皮带岗位安全作业指导书

皮带岗位安全作业指导书皮带岗位安全作业指导书 1 适用范围 适用于皮带岗位 1 1 皮带岗位及皮带机的简介 皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带 大倾角皮带 卸料车 梭式布料器等设备的操作 检查 清理 维护的工作 岗位 1 2 皮带机的结构 1 2 1 皮带机的五大主件和八大附件 五大主件 皮带 头轮 尾轮 托轮 机架 八大附件 电机 减速机 拉紧装置 增面轮 受面轮 受料漏子 清扫器 制动器 1 2 2 皮带机各部件的作用 a 电动机 减速机 头轮是传动装置 电动机把电能转化 为动能通过连接接手传动给减速机 减速机按一定比例通过接 手带动头轮运转 从而带动整条皮带转动 b 胶带 是皮带机的牵引和承载机构 c 机架 支撑头尾轮 上下托辊 d 托辊 支撑皮带转动减小皮带运转的阻力 e 制动器 一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时 皮带倒 料 制动器分为电动液压制动器 电磁制动器 逆止器等形式 f 拉紧装置 防止皮带打滑 增大头轮摩擦力以及减缓起 动皮带时的冲击力 拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式 也 有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式 g 清扫器 将残留在皮带上粘料刮掉 防止残料撒落在回 程沿线 防止尾轮 增面轮 托辊挂泥造成皮带跑偏 h 尾轮 改变皮带运转方向作用 180 改向 i 增面轮 增大头尾轮与皮带的接触面 防止皮带打滑 提高皮带的牵引力 1 2 3 皮带机的工作原理 用绕经头轮 尾轮而连接起来的胶带 组成一条封闭的环 形带 通过电动机受电 由电能转化为动能带动头轮运转 利 用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转 1 2 4 在工艺流程中皮带机相互运行 皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的 而是工艺生产 中比较重要的一个环节 一般皮带尾部有受料漏斗 头部有一 个下料漏斗 在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带 下料 漏斗注意皮带堆料 压料 卡堵料事故 1 3 皮带机的安全装置及其要求 1 3 1 安全装置的分类 皮带机安全装置通常分为三类 a 对人身的安全防护装置 b 对胶带的保护装置 c 对皮带机电机的安全保护装置 1 3 2 皮带机的安全防护装置有如下具体几类 a 人身安全防护装置有头 尾轮防护罩 护栏 电机同减 速机 减速机与头轮间的接手防护罩 事故开关 事故拉绳 起车予警信号装置 地沟蓖子 跨皮带过桥 警示牌等 b 胶带自身保护装置有 皮带机电磁检铁器 皮带跑偏检 测报警装置 皮带打滑检测装置 料流检测 料位检测装置 连锁保护装置 c 对皮带电机的保护有 过负荷保护 过热保护 接地保 护 过流保护等 1 3 3 对安全装置的要求 设备的安全防护装置要求齐全 有效 可靠 同时具有较 高的科技含量 皮带机安全装置的要求也是如此 如 皮带机 的头尾轮 增面轮应设置便于清扫 有能保证安全的可靠防护 栏杆或防护罩 实现皮带机本质安全化 皮带机本质安全化能避免由于人 为因素操作不当 疏忽大意等造成人身伤害事故的发生 皮带机本 质安全化也是我们企业安全管理 设备管理 生产管理努力实现 的目标 1 3 4 安全标志 安全标志是由安全色 几何图形及图形符号构成 用以表达特 定的安全信息 其作用是引起人们对不安全状态的注意 预防事故 的发生 a 常用禁止标志 禁止通行 禁止启动 有人修理 禁止 起动 禁止跨越 当心伤手 当心火灾 当心触电 必须戴安 全帽 必须戴防护眼镜 必须戴防尘口罩 安全通道等 1 4 皮带机的主要危害因素 皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害 主要有如下七个方面在工作中需要特别注意 认真采取安全防 护措施 a 开机不确认 b 处理皮带跑偏 c 处理皮带打滑 d 更换皮带托辊 e 处理皮带辊筒粘料 f 开机跨越皮带 g 紧急停车装置失灵 h 处理漏斗粘料 捅漏 i 粉尘危害 2 安全作业指导 2 1 开机前检查生产 电气设备安全防护装置齐全可靠 与 上下工序联系好 并发出联系信号 明确起车信号 15 秒后方可 开机 所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机 2 2 严禁用湿手操作电器开关 以防触电 2 3 皮带机在运转中 不允许更换托辊 2 4 皮带打滑时 严禁用脚踩 手推拉 杠子压等方法进行 处理 2 5 调整皮带跑偏时 必须设专人监护 严禁用手推 脚蹬 皮带来修正皮带跑偏 2 6 检查运转皮带时 必须按要求穿好工作服 防止皮带缠绕 衣袖 2 7 大块及杂物卡住下料口 必须停机处理 捅漏斗 下料 口时 注意铁棍回弹击伤 并设专人监护 发生问题立即停机 抢救 2 8 皮带运转时 严禁跨越皮带 严禁使用皮带输送物品 严禁乘坐运转中的皮带或在非运转的皮带上休息 2 10 电器问题找电工处理 2 11 严格执行 设备检修挂牌制度 禁止无牌检修 2 12 事故开关必须灵活可靠 在下列情况下 操作人员应迅 速切断事故开关 1 发生人身事故时 2 皮带跑偏调整时 有撕毁皮带的危险 皮带开裂要断 时 3 来料过多 皮带被压住时 电机冒烟 皮带打滑等设 备事故时 2 13 严格执行通用安全作业指导书 3 技术作业指导 3 1 开机前的检查与准备 3 1 1 接到开机指令 按设备检查内容进行全面检查 3 1 2 清除漏斗内杂物及粘结的积料 3 1 3 清除刮料器 接料板上的积料 3 1 4 清除皮带 工作面和非工作面 上和设备周围的障碍 物 3 1 5 检查漏斗翻板是否和要启动的皮带系统对应一致 3 1 6 检查机旁拉绳安全开关是否松动脱开 3 1 7 检查各种开关是否在零位 3 2 开机操作 3 2 1 主控室操作 严格执行皮带五起规定 一看 查看机旁开关状态 手动 自动 是否挂牌 二查 检查头 尾轮 事故拉绳 确认是否有人作业 三联 联系上下工序 主控室 四发 发起车信号铃 30 秒 五启 启动 a 开机操作 接到主控指令后 岗位人员将选择开关旋向 自动位置 在现场皮带机旁监护开机 开机后 检查设备及运 转情况 b 主控工启动皮带机前 先明确发出起车信号 15 秒后方 可开机 所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机 c 停机操作 接到主控停机指令后 在现场皮带机旁监护 停机 及时检查皮带机上是否有料 并汇报主控室 3 2 2 机旁手动操作 严格执行皮带四停规定 一打 皮带停车后 将开关打零位 二挂 挂禁止起车警示牌 三停 联系电工办理停电手续 四联 联系主控室说明停车原因 a 开机操作 开机前与主控室取得联系 得到确认后 将 选择开关旋向手动位置 按启动按钮 开机后对设备进行全面 检查 b 操作工启动皮带机前 先明确发出起车信号 15 秒后方 可开机 所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机 c 停机操作 停机前与主控室取得联系 得到确认后 并 与上工序取得联系 接到料已排空信息后 待本岗位皮带机上 物料全部排空后 则按下停机按钮停机 并将选择开关旋置零 位 同时通知主控室 4 运转过程指导 4 1 正常生产情况下 严禁带负荷停止或启动皮带 遇紧急 情况或突发事故时 岗位人员立即用事故拉绳开关或停止按钮 实施紧急停车 然后及时排除故障并向主控室汇报 4 2 各系统皮带轮 增面轮 上下托辊 小车链条 震动器 除水器以及液压翻板 均应保持正常运转 皮带清扫器 刮料 器 皮带挡料皮及托辊 托辊支架应及时补齐或更换 并及时 检查皮带工作面 非工作面及接头的磨损情况 4 3 发现物料中的大块 杂物时 应及时捡出 捡出大块 杂物时 必须注意安全 不能安全捡出时 必须停车取出 4 4 认真观察 及时联系 防止漏斗堵塞 漏斗要勤联系 勤检查 勤震 勤捅 4 5 发现砸 划 挤 扯伤皮带时 应立即停机 寻找事故 源点 并及时汇报主控室 4 6 皮带机运转过程中 严禁任何人攀爬坠砣爬梯 5 皮带机的点检及路线 5 1 皮带机的点检路线 电机 减速机 头部漏斗 头轮 上下托辊 机架 皮 带 尾轮 尾部护罩 导料拦板 拉紧装置等 5 2 皮带机检查主要内容 5 2 1 头轮 增面轮 电机轴承温度是否正常 5 2 2 减速机油位是否符合要求 5 2 3 接手螺丝是否齐全 有无损坏 5 2 4 清扫器 下料漏子 逆止器 皮带闸是否正常等 5 2 5 事故开关是否灵敏可靠 启动信号声响系统是否正常 5 2 6 皮带接头是否开口 皮带有无划伤现象 5 2 7 上下托辊 支架是否完好 5 2 8 皮带过桥有无损坏 皮带机中间隔板是否损坏等 5 2 9 尾轮 增面轮 轴承温度是否正常 5 2 10 受料漏斗内是否存在异物 5 2 11 拉紧装置受力是否平衡 5 2 12 安全护栏 护网是否齐全等 5 2 13 皮带机及通廊的照明设施进行检查确认 手持照明 必须使用安全电压 5 2 14 检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好 安全设施是 否齐全 6 皮带机清理卫生时的方法 6 1 清理皮带机设备转动部位粘料时 清理联轴器卫生 积 料时必须停机清理 6 2 开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时 必须用小 扫帚进行清理 6 3 清扫皮带机两侧和皮带机底部 皮带廊卫生 要面向皮 带机头 从皮带机尾部往头部清扫 清扫工具应紧贴地面 不 准抬高 以防清扫工具被皮带与托轮咬住 一但工具被咬住 要立即放手 防止皮带挤手伤人 6 4 清理运转的皮带机卫生时 旋转部位严禁使用棉纱擦拭 抽打 严禁带手套 7 皮带机常见故障处理方法 7 1 皮带机跑偏的处理方法 皮带有活拖辊架子 或调心托辊的 人面向机头与皮带运 行方向一致站立在皮带左侧 如皮带向左侧跑偏 则将活托辊 架子顺着皮带运行方向向前推 向右跑偏则向回拉 小皮带跑 偏时 调整尾轮拉杆螺丝 进行纠偏 严禁用手推 脚踩修正跑 偏 调整皮带跑偏时要设专人监护 发生问题立即停车抢救 7 2 皮带压料 打滑处理方法 造成皮带打滑的原因有 皮带松 重锤不够 小车到头 头轮或皮带非工作面有水 头轮包胶磨损或没有 排除上述因 素后方可启动皮带机 皮带压料 要逐步减轻负荷 扒掉 1 3 2 3 的料 停机进行 不可硬转 以防发生设备事故 当皮带打滑需打松香时 岗位工要在指定位置 专用投料 口 投料口与皮带头轮的距离要大于 600 用手向头轮抛洒 严禁使用任何工具代替手作业 7 3 皮带下红料时处理方法 发现成品皮带下红料时 要及时通知调度 工长对生产操 作进行调整 并且要往皮带上适量打水 带负荷停车时 要立 即用水管向红料打水 或铲下红料 防止烧皮带 热返矿皮带 要铺底料 防止烧皮带 7 4 电气设备着火时处理方法 首先要切断着火设备电器的电源 用沙子 四氧化碳或二 氧化碳灭火器灭火