产品抽样与允收方案

产品抽样与允收方案产品抽样与允收方案 产品检验标准 2010 02 06 20 47 06 阅读 24 评论 0 字号 大中小 订阅 文件 类别 作业 指导 文 件号 目标 质 字 04 第 02 标 题 产品抽样与允收方案 版本 号 1 修 改标记 修改 处数 编制 日 期 审核 日期 批准 日期 执行主 体 QC 质检员 监督 主体 人力资源部 副总经理 一 目的 确定产品质量是否达到一定水准 满足客户要求 同时经济检验成本 二 范围 所有目标公司供应商的待检产品 三 定义 无 四 内容 1 QC 质检员须严格按照 MIL STD 105D 见下表 要求抽样 抽样时须注意随机性 2 产品缺陷按严重程度分为致命缺陷 CRI 重要缺陷 MAJ 次要缺陷 MIN 3 质检员在对抽样品验货时 根据产品的缺陷严重程度 参照下表的允收水准 AQL 判定整批 货是否可以发出 4 对于允收水准按以下执行 CRI 0 MAJ AQL1 0 MIN AQL 2 5 或 4 0 质检员根据对品质隐患的经验判断执行 正常检验单次抽样计划表 主抽样表 允收品质水准 AQL 正常检验 0 40 0 65 1 00 1 50 2 50 4 00 6 50 批 量 样 本代 字 样 本数 A C R E A C R E A C R E A C R E A C R E A C R E A C R E 2 82 0 9 153 0 16 255 0 26 508 0 2 51 90 1 3 0 223 91 150 2 0 0 22334 151 280 3 20 2233456 281 500 5 0 223345678 501 1200 8 0 223345678 1 0 1 1 1201 3200 1 25223345678 1 0 1 1 1 4 1 5 3201 10000 2 0023345678 1 0 1 1 1 4 1 5 2 1 2 2 表示用箭头下方第一组抽样法 若样本数大于批数时 即进行全数检验 表示用箭头上方第一组抽样法 若样本数大于批数时 即进行全数检验 AC 表示判定允收数 RE 表示判定拒收件数 版本号1实施日期 2004 09 2 5 页 次 共 3 页 第 1 页 五 缺陷表 缺陷等级 缺陷类 别 缺陷描述 代 码 CRIMAJMIN 灯体漏电 短路 电气元件技术叁数不合灯 具的工作要求 测 1500V 0 5MA A01 虽然用于该灯具可行 但不符所使用地区的安 规标准 A02 有利边 锐角等划 害伤危险 A03 功能安 全 会引起火灾 电击或因客人操作不当引起危 险却无任何辅导提示性标识 A04 电源线不合规范 资料或订单要求 A05 电源线漏安规标 叁数标或标识错误 A06 电线破裂 刮痕过深A07 灯头有裂痕 破损 A08 结构力矩不符导致跌落 损毁 砸伤 B01 灯体安装不垂直 向内或向外歪斜 B02 灯体安装后贴墙 正常应有 5M M 以上距离 B03 灯具安装后不平衡或没有平行度 B04 灯体整体尺寸超差 B05 配件尺寸不符导致无法安装 B06 组装不牢固 B07 配件间游离或晃动有声 B08 任何金属承接关节松动 B09 承接零件材质太薄导致灯体断裂 塌陷 B10 灯体上旋转轴承无限动致使电线被绞断 B11 接地线不是在灯体接线处连接而仅从 canopy 处接出 客人特殊要求的除外 B12 户外灯无漏水孔或其孔位不符实际需要 B13 灯具冲孔位误差使组装变形或组装失败 B14 室内灯有漏水孔 B15 灯泡螺纹与灯头不配 装灯泡触及玻璃或五 金 B16 十字板中心枢纽点被铆死导致无法调整 B17 十字板中心枢纽点太松从而使调整易动 B18 变料或减料 B19 零件接缝 2 M M 显露内部过多的 B20 灯头偏斜 灯头套管超过灯头 1 2MM 或低 于灯头 B21 反射板变形或掉出 B22 结构尺 寸 灯体可对比弧度或角位失掉 B23 吊链测试强度失败 B24 承重件材展不良而有损于灯体安装的 包括悬 挂 B25 牙管 玻璃口边未予倒角但不伤及电线及人 的 B26 版本号1实施日期 2004 09 2 5 页 次 共 3 页 第 2 页 吐酸 不论大小点均不予接受 因不良会日渐扩散 布满 C01 烤漆涂装不良包括流漆 起泡 变色 五彩氧化 杂质 污染其它油漆等 C02 工作表面被氧化而生铜绿 铁斑或其它材料氧化物 C03 色差明显 处理上的浓与淡 亮与哑 鲜艳与暗淡 颜色断层明显 C04 抛光不良致残留纤维状 无亮泽 模糊不清无法呈 镜面效果 C05 抛光过度呈烧焦阴影状 C06 AB 太阳花层次纹路上杂乱 抛穿孔 抛穿色 直 边角位被抛损 C07 干燥处理不当残留水渍 水纹 C08 脱脂处理不佳 表面有油污 C09 着色灯体室内经不起 3H 室外经不起 4H 硬度测 试和方格测试 C10 模具纹 车刀纹 旋压纹明显 C11 材质不良 砂孔 粗糙 气孔 针孔 杂质 C12 明显刮伤 撞伤 C13 表面龟裂 变形 C14 玻璃破损 碎角 刮伤 气泡 每 0 1M2 2M M 超过 4 个 5M M 超过 2 个且在可视面 小于 0 1M2 的玻璃无缺陷 冷模纹 磨边不符 烤弯玻璃发雾失光 C15 外观 灯体内部未予处理 太脏或水浮印明显 C16 玻璃玻纹明显 或化料不尽有杂质 C17 灯体表面脏 但可檫去 C18 牙管锁牙无螺母定位有切伤电线或使灯体部件脱落 的危险 D01 螺牙崩牙或牙锋蚀平 锥牙从而使上锁功能不佳 D02 无接地线与绿螺丝 D03 灯具配件错误使安装不成立 D04 零件 较重之灯体未用铜质吊环或弓形铁 D05 CKD 包装 SKD 包装漏放配件或零件包内漏放配 件 E01 试摔后灯体撞损或玻璃破碎 E02 标签位置贴错 或漏贴规标 瓦数标以外的标签 E04 唛文不符要求 E05 纸箱强度不够 E06 试摔后封箱不牢使胶带弹起 E07 包装表面脏 E08 包装胶袋 纸箱规格有较明显出入 E09 包装标 贴 残破废软而有碍卖相的 E10 签发 人 签 名 部门 现