7 104 14 14 30 0 204 30 0 200 60 97 69 419 520 0 114 1 54 1 54 48 0 204 48 0 200 71 09 011 013 313 7 124 2 54 2 54 49 0 254 49 0 250 81 110 513 07 988 21 135 0 755 0 755 24 0 205 24 0 200 60 97 49 626 026 7 145 15 15 30 0 205 30 0 200 60 98 310 019 520 0 155 1 55 1 55 48 0 205 48 0 200 71 110 012 013 313 7 165 2 55 2 55 49 0 255 49 0 250 81 211 514 07 988 21 附件九附件九 RVS 型型 300 300V 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆 20 时导体电阻最大值时导体电阻最大值 km km 序号序号 导体标准截导体标准截 面面 mm2 绞合导体中绞合导体中 单线最大直单线最大直 径径 mm 绞向绞向绝缘厚度规定值绝缘厚度规定值 mm 平均外径上限值平均外径上限值 mm 铜芯铜芯镀锡铜芯镀锡铜芯 12 0 52 0 50 16右右0 86 039 040 1 22 0 752 0 750 16右右0 86 226 026 7 附附表表 拾拾 1 1 线线 速速 度度 参参 数数 表表 2 22 27 7I IE EC C0 01 1 B BV V 型型电电缆缆转转速速表表2 22 27 7I IE EC C0 02 2 R RV VV V 4 45 50 0 7 75 50 0V V 电电缆缆转转速速表表B BV VR R 型型 4 45 50 0 7 75 50 0V V 电电缆缆转转速速表表 导导体体标标准准 截截面面m mm m 2 2 主主机机转转 速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 导导体体标标准准 截截面面m mm m 2 2 主主机机转转速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 导导体体标标准准截截 面面 m mm m 2 2 主主机机转转速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 1 1 5 51 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 1 5 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 02 2 5 52 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 2 2 5 52 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 04 42 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 4 42 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 4 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 06 63 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 6 63 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 6 3 30 0 4 40 02 20 0 3 30 01 10 03 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 1 10 03 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 10 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 01 16 63 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 1 16 63 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 16 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 02 25 53 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 2 25 53 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 25 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 03 35 54 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 3 35 54 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 35 4 40 0 5 50 01 10 0 2 20 05 50 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 5 50 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 50 4 40 0 5 50 01 10 0 2 20 07 70 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 7 70 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 70 4 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 9 95 54 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 1 12 20 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 1 15 50 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 1 18 85 54 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 2 24 40 04 40 0 5 50 01 10 0 2 20 0 附附表表 拾拾 2 2 线线 速速 度度 参参 数数 表表 B BV VV V 型型 3 30 00 0 5 50 00 0V V 电电缆缆转转速速表表B BV VV VB B 型型 3 30 00 0 5 50 00 00 0V V 电电缆缆转转速速表表R RV VS S 型型 3 30 00 0 3 30 00 0V V 电电缆缆转转速速表表 导导体体标标准准截截面面 m mm m 2 2 主主机机转转速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 导导体体标标准准截截面面 m mm m 2 2 主主机机转转速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 导导体体标标准准截截面面 m mm m 2 2 主主机机转转速速 H Hz z 牵牵引引速速度度 H Hz z 1 0 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 1 02 1 0 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 0 52 0 5 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 1 5 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 1 52 1 5 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 0 752 0 75 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 2 2 52 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 4 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 2 42 4 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 6 3 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 2 62 6 3 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 10 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 2 102 10 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 附附表表拾拾3 3 线线 速速 度度 参参 数数 表表 2 22 27 7I IE EC C5 53 3 R RV VV V 3 30 00 0 5 50 00 0V V 电电缆缆转转速速表表2 22 27 7I IE EC C5 53 3 R RV VV V 3 30 00 0 5 50 00 0V V 电电缆缆转转速速表表 导导体体标标准准截截面面m mm m 2 2 主主机机转转速速H Hz z牵牵引引速速度度H Hz z导导体体标标准准截截面面m mm m 2 2 主主机机转转速速H Hz z牵牵引引速速度度H Hz z 2 0 752 0 75 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 4 0 754 0 75 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 12 1 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 4 14 1 1 10 0 2 20 02 20 0 3 30 0 2 1 52 1 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 4 1 54 1 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 2 2 52 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 4 2 54 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 3 0 753 0 75 3 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 5 0 755 0 75 3 30 0 4 40 02 20 0 3 30 0 3 13 1 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 5 15 1 3 30 0 4 40 01 10 0 2 20 0 3 1 53 1 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 5 1 55 1 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 3 2 53 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 5 2 55 2 5 2 20 0 3 30 02 20 0 3 30 0 广东穗星电缆实业有限公司广东穗星电缆实业有限公司 工艺流程图工艺流程图 一一 聚氯乙烯绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘控制电缆 拉丝拉丝 绞线绞线 挤绝缘挤绝缘 成缆成缆 挤护套挤护套 成成 品检验品检验包装包装 二 额定电压额定电压 0 6 1kV 挤包绝缘电力电缆挤包绝缘电力电缆 1 聚氯乙烯绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆 拉丝拉丝退火退火 绞线绞线挤绝缘挤绝缘 成缆成缆 挤护套挤护套 成成 品检验品检验 包装包装 2 交联聚乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆 拉丝拉丝退火退火 绞线绞线 挤绝缘挤绝缘下温水交联下温水交联成缆成缆 挤护套挤护套 成品检验成品检验 包装包装 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 工装 模具图纸工装 模具图纸 文件编号 文件编号 SX TZ 01 2006SX TZ 01 2006 版版 次 次 A 0A 0 受控状态 受控状态 受受 控控 号 号 003003 编编 制 制 审审 核 核 制定日期 制定日期 2006 09 102006 09 10 生效日期 生效日期 2006 09 212006 09 21 广广东东穗星穗星电缆实业电缆实业有限公司有限公司 塑塑料料绝绝缘缘控控制制电电缆缆 工工艺艺作作业业指指导导书书 工序名称工序名称拉丝拉丝工序号工序号 0101 文件编号文件编号 SX QW 04 2006SX QW 04 2006 版本版本 A A 页次页次 1 1 操操 作作 规规 程程 及及 作作 业业 方方 法法材材 料料 名名 称称质质 量量 要要 求求注注 意意 事事 项项 1 1 按生产要求领取所需模具及铜材按生产要求领取所需模具及铜材 2 2 将水槽加满水将水槽加满水 检查各部件是否正常检查各部件是否正常 检查拉丝油的检查拉丝油的 PHPH 值值 3 3 将铜丝从大到小逐级穿模将铜丝从大到小逐级穿模 并拉至装好的收线铁盘上固并拉至装好的收线铁盘上固 定定 4 4 启动电机和退火装置启动电机和退火装置 调节拉丝机速度电位器调节拉丝机速度电位器 再调节再调节 控制器电位器控制器电位器 5 5 调节线径调节张力调节线径调节张力 配合退火电流电压对丝进行退火配合退火电流电压对丝进行退火 6 6 收线松紧要适当收线松紧要适当 排线要平整排线要平整 7 7 断线要焊接牢固断线要焊接牢固 焊接点要修理平整焊接点要修理平整 8 8 下机线盘要按同一规格整齐摆放在指定存放点下机线盘要按同一规格整齐摆放在指定存放点 电工圆铜杆电工圆铜杆 外径千分尺外径千分尺 1 PH 值要求为值要求为 7 8 5 2 铁盘应清洁良好铁盘应清洁良好 3