架空乘人装置日常维护、检修安全技术措施

架空乘人装置日常维护 检修安全架空乘人装置日常维护 检修安全 技术措施技术措施 为保证丁一反上山架空乘人装置安全运行 保证斜巷提升的安全 现对丁一反 上山架空乘人装置进行维护 检修 为了确保检修工作安全 顺利进行 特制 定架空乘人装置日常检修 维护安全技术措施如下 一 施工地点 一 施工地点 丁一反上山 二 施工时间 二 施工时间 2014 年 10 月 1 日起 三 检修内容 三 检修内容 对托轮衬 吊椅 张紧装置 横梁与吊架 电机 减速机 钢丝绳 制动器 安全保护装置 电气系统进行全面的检查维修 四 检修计划四 检修计划 检修人员分两组分别进行检修维护 检修人员分两组分别进行检修维护 第一组 10 月 1 日更换 1 号至 5 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 2 日更换 6 号至 10 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 3 日更换 11 号至 15 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 4 日更换 16 号至 20 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 5 日更换 21 号至 25 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 6 日更换 26 号至 30 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 7 日更换 31 号至 35 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 8 日更换 36 号至 40 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 9 日更换 41 号至 45 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位置 10 月 10 日更换 46 号至 50 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 11 日更换 51 号至 55 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 12 日更换 56 号至 60 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 13 日更换 61 号至 65 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 14 日更换 66 号至 70 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 15 日更换 71 号至 75 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 16 日更换 76 号至 80 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 17 日更换 81 号至 85 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 18 日更换 86 号至 90 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 19 日更换 91 号至 95 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 20 日更换 96 号至 100 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整位 置 10 月 21 日更换 101 号至 105 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整 位置 10 月 22 日更换 106 号至 110 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整 位置 10 月 23 日更换 111 号至 115 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整 位置 10 月 24 日更换 116 号至 120 号横梁上下行托绳轮磨损衬块和防偏摆 并调整 位置 第二组 10 月 10 日增补 1 号至 8 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并调 整加固托架位置 10 月 11 日增补 9 号至 16 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并调 整加固托架位置 10 月 12 日增补 17 号至 24 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 13 日增补 25 号至 32 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 14 日增补 33 号至 40 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 15 日增补 41 号至 48 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 16 日增补 49 号至 56 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 17 日增补 57 号至 64 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 18 日增补 65 号至 72 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 19 日增补 73 号至 80 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 20 日增补 81 号至 88 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 21 日增补 89 号至 96 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 22 日增补 97 号至 104 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并 调整加固托架位置 10 月 23 日增补 105 号至 112 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并调整加固托架位置 10 月 24 日增补 113 号至 120 号横梁托架和底座螺丝 平垫 弹簧垫 皮垫 并调整加固托架位置 10 月 25 号至 31 号两个小组合在一起调整各别倾斜横梁托架 加装万向轮 机电工侯国腾负责电机 减速机 制动器 安全保护装置 电气系统进行检查 维修 五 检修合格标准 五 检修合格标准 1 驱动装置 1 主绳轮 导向轮绳槽磨损不超过原厚度的 1 3 驱动轮衬磨 损余厚不小于原厚度的 1 3 轮缘 辐条无开焊 裂纹或变形 键不松动 轮 转动灵活 无异常摆动 无异响 2 工作闸和安全闸的制动力为实际牵引力 的 1 5 2 倍 闸把及杠杆系统动作灵敏可 靠 销轴不松旷 不缺油 闸轮表 面无油迹 液压系统不漏油 松闸状态下 闸轮与闸瓦间隙不大于 2mm 制动 时 闸瓦与闸轮紧密接触 有效接触面积不小于原设计的 60 制动 可靠 闸带无断裂 磨损余厚不小于 3mm 闸轮表面沟痕深度不大于 1 5mm 沟槽总 宽度 不超过闸轮有效宽度的 10 2 机座和基础 1 机座无变形损坏 2 砼基础规格和螺栓符合设计 紧固 可靠 3 信号和通讯 信号声光齐全 吊挂整齐 完好 无失爆 通讯装置完好畅通 4 架空装置 1 钢梁无变形扭曲 螺丝紧固有效 焊缝不开焊 2 吊轮转 动灵活 无异响 各部件螺栓紧固有效 托 压 绳轮衬圈磨损余厚不小 于 5mm 贴合紧密无脱离现象 3 钢丝绳的安全系数符合 煤矿安全规程 规 定 断丝不超过 25 磨损锈蚀不超 限 插接长度不小于绳径的 1000 倍 绳间距不小于 0 8m 4 吊钩装置各部件齐全完整 紧固有效 无开焊 裂 纹或变形 摩擦衬垫固定可靠 无缺损 锁紧装置齐全有效 无变形 5 安全保护 1 工作闸灵敏可靠 驱动装置必须有制动器 且动作灵敏可靠 起动时间应先于工作闸 2 4s 2 沿线紧急停车开关装置 超速 乘人越位 防滑保护 坠砣位置 绳 检测等保 护灵敏可靠 3 尾轮保险绳可靠 架 空乘人装置与轨道运输混用的巷道 提升绞车和架空乘人装置之间的电气闭锁 装置灵敏可靠 6 张紧装置 1 坠砣基础架符合设计 螺栓紧固有效 焊接部分无开焊 活 动滑轮上下移动灵活 不卡轮轴 不歪斜 坠砣上下活动灵活 不卡 不挤 不碰支撑架 配重安设稳固可靠 滑动架距滑道的极限位置不小于 100mm 收 绳装置灵活可靠 2 尾轮轮衬磨损余厚不小于原厚的 1 3 轮缘 辐条无开 焊 裂纹或变形 键不松动 定期注油 转动灵活 无异响 无异常摆动 不 脱绳 7 电动机螺栓固定紧固 润滑良好 无灰尘油污 及通风良好 无脱焊或断裂 运转时 温度不超过规定 最高运行温度为 85 电流不超过额定值 电机 冷却系统运装正常 无异常响声 无震动 滤网无尘 电动机绝缘良好 一般 情况下 不低于 20 兆欧 三 检修人员应具备的要求 三 检修人员应具备的要求 1 架空乘人装置运行巡视工 机电维护人员 以下简称司机及检修人员 必须 经过安全技术培训 并经考试合格后持证上岗 2 检修工应熟悉本岗位设备的运行情况 严格按 煤矿安全规程 作业 认真 遵守 交接班制度 及 岗位责任制 等制度 3 司机及维护工上岗时 要确保精力充沛 并按规定穿戴好劳保用品 戴牢矿 帽系好帽带 带全所需工具 4 架空乘人装置机头 机尾等处的护栏等安全设施必须齐全 完好 5 工作现场周围要做到清洁卫生 无积煤 无油迹 无积水 无杂物等 6 工作现场周围要确保充分的照明 7 检修人员应加强对架空乘人装置的巡检 对设备出现的问题及时发现 认真 处理 避免问题的扩大 8 检修人员要熟知现场情况及周围环境 人员作业时 要先对作业地点周围环 境进行检查 确保安全设施完好 可靠 9 工作时 工具及材料备件等物品严禁放在猴车梁上 工具必须生根 以防坠 落 如需站在梯子上作业时 必须有专人监护 梯子应稳固 操作人员必须站 稳后再工作 10 维护胶带应做到有计划 有序进行 不得与其它检修相互影响 四 技术参数四 技术参数 1 液压马达型号 hmf105 02hmf105 02 00000000 2 液压站型号 yz55yz55 fgdfgd 3 油泵型号 hpv105 02hpv105 02 00000000 4 减速机型号 313r3 82 2fzb313r3 82 2fzb 5 钢丝绳型号 6 316 31 2 22 2 毫米毫米 五 施工安全技术措施五 施工安全技术措施 1 施工前施工负责人要组织全体施工人员学习施工办法 步骤及安全措施等 做到分工明确 责任落实到人 做到人人心中有数 贯彻学习后签字 否则不 准参加该项施工 2 所有施工人员都必须服从施工负责人的统一指挥 尽职尽责 施工前 由负 责人对安全措施进行贯彻 3 对施工用具 材料进行安全检查和试验 严禁使用不合格工具 材料 4 猴车检修前 要预测可能发生的事故及防范措施 多人操作时 必须确定一 人负责 并明确分工 责任落实到每个工作人员 确保检修质量及安全 5 猴车检修前 维修电 钳工及司机应充分休息好 检修时 要按有关规程 标准 措施严格执行 严禁酒后上岗作业 严禁违章作业 6 猴车检修时 维修电 钳工与司机必须相互沟通好 讲清楚工作位置 联系 方式 工作内容及对对方的具体要求等 且均必须认真按照操作规程操作 双 方均必须做好记录 更换零配件时 做到检修不开车 开车不检修 7 维修电 钳工在猴车道徒步检查猴车时 必须注意前后运行的吊椅 以防被 碰到或钩到 8 更换单 双托轮等易滚落的零部件及钢梁时 严禁人员站在下方位置 必须 设定监护人 严禁在物件更换时有人员进入猴车道或异物掉入猴车道 停车检修 时 猴车司机必须按下 急停 禁启 按 钮 且不得擅自离开工作岗位 需要离 开时必须切断电源开关电源并 挂好检修牌 以防止猴车意外被人启动 9 检修人员在较高处作业时 必须有 2 人或 2 人以上 其 中一人起监护作用 并采取安全防护措施 用梯子登高时 要有专人扶稳梯子 登高位置超过 2 米 时应系保险绳 梯子必须合格 牢固 可靠 10 所有在猴车道检修的人员 必须注意防滑 相互照应 互相 提醒 确保安 全 11 更换钢梁 人工抬钢梁时 必须有足够人员 合理分配力量 统一用力 统一起落 用葫芦起吊设备或钢梁时 必须选择合格的起 吊器材及起吊点 绑 扎及悬挂均必须牢固可靠 绑扎及起重用的绳索必须合格 起重物下方严禁站人 或有人员行走 更换完毕后 猴车托 轮架与托轮必须重新校正 防止猴车吊绳 12 更换猴车梁时 猴车和上部胶带输送机必须必须停电 闭锁 悬挂停电牌 密码锁并设专人看护 13 施工中施工人员要佩戴保护用品 穿好工作服 扎紧袖口 做好自我保护 同时也要保证他人安全 施工期间要严格执行各种规 章制度的有关规定 杜绝 出现 三违 14 施工时 严禁施工人员将头 手 脚放在两个金属构件之间 严防发生挤 伤人员事故