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文档简介

落实省厅机电运输设备专项会战督查问题工作安排 2015年1月21日省煤炭厅领导带队对我矿井上下进行了一次机电运输专项检查,共检查作业地点、岗位10处,检查发现问题38条,下达执法文书问题25条,督查问题共有5类:使用国家井工煤矿淘汰设备工艺;皮带机各类保护安装不标准;机电设备安装使用不规范;运输设备设施安装使用不规范;现场操作不正规。为全面落实整改工作,现要求各单位认真学习有关标准,对照标准进行自查积极整改。1、各单位组织自查时间:1月26日-30日检查本单位使用淘汰设备工艺情况。元月30日前,各单位将本单位使用第一、二、三批国家明令禁止使用淘汰设备工艺及第四批淘汰设备工艺目录(征求意见稿)所列设备及工艺使用情况报至机电部技术组。按照标准对本次检查中发现的所有问题进行整改。元月31日前将“五定”整改报告报机电部技术组、管理组。2、矿组织全范围检查时间:2月1日-2月10日矿组织有关单位对全矿范围内机电运输设备进行检查。3、责任及考核各单位行政正职、机电副职为本次整改检查工作主要负责人。对未按要求进行自查及问题整改的单位与个人,矿按照集团公司2012年471号文件及矿2014年阳煤五字58号文规定中较高标准加倍考核。机电部2015年1月26日附:附件一:禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录附件二:皮带机保护安装标准附件三:运输标准附件一禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)1采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关2QC83-80/660、QC83-80/660N、QC83-120/660(380)、QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机)3煤矿用隔爆型插销开关4PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关5油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用)6BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机7KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机8非防爆运输机车9钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用)10ZYZ、ZY3型液压支架11单光源矿用安全帽灯12柳条(藤条、竹条)矿用安全帽13非阻燃抗静电输送带14非阻燃电缆15非阻燃抗静电风筒16铝包电缆17铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用)禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器3.采用JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置4.采用DZ10系列塑壳断路器的矿用隔爆型馈电开关5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀开关6.GL动圈式反时限过流继电器7.KSJ、KSJL系列变压器8.油断路器9.TKD型绞车电控10.非本质安全电话机(包括普通电话机和矿用隔爆磁石电话机和矿用隔爆磁石电话机)11.非防爆柴油机无轨胶轮车12.单缸防爆柴油机无轨胶轮车13.JKA型矿井提升机14.KJ型矿井提升机15.XKT型矿井提升机16.水阻调速的调度绞车17.JBT局部通风机禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第三批)1YB系列隔爆型三相异步电动机(机座号63-355mm,电压660v及以下2BKD9系列矿用隔爆型真空馈电开关3采用DW80空气断路器的馈电开关43吨直流架线式井下矿用电机车58吨以上采用电阻调速的防爆特殊型电机车67吨以上(含7吨)电阻调速架线式工矿电机车7JTK型矿用提升机88使用继电器结构原理的提升机电控装置96DA多级泵10ZH15隔绝式化学氧自救器11一氧化碳过滤式自救器12电动锚杆钻机13支腿式电动凿岩机14煤矿用滑片式空气压缩机15干式混凝土喷射机16钴酸锂离子蓄电池17单体支柱放顶煤(不包括悬移和滑移支架放顶煤)开采工艺禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第四批)(征求意见稿)1、煤电钻,替代产品气动风钻等2、JDB电子综合保护器,替代产品数字式电子综合保护器3、使用白炽灯泡的矿灯,替代产品LED矿灯、本安矿灯4、使用普通白炽灯的防爆灯具,替代产品使用LED、无极灯等新型灯源的灯具5、使用电阻调速的防爆特殊性电机车附件二皮带机保护安装标准1、胶带输送机必须使用具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水功能的综合保护。皮带保护各种传感器现场使用安装方法规定如下:1)堆煤保护:将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300mm500mm处。2)烟雾保护:将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向35米的上方,距离顶板300mm。3)跑偏保护:将传感器安装在带式输送机胶带易跑偏的位置,必须一左一右,对称垂直安装。4)防滑保护:将传感器安装在换向滚筒的支撑架上,安装有干簧管的传感器距换向滚筒端面磁铁的距离为10-20mm(或按产品说明书安装)。5)温度保护:将传感器安装在驱动滚筒的上方,装有热敏电阻的探头距胶带表面100mm。(或按产品说明书安装)6)自动洒水保护:洒水电磁阀,安装在胶带输送机洒水管路出水口的阀门处,喷头(喷咀或引射器)安装在驱动滚筒的上方,保证喷水时水幕能覆盖驱动滚筒。2、在主要运输巷道内安设的胶带输送机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。3、采区胶带输送机(掘开用SPJ-800皮带机除外),沿线必须安装急停装置,急停装置拉绳控制的间隔距离为不大于50米。1)急停装置的拉绳一律使用4mm的软钢绞线,拉绳支撑点最大间距为5米,拉绳两端用花篮螺丝张紧。2)拉绳安装高度:高出胶带输送机固定架或快速可拆架上端面300一400mm,确保拉绳时急停装置可靠动作,断电停机。4、井下入煤仓胶带输送机在距机头100米处,必须加装红外线防乘人装置,在煤仓或溜煤眼周围必须有安全防护栏并有醒目警示。防乘人装置安装方法:A型传感器:安装高度距胶带中心线0.7米的专用支架上,距第一个B型传感器探头23米。B型传感器:安装在两个专用支架上,第二个B型传感器安装在距胶带机机头100米处,两个B型探头间隔810米,安装高度距胶带中心线16米(巷道断面高度较低时,应安装在最高点)。附件三运输标准1、轨道质量标准:(1)轨距允许偏差+5mm-2mm,水平允许误差不大于5mm,道接头直线段相对错距不大于50mm;曲线段相对错距不小于2m。轨面及内错差不大于2mm,轨缝:主要运输斜巷不大于5mm,其他巷道不大于10mm。(2)道木间距:采区轨道巷正轨道为60cm,回采工作面回风顺槽及系统巷为50cm,进风及系统巷枕距为60cm,高抽巷、内错尾巷、采区轨道巷临时道及其它巷道为100cm。斜坡枕木必须用与道木间距等宽的巴钉固定枕距。同时小巷铺轨时靠设备侧枕木头成一条线,枕木头距外侧轨底20cm。(3)用煤矸石充填道心时,埋住道木2/3以上,但不得超出道木面。(4)斜坡变坡点必须使用竖曲线爬弯或底弯进行过度。竖曲线两端直线段长分别为0.5米,铺设时变坡点必须在同一位置,左右对齐,不得有错位。竖曲线内不得有轨道接头。(5)转撤器铺设要平整,保证砸砣向下不落地,向上不超水平线。转撤器与轨道之间的距离不得小于50cm。(6)大小巷各存车车场应保持水平,坡度5。(7)为了防止牵引网路的杂散电流通过轨道进入采区工作面,必须按如下规定设置轨道绝缘:所有架线网络区域范围内的小巷包括架线终端两组轨道绝缘之间的小巷,均必须设置两组轨道绝缘,其中:第一组设置在小巷口回电轨道与不回电轨道之间,并距离小巷口不大于5米;第二组设置在巷道内斜坡上或下平巷段,以上两组绝缘的距离必须大于绞车提升运输一列串车长度,并不被绞车钢丝绳所短路。安设轨道绝缘的地点不得有积水,不得存放车辆。同一组轨道绝缘左右绝缘设置应对齐,错距不得超过50mm。2、绞车安装标准:(1)使用小绞车的地点需做车场时,阻车器以里车场有效长度不得小于10米。(2)使用锚杆固定小绞车时,必须使用金属锚杆,锚杆杆体直径不小于20mm,采用201800mm的树脂锚杆锚固,每眼配用一支231000mm的树脂药卷进行锚固,锚固深度不小于1.4米。地锚数量:11.4KW绞车不少于4根,25KW、40KW绞车不少于为8根。锚固力:11.4KW绞车不得小于5吨,25KW、40KW绞车不小于7吨。固定绞车时应加设直径为80100mm厚68mm钢板垫板,紧固螺母必须采取有效的防松措施如戴双帽紧固或带平弹垫固定。(3)绞车安装好后,绞车最突出部位与轨道不小于70cm,与巷道帮的距离不小于25cm,绞车司机操作侧应有1平方米的空间。(4)坡度在25度及以上的斜坡安装的提升绞车,以及采煤工作面安装拆除运输期间,提放支架等大型设备的系统巷斜坡及顺槽内15度以上斜坡安装的提升绞车,必须采用地锚加压戗柱方式固定。压、戗柱应采用直径不小于18cm的优质园木,并要打紧背牢,柱顶要有10cm深度的柱窝。(5)使用耙岩机与绞车配套装运方式的轨道运输线路,在上山掘进施工期间,斜坡上部车场初次安装绞车自坡下向坡上提升运输以及巷道拆除回收,提前在斜坡下车场安装一部绞车,上车场安装变向轮设施,三种情况可采用倒反绞车方式运输。10度以上斜巷倒返绞车运输时,绞车前方必须有一排防护柱,侧后方1米处必须有躲避硐,防护柱的数量不少于两根,选用柱径不小于20cm的优质木材。(6)斜坡上、下部车场摘挂钩的位置,以及当绞车位置距离摘挂钩车场大于20米时的绞车处,必须悬挂绞车管理牌板。斜坡运输警戒点即“行人不行车、行车不行人”牌板应悬挂在以下位置:上部车场绞车后不小于5m的位置斜坡下部车场阻车器以里不小于20m的位置,倒反绞车运输时在变向轮以里不小于5m的位置。3、运输安全设施安设标准:(1)斜坡运输防跑车装置阻车器安装位置:上部车场距变坡点约2m处,下部车场距起坡点为挂车数*车长+2m处。(2)斜巷运输跑车防护装置捞车器安装位置:上部车场变坡点下方约20m处,下部车场起坡点以上约20m处,坡巷长度100m或者与上组跑车防护装置至下部车场距离不足100m时,中部可不设跑车防护装置,坡度在8及以下时,各跑车防护装置之间的距离不得大于150m。坡度在8以上时,各跑车防护装置之间的距离不得大于100m。坡巷长度30m,只在下部车场起坡点以上约35m处设一组常闭式跑车防护装置,可以是手动操作的挡车栏。(3)捞车器横梁:选用11#矿工钢,两头插入墙帮深度均不得小于0.25m,矿工钢安装必须与轨道相垂直,“工”字底面与斜坡相平行,固定打杆架的横梁不得小2.4m,固定捞车架的横梁,不得小于2.5m。打杆:装设于道心中间位置,安装后距轨面垂直高度为10.05m。地锚:杆体直径为38mm:安装在钢丝绳捞车架向上35M处,地锚深度不小于1.2m,外露不得超过底板面0.1米,左右距离轨道不得小于0.7米,且圆环开口侧必须朝上坡方向,锚固时地锚与斜坡方向一致倾斜向上,并与底板成7580度。捞车架:选用18.5mm钢丝绳时等长度安装2根,或25.4mm1根,两端头穿地锚外露圆环后分别用4道绳卡固定,绳卡间距20cm,绳卡螺帽必须拧紧并上好降帽。捞车架应吊挂水平,距轨面垂直高度,不得小于2.3m。联络绳、限位绳:采用2分钢丝绳,各绳头用两道卡固定,捞车架打脱掉下后限位绳必须保证将捞车架钢丝绳吊挂水平,距轨面垂直高度为0.5-0.6m,联络绳必须经

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