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文档简介

1 0 版本编制 日期审核 日期部门 单位会签 日期部门 单位批准 日期 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组 硬度检验作业指导书 编码 CODE 3492020000 01006324 4512 2000000000007 0006 10 发 布 浙江省火电建设公司浙江省火电建设公司 Issued By Zhejiang Thermal Power Construction Company 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 1 页 共 8 页 目目 录录 一 编制目的 2 二 部件和检验概况 2 三 适用范围 2 四 检验人员 2 五 检验仪器 3 六 硬度检验 3 七 安全措施 6 八 其他 6 九 编写依据 6 十 附录 7 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 2 页 共 8 页 一 编制目的一 编制目的 对山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组现场施工的设备和部件的硬度检验 工作 加强设备与部件质量监控 确保整台机组安全 优质 高效地移交并投入运行 为山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组争创精品工程服务 二 部件和检验概况二 部件和检验概况 主机设备 锅炉为上海锅炉厂股份有限责任公司制造的亚临界压力 一次中间再热 单炉膛 自然循环 平衡通风 固态排渣 全封闭岛式布置 全钢架悬吊结构 汽包型循环流 化床锅炉 汽轮机为北京北重汽轮电机有限责任公司制造的 300MW 汽轮机 汽轮机为亚临界蒸 汽参数 一次再热 单轴三缸双排汽 直接空冷凝汽式机组 发电机为北京北重汽轮电机有限责任公司设计和制造的 300MW 水氢氢冷却汽轮发电 机 采用静态励磁 整台机组锅炉本体部分共有安装焊口约 26000 只 其中水冷系统约 5480 只 省煤 器系统约 4300 只 再热器系统约 6200 只 过热器系统约 10000 只 汽机部分共有安 装焊口约 3000 只 主要管道材质 15CrMoG 12Cr1MoVG 20G SA106C SA213 T91 SA210C 等 主要管道规格 32 8 42 5 5 45 5 5 51 5 51 7 51 7 5 60 4 5 60 7 5 60 8 63 5 8 76 6 76 6 133 12 133 16 168 1 6 219 20 236 20 273 45 324 25 2 324 50 324 65 40 6 4 52 457 30 等 检验比例按根据 DL T869 2004 火力发电厂焊接技术规程和业主要求执行 三 适用范围三 适用范围 本作业指导书适用于山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组的安装 检修等 工程中设备和部件的硬度检验工作 也适用于锅炉 压力容器 工业管道等类同的设 备 部件 管子 管件等试件的硬度检验工作 四 检验人员四 检验人员 硬度检验人员必须具有一定的金属及热处理的知识 熟悉与硬度检验相关的规程 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 3 页 共 8 页 规范和标准的要求 了解硬度仪的性能 并能熟悉进行测厚操作 五 检验仪器五 检验仪器 1 便携式硬度仪 2 仪器所有部件未经保管人员许可 不准随便拆装 3 仪器必须定期进行计量 并在有效期内使用 六 硬度检验六 硬度检验 1 检测准备 1 1 接受委任单 进行留存登记 明确委任检测的具体要求 落实测试人员 1 2 查阅有关技术资料 明确检验依据和执行标准 1 3 了解受检工件的材质 规格 结构 测试部位 表面状况及热处理状态 并 联系落实测试部位的表面处理 1 4 对仪器进行必要的检查和充电 使用前 须在标准硬度试块上进行测试校验 1 5 准备必须的小工具 砂纸 棉纱及记号笔 记录本 标位图等 2 检测 2 1 调校仪器 打开电源开关 检查电压指示值 应在规定范围内 设置试验日期 调节各键 使传感器类型 材料种类 冲击方向 硬度强度选择等均与当次试 验的实际情况相符 调整仪器应在标准硬度试块上测试校验 误差应在规定范围内 2 2 测试点的选择 2 2 1 测试点必须具有代表性 尤其是焊接接头热处理的硬度检验 选择有母材 焊缝和热影响区金属的硬度测试点 更应注意选择在有 代表性 的位置处 2 2 2 焊缝测试点的选择 测量五个截面 分别用 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 表示 轴向编号 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 代表母材 热影响区 焊缝 热影响区 母材 每个截面各 测四点 互成 90 分别用 A B C D 表示 每个截面相应的测点应尽量在同一 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 4 页 共 8 页 直线上 即三个截面的 A B C D 应尽量在同一直线上 以 Z3 截面的 A 点作为 起始位置 起始位置用 A 作标记 并把此标记用钢印或油漆在试样 试件 上标明 箭头所指代表 A B C D 按图一标识 图一 焊缝硬度检验定位 2 2 3 螺栓 螺母测试点的选择 在各螺栓 螺母的平面上测量三个点以上 若没有平面则应将其端部打磨后测量 每 个测量点均应离螺纹一定的距离 2 2 4 测试部位表面要除去油漆 氧化皮 锈污等杂物 且须平整光滑 无尘粒 2 2 5 试件本身应符合要求 重 厚 光 净 稳 不能满足要求时应采取必要 的处理措施 2 3 操作 传感器加载时 不可用力太猛 连接线不可缠绕和拉扯 硬度测试时 传感器 冲头 应垂直于测点平面 冲头前端紧贴测试面 注意冲头前端螺母不可松动 按启动按钮 释放冲击体时 应保持冲头的稳定性 做到不抖 不歪 不斜 每次换位测试时 均应核查仪器显示的 冲击方向 是否与实际操作的冲击方 向相符 如有差异 须调节一致后才可进行该部位的硬度测试 2 4 异常值的处理 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 5 页 共 8 页 对测试中出现的异常值需查明原因分别对待 由于操作原因造成的硬度测试值的偏差 应删去偏离值 重新测试 对不明原因的较多偏离值的出现 应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行 硬度测试 并将测试结果及时汇报技术负责人 由技术负责人决定是否复测验证和 处理 若是试件原因如 过轻不稳或测试表面有覆盖物或打磨过于粗糙等原因 则应 采取相应措施后 重新测试 3 记录与报告 3 1 检测人员应及时做好检测原始记录 对出现异常值或超标值的试件 或测试 部位 应用记号笔 或油漆 当即在试件上 或测试部位 做好标记 必要时还应 画图标记 并及时签发 理化金属跟踪单 3 2 检测原始记录由理化检测组组长审核 交数据管理人员录入金属监督软件 数据管理员录入完毕后仍需妥善保管原始记录 以备查或复核之用 3 3 检验报告录入后及时打印 并交检验人员及审核人员确认签字 七 安全措施 七 安全措施 1 施工前对所有参与检验的人员技术安全交底 所有参检人员都必须牢固树立 安全第一 预防为主 的思想意识 严格遵守和执行有关安全文明生产的各项规章 制度 2 当探伤条件不具备安全作业条件时 探伤人员有权停止工作 待条件改善符合 要求后再行探伤 3 高空作业时必须有防止仪器和人员坠落的措施 4 进入施工现场必须遵守公司三大安全纪律 戴好安全帽 系好安全带 来禁高 空落物 5 安全带必须挂在牢靠处 高挂低用 6 对特殊场合 如锅筒 容器内 的检测施工 必须制订专项安全技术措施 并 在检测实施前 对参检 配合人员进行安全教育和安全技术措施交底 7 坚持安全文明 禁止野蛮言行 人人有权制止和上报安全违章 不文明施工的 行为和现象 自觉做好施工现场安全生产 文明施工和绿色施工各方面的工作 包括 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 6 页 共 8 页 器材的整理 废弃物的回收 工件 场地的清扫等 做到工完料尽场地清 施工环境 安全文明 卫生整洁 八 其它八 其它 当本指导书在实践过程中与标准不相容时 应以标准为准 九 编写依据九 编写依据 1 金属里氏硬度试验方法 GB17394 2 火力发电厂焊接技术规程 DL T869 2004 3 金属试验室管理手册 4 火力发电厂金属技术监督规程 DL438 2009 十 附录十 附录 1 硬度检验工作流程图 委托部门 人 日检通知单 签发检验任务单 测试前准备 测 试 签发报告 现场定位 人员安排 确定测试条件 了解测试条件 选择合适仪器 记 录 金属监督跟踪单 硬度检验报告审核签发 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 7 页 共 8 页 整理移交 汇总 归档 山西京玉 2 300MW 煤矸石电厂工程 2 号机组硬度检验作业指导书 版本 1 0 第 8 页 共 8 页 2 硬度检验作业风险控制计划 RCP 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划 RCP NO 34920200000 01006324 0551 2000000000007 0006 10

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