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文档简介

球罐接管改造施工技术措施球罐接管改造施工技术措施 1 编制依据 1 0 1 gb12337 1998 钢制压力容器 1 0 2 压力容器安全技术监察规程 1 0 3 sh3505 1999 石油化工施工安全技术规程 1 0 4 天津联合化学有限公司容器改造图纸 1 0 5 x 机械研究所 球罐群底部堵口改造方案 2 工程概况 x 有限公司于 2001 年 2 月 20 日停车 此次改造涉及到 10 台球罐管嘴改造工程 该 10 台球罐的有关参数见下表一 其中 3 台球罐更换法兰 10 台球罐堵孔 见 表二 压力 mpa 温度 oc 位号类别设备名称容积 m3 壁厚 mm 设计操作设计操作 iii 丙烯储罐 100040 1 770 51 60 11 9 iii 丙烯储罐 100046 1 771 40 6036 iii 混合 c4 储罐 100020 0 540 341 6040 i c5 燃料储罐 40020 0 30 05 60 11 9 i 丁烯 1 储罐 40020 0 80 475 5039 表二 序 号 位号设备名称堵孔名称及规格 换法兰及规格 共 6 个 1 丙烯储罐物料底部出入口 dn100 2 dn80 dn150 2 dn50 2 丙烯储罐 3 混合 c4 储罐 4 c5 燃料储罐 5 丁烯 1 储罐 液面计口 排污口 备用口 49 共 30 个 3 施工工序和采用的施工方法 3 1 1 堵孔 1 球罐内部经甲方清洗合格后并开具动火票后方能打开人孔 进罐前必需明火 试验 2 将加工好的堵板组对在堵孔的接管内端 组对前必须确认其接管与图纸相符 详细参见图纸 3 焊接 焊接工艺如下 焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流电弧电压焊工位置 3 290 13022 24733wv bvj507 4160 18024 26 d2 24 4 检验 焊接完毕 24 小时后进行着色检测 jb4730 94i 级合格 5 试压 用试压盲板加垫片将堵管法兰盲死 进行致密性试验 试验压力 pt 2 21mpa pt 0 68mpa pt 0 38mpa pt 1mpa 6 封孔 试压合格后 卸下试压法兰 换上正式盲板 不加垫片 把紧螺栓 7 施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火 3 1 2 管嘴更换法兰 1 根据图纸要求确定更换接管法兰 按图纸要求切割 2 沿划线位置切割 并用 100 砂轮机和棒式砂轮机打磨坡口 坡口型式见下 图 3 组对接管与新法兰焊口 要求法兰面保持水平 允差 1 dg 且 3mm 4 焊接按下列工艺 焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流焊接电压焊工位置 h08mn2sia 2 590 13018 20 j507 3 290 13022 26 w d2 10 12 5 焊接接头进行 100 射线检查 按 jb4730 94 标准 ii 级合格 6 焊接试压盲板如下图所示 7 在接管法兰侧加试压盲板 对接管进行局部试压 气压试验压力 位号 u fb103a b c p 2 04mpa 8 试压合格后将接管内部盲板切除 先用碳弧气刨将角焊肉刨掉 然后用砂轮 机打磨焊口 将盲板与接管分离 再将接管母材磨圆滑过度 9 施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火 3 1 3 焊接要求 1 焊条 按焊接工艺指导书上焊条型号领取焊条 所用焊条必须有出厂合格证 焊条使用前按 压力容器质保手册 规定烘干 保温 且不得有药皮脱落现象 2 压力容器施焊焊工必须按 锅炉压力容器焊工考试规则 规定考试合格 并 有相应的施焊位置 3 焊接环境 焊接环境出现下列任一情况时 须采取有效防护措施 否则禁止 施焊 a 风速大于 2m s b 雨雪环境 1 当焊件温度低于零度时 应在始焊处 100mm 范围内予热到 15 以上 2 坡口表面及两侧 20mm 范围内的水 铁锈油污等物清理干净 不锈钢材料施焊 前应在其母材表面涂刷防飞溅涂料 3 焊接时应在坡口内引弧 禁止在非焊部位引弧 母材被电弧擦伤处必须打磨 使之与母材圆滑过度 弧坑深度大于板厚的 5 或大于 2mm 时应进行补焊 4 按焊接工艺指导书要求进行焊接 5 焊缝返修 对需要焊接返修的缺陷应当分析产生原因 提出改进措施 按评 定合格的焊接工艺 编制焊接返修工艺 同一部位返修次数不宜超过二次 焊 缝返修的审批手续按 压力容器质保手册 执行 3 2 气压试验 1 试压所用气体应为干燥 洁净的空气或氮气 2 气压试验时介质温度不低于 150c 3 试压时压力应缓慢上升 至规定试验压力的 10 且不超过 0 05mpa 然后 对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查 如有泄漏 修补后重新试验 初次泄漏检查合格后 再继续缓慢升压至规定试验压力的 50 其后按每级为 规定试验压力的 10 的级差增至规定的试验压力 保持 30 分钟后将压力降至规 定试验压力 87 并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查 无泄漏现象为合 格 4 气压试验应有专用隔离场地 并有明显警示标识和专人监护 5 试压完毕后 要去掉接管法兰盲板 4 安全措施 4 0 1 严格执行六有六查制度并执行石油 化工施工安全技术规程 hgj233 87 sh3505 1999 4 0 2 施工人员首先要严格遵守甲方所规定的厂规及有关规定 4 0 3 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 并穿戴好规定的劳保用品 4 0 4 脚手架 跳板必须捆扎牢固 而且铺设前要仔细检查脚手架跳板是否符 合安全规定 待有关人员检查合格后 方可施工 起吊设备 应有专人指挥 脚手架搭设符合 sh3505 1999 hgj233 87 中第三章第三节的有关规定 4 0 6 临时用电设备和照明应符合公司 施工用电安全管理规定 中有关要求 容器内照明必须采用 12v 灯具 4 0 11 进入施工现场一定遵守厂区关于防火防爆的有关规定 进厂后严禁吸烟 动火必须具有动火票 坚持 三不动火 制度 4 0 12 管线拆除和容器内检修必须在清扫合格 并见到甲方的容器内残余气体 检测合格报告后进行 容器内施工前逐台进行明火试验 尤其对设备底部应做 重点检查 4 0 14 在容器内施工时 与筒体相联的管线口 必须加盲板封口 并有专人检 查和监护 不得以阀门代替盲板 4 0 16 每次施工完毕后 要进行现场的清理 关闭所有施工用电 水 气源 物料摆放整齐 现场清洁 文明施工 5 施工资料要求 5 0 1 所有交工资料要求执行 x 公司 x 挖潜改造工程交 竣 工技术文件管 理实施细则 5 0 2 开工前质检部门依据施工措施制订检试验计划 并从工程建设交工技术 文件 sh3503 选用表格 未包括的与业主协商制订其表格 5 0 3 所有交工资料均用 a4 纸打印或碳素笔填写 一式三份 正本一份 副本 两份 交业主正 副各一份 另外一份副本经业主签字后 返我公司项目部 5 0 4 交工技术文件的封面上一律加盖 x 工程项目经理部公章 封面负责人 xxx 审核人 xxx 6 措施用料 序号序号名称名称规格规格数量数量备注备注 1 压力表 1 6mpa4 2 压力表 4mpa4 3 压力表接头 m20 1 5 10 件 4 压力表座10 套 5 双丝头 g1 2 30 件 6 试压用钢板 161m2

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