自动焊的系统安装说明.doc

自动焊系统安装说明书 济南时代试金仪器目录一、 安装前准备二、 安装三、 调整及试焊四、 培训五、 维护保养六、 使用注意事项一，安装前准备客服人员到达客户现场后，先找此项目负责人，请他安排配合安装的人员，电工，指定操作人员。然后检查，配件是否齐全，地基是否打好、合适，用户配电柜位置，容量是否满足，一次电源线是否够长。一次电源线应为大于16平方的三项四线，空开大于专线专用行车高度是否满足地基分固定式、行走式，固定式的地脚螺栓与操作机地板空相匹配。行走式的轨道应满足地车要求。地基与周围墙壁的距离应满足操作机横臂的要求。提醒用户准备，焊丝，焊剂，试板。使用工具，要求用户提供航车，大号活动扳手。二，安装机械装配，1、底板安装基本型，先将底板安放到打好的地脚螺栓上，注意底板孔，要与立柱控相对应，保证横臂上机头的位置在要求的焊接位置。用螺母拧紧，用水平尺测量底板，使其保持水平。行走式，将台车吊到轨道上。2、立柱安装用吊车，挂住立柱上面的吊装孔，将立柱吊到底板上，用螺丝上紧。注意：立柱安装；由于配重一般比较靠上，可先将配重下移。3、横梁安装先将，滑座上夹横梁的两个偏心轮松开，用行车吊住横梁中间位置，由左向右穿过，将横梁推至中间位置。稍微压紧偏心轮。4、横梁电机的安装将横梁电机减速机装到滑座上，使与横梁电机相连的齿轮和横梁齿条完全咬合。接线盒在上方。然后依次将，电动拖板支架电动托板机头焊剂漏斗送丝排支架送丝盘控制柜旋转电机焊机支架焊机拖链槽走线罩拖链支架限位开关弹簧 固定在相应的位置。走线将两根正极电缆线，手控盒控制线，机头线先穿过横梁拖线带再通过横梁中间的孔穿到机头位置 留出合适的位置，固定横梁拖线带。另一头通过拖带支架，这时加上两根线位开关线和横梁电机线，穿过立柱拖线带，固定立柱拖线带，再通过走线罩，接到焊机和控制中心。整个穿线过程，线尽量不要交叉，以便于调整。接线，1、接机头线，机头线为十芯线，但只用九根线。对应控制中心的端子排，91、91号线为电动拖板上下的电机线（直流24V）；93、94号线为电动拖板左右的电机线（直流24V）；95、96号线为送丝电机线（直流110V）；98号线为反馈线；剩下两根是激光指示灯线（直流5V）；2、电机线，将横梁电机，提升电机，旋转电机，地车电机接到控制中心端子排相应的位置（一般按红、蓝、黑顺序接花线为地线）。3、限位开关线，横梁升降限位接到控制中心端子排的79、51、52。横梁伸缩线位接到控制中心端子排的31、35、32、34。4、电源线，焊机电源线，我厂标配316+1（2.5米）线，接三项保护接地三，调试检查一遍线路确保无误后通电，校正各电机旋转方向，应与各按钮、按键开关的标志相符合。1、滑座与立柱调整，滑座上两个偏心轮和两个平心轮夹持立柱，在出厂时一般已调好，并锁紧固定了，如果出现上升、下降异常，则应重新调整，调整如下，松开两个偏心轮的螺丝，背母，压紧偏心轮，使其与立柱轨道无间隙，锁紧固定。2、滑座上夹持横梁平心轮、偏心轮的调整，让横梁从安装不动臂一端进入滑座平心轮，缩到最后极限位置，调整平心轮使前端微微上翘，然后将横梁伸到最远极限位置，调整偏心轮调整好后都锁紧固定。3、本公司加工的平心轮、偏心轮与横梁导轨是精密配合的，如果摆量大，应调整上下相对的平心轮，偏心轮来夹紧横梁消除较大间隙。4调整横梁驱动齿轮与横梁齿条间的间隙，使齿轮与齿条在横梁伸缩全过程中啮合良好，无异常声响。调整好后锁紧固定5、电器连接按图纸所示接线，导电部分应连接牢靠，接触可靠，导电良好。控制柜内的接地及立柱的接地，应分别用导线可靠接地。6、合航空插头、插座，必须拧紧并紧固螺母。7、所有对接插头座，插到位后应用尼龙扎线带扎紧，以放松动，脱落。8、所有插针插座插到接线端子排，其针或柱必须插到位，并用螺钉压紧。9、行程开关及机械挡块安装位置合适，安装紧固牢靠，保证横梁上下有效行程和横梁伸缩有效行程在技术要求范围。10、设备中运动系统应灵活，平衡，无干扰。四，培训1、该系统采用全自动数字化控制，运行安全可靠，操作简单，显示直观，功能齐全，系统电源为3380V/50Hz,配有安全接地.2、开关机，先开空气开关，再按启动按钮，系统启动，然后再开焊机电源。关机先关焊机电源再关控制柜电源。3、焊机电源面板按钮的选择，遥控面板恒流恒压手动停止埋弧。埋弧焊接时，选择，遥控，恒流，埋弧。丝进选择，根据焊丝直径调整。4、多功能手操器功能介绍，系统启动以后，手控盒为“停止”状态，“停止”指示灯亮，此时按下“调试”按键即可进入调试状态，调试状态下可以对横梁进行“升降”、“伸缩操作”，对立柱进行“左旋右旋”操作，对拖板进行上下、左右调整，对送丝电机进行“进丝退丝”控制，还可以对台车进行“前进后退”调整，调整是只需按下相应的按键即可，调整好位置后只要再次按下相应的键动作就停止。通过操作机的手操器也可以对滚轮架或者变位机进行相应的旋转和翻转操作即联动控制，在调试状态下也可以进行焊接电流、电压、速度的预设。（横臂上下，伸缩，滚轮架、变位机的左右，地车前进后退为全自动，拖板上下，左右，抽送丝，立柱旋转，变位机上下翻转为点动，焊环缝时横臂伸缩自动转换为点动）调整好所有状态后，按下“停止”键，停止状态下可以选择焊接方式，若是进行纵缝焊接，可任意选择横梁“伸”或者“缩”，若是环缝则选择滚轮架的“左旋”或者“右旋”，这四个状态只有一个可以选定，也就是你要焊接的方向，设置好焊接方式后打开焊剂漏斗就可进行焊接。在停止状态下设置好焊接方式以及相应参数，接好焊接负极电缆先后，只要按下“启动”键，就可以按照预设的方式进行焊接，纵缝焊接时可以通过拖板“上下”、“左右”进行微调，环缝焊接时可以通过横臂“伸缩”进行微调。焊接完毕只需按“停止”键即可停止焊接。送丝轮的更换，将机头侧面的两个螺钉松开，送丝轮自动弹出。当送丝轮磨损严重的更换，拧紧螺钉即可。五、 维护保养1、各运动部位、导规与滚轮应涂润滑脂，闭式传动部位应注润滑油（环境温度-3040度应注N220N320润滑油,环境温度4065度应注N320N460润滑油）以保持部件运动灵活;重点是对平心轮、偏心轮部件的维护，保证其紧固，确保横臂运动平直。2、经常检查清理各导轨、滑架、丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积、散落焊剂及其他杂物，影响运动部位的灵活运动。不允许碰撞、磨损个滑动导轨的结合面。经常检查丝杠、齿条等关键运动部件的磨损情况，发现问题及时维修和更换。3、因链条为易损件，每年至少拆下检查一次，及时处理。4、经常检查个行程开关的运动灵活性、可靠性，机械保护块是否有松动、损坏。5、电路的熔断器应按规定使用，不应随意更改规格，如遇熔断器烧断，应查明原因，排除故障后更换。6、经常检查电路接头，保持连接牢固，插接可靠。7、电控柜内要保持干燥清洁，三个月一次用压缩空气吹扫工作站控制器及手操器内的尘土，使继电器、旋钮、开关等保持清洁和良好接触。六、使用注意事项1、工作站控制器内有高压，只有专业人员才能对设备进行维护。要开机检修必须切断外部电源！2、若在室外使用